洛斐尔建材集团万平复合墙板生线及硅酸钙板石膏板原料环评报告.docx
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洛斐尔建材集团万平复合墙板生线及硅酸钙板石膏板原料环评报告
洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司年产36万平复合墙板生产线及硅酸钙板石膏板原料搅拌加工生产线项目
环境影响评价调整报告
沈阳中科生态环评有限公司
2015年8月
1.前言
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》等有关法律和法规要求，原洛斐尔建材（沈阳）有限公司（现更名为洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司）于2012年5月，委托中国科学院沈阳应用生态研究所（现更名为沈阳中科生态环评有限公司）承担其“年产36万平复合墙板生产线及硅酸钙板石膏板原料搅拌加工生产线项目”的环境影响评价工作，并于2013年1月29日取得沈阳市环境保护局经济技术开发区分局关于该项目的环保审批批复，审批号为“沈环保经开审字【2013】20号”，随之生产线开始运营。
建设单位在实施运营过程中，由于原有的搅拌机设备比较落后，搅拌过程粉尘产生量相对较大，因此企业做出生产工艺及设备调整，拆除原有搅拌机，在原地更换新的搅拌设备，致使项目建设内容与2013年1月审批通过的环评文件中涉及内容出现部分不一致情况。
本项目调整内容为企业行为，应按照相关部门要求补充相应的手续。
由此，沈阳中科生态环评有限公司承担该项目环评报告表调整报告编制工作，对方案调整后所引起的环境影响进行分析，并提出相应污染防治措施。
本项目位于沈阳经济术开发区细河七北街15号，项目东邻空气产品（沈阳）气体有限公司，南依沈阳潜水泵业有限公司及沈阳嘉德合压缩机有限公司，西隔细河七北街为空地，北靠空地。
经过现场踏勘，项目周边情况与调整前一致，没有变化。
2.项目概况及调整情况
2.1项目调整前概况
⑴主要建设内容
“洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司年产36万平复合墙板生产线及硅酸钙板石膏板原料搅拌加工生产线项目”位于沈阳经济技术开发区细河七北街15号洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司已有厂区内，项目法人代表为容劲光、总投资170万元人民币。
洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司整个厂区总占地面积为76741.27m2、总建筑面积为53087.37m2，本项目是利用厂区内的已有厂房，其占地面积约为4350m2，不新增占地。
本项目调整前的产品方案为：
年产36万平复合墙板及硅酸钙板石膏板原料搅拌，年搅拌量为5700t，其中复合墙板1100t/a；硅酸钙板、石膏板原料搅拌量4600t/a，调整后产品产量没变化。
周围环境概况：
项目东邻空气产品（沈阳）气体有限公司，南依沈阳潜水泵业有限公司及沈阳嘉德合压缩机有限公司，西隔细河七北街为空地，北靠空地。
本项目地理位置图见图1，总平面布置及四周毗邻图见图2。
⑵主要公共设施
①供水：
由开发区供水管网提供，由公司已有厂区的现有供水管线直接引入。
主要为生产用水和职工生活用水。
生产用水量约为120t/a，职工生活用水量按120L/人·d计算，约为3.6m3/d、1080t/a，【其中包括洗手、洗脸等简单生活污水2.25m3/d、675t/a，餐饮用水1.35m3/d、405t/a（餐饮用水按45L/人·d计算）】。
②排水：
项目生产用水为原料添加水，无废水产生；生活废水排放量按用水量的85%计，为3.06m3/d、918t/a【其中简单生活污水1.91m3/d、573.75t/a，餐饮废水1.15m3/d、344.25t/a】。
生活废水中的餐饮废水先经隔油设施处理后，再与其它生活污水一并进化粪池处理，通过开发区污水管网，排入沈阳西部污水处理厂。
③采暖：
冬季由沈阳沈西热电有限公司集中供给。
④供电：
由开发区供电系统直接引入已有厂区的现有供电设施，供电设施装机容量为2000KW，本项目年用电量约15万KWh。
项目食堂、宿舍和浴室均依托洛斐尔建材（沈阳）有限公司已有的食堂、宿舍和浴室。
2.2调整后项目主要建设内容
方案调整内容：
1、公司名称由原来的“洛斐尔建材（沈阳）有限公司”调整为“洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司”，公司变更登记核准通知书附后。
2、项目投资额调整为210万元
3、调整复合墙板生产线，调整后采用2HZS35轻质混凝土搅拌站
表1项目主要调整情况一览表
序号
项目
调整前情况
调整后情况
1
公司名称
洛斐尔建材（沈阳）有限公司
洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司
2
投资额
170万元
210万元
3
复合墙板生产线
搅拌机
2HZS35轻质混凝土搅拌站
调整后搅拌系统现状图：
搅拌机卸料口现状图
搅拌系统现状图
搅拌系统现状图
3调整后项目工程分析
3.1项目调整后执行的环境标准
3.1.1环境质量标准
（1）环境空气：
执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，标准值见表2。
表2环境空气质量标准单位：
mg/m3
标准号
污染物名称
浓度限值
1小时平均值
24小时平均值
年平均值
GB3095-2012二级
TSP
-
300
200
PM10
200
150
70
NO2
200
80
40
SO2
500
150
60
（2）地表水：
执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类水体标准，具体标准见表3。
表3水环境质量标准单位：
mg/L（pH除外）
监测项目
pH
CODCr
氨氮
标准值
6～9
≤40
≤2.0
（3）地下水：
执行国家《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中Ⅲ类标准，标准限值见表4。
表4地下水质量标准单位：
mg/L（pH除外）
监测项目
pH
总硬度
氨氮
标准值
6.5~8.5
≤450
≤0.2
（4）声环境：
区域声环境质量执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求，等效声级LeqdB（A）为昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。
3.1.2污染物排放标准
（1）废水：
废水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2中的排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度值，标准值见表5。
表5辽宁省污水综合排放标准单位：
mg/L
标准编号
CODcr
动植物油
SS
NH3-N
石油类
表2
300
-
300
30
20
（2）噪声：
运营期噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，即昼间低于65dB（A），夜间低于55dB（A）。
（3）废气：
执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准要求，其颗粒物的最高允许排放浓度为120mg/m3、无组织粉尘排放标准为1mg/m3。
3.2项目调整前后主要污染工序变化
项目调整后，仅有搅拌系统及公司名称发生变化。
搅拌系统采用2HZS35轻质混凝土搅拌站，该搅拌站设备包括主机架、砂料配料系统、水泥计量及分料系统、外加剂计量系统、搅拌系统、水泥存贮及供给系统、水路系统、气控系统、电控控制系统、控制室等。
其工作原理为：
砂料由储料仓的气缸卸料门卸入计量斗中计量，计量好后通过电子阀打开气缸门，将料卸入运转的斗式提升机上。
斗式提升机将计量好的砂料通过楼顶的分料器卸入搅拌机中。
水泥仓中的水泥由螺旋输送机送往计量斗中计量，计量完后由分料螺旋输送到搅拌机中。
水由水泵送入计量斗中计量，通过不同的电磁阀将料卸入不同的搅拌机里面。
外加剂、泡沫由气动阀门控制卸料，当各种物料计量完毕后，将骨料储料斗卸料门打开，骨料卸入搅拌机内。
搅拌好的轻质混凝土由主机卸料口卸出，完成一个工作循环。
整个工作过程为全密闭操作，其粉尘排放相比调整前的工艺，排放量大大减小。
其他的污染物排放情况与调整前一致。
表6项目调整前后主要污染工序及污染因子变化一览表
项目
污染工序
调整前
调整后
营
运
期
废气
普通搅拌机搅拌，粉尘产生量较大
2HZS35轻质混凝土搅拌站，粉尘产生量较小
3.3项目调整前后主要设备变化
项目调整后，2HZS轻质混凝土搅拌站取代调整前的搅拌机，其他设备保持不变。
项目调整前后设备变化见下表。
表7项目调整前后搅拌系统调整变化一览表
序号
调整前设备
调整后设备
设备名称
台数
设备名称
构成项目
构成项目规格
备注
台数
1
搅拌机
1
搅拌主机
主机
JS750
自制
1
2
搅拌减速机
JS750
自制
1
3
三相异步电动机
Y200L-4P=30KW
湖北
1
4
卸料机构
卸料门
自制
1
5
主体机架系统
双层独立机架
2
6
走台、护栏、爬梯
3
7
砂称量斗
储料斗
5m3
1
8
称料斗
300kg
1
9
气缸
SC63×2501件
山东济南
1
10
压力传感器
300kg3件
安徽科力
1
11
提升机构
上箱体
1
12
下箱体
1
13
中间节
1
14
防护罩
1
15
摆线针轮减速机
BWD3-4kw
江苏泰隆
1
16
三相异步电动机
Y112M-4（P=4kw）
南京
2
17
水泥计量系统及输送系统
水泥称量斗
量大称量值1000kg
1
18
气动蝶阀
DN250（Φ250mm）
山东济南
1
19
磁力振动器
CZ-0.5P=370W
山东济南
1
20
压力传感器
500kg
安徽科力
1
21
分料螺旋
1
22
水计量系统
水称量斗
最大称重值300kg
23
压力传感器
300kg
安徽科力
1
24
阀门气动执行器
GT-50
山东济南
1
25
管道离心泵
65-100（A）-1.1kw
山东平阴
1
26
外加剂计量系统
外加剂储料斗
100kg
1
27
气缸
SC50×150
山东济南
1
外加剂储仓
储量150kg
磁力振动器
CZ-0.5P370W
山东济南
泡沫计量系统
泡沫计量罐
最大计量值1.5m3
泡沫计量干
容量5m3
山东济南
闸阀
300
气路系统
空压机
0.9m3P=7.5kw
上海
气源处理器（三联件）
BC4000-A
宁波亚德客
主控制室
控制室
电脑桌
湖北
水泥螺旋输送机
Φ219×12.2m
监控系统
4路
湖北
显示器
戴尔
集中控制系统
集中控制系统
山东博硕
电器元件
施耐德
小型继电器
欧姆龙
砼生产控制管理软件
山东博硕
计算机
戴尔
显示器
戴尔
操作台
自制
运营期工艺流程与排污节点示意图
3.4项目调整后污染源分析
本项目调整后主要是更换搅拌站，整个操作过程为全封闭操作，大大减少粉尘的排放。
另总投资及公司名称调整，其他没有变化。
项目调整后污染源分析如下：
3.4.1大气
项目调整后，2HZS35轻质混凝土搅拌站为密闭操作系统，珍珠岩粉、水泥等原材料进入搅拌站计量后，同时加入水进行混合搅拌。
整个过程可能产生粉尘的节点为原料罐进出料口处，即珍珠岩粉及水泥罐车进厂后，其卸料口与原料罐连接，通过气泵的压力，将原材料打入原料罐，由于受压力的影响，将有少量粉尘产生。
企业在每个原料罐的进料口处设置一个收尘布袋，收尘效率可达到90%以上，同时经过现场勘查，以及类比同行业生产工艺，车间内粉尘的排放浓度可＜1mg/m3、排放量约为0.11t/a，满足国家《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放标准要求。
根据原环评报告，项目调整前后大气污染物排放量对比见表8。
表8项目调整前后大气污染物排放量对比表
污染物
调整前
调整后
排放量t/a
排放量t/a
粉尘
4.14
0.11
3.4.2废水
项目调整前后，职工人数未发生变化，用水量及排水量均未产生变化，生活污水经隔油池、化粪池处理后通过市政污水管网，排入沈阳西部污水处理厂。
本项目原有职工30人，每人每天的生活用水量平均按120L计，用水量为3.6m3/d、1080t/a。
生活污水产生量按用水量的85%计，生活废水产生量为3.06t/d、918t/a。
其中主要污染物的产生浓度和产生量分别为CODcr310mg/L、0.285t/a，SS140mg/L、0.129t/a，NH3-N32mg/L、0.029t/a。
生活污水经化粪池处理后，污水中主要污染物排放浓度和排放量分别为CODcr200mg/L、0.184t/a，SS95mg/L、0.087t/a，NH3-N21mg/L、0.019t/a，通过市政污水管网，排入沈阳西部污水处理厂。
化粪池和污水管线应做好防渗防漏。
3.4.3噪声
项目调整后主要设备搅拌站发生变动，调整后的搅拌站安装时采用管口软性连接、并设置了减震基础，另所有设备设置在密闭车间内，再通过距离衰减、树木吸声和厂房隔声后，到达厂界处的噪声值可降至50dB（A）以下，能够满足国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。
3.4.4固体废物
项目调整前、后，固体废物产生情况无变化。
主要为收尘布袋收集的物料粉尘及模具定型时产生的边角废料，约为340t/a，全部收集至废料仓打入搅拌站重新利用；职工生活垃圾产生量为4.5t/a，集中收集后，由专门人员定期清理，统一处置。
3.5项目调整前后污染物总量变化情况
项目调整前，总量控制指标为粉尘4.14t/a；
项目调整后，总量控制指标为粉尘0.11t/a。
3.6项目调整前后清洁生产分析
项目调整后的搅拌设备相比原有的搅拌机，实现全线封闭式、自动化操作，从而粉尘排放量大大较少；且自带的水计量系统，相比原有搅拌机的人工加水工序，更先进、更节水。
因此从设备选型、工艺技术及污染物排放情况来看，项目调整后的清洁生产水平较调整前提高。
4.环保投资
方案调整后项目环保投资估算为6万元，占总投资210万的2.86％。
详见表9。
表9项目调整前后环保投资概算单位：
万元
调整前
调整后
序号
治理项目
环保措施
投资（万元）
治理项目
环保措施
投资（万元）
1
大气
脉冲袋式收尘器1台
10
大气
收尘布袋2个
1.0
3
噪声
减震基础、软性连接
4.0
噪声
减震基础、软性连接
5.0
合计
14
6
5.环保验收
本项目调整后环境保护“三同时”验收内容见表10。
表10环保“三同时”验收一览表
项目
污染物
类型
污染源
污染物
环境保护措施
效果及
要求
大气污染物
进料、搅拌
粉尘
收尘布袋、全过程密闭操作。
达标排放
水污染物
职工生活污水
CODcr
SS
NH3-N
经隔油池、化粪池进行处理，经过市政污水管网，排入沈阳西部污水处理厂处理。
达标排放
固体废物
职工生活
生活垃圾
全部集中袋装收集后，由环卫部门统一清运处理。
有序处置
生产过程
物料粉尘、边角废料
全部收集至废料仓打入搅拌站重新利用。
有序处置
噪声
安装时采取软性连接、设置减震基础等，再经距离衰减，厂界噪声可满足国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准限值要求。
达标排放
6.结论
由上述分析可知，“洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司年产36万平复合墙板生产线及硅酸钙板石膏板原料搅拌加工生产线项目”符合国家产业政策，项目污染物在达标排放情况下对周围环境影响较小，区域环境质量能维持现状。
本项目现为投产运营状态，本次调整变更后，厂界污染物排放均能达到相应标准。
由此可知，项目建设方案调整后，在认真落实本调整报告提出的各项污染治理措施，加强环境管理，确保各类污染物稳定达标排放及污染物排放总量满足当地环保部门要求的前提下，从环境保护角度分析，方案调整后项目在现址建设可行。
总产区东侧现状
总厂区南侧现状
总厂区西侧现状
总厂区北侧现状
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