地下室施工方案.docx
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地下室施工方案
目录
一、工程概况
二、施工部署与施工准备
三、主要分部分项工程施工方法及技术措施
四、施工平面布置图及进度计划
五、保证工程质量措施
六、保证安全措施
七、文明施工
一、工程概况
建发商住中心综合楼位于温泉路3号，为福建省建设发展总公司开发兴建的高层综合楼。
地上15层，地下2层，地下一层为自行车库，地下二层为车库、设备机房。
总建筑面积14636㎡，其中地下室建筑面积1874㎡。
结构质式为框剪结构体系。
本工程按7度抗震设防，为防火一类耐火一级高层建筑。
地下二层设一个防护单元的六级人防地下室，平时作为车库使用，临战时转换为人防地下室。
±0.000m相当于罗零标高8.00m。
地下室底板和外墙为现浇钢筋砼，抗渗等级S8。
地下室外墙防水设在外墙面，共设两道，一道为“851”防水涂料，一道为CPE高分子防水卷材。
防水层外设120厚M5砂浆砌砖保护墙，地下室底板防水层同外墙。
二、施工部署与施工准备
由于本工程地处闹市区，地理位置显要，又是省委省政府为民办实事项目。
我司将组织强有力的领导班子，组织技术素质较高，作风过硬的施工队伍，精心组织，精心施工，克服困难，保质保量完成任务。
1、施工准备
a）生活设施和施工场地安排
生活用房利用原场地东北角之柴火间及测绘局自行车棚，办公室及食堂建于北面。
b）材料堆放
地下室施工时，因没有场地，钢筋及模板均应外租场地制作，只能合理组织进场，根据旬进度计划，及时运至施工现场，现场由塔吊吊运至施工点。
砼采用商品砼，由砼输送泵一次输送到位。
底板砼分段施工，先浇承台后浇底板。
c）施工用水、电
工地施工用水利用西侧之Ф50㎜供水管，用电按西侧之电源，可满足施工要求。
2、施工顺序
地下室施工顺序为：
土方开挖→砼垫层→砌砖地模→水泥砂找平层→防水层施工→保护层施工→绑承台钢筋→浇筑承台砼→绑底板钢筋→支底板模板→浇底板砼→绑柱、墙钢筋→支柱、墙、梁板模板→浇柱、墙砼→绑梁、板钢筋→浇梁、板砼。
3、项目部管理人员名单
项目经理：
总工程师：
施工员：
技术员：
质量员：
安全员：
材料员：
试验员：
机电员：
4、劳动力组织
木工：
80人钢筋工：
35人砼工：
12人机械工：
8人塔吊司机（包括指挥）：
4人普工：
60人电工：
4人
5、主要施工机械一览表
机械名称
数量
备注
机械名称
数量
备注
塔吊
1
40T·M
钢筋弯曲机
1
砼输送泵
1
钢筋调直机
1
直螺纹套筒连接机
2
钢筋切断机
1
木工盘锯
4
钢筋对焊机
1
木工压刨床
2
潜水泵
10
木工平刨床
2
直流电焊机
4
三、主要分部分项工程施工方法及技术措施
（一）防水工程
操作工艺见防水工程施工组织设计。
（二）钢筋工程
1、钢筋施工的质量要求
1）所用的钢筋其技术指标应符合国家规范要求。
2）各种钢筋均应有产品合格证，并按规范要求分批取样做物理性能试验。
钢筋表面应洁净、无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。
3）钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良，机械性能异常时，应及时抽样进行物理化学性能分析及其它专项检验，不合格的钢材严禁使用。
4）钢筋的焊接，应先做好工艺焊试验，确定焊接数据。
在每段钢筋焊接接头中，应按规定抽取一定数量的试件进行试验。
5）所有钢筋的构造和锚固除满足设计要求外，尚应满足有关规范规定要求。
2、主要施工技术措施
1）承台的高度较高，上层钢筋规格大、重量重，考虑上层钢筋的架立，采用Ф18＠1000钢筋做撑脚，梅花型布置。
在撑脚之间，每隔3根用Ф14钢筋电焊成剪刀撑，防止上层钢筋整体位移。
2）地下室底板钢筋绑扎，操作人员应先在垫层上弹线，排列钢筋，保证钢筋间距，扎筋过程中，有专人进行技术指导，层层验收。
3）对于几何尺寸比较复杂的承台底板，工长要放出大样来确定钢筋下料。
加工好的钢筋分类堆放，绑扎时对号入座。
4）竖向插筋的设置要保证其间距和排距，应把插筋点焊在上层承台水平筋上，防止松动位移。
5）凡穿过防水砼的钢筋、铁件应设止水钢板。
6）地下室底板、顶板、框架梁、柱钢筋的接头当Ф≥22时采用直螺纹钢筋套筒机械连接，机械连接工人应培训合格方可上岗，且接头抽检合格。
当Ф＜22时采用焊接接头。
7）钢筋工程的其它要求，详见结构设计总说明。
（三）模板工程
1、模板的施工原则
1）本工程的模板主要以胶合板为主，模板材料主要采用15-18厚胶合板为面板，组合拼装。
模板以50×100、40×80的木龙骨和可调门式脚手架做支撑。
模板的设计制作，应保证其有足够的强度、刚度及稳定性，同时做到构造简单，安拆方便。
2）模板表面应平直洁净，尺寸、位置准确、接缝紧密、支撑牢固。
胶合板使用前涂刷隔离剂，防止暴晒，以利于周转不变形。
3）模板的支撑系统必须与施工脚手架、砼泵支架脱离，以防止脚手架位移造成模板变形。
4）模板施工时，应注意保证各种预留洞、预埋件和套管的位置准确，安装牢固不变形，防止遗漏。
2、主要支模方法
1）承台侧模用砖地模代替。
2）柱模采用胶合板，为场外制作、加工为定型模板后根据需要运至现场。
3）地下室墙模（施工图附后）
1）地下室墙砼一次浇筑成形，浇砼高度在3.4m左右，为保证砼质量提高模板材料周转率，内墙墙模采用组合拼装式胶合板模板。
2）外墙模板做法为（用砖模代替外侧模）：
砌240厚砖墙（砌墙时用砼将Ф12螺栓固定于砖墙上，如图示）→20厚水泥砂浆找平层→2厚“851”防水涂料→20厚水泥砂浆保护层→1.5厚高分子防水卷材→20厚水泥砂浆保护层→绑墙筋→封内侧模板（支撑同外模）。
3）支撑的破拆，待墙和楼面梁板浇筑砼后，拆除钢支柱及支撑梁，破撑时要注意监测支撑的位移及变形。
4）有梁板支撑
用可调门式脚手架（门架步距1.8m）做为支撑，在支撑架上支梁板及平板模板，后扎梁板钢筋。
梁板支模图附后。
（四）施工缝的防水构造
根据施工工艺要求，在外墙底板交接处，墙与顶板交接处，内、外墙交接处设施工缝。
外墙与底板的水平施工缝设在底板面上500㎜处，做钢板止水带防水做法如下图。
内墙与顶板的施工缝设在板底下200㎜处，有暗梁时设在暗梁下30-50㎜，水平缝在浇筑板砼前应将表面松散石子、浮浆、杂物清理干净。
（五）混凝土工程
1.防水砼的制备
地下室承台、底板、外墙砼采用S8抗渗砼，地下室砼强度等级C35。
本工程采用商品砼，在砼搅拌过程中加减水剂及膨胀剂，以提高砼的坍落度和和易性，有效地降低水化热对大体积砼的危害。
2.防水砼的浇筑
1）施工准备
a）承台底板、墙、柱的模板、钢筋在浇筑前应仔细检查，并做好隐蔽工程验收记录。
b）泵送前应按浇筑方案和技术义底预先规定的浇筑区域和浇筑顺序布管、排管，泵送前一定要固定牢固。
c）泵管宜直、弯头宜缓、泵送中要保持一定量的砼，以免产生堵管。
d）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。
2）基础承台及底板砼的浇筑
承台为1700㎜厚，底板为700㎜厚，总浇筑量2000m3左右，属厚大体积砼，浇筑量大，材料需求量多，连续作业时间较长，浇筑温度裂缝难控制。
因此浇筑前必须做好浇筑方案及技术交底工作，浇筑顺序由东至西逐步进行，施工要点如下：
a）采用斜面分层法浇筑，承台第一次浇筑高度900㎜，第二次随底板砼浇筑，承台及底板砼浇筑均不留施工缝。
b）浇筑砼时，应安排专人负责检查模板、钢筋、预埋件和插筋有无移动、变形，发现问题及时处理。
c）同时配备6台振动棒，根据泵送砼坍落度较大，自然流淌成斜坡的情况，在斜坡的头、尾部插入振实，并在20分钟后采用二次振捣以提高砼的密实度及抗拉强度。
d）浇筑点根据泵送砼的出料和振捣要求分前后二组，一组3人振捣砼的斜坡头；第二组2-3人，在坡脚处向坡头方向振捣。
e）大体积砼面层水泥浆厚而多，所以待浇筑2-3h后用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒碾压数遍，再用木沙板搓平以闭合收水裂缝。
（3）地下室墙的浇筑
a）在模板、钢筋施工完毕后，会同有关部门共同验收，浇筑砼之前应先充分浇水湿润模板，并在模板底部用1：
3水泥砂浆补缝，谨防漏浆。
b）施工前应将墙板主筋上下固定，防止在浇筑过程中钢筋发生位移。
c）地下室墙砼分层浇捣，不留施工缝，为防止砼分层离析，应在泵管头加软管浇筑。
d）门窗洞口、预埋套管部位应从两侧下料，高差不宜过大，以防洞口模板发生移动。
先浇筑洞口下部，等充分填实后再浇筑洞口的两侧砼，以防洞口下部出现孔洞。
e）浇筑时在每个浇筑点设三个振动棒，即在下料口一个，在下料口前后2-3m各设置一个，以保证各浇筑点振捣密实。
f）在钢筋较密的暗柱、电梯井壁和洞口采用外部平板振捣器进行振捣。
g）防水砼应注意养护，在每段砼浇筑完毕后12h进行浇水养护，在不便于浇水的墙面挂草包遮阳。
（4）顶板砼施工
a）顶板砼为C35普通砼，在浇筑前应会同有关部门对模板、钢筋共同验收。
在浇筑砼前应先充分浇水湿润模板，以防模板收缩导致漏浆。
b）在浇筑砼过程中应有专人对钢筋及模板进行看护，发现问题及时处理。
c）浇筑梁时在每个浇筑点设四个振动棒，即在下料口两个，在下料口前后2-3m各置一个，以保证各浇筑点振捣密实。
（5）水化热的测定
为掌握底板砼中与表面、保温层内皮与外皮的温度升降变化情况，以便采取相应措施，拟在底板砼内设置测温孔，在浇筑过程中与浇筑后适时进行温度变化的测量。
*测温天数与次数：
第一天至第五天每2h测温一次
第六天至第二十一天每4h测温一次
第二十二天至第二十八天每8h测温一次
*测温要求对每个测孔的有关深度的温度进行记录，中心温度与表面温度之差在25-30ºC之间属较正常，如超出30ºC则宜采取相应措施，加盖保温材料和塑料布，在中部和四周设电弧灯直照升温等。
*测温孔埋Ф20薄壁钢管，底部要封焊不使砼浆冒入管内，测温时钢管不抽出。
*据经验资料，砼中心温度前五天升温快，尤以第四、第五天温度最高，所以要注意前五天的测温观察记录，第六天后逐渐降温。
砼测温记录表
孔号：
年月日
测温时间
大气温度ºC
孔深Xm中心温度
保温层内皮砼表面温度
中心与表面之温度差值
备注
（6）基础大体积砼浇筑裂缝控制措施
商品砼供应厂家砼配合比应满足以下要求：
a）选择中热及低热的水泥品种，由于砼强度较高，所以选用福建顺昌普通硅酸盐52.5、42.5水泥。
b）掺加高效减水剂起到降低水化热的作用，同时可明显推迟水化热释放的速度。
c）掺加适量粉煤灰以降低水化热。
d）降低砼的浇筑温度。
e）改进施工工艺，采用二次振捣工艺提高砼的密实度及抗拉强度。
四、施工平面布置图及进度计划（附后）
由于基坑开挖后，无钢筋加工及模板制作场地，现采用外租场地加工钢筋及制作模板，根据进度情况将钢筋及模板运至工地，由塔吊运送到指定位置。
生活及办公设施见施工平面图
五、保证工程质量措施
1.施工现场建立以项目经理为首的质量管理网络体系。
2.施工前应认真做好技术交底，由技术负责人全面布置、落实。
施工员、质检员分口把关，施工中严格执行规范要求。
3.实行各班组自检、互检、交接检制度，发现有质量隐患及时处理。
4.严格执行各项质量检查制度，由质检员负责对现场材料严格进行抽检，及时收取有关材料的合格证并妥为保管。
同时协助施工员对各道工序的验收、自查。
经自检合格后，应及时请有关单位进行验收。
5.严格按图施工。
由施工员负责向操作人员灌输各工序的工艺和技术措施，严把质量关，认真做好施工记录及各种相关记录，各种表格应及时填写，并细致地组织现场施工，确保工程质量。
6.建立质量安全交底制度，由施工员督促实施。
7.推行全面质量管理，开展QC活动，坚持质量否决权制度，确保工程质量达到合格。
六、保证安全措施
1.认真贯彻国家的安全法规，严格遵守安全操作规程，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
2.基坑开挖后，在基坑设临时坡道2-3处供施工人员上下，基坑四周加设防护栏杆。
3.及时将监测单位的监测数据向施工负责人汇报，以便采取紧急应对措施。
4.成立安全领导小组，由项目经理兼任组长。
5.坚持班前安全活动，坚持每周一的安全例会制度。
6.工人进场时应进行安全教育，提高工人的安全生产意识及安全生产技术。
7.进入施工现场必须戴安全帽。
8.工地内设安全标志和警示牌。
9.各特殊工种人员应持证上岗，严禁无证上岗。
10.及时掌握天气形势，采取防雨措施。
11.现场施工用电须在配电柜设置漏电开关，手持电动工具上装置漏电保护器，禁止电源线缠绕在钢管、钢筋等金属物上，不准乱拉电线。
12.塔吊安装完后应经市劳动监察部门验收合格并颁发准用证方可使用，塔吊司机及起重工应持证上岗，严禁无证操作。
在施工前进行安全技术交底，以保证塔吊安全使用。
13.塔吊安装使用和起重吊运指挥信号应符合有关规范规定。
七、文明施工
严格执行福州市建委颁发的《福州市建筑工程现场管理办法》，对施工现场、生活区派专人负责，落实岗位责任，必须做到：
1.工地出入口设置现场标志牌，明确区域负责范围，经常督促检查。
2.按照总平面布置图，对生活区及施工现场进行规划，不得随意更改。
3.生活垃圾由专人负责收集、运送至指定地点。
4.在工地大门口设高压洗车道。
5.厕所每天派工人进行清扫一次。
6.现场材料堆放整齐、有序。
7.全体操作人员每天下班前，都要对操作范围进行整理，垃圾堆放到指定的地点。
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