装饰装修工程监理实施细则d.doc

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装饰装修工程监理实施细则

1工程概况和工程特点

1.1工程概况

1.1.1本工程墙面做法：

砌体内墙为15厚1：

1：

4混合砂浆括糙，3厚白水泥批嵌平整（内掺建筑胶），内墙乳胶漆两度。

JRC板内墙与柱或构造柱连接处用钢丝网连接,15厚1：

1：

4混合砂浆括糙,腻子批平，防水乳胶漆两度。

外墙采用EPS建筑节能聚苯板保温层。

外贴面砖和涂料两种。

1.1.2本工程吊顶采用龙骨吊顶：

吊筋Φ6间距900～1200，铝合金横撑，中龙骨，轻钢大龙骨，600×600600×600矿棉板。

1.1.3本工程地面做法：

混凝土结构层随捣随抹，30厚细石混凝土面做层上铺防滑地砖，门厅内铺花岗岩地砖。

办公室内铺PVC塑料地板、地毯。

1.1.4门窗选型：

铝合金平开窗、铝合金玻璃门、木门、带百叶木门、、钢质防火门。

1.1.5两侧玻璃幕墙铝合金龙骨,钢化夹丝玻璃。

1.2工程特点

1.2.1本工程保温、节能、要求较高；外墙采用EPS建筑节能聚苯板保温层板，内墙个别房间需要隔音。

1.2.2本工程装饰装修材料选用材质要求较高，业主质量要求高。

1.2.3本工程两面三刀侧玻璃幕墙从下到上通长布置，高度高，需要搭设通长脚手架。

1.3编制监理实施细则的依据

1.3.1本工程设计图纸和说明、有关文件、资料等。

1.3.2国家有关法律、法规和强制性标准。

1.3.3已批准的监理规划。

1.3.4经审批的装饰、装修工程、幕墙工程施工方案。

1.3.5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。

1.3.6建筑地面工程质量验收规范GB50209-2001。

1.3.7玻璃幕墙工程技术规范。

1.3.8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。

1.4监理工作目标

质量目标值：

竣工验收一次合格率100%。

2监理工作流程：

审批开工条件

审查施工方案

不合格

检查结果

合格

不合格

质量检查结果

施工现场监理

施工开始

整改

不合格

不

合格

合

格

工序交接检查

隐蔽工程检查

自检、专检

不合格

不合格

抽查结果

整改

整改

自检、专检

不合格

报监理复查

合格

报监理检查

继续施工

合格

进行下道工序

分项工程质量自检、专检、评定

整改

分项工程检查（监理）

不合格

子分部工程报验资料

不合格

整改

审核子分部工程报验资料

合格

工程质量评估报告

3监理工作控制要点

3.1施工阶段的质量控制

3.1.1熟悉装饰装修工程的基本规定

3.1.1.1建筑物装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定.

3.1.1.2建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁末经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

3.1.1.3施工单位遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

3.1.2质量控制的规范标准、设计图纸及有关技术文件。

3.1.3审查专业分包单位营业执照、资质证书、安全许可证和有关人员的岗位资格证书。

3.1.4各种材料订货前，应经各方对其质量、观感进行检验，认可后封样。

3.1.5审核各种材料的产品合格证，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。

水泥、黄砂进场必须立即送检，水泥三天安定性合格方能使用，否则责令退出现场。

黄砂含泥量超标不能使用。

黄砂太细容易出现裂缝。

外墙涂料主要控制粘污指标是否在标准范围内。

3.1.6检查进场各种材料质量、观感，是否与封样材料一致。

3.1.7复核地面标高是否设计要求。

3.1.8检查墙面、地面处理和洞口位置是否符合设计要求，尤其是厨卫间导墙的施工是否到位。

3.1.9各分项工程开始前，均应做样板，经各方检查合格后，方可展开大面积施工

3.2、施工过程的质量控制

3.2.1督促检查承包方做好分项工程技术交底。

3.2.2督促承包单位做好工序自检、专检。

3.2.3检查分项工程中的隐蔽。

3.2.4对承包单位完成的各分项工程按规定进行检查。

3.2.5督促承包单位做好成品保护工作。

3.2.6各分项工程质量控制要点。

3.2.7施工结束后，按规范要求对各分项工程进行抽查检查。

3.2.8组织相关人员对分项工程进行验收；对不符合要求的部位提出整改意见，并督促整改验收。

3.2.9经检查有缺陷处应要求返工处理,拒绝返工的应签发监理工程师通知单责令整改。

3.2.10督促施工单位整理施工资料，审核质量控制资料。

3.2.11收参与工程交接及对有关资料进行签证。

集整理监理资料。

4装饰装修工程质量控制要点

4.1抹灰工程

4.1.1基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。

4.1.2砂浆配合比中水泥用量的控制，防止因水泥用量过小而起砂。

4.1.3不同材料基体交接处，应采取防裂措施。

当采用加强网时，与基体的搭接宽度不应小于100mm。

4.1.4护角、柱面、孔洞的阳角应符合设计要求，设计无要求时应采用1：

2水泥砂浆做暗护角。

4.1.5抹灰层之间必须粘结牢固、应无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

4.1.6槽、盒位置准确，整齐、光滑。

4.1.7门窗框两边塞灰严密,避免因塞灰不严而产生空鼓、渗水。

4.1.8对内墙抹灰结束的楼层，监理进行垂直度和平整度实测实量，对不符合规范要求的部位要求返工处理。

4.1.9外墙抹灰空鼓检查,超出标准的部位要求返工处理。

4.1.10厨房、卫生间墙面必须采用水泥砂浆,饰面砖用腻子必须采用耐水腻子。

4.1.11地面出现空鼓或裂缝一定要返工处理。

楼梯跳步高度不一致时也应返工处理。

4.1.12外墙施工

4.1.12.1建筑节能保温层的施工应满足设计要求。

（编写时按设计要求满足每一层的技术要求）。

4.1.12.2外墙涂料界面剂的厚度（2㎜）要保证，否则达不到界面剂的粘结效果。

4.1.12.3.外墙面层涂料第一编有起泡处全部要求打掉,干燥后再上第二遍涂料，当墙面有色差时要求施工单位处理,一至到没有色差为止。

水性涂料施工的环境温度应在5～35℃之间，

4.1.12.4饰面砖施工：

⑴基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮或裂缝

⑵饰面砖施工前应画出通长的横向和纵向限位线则出的面砖才能横平竖直。

⑶阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合要求

⑷接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度符合要求。

⑸粘结应牢固，无空鼓、裂缝.表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺角。

4．2龙骨吊顶

4.2.1龙骨安装前，应对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

4.2.2预埋件、钢筋吊杆应进行防锈处理。

4.2.3安装饰面板前应完成吊顶内的管道和设备的调试和

4.2.4吊杆距主龙骨端部不得大于300mm；吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。

当吊杆与设备或管道相遇时，应调整并增设吊杆

4.2.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距和连接方式应符合设计要求。

4.2.6纸面石膏板板缝应进行防裂处理；安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得钉在一根龙骨上；

4.2.7当房间吊顶面积较大时必须进行起拱。

吊顶平整度应符合规范要求。

4.2.8表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

4.2.9灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

4.3楼地面工程：

4.3.1基层铺设：

4.3.1.1土方回填前，应将基坑内垃圾、杂物等清理干净,坑内有水时采取排水措施。

4.3.1.2土质的含水率控制,当含水率超标时应予以制止。

4.3.1.3当采用打夯机时，填筑厚度为200～250mm，每层压实遍数为3～4遍，基土应均匀密实，压实系数符合设计要求。

4.3.1.4碎石垫层：

碎石级配良好，填筑均匀密实。

表面处理应符合设计要求；

4.3.1.6配筋混凝土垫层浇注应密实，表面平整度应符合要求。

4.3.1.7有防水要求的楼地面（一般卫生间），楼板四周除门外，应混凝土翻边，高度不应小于120mm，结构层标高和预留孔位置应准确，严禁乱凿洞；

4.3.2整体面层铺设：

4.3.2.1表面平整度控制小于5mm，踢脚线上口平直小于4mm，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；

4.3.2.2防滑地砖地面：

粘结牢固，无空鼓。

表面洁净、图案清晰、色泽应均匀一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞，坡度符合设计要求。

不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏；踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4.3.2.3花岗岩地面：

粘结牢固，无空鼓。

表面洁净、平整、、无磨痕、图案清晰、色泽一致，接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

楼梯踏步缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻高度不应大于10mm，防滑条顺直、牢固。

4.3.2.4PVC塑料地面：

基层要求平整。

粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶；表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝严密、美观。

拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕。

与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

踢脚线尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

4.3.2.5地毯地面：

水泥面层表面坚硬、平整、光洁、干燥、无凹坑、麻面、裂缝、无油污、钉头和其他突出物；海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不漏底衬。

4.4门窗工程：

4.4.1木门：

4.4.1.1木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求；

4.4.1.2木门框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门框的固定点数、位置及固定方法应符合设计要求；

4.4.1.3木门扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘；

4.4.1.4木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；

4.4.1.5木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印；

4.4.1.6木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合要求，填嵌饱满；

4.4.1.7木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密；

4.4.2金属门窗：

4.4.2.1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌、密封应符合设计要求；

4.4.2.2金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；

4.4.2.3金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗必须有防脱落措施；

4.4.2.4金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求；

4.4.2.5金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面应无划痕、碰伤，漆膜或保护应连续；

4.4.2.6铝合金门窗推拉门扇开关应不大于100N；

4.4.2.7金属门窗框与墙体之间的缝隙应嵌缝饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂缝；

4.4.2.8金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽；

4.4.2.9有排水孔的金属门窗，排水孔应顺畅，位置和数量应符合设计要求；

4.4.3防火门：

4.4.3.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求；

4.4.3.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；

4.4.3.3特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求；

4.