裂解炉方案.doc
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南通天字味精有限公司
糖化车间设备搬迁工程
施工方案
中国化学工程第六建设公司
第五分公司
2003年4月28日
一．指导思想
本工程施工主要内容为南通天字味精有限公司糖化车间设备搬迁工程施工方案;本次搬迁工程工程实施以设备的拆除安装和运输为主,包含部分土建混凝土梁和墙面的拆除施工，施工期有效期限预计为40天（按下设备表工程量）;施工区域为万象路原厂区和通沙汽渡的港闸开发区新厂区；按照甲方的要求，希望能将整个搬迁过程对生产的影响最小，施工过程采用分车间逐个搬迁以保证在搬迁的过程中生产可以持续进行；本方案建立在此指导思想上进行编制和方案设计，施工的主要内容为大型设备的拆除，挪移，运输，成品保护，运输路径的选择，依据我们现场的勘测和甲方的现场说明，以下为设备拆迁的各个施工环节的的工艺方法和施工安排的说明。
我们的目标：
本着追求完美，为用户提供期望的工程和服务的质量方针，优质，安全，及时完成工程施工；创一流的质量；一流的工期；一流的服务；一流的团结协作的工程；取信业主树立企业形象为未来的合作建立基础。
总体目标：
质量：
优良
安全：
无人员伤亡事故；无设备设施损坏事故；无现场设施误操作事件发生；无火灾事故发生。
工期：
按照合同工期完成施工任务
文明施工：
工完料尽，建立文明整洁的施工现场。
团结协作：
尊重业主方的规章制度与业主方的技术人员和管理人员团结协作共同圆满完成此项施工任务。
长期以来我们公司对所承建的的工程一直高度重视施工质量和工程服务，本次施工拟将选择有经验的优秀和管工组成本工程的施工力量，由南通项目经理部经理王鹏飞为负责人的项目管理班子，组织优秀的技术人员和各专业骨干技术工人进行施工；并在施工期间配置最优的人力，物力，财力资源确保本工程的顺利实施。
同时我们承诺：
如施工未能达不成以上目标中任何一项或低于上述标准愿意赔偿金额壹万元人民币的履约罚金。
我们对此工程已多次现场勘测，并仔细研究确信凭借我们的施工技术水平和施工力量必能达成以上目标；以实际行动为南通中化汇丰有限责任公司的发展做出贡献。
二．工程概况
1．糖化车间设备拆迁的主要工程量
依据业主方的招标文件说明，本工程的主要施工内容为以下设备
序号
名称
外形尺寸
台数
单台重量
安装形式
保温情况
环境
1
糖化罐
φ2800*4800
4
5T
立式，
保温
框架内
2
糖化罐
φ2600*5300
4
5T
立式，
保温
框架内
3
糖化罐
φ3400*7500
3
16T
立式，
保温
框架内
4
等电罐
φ3750*7100
12
12T
立式，
保温
框架内
5
等电罐
φ3750*5400
2
11T
立式，
保温
框架内
2．施工工况及环境
本次的需要拆除的设备除上述表中第五项外其他均在室内；分别排布在三个车间内，车间之间由T型马路连接，马路宽度约为6-8米，路边标高3.5米处有一个小型管廊，管廊沿厂内主干道的方向排布，设备的拆迁操作位置略嫌拥挤，施工时应注意车辆的合理布局。
3.设备运输的环境简介
设备的搬运
4.施工重点及难点
经过现场的勘测本工程的施工重点为以下两个方面：
1.精心组织优化施工程序将整个施工组织成连续施工。
2.搬迁施工时大部分设备的拆除将无法直接使用吊车拆除，需要用导链等简单机械进行挪移搬运，此工序的技术措施存在一定的难度。
三.编制依据
2.1业主提供的设备数。
2.2现场实测的工况,业主方工程师的现场答疑。
2.3业主方提供的<<搬迁设备清单>>
2.4<<实用五金手册>>
2.5<<工业管道施工及验收规范>>GB50235-98
2.6<<现场设备,工业管道焊接及施工验收规范>>GB50236-98
2.7<<钢结构工程施工及验收规范>>GB50205-95
2.8<<建筑防腐蚀工程施工及验收>>GB50212-91
2.9<<工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收>>HGJ229-91
2.10<<电气装置安装工程电缆线路施工及验收>>GB50168-92
2.11<<电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收>>GB50171-92
2.12<<电气装置工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收>>GB50257-96
2.13中化六建<<安全手册>>
2.14中化六建<<压力容器（含压力管道）安装质量保证手册>>
2.15中化六建<<职业安全卫生管理体系文件>>
四．施工组织机构
4.1拟设置的施工组织机构
项目经理
质检员
施工队长
技术员
安全员
材料员
运输作业组
钳工作业组
起重作业组
4.2组织机构成员介绍
4.2.1项目经理王鹏飞同志工程师参加过北京乙烯，上海巴斯夫，苏州杜邦，南通申华等大型项目的建设近年主持了上海台橡10000吨工程塑料，宁波艾索中化，南通申华2000年度检修，昆山南亚电子，苏州维讯南通东昌10000吨/年甘氨酸等工程施工，质量意识强，注重工程服务，现为南通项目经理部经理。
4.2.3现场工程师柴林红同志工程师参加过北京乙烯，上海巴斯夫，苏州杜邦，南通申华等大型项目的建设该同志工作勤奋积极，技术精湛塌实敬业现为南通项目经理部工程部主任。
4.2.4施工队长潘忠海同志钳工技师多年服务于施工现场擅长各类管道的施工和组织，责任心强，质量意识好，所参建的工号均获得优质工程，很好的施工组织能力现为第五分公司安装一队副队长。
4.2.5质检员徐华铮同志工程师公司质量保证体系成员主持过多个大型项目的质量监督工作是我公司资深质量工程师现为第五分公司质量责任工程师。
4.2.6安全员王振威助理工程师参加过北京乙烯，上海巴斯夫，苏州杜邦，南通申华，镇江921，大田20万吨复合肥等工程的安全管理；现为第五分公司安全管理部副主任。
4.2.7材料员李金春助理工程师现为第五分公司材料责任工程师
4.3拟参战队伍及主要施工人员介绍
所有参战人员我们将组织选择第五分公司优秀的技术工人和有过类似工程施工经验的团队组成。
4.3.1安装作业组抽调第五分公司第一安装队的有过拆迁施工经验钳工和优秀起重工组成，拟参加施工的焊工由我公司的焊接技术能手刘玉和王贵为主，其焊接一次合格率分别为99.5%和99.8%。
4.3.2起重作业组抽调第五分公司第一安装队的起重技术骨干组成。
4.3.3运输作业组由上海车队的副队长负责抽调两台10米的拖板和一台五十吨的液压吊车进行施工。
五主要施工方法及施工技术措施
5.1施工技术准备
A.技术人员熟悉现场分别对原厂和新厂的地理位置进行现场勘测，掌握需要拆除的设备的参数，施工环境，编制施工方案选择施工方法。
B.依据国家有关施工及验收规范制定质量标准。
C.确定施工关键路径，制定施工作业的网络计划和流水作业的工序流程。
D.编制技术交底，安全交底，成品保护措施，特种作业工种的资格审查登记，作业人员的各种培训。
E.编制材料计划，工机具使用计划。
5.2主要施工的思路
由于拆迁施工时大多设备处于车间的构筑物内部，吊车无法直接一次到位，施工时
本次施工的洗置换和隔离，检查合格后方可施工。
焊接采用主要采用手工电弧焊，作业要求应符合国家施工及验收规范的要求和公司质量手册的要求，以确保施工的质量优良。
5.1管道施工的总体流程
坡口制备预制安装新管
材料领用
管道清洗隔离
开工报告
原管道安全状态检查确认
管道焊接
点固焊口
管道清洗
管道试压
管道安装支架安装
原管道切割焊接
施工时应优先预制管道待条件允许后进行现场管道的安装。
以下将对上述流程中各个施工环节的质量要求和施工方法逐一详细论述
5.2本工程中的管道施工按照国家有关规定属于易燃易爆管道的范畴，开工前应持有由业主的开工报告方可进行施工。
5.2.1由于管道施工需拆除一部分老管线，施工前应由业主方有关人员将管内存油放掉，且待经过书面确认后方可进行切割施工且应在业主方工程师的指导下进行。
5.2.2管道预制安装
5.2.2.1管道拆除
管道的拆除应尽量使用不易使能量高度集中机械方式切割；切割位置应由业主工程师现场指定，切割前应仔细检查安全措施和管内清洗的彻底程度。
5.2.2.2管道焊接
管道焊接是本次施工的关键，采用电弧焊，焊材应为有合格证的正规产品，合格证应附在交工资料里。
管道焊施工流程
焊条烘烤，
坡口制备
探伤检验
盖面
组对点焊
打底
焊接评定
5.2.2.3管道焊接施工注意事项
A.焊接前应进行工艺评定，所有参加焊接的焊工应进行考试合格后方可上岗。
B.管道焊接时的坡口制备应符合GB236的有关规定，施焊前应将坡口的表面清理干净。
C.焊接用的焊条应按照产品说明书烘烤，室外焊接应用保温桶存放焊条。
D.焊接环境应注意防风防潮，在风力大于4级或相对湿度在90%以上时应有必要的保护措施。
E.探伤检察不合格处应进行返修，返修的次数不得超过三次。
5.2.3利旧的管件清理应按照标准的管件尺寸要求进行，一般应切除旧焊口的焊接热影响区，利旧的管件应在检查员检验合格后方可使用。
5.2.4本工程使用的阀门多为以前使用后拆除的阀门，使用前应进行研磨并逐个进行水压强度和严密性检验，考虑到需要制造厂提供合格证检验过程应有制造厂和业主单位的人员进行共检。
管道法兰连接时紧固螺栓力度应均匀，对称，法兰的缝隙应基本相同，法兰垫片应放置在中心，对于试压和管道清洗时需要拆除的法兰连接位置可加非正式的垫片以减少浪费。
待系统复位后再加正式垫片。
管道探伤一般尽可能抽拍，以保证整个焊接质量的代表性和有效性。
5.2.5防腐施工
5.2.5防腐施工程序
金属表面除锈
验收
面漆涂刷
底漆涂刷
5.2.5.1防腐施工的施工要点
A施工前应根据业主确认的施工要求进行安全技术交底，明确施工的质量要求。
B施工前防腐层表面应清洁，干燥，局部利旧的管道面漆应清除干净露出金属原色。
C除锈施工时采用机械除锈，除锈自检合格后应由甲乙双方共同检查验收，共检合格后方可进行下一道工序。
D底漆的涂刷应均匀，涂刷方向应一致，涂层的厚度应符合技术要求，每层涂层的时间间隔应在8小时以上，涂漆作业时管道外壁应清洁干燥，以保证油漆的粘附力。
E所有利旧的阀门在研磨和压力检验合格后应涂刷规范统一面漆保证阀门外观的整齐统一。
F每道工序施工完毕应请业主方工程师进行确认合格后方可进行下一道工序。
附主要质量控制点
序号
检查项目名称
质量检查等级
1
材料检查
B级
2
表面清洁度
C级
3
配比检查
B级
4
涂层厚度检查
B级
5
外观检查
C级
5.3管道的试压，清洗
5.3.1管道试压
管道试压应在管道整体施工完成以后由施工单位会同业主方工程师确认后进行，经业主方工程师检验合格确认后即可交付施工单位进行试压作业，试压项目为水压强度试验，水压严密性试验，试验压力按照业主方的要求，试验介质为洁净水，压力试验强度试验30分钟，严密性试验保压检查以无泄露无压降为合格。
试压前应
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