030陶瓷砖检验作业指导书.docx
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030陶瓷砖检验作业指导书
030陶瓷砖检验作业指导书
主题:
陶瓷砖检验作业指导书
实施日期:
2017.11.01
文件编号:
HBKH/ZY-30-2017
第1页
共8页
1适用范围
本作业指导书适用于陶瓷砖中吸水率、断裂模数、破坏强度的检验。
2依据标准
《陶瓷砖》GB/T4100-2015
《陶瓷砖试验方法第3部分:
吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T3810.3-2017
《陶瓷砖试验方法第4部分:
断裂模数和破坏强度的测定》GB/T3810.4-2006
3技术指标
3.1挤压陶瓷砖E≤0.5﹪AIa类
项目
指标
吸水率
平均值≤0.5﹪,单个值≤0.6﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥28,单个值≥21
破坏强度/N
厚度≥7.5mm
≥1300
厚度﹤7.5mm
≥600
3.2挤压陶瓷砖0.5﹪<E≤3﹪AIb类
项目
指标
吸水率
0.5﹪<平均值≤3﹪,单个值≤3.3﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥23,单个值≥18
破坏强度/N
厚度≥7.5mm
≥1100
厚度﹤7.5mm
≥600
主题:
陶瓷砖检验作业指导书
实施日期:
2017.11.01
文件编号:
HBKH/ZY-30-2017
第2页
共8页
3.3挤压陶瓷砖3﹪<E≤6﹪AIIa类
项目
指标
吸水率
3.0﹪<平均值≤6.0﹪,单个值≤6.5﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥20,单个值≥18
破坏强度/N
厚度≥7.5mm
≥950
厚度﹤7.5mm
≥600
3.4挤压陶瓷砖6﹪<E≤10﹪AIIb类
项目
指标
吸水率
6﹪<平均值≤10﹪,单个值≤11﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥17.5,单个值≥15
破坏强度/N
≥900
3.5挤压陶瓷砖E>10﹪AIII类
项目
指标
吸水率
平均值>10﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥8,单个值≥7
破坏强度/N
≥600
3.6干压陶瓷砖E≤0.5﹪BIa类
项目
指标
吸水率
平均值≤0.5﹪,单个值≤0.6﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥35,单个值≥32
破坏强度/N
厚度≥7.5mm
≥1300
厚度﹤7.5mm
≥700
3.7干压陶瓷砖0.5﹪﹤E≤3﹪BIb类
项目
指标
吸水率
0.5﹪﹤E≤3﹪,单个最大值≤3.3﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥30,单个值≥27
破坏强度/N
厚度≥7.5mm
≥1100
厚度﹤7.5mm
≥700
主题:
陶瓷砖检验作业指导书
实施日期:
2017.03.01
文件编号:
HBKH/ZY-30-2017
第3页
共8页
3.8干压陶瓷砖3﹪﹤E≤6﹪BIIa类
项目
指标
吸水率
3﹪﹤E≤6﹪,单个最大值≤6.5﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥22,单个值≥20
破坏强度/N
厚度≥7.5mm
≥1000
厚度﹤7.5mm
≥600
3.9干压陶瓷砖6﹪﹤E≤10﹪BIIb类
项目
指标
吸水率
6﹪﹤E≤10﹪,单个最大值≤11﹪
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥18,单个值≥16
破坏强度/N
厚度≥7.5mm
≥800
厚度﹤7.5mm
≥600
3.10干压陶瓷砖E>10﹪BIII类
项目
指标
吸水率
平均值>10﹪,单个最小值>9﹪
当平均值>20﹪时,制造商应说明
断裂模数/(N/mm2)(MPa)
平均值≥15,单个值≥12
破坏强度/N
厚度≥7.5mm
≥600
厚度﹤7.5mm
≥350
注:
断裂模数技术要求不适用于破坏强度≥3000N的砖
4试验仪器
电热鼓风恒温烘箱(KH-047/101-2)、干燥器、天平(精度为所测试质量的0.01%)、压力表(精确到2.0%)、两根圆柱形支撑棒(用金属制成,与试样接触部分用硬度为50IRHD±5IRHD橡胶包裹,一根棒能稍微摆动,另一根棒能绕其轴稍作旋转如图1)、圆柱形中心棒(一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹的圆柱形中心棒,用来传递载荷F,此棒也可稍作摆动)。
5检验人员
检验人员均为持证上岗人员。
主题:
陶瓷砖检验作业指导书
实施日期:
2017.03.01
文件编号:
HBKH/ZY-30-2017
第4页
共8页
6取样
一组十块整砖,共3组
注:
如每块砖的表面积大于0.04m2时,只需5块整砖;如每块砖的质量小于50g,则须足够数量的砖使每个试样质量达到50g~100g;砖的边长大于200mm且小于400mm时,可切成小块,但切割下得每一块应计入测量值内,多边形和其他非矩形砖,其长和宽均按外接矩形计算。
若砖的边长大于400mm时,至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。
7试验方法和计算结果
7.1吸水率
7.1.1试样步骤
将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒重,即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1﹪,砖放在有硅胶或其他干燥器剂的干燥箱内冷却至室温。
(注:
不能使用酸性干燥剂)
⑴煮沸法
将砖竖直地放在盛有去离子水的加热器中,使砖互不接触。
砖的上部和下部应保持有5cm深度的水。
在整个试验中都应保持高于5cm的水面。
将水加热至沸腾并保持煮沸2h。
然后切断热源,使砖完全浸泡在水中冷却至室温,并保持4h±0.25h。
(也可用常温下的水或制冷器将样品冷却至室温。
)将一块浸湿过的麂皮用手拧干,并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖的表面,对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻轻地擦去表面水分,
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陶瓷砖检验作业指导书
实施日期:
2017.03.01
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HBKH/ZY-30-2017
第5页
共8页
然后称重,记录每块试样的称量结果。
保持与干燥状态下相同的精度。
⑵真空法
将砖竖直的放入真空容器中,使砖互不接触,加入足够的水将砖覆盖并高出5cm。
抽真空至10kPa±1kPa,并保持30min后停止抽真空,让砖浸泡15min后取出。
将一块浸湿过的麂皮用手拧干,并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖的表面,对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻轻地擦去表面水分,然后立即称重并记录,与干砖的称量精度相同。
7.1.2计算结果
计算每块砖的吸水率E,用干转的质量分数(%)表示,计算公式如下:
%
式中:
m1——干砖的质量,g;m2——湿砖的质量,g;
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2017.03.01
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HBKH/ZY-30-2017
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注:
干砖的质量和测量精度
砖的质量
测量精度
50≤m≤100
0.02
100﹤m≤500
0.05
500﹤m≤1000
0.25
1000﹤m≤3000
0.50
m>3000
1.00
7.2破坏强度和断裂模数
7.2.1试验步骤
⑴用硬刷刷去试样背面松散的粘结颗粒。
将试样放入110℃±5℃的干
燥箱中干燥至恒重,即间隔24h的连续两次称量的差不大于0.1﹪。
然后将试样放在密闭的干燥箱或干燥器中冷却至室温,需在试样达到室温至少3h后才能进行试验;
⑵将试样置于支撑棒上,使正面朝上,试样伸出每根支撑棒的长度为l,如图2:
图2
⑶对于两面相同的砖以哪面向上都可以。
对于挤压成型的砖,应将其背助垂直于支撑棒放置,对于所有其他矩形砖,应以其长边垂直于支撑棒放置;
⑷对凸纹浮雕的砖,在与浮雕面接触的中心棒上再垫一层橡胶层;
⑸中心棒应与两支撑棒等距,以1N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s)的速率均匀的增加载荷,记录断裂载荷F。
6.2.2计算结果
主题:
陶瓷砖检验作业指导书
实施日期:
2017.03.01
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HBKH/ZY-30-2017
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⑴破坏强度(S)以牛顿(N)表示,计算公式如下:
式中:
F——破坏载荷,N;
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实施日期:
2017.03.01
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HBKH/ZY-30-2017
第8页
共8页
L——两根支撑棒之间的跨距,mm;
b——试样的宽度,mm.
⑵断裂模数R以N/mm2表示,计算公式如下:
其中:
h——试验后沿断裂边测得的试样断裂面的最小厚度,mm。
注:
①只有在宽度与中心棒直径相等得中间部位断裂试验,其结果才能用来计算平均破坏强度和平均断裂模数,计算平均值至少5个有效结果;
②如有效结果少于5个,应取加倍数量的砖再做第二组试验,此时至少需要10个有效结果来计算平均值;
③记录所有结果,以有效结果计算试样的平均破坏载荷和平均断裂模数。