建筑机电安装工程防火封堵系统施工工法.docx
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建筑机电安装工程防火封堵系统施工工法
建筑机电安装工程防火封堵系统施工工法
1
1.0.1一幢建筑物，不论其用途是用于商业、民生、工业或军事，其完整化的防火安全措施应该是包含了两大系统——主动防火安全系统以及被动防火安全系统。
这两大系统在防火安全上彼此协同，以最大程度的保护人员生命及财产安全。
其中，被动防火中防火封堵系统即采用贯穿防火封堵材料对空开口、贯穿孔口、建筑缝隙进行密封或填塞，以及对通风管道系统的包裹保护，其作用就是在规定的耐火时间内该材料能够与防火分隔构件或建筑外墙协同工作，阻止热量、火焰和烟气蔓延扩散的一种工程技术措施。
1.0.3防火封堵的重要性可见一斑，但是目前各个公司、各个工程的防火封堵作法不尽相同。
本工法结合目前常见做法的成熟之处，结合使用最新的防火封堵材料，使得成活更加美观、耐久，更加符合现代建筑对防火封堵的要求。
2工法特点
2.0.1本工法结合了建（构）筑物机电安装工程中防火封堵的实践及相关技术措施，对防火封堵技术进行了组合应用，避免了所用的防火封堵材料单一，导致在局部或特殊的位置封堵不合理，没有很好的解决方案，不能确保具有真正的阻火效果；
2.0.2采用复合型超级膨胀防火材料，具有高效的膨胀阻燃性能、满足环保要求、施工更加方便的新型系列防火封堵材料，无卤不产生腐蚀，同时具有更好的密烟性能及稳定性，环保且抗老化，完全可以替代传统的有机防火堵料、无机堵料、阻火包、无机耐火板等材料，甚至进行防火封堵时可以实现干法施工，大大地缩短施工周期，降低工程成本。
2.0.3本工法考虑到后期的增加、更改电缆，特别给二次改造留下一个简单方便安全的操作工艺，不会造成一更换电缆则要大量的拆除、重建，浪费材料。
2.0.4本工法操作更为简便，成品更为美观，防火性能更高，质量稳定，可靠性高，对施工环境要求低。
3适用范围
3.0.1本工法适宜于工业及民用建筑的桥架、风管、电缆等机电安装工程的穿越楼板、墙体和不同防火分区的防火封堵。
4工艺原理
4.0.1针对不同的孔洞类型、贯穿物类型、被贯穿物类型处理孔洞开口基层及贯穿物表面，并选用防火封堵材料形成防火封堵系统对桥架、风管、电缆等机电安装工程的穿越楼板、墙体和不同防火分区的洞口和桥架内部进行防火封堵以防止火灾蔓延。
1—金属管穿越楼板；2—塑料管穿越；3—金属管穿越
4—多管道穿越；5—电缆桥架；6—绝缘管道穿越；
7—管道（通风/排油烟）防火包裹；8—管道穿越
图4.0.1建筑机电安装防火封堵应用总览
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺总流程
图5.1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1.了解客户工程应用环境及相关设计技术要求。
2.针对不同的孔洞类型、贯穿物类型、被贯穿物类型选定防火封堵系统，满足设计的防火要求及相关验收规范要求。
详见下表：
表5.2.1防火封堵系统形式选择表
孔洞类型
贯穿物类型
被贯穿物类型
防火封堵系统形式
有贯穿物穿越的孔口
管道贯
穿孔口
金属管道
防火墙（隔墙）、承重墙、外墙、楼板、管道竖井
膨胀防火密封胶系统
塑胶管道
直径不大于32mm
膨胀防火密封胶系统
直径大于32mm
阻火圈系统
风管
环形间隙不大于50mm的孔口
膨胀防火密封胶系统
环形间隙大于50mm的孔口
防火板系统
电缆贯
穿孔口
电缆竖井
防火墙（隔墙）、承重墙、外墙、楼板、管道竖井
防火板系统
电缆桥架
防火板系统
3.对图纸和策划的施工方案或施工组织设计已经进行详细的技术交底；
4.材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；
5.施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
5.2.2清洁、测量
1、防火封堵系统施工前，应清洁孔口周边及贯穿物，并使之干燥、无灰尘与杂物。
图5.2.2测量孔口尺寸
2、测量孔口尺寸及贯穿物尺寸形状（若选择不使用防火板则无此项内容）。
5.2.3安装防火封堵系统
5.2.3.1防火板系统
1、根据贯穿物的形状在纸皮上进行预放样，然后将裁剪好的纸皮与标准尺寸的防火板叠合对其放样。
图5.2.3.1-1贯穿物预放样图5.2.3.1-2防火板放样
2、裁切防火板
在板上仔细标画出孔口尺寸和贯物的位置后，用刀或锯尽可能将板裁切成与孔洞和贯穿物尺寸贴合的形状。
图5.2.3.1-3裁切防火板图5.2.3.1-4完成裁切
3、用弹性防火密封胶涂覆在贯穿物将与板接触的表面及开孔周边与板周边表面。
4、将裁切好的板推进开孔，与基材表面齐平，用弹性防火密封胶涂刷封边。
5、用矿棉填塞遗漏的空隙（如板与电缆之间），最后用弹性防火密封胶涂刷封堵。
6、防火板系统施工流程图及基本工法示意图
图5.2.3.1-4防火板系统施工基本流程图
图5.2.3.1-5防火板系统基本工法示意图（电缆竖井）
图5.2.3.1-6防火板系统基本工法示意图（电缆桥架贯穿孔口）
图5.2.3.1-7防火板系统基本工法示意图
（风管贯穿孔口，环形间隙大于50mm的孔口）
7、采用的防火封堵系统本身具有力学稳定性，当本身力学稳定性不足时（封堵洞口过大或有需要人员踩踏要求的），该封堵系统应采用合适的支撑构件进行加强，具体做法如下：
图5.2.3.1-8竖井或穿楼板孔口支撑工法图
图5.2.3.1-9防火板防火封堵系统实例（万宁万利隆商务酒店工程电井）
5.2.3.2膨胀型防火密封胶系统（风管、金属管及直径小于32mm的塑料管）
1、当被贯穿物为墙体时，在清洁孔口周边及贯穿物后，将矿棉紧密填入孔壁与贯穿物间的缝隙内,两侧各留出25mm用于填防火密封胶。
当被贯穿物为楼板时，根据《建筑给排水及采暖施工及验收规范》的有关防水要求，穿楼板管道须设置套管，套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验，套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留25mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填防火密封胶密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。
2、将膨胀型防火密封胶注入贯穿物与孔壁间的缝隙内，修整表面。
3、系统48小时内不得扰动。
4、膨胀型防火密封胶系统施工流程图及基本工法示意图
图5.2.3.2-1防火密封胶系统施工流程图
图5.2.3.2-2防火密封胶系统基本工法示意图（风管贯穿孔口）
图5.2.3.2-3防火密封胶系统基本工法示意图
（金属管/直径不大于32mm的塑料管贯穿孔口）
图5.2.3.2-4管道穿无水楼板示意图图5.2.3.2-5管道穿有水楼板示意图
图5.2.3.2-6防火密封胶系统应用实例图（三亚海棠湾共建机房）
5.2.3.3阻火圈系统
1、阻火圈系统适用于各种直径的塑料管道，但是考虑到施工效率及经济性，一般在塑料管直径大于32mm才使用。
2、在清理孔口周边及贯穿物并使之干燥后，将防火密封胶注入关闭与孔壁间的间隙内，修整表面。
3、把阻火圈扣在塑胶管道上，安装紧固件，并固定（墙：
两侧安装；楼板：
底部安装）。
4、阻火圈系统施工流程图及基本工法示意图
5.2.3.3-1阻火圈系统施工流程图
图5.2.3.3-2阻火圈系统基本工法示意图（穿墙）
图5.2.3.3-3阻火圈系统基本工法示意图（穿楼板）
6材料与设备
6.1材料
6.1.1防火封堵材料，属于强制性检验的必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，并提供合格检测文件，材料质量符合质保书要求。
6.1.2防火封堵材料的使用须符合下列要求：
①对贯穿物不得有腐蚀及损坏。
②阻燃性材料应符合现行国家标准《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161中的有关规定。
③用于阻止然手的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足有效的自熄性。
④用于耐火防护的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足耐火极限不低于3h的要求，且耐火温度不宜地狱1000℃。
⑤防火堵料应具有较高的耐火极限和良好的阻火效果，不氧化、稳固性能好。
⑥符合环保要求，不含对人、畜有害的物质。
6.1.3本工法常用防火封堵材料性能表：
序号
材料名称
规格
最大防火时效
生产厂家
测试和认证
1
FS-0NE膨胀型防火密封胶
瓶装
4小时
喜利得（中国）有限公司
BS、UL、FM、中国消防产品
2
复合防火板
1200×600×50mm
4小时
喜利得（中国）有限公司
BS、DIN、FM、中国消防产品
3
阻火圈
根据管径配置
4小时
喜利得（中国）有限公司
BS、UI、FM、LPCB、中国消防产品
6.2主要安装设备
本工法无特殊的施工机具要求，采用的机具设备见下表：
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
用途
1
切割机
J1G-200
台
2
防护板制作
2
角模机
S1M-100
台
3
防护板、套管打磨
3
电锤
Z1C-16
台
3
防护板安装
4
台钻
J1C-16
台
2
防护板钻眼
5
电焊机
BX-300
台
3
套管安装用
6
压力扳手
P1B-8
把
4
上螺栓用
7
画线仪
个
2
定位
7质量控制
7.1质量标准
《防火封堵材料性能要求和试验方法》GA161-1997
《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005
《建筑防火设计规范》GB50016-2014
《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154:
2003
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002
《建筑给排水及采暖施工及验收规范》GB50242-2002
7.2防火封堵材料，属于强制性检验的必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，并提供合格检测文件，材料质量符合质保书要求。
7.3安装前应消除贯穿孔口处管道表面处的杂物、油污等，保证封堵材料与贯穿物与被贯穿物之间的紧密粘接。
7.4采用的防火封堵系统本身应具有力学稳定性，当本身力学稳定性不足时，该封堵系统应采用合适的支撑构件进行加强。
支撑构件及其紧固件应满足相应的耐火性能及力学稳定性能。
7.5防火封堵系统安装完毕后，防火封堵材料表面应平整光洁、无裂纹，填充密实，并在常温及遇火时不发生开裂、脱落等。
7.6竣工验收后，施工单位应在施工部位表面粘贴表示施工合格完成的永久性标签，主要作为鉴定证明并方便今后防火封堵系统的维护。
标签上一般含以下信息：
①警告标签：
防火封堵不能破坏，任何变动均应通知管理部门。
②承包商公司名称、地址、和电话号码。
③防火封堵产品制造商名称。
④施工日期。
7.7防火板切割时必需采用专用切割机进行切割，切割面必需平直。
连接处应密实、平整，安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用防火堵料封堵严实。
防火板与防火堵料配合使用时，防火堵料应略高于防火隔板，形状应规整。
7.8防火密封胶施工时，应先将电缆束紧密捆扎，电缆之间无缝隙后，将防火密封胶均匀涂敷在周围达到规范的厚度。
防火密封胶无干燥、裂缝、粉化现象。
7.9现场外观检查时，贯穿孔口、幕墙缝隙、隔墙缝隙等的防火封堵材料表面应无明显的缺口、裂缝和脱落现象，并应保证防火封堵主件不脱落。
7.10对工人做好技术交底，防火堵料填塞时，技术人员到场指导，确保防火堵料的填塞质量。
8安全措施
8.1安全管理措施
8.1.1建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查。
8.1.2建立安全生产责任制，健全安全生产管理网络，明确各级人员职责，抓好安全生产。
8.1.3施工人员进入工地施工首先进行三级安全教育和职业健康安全教育，并进行安全技术交底。
8.1.4施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到许可。
8.1.5施工现场临时用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准，做到三级配电三级保护，严禁乱拉乱接。
8.2施工过程中应对有可能产生影响的原有设施采取有效的保护措施，如：
母线接口处应采取有效的保护措施，防止浆料、水等进入母线内部，造成母线短路等。
8.3安装好的支吊架不得踏踩，其支托吊架不得作为其它用途的受力点。
8.4按照比例进行抽查试验，保证综合支吊架的牢固可靠。
8.5米以上高度施工无围栏时，应系安全带。
9环保措施
施工中对环保的要求除遵照执行《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004、建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011、《环境空气质量标准》GB3095-2012和地方有关环境保护法规外，还应采取以下措施：
9.0.1建立文明的施工现场，使施工现场内秩序井然有序、文明安全、交通畅通、场容和环境卫生符合要求。
9.0.2施工现场控制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡，施工现场内划分卫生责任区，设置标志牌，发片分区包干到人，由责任人负责包干区卫生工作，做到施工现场整洁文明。
9.0.3施工期间，施工现场内的材料要堆放整齐，工具及机具使用完后，应由使用者放回原处，现场应保持干净、整齐。
9.0.4施工结束后，应及时组织清场，以便整治恢复道路，不留后患。
9.0.5合理安排进度，尽量不安排深夜施工，避免施工扰邻。
对施工机械产生噪音的部件可采取部分或完全封闭。
一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。
9.0.6防火封堵未用完的材料，应设置专门存放位置，不可随意丢弃。
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