综合楼门窗施工.doc

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融智创新产业园163号地块(6#楼)工程门窗施工方案

目录

一、总流程图

二、施工技术方案、工艺要求及措施

三、质量及工期保证措施

四、质量控制措施

五、文明与安全施工

六、工程进度

七、拟投入主要施工机械设备表

八、劳动力计划表

九、施工现场地设置

编制说明及依据

(1)编制依据:

l、工程提供的项目相关设计图纸

2、工程提供的本项目有关说明和文件。

3、本工程施工所处的位置,施工环境以及本工程的具体特点,结合我公司的实际状况,施工力量等优势。

4、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。

《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001

《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004

《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824-86

《建筑玻璃应用技术规程》GJ113-2003

《建筑外窗抗风性能分级及检测办法》GB/T7106

《建筑外窗气密性能分级及检测办法》GB/T7107

《建筑外窗水密性能分级及检测办法》GB/T7198

《建筑外窗隔声性能分级及检测办法》GB/T7109

《建筑外窗保温性能分级及检测办法》GB/T8484-2002

《钢化玻璃》GB/T9963-1998

《浮法玻璃》GB/T1164-1999

《中空玻璃》GB/T11944-2002

《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T15228-1994

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

(2)编制范围:

施工图纸内的门窗制作、安装工程。

(3)编制说明:

1、材料选用:

1.1外门窗气密性指标执行现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008规定的6级;

1.2抗风压性能分级为4级,水密性能分级为3级,采光性能分级为3级,隔声性能分级为3级。

1.3铝合金门窗型材采用“阳光”牌,型材颜色以封样为准,用料详情参见“铝合金门窗节点图;

1.4玻璃原片“南玻”牌或“台玻”牌,玻璃为6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃;

1.5五金配件采用“坚朗”牌或“国强”牌,上悬窗采用滑撑,宽度大于800mm采用两点传动器+传动执手,宽度小于800mm采用七字执手;地弹门采用地弹簧+拉手;

1.6玻璃胶采用“硅宝”牌及“之江”牌,结构胶采用软支:

“之江”牌。

2、本工程的施工方案是根据该工程的特点,结合我公司的施工能力及技术装备情况,并经相关部门负责人员反复研究而编制的。

3、在编制过程中注重:

主要部位施工方法;工期计划;主要管理人员及劳动力安排计划;主要机具安排计划;保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施。

其它只作简要说明。

4、人员组织、机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及现实状况编制的。

一、项目管理班子的组成与配备

按照工程的具体要求,考虑本工程的重要性和影响力,本工程施工管理由公司总经理牵头,项目经理负责组建的一支制度健全、内部管理完善、技术力量过硬、及时有效的管理班子。

承担本工程的各项负责人员有着丰富的施工和管理经验,长期从事门窗生产和现场安装管理协调工作。

本工程设置项目经理,技术设计人员,现场负责人,质检员,安全员。

具体分工及责任如下:

 项目经理:

根据总体设计方案确定现场施工班子,组织现场项目经理、现场工程师、现场质量管理员、检验工程师和现场安全员仔细消化设计方案,充分了解技术功能要求和特殊要求,全面掌握施工规范和标准,明确各方具体职责,对施工细节和施工进度做出详尽安排,并配合公司财务部严格控制工程投资施工预算。

在施工过程中协调项目业务人员,设计人员同施工现场保持联系,对施工工程实施全面指挥,并将施工中的重要信息通报公司领导。

现场项目经理:

直接负责现场施工管理,对现场施工技术、安全、质量负责,在施工现场负责与甲方代表洽商有关事宜,并保持与总包项目经理联系,随时汇报工程进度,以便总包项目经理对施工项目实施管理。

现场安全员:

依照现场施工安全管理条例,在现场实施安全监督管理,牢固树立安全第一的思想。

注意消灭事故隐患,切实做到防患于未然,如有意外情况应采取紧急措施,通知有关人员,并做出事故调查报告。

并要督促施工人员严格自觉遵守总包方制定的现场施工安全管理制定。

现场质量检验员:

全面贯彻IS09001质量保证体系,深入了解和掌握该工程的技术规范和相关标准,专门负责现场施工、安装、调试各工序,各步骤的严格质量检验,竣工前的预检和最终的竣工验收。

项目业务人员:

随时保持与甲方联系,与甲方洽商有关工程业务上的问题。

施工组织管理由项目经理负责,项目业务人员、设计人员、材料员、后勤人员为施工现场服务,并强调必须服从安排和调度,一切为用户着想,一切为创优工程着想。

项目经理部机构设置

总经理

质检员

安全员

材料员

施工员

预算员

统计员

资料员

作业班组

项目经理

技术负责人

施工员

作业班组

现场负责人:

谢军(13908064091)

二、施工技术方案、工艺要求及措施

1、铝合金窗安装流程

铝合金门窗安装工艺流程

检查保护膜

上固定片

成窗上墙

调整定位

与墙体固定

不合格

初检

每一工序都有自检质检员不定期进行巡检

填充弹性材料

安装扇及五金件

灌注密封胶

表面清洁

不合格

最终检验

2.门窗的安装

2.1框安装

首先应检查框高宽尺寸、上下位置及其朝向,并确认无误后再安装固定件。

固定件的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200㎜,其间距不大于600㎜。

塑框上墙前,先用手枪钻在框背面钻Ø3.2的铁件安装孔,并用Ø4×15自攻螺丝将z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。

2.2框墙固定

当窗框装入洞口时,检查上下框中线与洞口中线是否对齐,然后按设计图纸对窗进行安装,并调整好窗框的垂直度、水平度及直角度。

通过z形的连接铁件,将塑框与墙体连接固定。

弹性间接固定,有利于铝合金型材的线性膨胀伸缩。

2.3填塞缝隙

铁件固定后,卸掉对拔木楔,清除墙面和框边浮灰,向框周围的间隙嵌塞发泡剂或其他软填料,并应在间隙的外边注入嵌缝膏。

注膏前,墙体须干燥:

注膏时,室内外的周边均应注满、打匀;注膏后,要保持一昼夜不见水。

2.4安扇装玻

2.4.1安门窗扇:

将扇安放在框中,调整扇与框的配合位置,使扇开关灵活。

用螺丝钉固定铰链,然后复查开启是否灵活自如。

装妥后,应在铰链内滴入机油润滑。

2.4.2安装玻璃:

对不连框、可拆卸的推拉扇,应先安装玻璃,再安装扇;对出厂时框扇就连在一起的平开门窗,可在安装后直接镶玻璃。

安装玻璃压条可先短向、后长向,玻璃压条交角和密封胶条交角应密合,其间隙不得大于1mm。

2.5装配五金

安装五金配件时,必须先在框或扇的杆件上钻出略小于使用螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,以保证紧固度。

严禁将螺钉直接锤击钉入。

整体门扇插入门框铰链中,再按门锁说明书要求装配门锁。

五金配件应安装牢固,功能齐全,位置端正,适用灵活。

3.清洗保护

铝合金门窗安装好后,应将门扇暂时取下编号保管,待交验前安上。

门框的下部要加以保护。

粉刷洞口时,应把门窗表面遮盖好。

一旦沾染污物时,要立即用软布擦拭干净,切忌用硬物刮除,以免划伤铝合金表面。

(—)铝合金门窗安装、表面质量要求。

门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

检验方法:

观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。

门窗框和副窗框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的链接方式必须符合设计要求。

检验方法:

手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

门窗扇必须安装必须牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法:

观察开启和关闭检查;手扳检查。

门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能因满足使用要求。

检验方法:

观察;开启和关闭检查;手扳检查。

门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

检验方法:

观察。

铝合金门窗,推拉门窗开关应不大于100N。

检验方法:

用弹簧秤检测。

门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

检验方法:

观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。

门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,部的脱槽。

检验方法:

观察;开启和关闭检查。

有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

检验方法:

观察。

门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法应符合下表:

门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法

项次

项目

留逢限值(mm)

允许偏差(mm)

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm 

2.5

用钢尺检查

>1500mm

3.5

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm 

5

用钢尺检查

 

>2000mm

6

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

用1m垂直检测塞尺检查

4

门窗框的水平度

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗框标高

5

用钢尺检查

6

门窗框竖向偏离中心

4

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

5

用钢尺检查

8

门窗框、扇配合间隙

≤2 

用塞尺检查

9

无下框时门扇与地面见留缝

4-8

用塞尺检查

11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm 

2

用钢尺检查

>1500mm

2

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm 

3

用钢尺检查

>2000mm 

5

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

用垂直检测尺检查

4

门窗框的水平度

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

推拉门窗扇与框塔接量

1.5

用钢直尺检查

三、工程质量保证和工期保证措施

因施工工期及质量要求较高,经我公司研究决定,采取以下管理措施,以确保该工程的工期和质量:

1.在工程进场前将提前安排项目经理和技术人员对现场的洞口进行测量,提前预算出材料,以确保原材料及其辅料及时供应。

2.在生产前将全面

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