给排水安装工程监理细则1.doc

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给排水安装工程监理细则

一、专业工程特点

给排水安装工程是建筑工程中一个不可缺少的重要分部工程，关系到整个工程项目的按期竣工和建成交付后的正常使用。

给排水安装工程，对材料、设备、配件等有其独特的要求，其施工技术标准及工艺具有较强的专业性，其管理和控制与其它工程亦不相同，具有自己的特殊性。

本工程用水由城市自来水管网提供，室外设生活贮水池一座、生活用水采用贮水池和变频调速供水设备供水，配备水泵三台（两用一备）将水供至各个供水点，最高日用水量133m3/d，最大时用水量19m3/h，其中办公部分三至七层每层专用电开水间内设电开水器一个，给水系统采用衬塑热浸镀锌钢管和可锻铸铁衬塑管件，DH≤80者螺纹连接，DN＞80者沟槽式连接，当阀门为法兰时采用法兰连接。

生活废水与生活污水合流排出，生活排水靠重力由管道排出，经化粪池处理后排至市政污水管网，排水管采用抗震柔性排水铸铁管，法兰连接，卫生洁具没有洗脸盆、淋浴器、坐便器、小便、污水池，其中坐便器配容积为6升28箱，洁具的给水配件应配建设部指定的节水型产品。

雨水排水系统由设干屋面的雨水收集雨水立管，排至室外雨水管网雨水管采用热浸镀锌钢管，沟槽连接。

消防系统易消火栓给水系统，湿式自动喷水灭火系统。

各系统分别从室外消防蓄水池并各设两套水泵供水（一用一备）。

各系统共用高位消防水箱，屋顶消防水箱有效贮水容积为18m3。

并在水箱间冬稳压泵一台。

两个系统还在室外各设两套水泵接合器。

消火栓系统管已采用普压焊接钢管，焊接连接，管件与管村同级，阀门及需拆卸部位法兰连接，自动喷水灭火系统采用普热浸镀锌钢管，管径大于80mm螺纹连接，管径大于80mm采用沟槽连接，喷头采用玻璃球喷头。

公称动作温度为68度。

二、监理工作的流程

1、认真执行监理规划中的施工阶段质量控制流程，进度控制流程、投资控制流程和安全控制流程。

2、检查施工前的准备情况，符合要求后可进入施工。

（1）检查施工现场应具有本专业必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检验制度，能实现对施工全过程的质量控制。

（2）具有已批准的本专业的工程设计文件、图纸会审和设计交底业已进行，并形成图纸会审和设计交底会议纪要。

（3）施工方编制施工组织设计或施工方案，报经总监批准后方可实施。

各分项工程坚持对工人的技术交底做好后，再开始该分项工程的安装。

（4）本专业施工单位应具有相应的资质。

工程质量验收人员应具有相应的专业技术资格。

特种操作工应具有上岗证。

（5）应按系统、区域、施工段或楼层等划分分项工程，分项工程应划分成若干个检验批进行验收。

（6）施工中使用的材料、设备应经检验合格。

3、施工过程中应坚持的程序

（1）对材料、工程，先由施工单位自检合格，再向监理工程师报验。

（2）材料、设备未经监理工程师验收合格，不得投入工程使用。

（3）隐蔽工程未报经监理工程师验收合格，不得隐蔽。

（4）上道工序未报验合格，不得进入下道工序。

（5）有安全事故隐患，未经消除时不得继续施工。

（6）认真执行工程变更程序和质量事故处理程序。

（7）认真执行国家规范规定的质量验收程序。

三、监理工作的控制要点及目标值

1、室内给水系统安装工程

（1）室内给水管道及配件安装工程

a、材料质量控制：

主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须有中文合格证，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，进场时施工单位应自检合格后，并经监理工程师核查验收。

阀门安装前，应按规范做强度和严密性试验。

管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。

（上述该部分材料质量控制内容适用于以下各节的材料质量控制）。

给水管及管件应符合设计要求，外观检验应合格，尺量应达到相应产品标准的规定。

阀门规格型号符合设计，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏。

b、支吊架安装质量控制：

支吊架型式及规格要符合设计要求，牢固地固定在墙、柱及其它结构上。

固定支架必须严格地安装在设计规定的位置，并使管子牢固地固定在支架上。

活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。

管道支架上管道离墙、柱及管子之间的距离应按设计图纸要求敷设。

支架在墙上预留孔洞埋设或在钢筋砼构件预埋钢板上焊接时，要先校正标高位置，再固定牢靠。

c、干管安装质量控制：

支架应按图要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。

在高空上管时，注意防止管钳打滑而发生安全事故。

地下干管在上管前，堵好分支口，防泥砂进入管内。

安装完的干管，应横平竖直。

d、立管安装的质量控制

立管上的阀门要便于开启和检修，一般阀柄朝向操作者右侧并与墙面成45°夹角处。

阀门后侧必须安装活接头。

立管安装前，应自上至下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，立管安装后，应检查其是否位于该线上，在该立管垂直度及与墙之间的距离符合要求后，用管卡固定好。

上管时应保护好末端的螺纹。

多层及高层建筑，每隔一层在立管上要安装一个活接头。

e、阀门安装的质量控制：

阀门的型号、规格应正确，安装位置应符合设计，进出口方向应符合介质流向。

升降式止回阀的阀瓣的轴心一定要呈垂直方向。

阀门安装时应处于关闭状态。

阀门连接应紧密，阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门启闭灵活、阀杆朝向应合理。

f、水压试验

试验结果应符合设计要求或规范的规定。

试压用压力表应在校验的有效期内。

并应做好水压试验记录。

（2）室内消火栓系统安装工程

a、材料质量控制：

消防设施用管材、管件、消火栓及配件、阀门、型钢等，均应符合设计和国家产品标准，有合格证、检测报告及说明资料。

b、干管、立管、支管安装质量控制：

管子规格及连接方式应符合设计要求，管道对口焊缝上不得开口焊接支管；焊口不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口.

供水干管如果埋地铺设，先检查挖好的管沟或砌好的地沟，应满足管道安装的要求。

凡需隐蔽的干管，必须先进行管段试压，合格后按设计进行防腐。

高层建筑中消防进水管和消防泵出水管，一般不少于两条。

c、消火栓安装质量控制：

消火栓箱固定应牢靠，横平竖直，标高符合设计。

室内消火栓，栓口中心标高、位置应正确。

水龙带与水枪和快速接头应连接紧固，水龙带应折放在挂架上或盘紧在盘内。

d、消防水泵安装质量控制：

核对水泵型号、规格、外形尺寸是否符合设计；核对水泵基础标高、位置、外形尺寸、地脚螺栓和预留孔洞中——中尺寸是否与实物吻合。

水泵安装要进行找正校平，二次灌浆达到强度后，稳固水泵，再进行配管。

水泵设备不得承受管道的重量，吸水管上的控制不得采用蝶阀，吸水管应加减振器，偏心管连接应管顶相平连接。

水泵结合器规格应符合设计，安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀应按系统工作压力定压。

e、高位水箱安装质量控制：

水箱及支承、垫板应符合设计要求，水箱底距地面保持不小于400mm净空。

高位水箱应在结构封顶及塔吊拆除前就位，并应做满水试验。

确保消防用水量。

消防出水管应加单向阀。

f、消防管道冲洗及调试

试压完毕可连续做冲洗，冲洗前将系统中减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好。

测试最不利点的消火栓的压力和流量，应能满足设计要求。

（3）自动喷水系统安装工程

a、喷淋给水泵安装质量控制：

核查泵的型号、规格应符合设计，核查设备基础与实物吻合。

水泵精平后要拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定。

带联轴器的水泵，要核查联轴器的同心度。

中心找正以水泵轴线为基准，标高找正以水泵底为基准。

检查水泵上油杯中油量是否合适。

水泵试运行，检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表指数、接口严密程度是否正确。

b、支管安装质量控制：

喷洒管道不同管径连接应采用异径管箍、异径弯头，不得用补心。

喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。

注意检查喷洒头与顶板之间距离应符合设计要求。

c、强度试验：

应在试验区的最低和最高点安装压力表；当水灌满并排完空气时，检查系统无泄漏时可升压，当升至工作压力时，应停止加压，全面检查渗漏情况，若无渗漏，即可升至工作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa，且管网无渗漏、无变形为合格。

5、喷头安装质量控制：

喷头的型号、规格、公称动作温度、生产厂家及生产年、月标志应齐全，外观无缺陷。

闭式喷头应进行密封性能试验合格。

喷头安装时应使用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧；安装喷头时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

喷头安装的位置应符合设计。

g、通水调试：

启动1只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置放水，报警阀、水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。

（4）给水设备安装工程

a、设备质量控制：

核查其型号、规格、安装尺寸应与设计相符，水泵的技术文件齐全，水泵轴的表面及端面，不得有划痕、擦伤或其它缺陷。

b、水箱安装质量控制：

敞口水箱应做满水试验，密闭水箱应做水压试验，试验应合格。

管网压力进水时，要安装浮球阀。

水箱出水管上应安装闸阀。

溢水管不得直接与排水系统相接。

c、水泵安装质量控制：

泵就位前应复查基础尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，应符合设计，并按图纸要求在基础上放出安装基准线。

砼强度达到设计要求后才能进行安装。

设备就位前，必须将设备底座底面的脏物或地脚螺丝孔中的脏物除干净，灌浆处的基础表面凿成麻面，并应凿去被玷污的砼。

安放地脚螺栓时，应垂直、偏差不超过1%，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm。

水泵安装当采用垫铁时，每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，且不宜超过5块。

泵体水平度偏差不得超过0.1/1000，联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm，或符合产品说明书要求。

地脚螺栓二次灌浆处应清洗清洁，灌浆的强度等级应比基础砼高一级，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或移位。

灌浆达规定强度的75%以后，拧紧螺栓，螺栓要露出螺母1.5-5扣。

水泵吸水管的连接应是上平下斜的异径管。

泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。

d、水泵试运转

泵试运转应按设备技术文件的规定进行。

一般在设计负荷下连接运转不应少于2h，运转中不应有异常的声音、各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部位不应松动，压力、流量、温度等符合要求，滚动轴承的温度不应高于75℃，滑动轴承的温度不应高于70℃，填料的温升应正常，一般普通软填料允许有少量的泄漏（每分钟不超过10-20滴），机械密封的泄漏不宜大于10ml/h（每分钟约3滴）。

泵的安全、保护装置应灵活可靠。

试运转结束后，应关闭泵的出入口阀门和附属系统阀门，放尽泵壳和管内的积水。

2、室内排水系统安装工程

（1）室内排水管道及配件安装工程

a、材料质量控制：

排水管及管件应符合设计要求，有合格证并应有产品检测报告，外观及尺寸检查应符合相应的产品标准。

接口材料、防腐材料应有合格证、材质证明书等。

b、立管安装质量控制：

立管上应按设计设置检查口。

立管尽量不要转弯，当上下层错位时，宜用乙字管或两个45°弯头连接。

安装立管时，注意三通口的方向要对准横托管方向。

c、横管安装质量控制：

横管各楼口不得产生“拱”、“塌”、扭曲和歪斜现象，横管坡度应一致，三通口和弯头口在同一轴线上。

预制好的横托管待其接口凝固后再进行吊装，吊装时防止碰撞和接口松动，注意安全。

如横管托装有偏心异径管时，应保持管顶取平，横管吊卡要垂直，下端不得偏向主管方向，以免横管受力后从主管承口中拔出。

d、支吊架安装质量控制：

支吊架形式、规格应符合设计要求，应固定在承重结构上，注意支承件的间距应正确。

吊卡要按管径选用，不得大管用小卡或小管用大卡，并应采用相应的可调吊架。

e、塑料管接口质量控制：

应检查胶粘剂与管材是否配套。

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