筒仓工程监理细则.doc
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（受控版本）
*****公司筒仓界区
土建专业监理实施细则
批准：
审核：
编制：
2013.07.20.发布并实施
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目录
1、工程概况：
2
3、编制依据：
2
3、监理工作流程：
2
4、监理工作的控制要点及控制目标 4
5、监理工作的方法及措施：
4
6、钢筋混凝土工程监理工作内容 5
7、旁站监理计划：
16
8、监理人员 16
筒仓筏板基础监理实施细则
因储煤筒仓施工技术复杂。
专业性强，为了便于现场管理，确保筏板基础钢筋及混凝土施工质量，结合现场的施工特点，制定监理实施细则。
一．编制监理实施细则得依据：
１、本工程监理规划
２、与工程相关的施工设计图纸及变更
３、施工单位申报的相关施工方案
二、工程概况：
1、单位工程名称：
储煤仓工程
2、建设单位：
久泰能源科技有限公司
3、设计单位：
赛鼎工程有限公司
4、施工单位：
济南建工总承包集团有限公司
5、监理单位：
山东昊华工程管理有限公司
6、工程地点：
久泰能源科技有限公司厂区内
本工程为4个筒仓，东西顺序排列。
筏板基础未C40钢筋混凝土结构。
筏板基础是两个筒仓为一个整体，筏板中间各设加强带一道。
在西2#仓与3#仓之间设100mm宽沉降缝一道。
筏板基础尺寸为32m×143m，厚度为2m。
地基为风化石，基础底标高为-4.00m，±0.00m为绝对高程67.300m。
本工程混凝土设计标号高，含钢筋量大，混凝土约9000m，筏板基础钢筋（包括筒壁、暗柱插筋）约2000吨钢筋。
三．监理工作流程：
自检
否
审查方案
防水工程施工
检验批完成后自检
自检合格？
填报《报验申请表》
监理工程师现场检查检验批质量
检查合格否？
钢筋绑扎施工
模板安装施工
底板C30抗
渗砼浇注
指示整改
施工方案报审表
自检
不合格
否
四、监理工作的控制要点及控制目标
项目工程
质量控制点
控制目标
C40砼
钢筋安装
钢筋品牌、规格、尺寸、搭接长度、套丝规格长度、钢筋丝头长度、扭矩力值、钢筋焊接，预埋件的规格、数量、尺寸、位置、钢筋保护层厚度等应符合要求
模板安装
检查轴线位置是否准确，模板接缝应严密，不应漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，模板内的土屑、杂物等要清理干净
砼施工
控制水泥品种、强度等级，沙石质量，砼配合比、外加剂的数量、塌落度等符合要求，振捣应依次进行不得漏振，抗渗砼浇水养护时间不得少于14天，表面应平整，不得有露筋、蜂窝、麻面等缺陷
五．监理工作的方法及措施：
1．工程质量的控制方法
（1）按照监理规划及监理实施细则的规定，对施工全过程进行全面控制，及时纠正违规操作，清除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果；
（2）采用钢卷尺、水准仪、经纬仪等工具进行平行检验，以验证施工质量；
（3）对底板C40砼的浇注过程进行全程旁站监理；
（4）现场监理工程师2人轮流值班，保证现场不离人；
2．工程质量控制的措施
（1）核查承包单位的机构设置，人员配备、职责与分工的落实情况；
（2）要求各级专职质量检查人员配齐并持证上岗；
（3）对水泥的品牌、砂石的质量、砼配合比、水灰比、塌落度及膨胀剂的掺合量进行控制，砼搅拌站要有专人负责，责任到人；
（4）检查底板钢筋是否用4厘米大、同标号的预制块垫起，确保砼的保护层厚度；
（5）对钢筋焊接接头进行试验，检查试验结果是否符合要求；对钢筋的搭接长度、间距等用钢卷尺进行测量，确保钢筋满足设计的强度及间距要求；
（6）根据图纸对水、电等的预埋构件的数量、规格、尺寸进行复核，确保满足设备安装的要求；
（7）对模板的轴线位置，模板的密实度进行检查，确保主体轴线不偏移，砼浇注时不漏浆；
（8）监督砼浇注人员按砼施工方案的要求进行振捣，保证不漏振，不过振，对墙板插筋根部等钢筋密集处采取二次振捣，确保砼密实，以免产生露筋、蜂窝、麻面等现象；
六、钢筋混凝土工程监理工作内容
1、钢筋工程
钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。
对钢筋工程的预验，就是要监督施工单位的材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。
（1）熟悉结构施工图，明确基础、漏斗、仓壁、仓上建筑等部分钢筋的品种、规格、绑扎要求以及某些结构部位配筋的特殊处理。
有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。
掌握规范中钢筋构造措施的规定。
本工程钢筋工程主要分四个部分,即基础部分、筒体部分、仓体部分、仓上建筑部分，重点在于基础部分、筒体部分和仓体部分。
（2）把好原材料进场检验关
①本工程钢筋的使用量大，因此钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
②钢筋的性能要符合规范要求。
进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。
按有关标准的规定取样，作物理力学性能试验，在施工过程中，可以进行一定量的见证取样。
检查标准、取样频率及试验方法，见表3．3．15。
③督促施工单位及时将验收合格的钢材运进钢筋堆放现场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。
（3）钢筋的下料、加工应要求施工单位的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。
监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知施工单位改正，检查内容可按表3．3．15进行。
（4）检验合格后方可批准上岗。
钢筋接头应符合规范要求，并根据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—2010的有关规定，抽取连接接头的试样进行检验。
①钢筋连接质量的控制
a）钢筋焊接的一般规定：
在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验。
合格后，方可正式生产。
b）钢筋工程质量监理汇总表，见表3.3.15。
直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：
1钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；
2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p（p为螺距）：
4钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
2接头的安装
直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安
装后的外露螺纹不宜超过2p。
（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：
（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。
表4.3.2直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩（N·m）
100
200
260
320
360
（4）钢筋直螺纹连接质量的控制
在施工现场加工钢筋接头应符合下列规定：
1、加工的钢筋接头操作工人应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。
项目
质量标准
允许误差
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
热
轧
钢
筋
《钢筋混凝土用钢筋》GBl499—84
同一炉号，重量不大于60t作为一批，任选二根。
1．外观检查：
用卡尺量
2．力学性能：
每根取二个试样分别进行拉力和冷弯试验。
如有一项结果不符合标准规定的数值，则另取双倍数量的试样重做
监理工程师到现场见证取样，并根据试验结果批准钢材进场或拒收这批钢材
冷
拉
钢
筋
《冷拉钢筋》
GBJ204—83
同级别、同直径，重量不大于20t作为一批，每批任选二根
1．外观检查：
用卡尺
2．力学性能：
每根取二个试件分别进行拉力和冷弯试验。
如有一项结果不合格，则另取双倍试件重做
表：
3.3.15钢筋工程质量监理汇总表
项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
点焊焊点
无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。
点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5％，梁、拄、桁架等重要制品抽查10％，
但均不应少于3件，对焊接头抽查10％，但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10％，但不少于5件
用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查
承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可
对焊接头
接头处弯折不大于40；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹，I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无明显烧伤；Ⅳ级钢筋无烧伤，低温对焊时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋均不无烧伤。
电弧焊接头
绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3㎜，焊缝厚度不大于0.05d，宽度不大于O.1d，长度不小于0.5d，无较大的凹陷、焊瘤。
接头处无裂缝。
咬边深度不大干0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.2㎜），帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上，坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6㎜2，预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个。
电渣压力焊接头
接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2㎜，无裂纹及明显烧伤。
埋弧压力焊接头
钢筋无明显烧伤，咬伤深度不超过0.5mm，钢板无焊穿、凹陷。
项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
钢筋绑扎
缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20％，且不应集中。
按梁、柱和独立基础的件数各抽查10％．但均不应少于3件，带形基础、圈梁每30-50米抽查1处（每处3-5米），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划分同），墙每4米左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处。
观察和手扳检查
承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可
钢筋弯钩、接头
搭接长度均不小于规定值的95％
观察和尺
量检查
用1级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋弯钩、接头
数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定
钢筋同和骨架焊接
骨架无漏焊、开焊，钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4％，且不应集中，板伸人支座范围内的焊点无漏焊、开焊
按梁、柱和独立基础的件数各抽查10％，但均不应少于3件；带形基础，圈梁每30—50米抽查1处（每处3—5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10％，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不少于3处
观察和手扳检查
项目
质量标准
检验及认可
检验方法
认可程序
钢筋的品种、质量
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定
检查出厂质量证明书和试验报告
检查承包人提供的质保书和
试验报告，并结合现场检查
冷拉拨钢筋的机械性能
冷拉冷拨钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定
检查出厂质量证明书试验报告和冷拉记录
钢筋外表
钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或老锈经
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