移动操作平台施工方案.doc
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京东商城亚洲1号仓储华南总部移动操作平台施工方案
一、编制依据
序号
项目
内容
备注
1
施工图纸
京东商城亚洲1号仓储施工图纸
2
主要规范规程
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
《建筑施工脚手架安全实用手册》
中国建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《安全网》
GB5725-2009
3
参考施工方案
《京东商城项目总施工组织设计》
4
参考手册、图集
《建筑施工手册》
第四版
《广东省建筑施工安全防护实体标准化指南图集》
5
我国建设部、广东省、广州市有关规定
二、编制说明
本工程为京东商城亚洲1号仓储华南总部，其中：
厂房为地上二层，无地下室，建筑面积约为40000平方米，建筑高度19.4米，属于丙类多层厂房，建筑耐火等级为二级；仓库为地上一层，无地下室，建筑面积约为25000平方米，建筑高度17.3米，属于丙类单层仓库，建筑耐火等级为二级；柴油发电机房为地上一层无地下室，建筑面积171平方米，高度6.7米；水泵房为地上一层无地下室，建筑面积335平方米，高度6.7米。
送风管、防火阀分部面积广，安装高度高，无法采用满铺脚手架的方式搭设操作平台。
鉴于施工便利及安全防护，本工程施工操作平台主要选用移动式钢管脚手架操作平台。
三、搭设方案
1、搭设方案
操作平台搭设平面宽度4.0m，长度6.0m；横向立杆间距1.2m，纵向立杆间距1.0m，步距1.5m，平台操作拟架搭设高度为12m，平台顶部顶部周围设置1.2m高防护栏杆，平台底部设置带有锁死装置的移动滑轮。
本操作平台材料堆放最大荷载3kN/m2，施工均布荷载2kN/m2。
2、搭设材料及要求
2.1、钢管：
采用Φ48×3.5，无弯曲变形及无严重锈蚀的钢管（立杆、纵横水平杆、斜撑等）。
2.1.1应有产品质量合格证；
2.1.2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/7228）的规定，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划通；
2.1.4钢管外径、壁厚、端面的偏差，应符合下表
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）外径
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺
2.2、连结材料：
采用钢铸扣件。
2.2.1扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；
2.2.2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
2.2.3新旧扣件应进行防锈处理。
3、平台搭设
钢管脚手架移动平台搭设的工艺流程为：
拉线放底座→扫地杆固定脚轮→立杆安装→横杆安装→抛撑安装→剪刀撑安装→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
3.1、操作平台基础
本工程脚手架地基础部位是金刚砂耐磨地面，脚手架搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮，滚轮垫脚部位直接放在垫有模板的地面上，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。
3.2、立杆、横杠搭设要求：
（1）立杆的接头不得在同一步架同一跨间内，至少错开500mm以上，立杆的垂直偏差不大于100mm。
（2）水平杆应设置在立杆内侧，并用扣件与立杆紧固。
3.3、剪刀撑设置要求：
（1）剪刀撑在平台脚手架外侧四边高度及长宽方向连续布置；
（2）剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；
（3）在6m和9m标高处设置两道水平剪刀撑；
（4）剪刀撑采用扣件与立杆扣紧，至少保证3个有效扣接点；
（5）剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
3.4、扣件
加固件与钢管采用扣件连接时应符合下列规定：
（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。
（3）各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100mm。
3.5、脚手板
平台顶部平台钢管间距300mm设置，并满铺钢质脚手板或木模板并用铁丝固定牢靠。
4、落地式扣件钢管平台架计算书
钢管落地平台计算书
扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。
一、参数信息:
1.基本参数
立杆横向间距或排距la（m）:
1.20，立杆步距h（m）：
1.50；
立杆纵向间距lb（m）:
1.00，平台支架计算高度H（m）：
12.00；
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:
0.10，平台底钢管间距离（mm）：
300.00；
钢管类型（mm）:
Φ48×3.5，扣件连接方式：
双扣件，取扣件抗滑承载力系数:
1.00；
2.荷载参数
脚手板自重（kN/m2）:
0.300；
栏杆自重（kN/m）:
0.150；
材料堆放最大荷载（kN/m2）:
3.000；
施工均布荷载（kN/m2）:
2.000；
3.地基参数
地基土类型：
地基承载力标准值（kpa）:
250.00；
立杆基础底面面积（m2）:
0.25；地基承载力调整系数:
1.00。
二、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3；
截面惯性矩I=12.19cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：
q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；
（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：
q12=3×0.3=0.9kN/m；
（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：
p1=2×0.3=0.6kN/m
2.强度验算:
依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布荷载：
q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×0.9=1.368kN/m；
均布活载：
q2=1.4×0.6=0.84kN/m；
最大弯距Mmax=0.1×1.368×12+0.117×0.84×12=0.235kN.m；
最大支座力N=1.1×1.368×1+1.2×0.84×1=2.513kN；
最大应力σ=Mmax/W=0.235×106/（5080）=46.276N/mm2；
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；
纵向钢管的计算应力46.276N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；
计算公式如下:
均布恒载:
q=q11+q12=1.14kN/m；
均布活载：
p=0.6kN/m；
V=（0.677×1.14+0.990×0.6）×10004/（100×2.06×105×121900）=0.544mm；
纵向钢管的最大挠度为0.544mm小于纵向钢管的最大容许挠度1200/150与10mm，满足要求！
三、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=2.513kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图（kN.m）
支撑钢管计算变形图（mm）
支撑钢管计算剪力图（kN）
最大弯矩Mmax=0.846kN.m；
最大变形Vmax=2.162mm；
最大支座力Qmax=9.138kN；
最大应力σ=166.511N/mm2；
横向钢管的计算应力166.511N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！
支撑钢管的最大挠度为2.162mm小于支撑钢管的最大容许挠度1000/150与10mm，满足要求！
四、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.138kN；
R<16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.129×12=1.549kN；
（2）栏杆的自重（kN）：
NG2=0.15×1.2=0.18kN；
（3）脚手板自重（kN）：
NG3=0.3×1×1.2=0.36kN；
（4）堆放荷载（kN）：
NG4=3×1×1.2=3.6kN；
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.689kN；
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=2×1×1.2=2.4kN；
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.689+1.4×2.4=10.187kN；
六、立杆的稳定性验算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：
N=10.187kN；
φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；
i----计算立杆的截面回转半径（cm）：
i=1.58cm；
A----立杆净截面面积（cm2）：
A=4.89cm2；
W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：
W=5.08cm3；
σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；
[f]----钢管立杆抗压强度设计值：
[
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