破桩头方案.doc

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第一章截桩概况

扬子石化-巴斯夫有限责任公司二期改造项目由扬子石化-巴斯夫有限责任公司投资建设，连云港沃利帕森工程技术有限公司设计，扬子石化工程监理有限责任公司监理，南京南化建设有限公司组织施工。

改造项目位于扬子石化-巴斯夫厂区D600区域。

扬子石化-巴斯夫有限责任公司二期改造项目高吸水性树脂厂房工程采用钻孔灌注桩地基，设计桩体强度等级为C35，桩径为600mm，，桩间净距为2400mm。

根据现场实际探情况，挖土后桩头露出垫层土面一般为2.4～2.6米，这部分自重大约为2200~3600Kg,本工程共有151根桩，设计桩间净距只有2400mm，桩分布密度较大，且所有桩体均有由于超灌和浮浆共同形成的长桩头没有及时清理，剩余桩体较高，桩头大约有70~80%形成了不规则的“蘑菇状”，这样的桩体很重且各向重力不均；在截桩的过程中，易发生不确定方向的断裂倒伏，容易砸伤截桩施工人员；由于桩间距小，截掉的桩头也不能及时清理出基坑，影响后续施工的进度。

基于这些情况，我项目部根据现场实际情况特别编制截桩方案，具体做法如下。

第二章截桩方法

一、机械设备和工具的准备

本工程破桩主要是空压机，必要时可采用挖土机械配合。

工具主要是凿子和大锤、撬棒、钢丝绳、铁锨、镐、角磨机、水准仪1台，钢卷尺10把。

二、作业条件

倒桩的桩长半径范围内无其他作业人员才可进行截桩操作。

三、主要施工方法及措施

1、测量人员将每根桩的标高测出，弹出二道控制线，即：

桩顶控制线、上切割标高线，在桩顶上设置150mm切割带，详见下图。

2、用切割机在切割带上、下切出两道线，切割深度根据桩基钢筋保护层厚度而定，一般为40mm左右，切勿伤害桩基钢筋。

3、人工用风镐在切割带凿开缺口，深度至钢筋，便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层。

4、风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续施工。

5、加钻顶断上部素砼，钻头稍向上，位置在桩顶线上100mm。

6、桩头顶断以后，用吊车将桩头吊出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏砼保护层，桩头要平整，不得凹凸不平。

7、人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。

8、桩头凿除后分区域进行小应变检测，检测合格后组织相关单位进行桩基验收工作。

桩头效果见下图。

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第三章安全保证措施

1、风镐作业时，不得随意丢放风镐，停止作业时及时关闭风管。

2、电源线不得有破皮漏电，电线接头牢固结实，以防止人员触电。

3、作业范围内的坚硬锐利的器具、钉子等物品要及时清理集中堆放，防止伤人。

4、破桩时要划出一定范围作为倒桩的危险区域，此范围内除破此桩的人员外不得有其它任何操作人员。

5、破桩人员经验要丰富，要注意观察桩是否有夹心、倾斜、断桩和偏心。

并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。

6、夜间作业，工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。