砌体结构施工技术交底.doc

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　砌体工程施工技术交底

工程名称：

安庆华茂1958工程

交底

部位

各栋楼主体砌体结构施工

分部分项工程

名称

砌体工程

一．施工准备

1.1．材料准备

（1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。

地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。

1.2．砌筑前各项机具设备准备工作

砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。

其它小型机具由施工作业队伍自备。

（1）砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。

（2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。

（3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。

1.3.柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。

1.4.因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：

填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过500mm设置2Ф6拉结钢筋.拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。

有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。

后植钢筋的锚固长度不小于60mm。

钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm，对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区，均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩”。

施工方法：

1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d（d为钢筋直径）。

2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。

3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。

所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。

二．施工工艺

根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。

施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。

所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。

工艺流程

清理基层→放线定线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→（圈梁或配筋带施工）→摆砌块→浇灌门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网

2.1、基层处理

将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。

2.2放线定位

1、设置基准控制线：

（1）基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，在主体结构钢筋、砼工程时，设于结构楼板面，方便后期投设于梁、柱、墙上。

（2）主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。

2、设置砌筑控制线：

（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体30－50CM引出检测和恢复控制线。

（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。

根据放线情况，检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。

满足条件后用M5水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，用C20细石混凝土。

2.3绘制砌块排列图，立皮数杆

1、砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：

（1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

（2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。

（3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。

（4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

（5）标明预留洞和预埋件的位置。

2、施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁等的高度及位置，并应随时检查其准确性。

3、砌块排列：

要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。

辅助砌块最小长度不应小于100mm。

砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

2.4砌筑施工方法及操作要点

1、拌制砂浆

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅秤计量。

材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。

根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内。

砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。

对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆,不得小于3min，砂浆砌筑过程中，要求使用人工定制或成品储灰器盛放，以节约材料及安全文明的施工。

在冬季施工室外温度低于5C°时砌筑砂浆要按技术交底要求添加抗冻剂，采取相应措施。

2、组砌方法

（1）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。

填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，空心砖搭接长度不应小于90，竖向通缝不应大于2皮。

（2）混凝土空心砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

加气块的水平灰缝为15mm，竖向缝宽为20mm。

（3）所有砌体砌筑完成后应进行勾缝，保证灰缝饱满，砌体表面美观。

3、加气混凝土墙体根部处理

用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖或灰砂砖，其高度不小于200mm。

4、顶砖斜砌

a.顶砌：

加气混凝土砌体或混凝土空心砌块填充墙砌至接近梁、板时，应留150-200mm，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其用标准砖斜砌挤紧。

顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。

b.塞缝：

蒸压加气混凝土砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。

塞缝开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行。

5、接槎

砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。

因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度2/3。

如留槎确有困难时，必须沿高度每600mm内设置2A6拉结钢筋，砌体接搓时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于500mm。

加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法

6、砌筑施工通用工艺要点

在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块），以便固定门窗框（或副框）。

固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高（200mm），长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。

按设计图纸建筑说明要求：

门垛或窗间墙宽度小于360时必须采用钢筋砼浇筑（配筋见结施）。

当门窗洞口上至梁底距离小于200时，门窗过梁应与结构梁整体浇筑。

卫生间墙体、露台、飘板根部墙体设置200高砼反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。

位于厨房部位的烟道周边应设置C20混凝土反坎，宽度≥60mm，高度≥150mm，且不低于周边地面完成面标高。

用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖或灰砂砖，其高度不小于200mm。

其他要点：

（1）砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度符合要求规定。

然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。

（2）当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。

严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。

（3）水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土小型空心砌块的灰缝厚度应为8～12mm。

加气混凝土砌块水平灰缝不宜大于15mm，竖直灰缝不宜大于20mm。

灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。

（4）每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。

灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。

（5）为防止由于加气混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，所有非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于1.8m。

顶部预留150-20mm高的填充位置，填充部位应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待砂浆灰缝稳定后采用灰砂砖正反相向按60°角斜砌挤紧来进行填充，要求上下灰缝要密实、厚度一致，封堵严实。

（6）砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

如须留直槎时必须放置A6拉结筋长为1m。

如须留人行通道时洞口上方安放过梁，每边伸入墙体长度不少于240mm。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

（7）通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹灰、压光。

（8）凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。

管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，槽口成形后要求顺直，开槽后垃圾及时清除。

（9）砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C20膨胀细石混凝土填实，以防留下墙体渗漏隐患。

（10）堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块和混凝土修补填堵，不得用其它材料填塞。

7．应注意的质量问题及相应的措施

（1）墙面不平：

一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

（2）水平灰缝不平：

盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

（3）皮数杆不平：

抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。

皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

（4）埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。

（5）留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

7、构造柱、圈梁、过梁、窗台板等施工

根据设计图纸中明确构造柱的位置进行设置，图纸中未明确的做法为：

当砌体填充墙的墙段长度超过层高2倍时或墙段长度超过5m，在墙内设混凝土构造柱。

墙与构造柱沿墙高500mm设置2Ф6拉结筋，没道伸入墙内不少于1米。

砖墙应砌成大马牙槎，每一大马牙槎高度方向的尺寸不宜超过300mm，大马牙槎应先退后进退相差60mm，上下顺直，残留砂浆清理干净.构造柱断面为墙厚×200，即200×200、350×200或300×200，其中200×200构造柱配筋为主筋4B12，箍筋φ6@100/200；350×200或300×2000构造柱配筋为主筋4B14+2B12，箍筋φ8@100/200。

加密区为楼面及顶棚上下500mm。

砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为60mm，