女儿谷景区项目施工组织设计.docx
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女儿谷景区项目施工组织设计
女儿谷景区项目施工组织设计
一、编制依据及说明
（一）编制依据
1、女儿谷景区项目标段Ⅰ工程招标文件。
2、某某市建筑勘测设计院设计的施工图。
3、女儿谷景区项目标段Ⅰ工程图纸答疑纪要。
4、国家现行有关验收规范、技术规程、质量检验评定标准。
（二）编制说明
本施工组织设计尊重、接受招标文件要求，接受建设单位在招标会议中提出的各项要求。
1、根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
本投标施工组织设计是在调配机械、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下编制有机组成。
2、本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”，并以认真、严谨的科学态度来进行施工全过程的管理，向业主奉献出最优质的产品。
二、工程概况
（一）工程位置及环境
女儿谷景区项目标段Ⅰ工程位于盐源县泸沽湖镇古拉新区，施工场地宽敞，施工区已具备开工条件，开工后继续解决三通遗留问题。
（二）基本情况
女儿谷景区项目标段Ⅰ工程：
工程包括两部分：
1、摩梭文化博物馆：
框架、砖混结构，一至二层，总建筑面积4531m2，其中砖混部份534m2，框架部份3997m2；
2、游客接待中心：
框架结构，二层，建筑面积1795m2。
本工程抗震设防烈度7度。
（三）结构概况
1、材料：
钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级；-0.060以下均采用Mu10标砖，M10水泥砂浆砌筑，其余砖混结构墙体均采用M7.5混合砂浆砌砌筑Mu10标砖；框架部份填充墙体采用M5.0混合砂浆砌KF空心砖。
混凝土：
基础垫层采用C10（接待中心为C15）级素砼；基础为C25混凝土，其余砼构件均采用C25级混凝土。
2、构造要求：
Ⅰ级钢筋采用搭接，Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用焊接，框架柱主筋的连结应相互错开，同一截面接头面积不得大于总钢筋面积的50%，且相邻接头的间距不小于500，还需不小于35d。
钢筋混凝土保护层厚度：
基础底板40、JL和NL为40，梁柱30，构造柱QL为25，板筋为15。
3、基础开挖至设计标高后，应会同设计、质监等部门进行地基验槽，合格后方可进行下一步施工。
（四）建筑装饰概况
1、屋面：
丙烯酸酯二布六涂防水，KF空心砖隔热。
2、天棚：
混合砂浆刷乳胶漆，铝合金方板吊顶（卫生间）。
3、楼地面：
展厅（门厅、接待大厅）为花岗石，办公室为彩色水磨石，其余为地砖楼地面。
4、内墙面：
乳胶漆内墙面，（门厅、接待大厅）为花岗石墙面，高级瓷砖墙面（卫生间）。
5、外墙面：
彩色弹涂、仿圆木、仿毛石外墙面。
6、门窗：
仿木纹塑钢门窗、实木门。
（五）给排水概况
该工程给水管、热水管、热水回水管均采用钢塑复合管，专用卡环连接，（接待中心采用PP-R热融连接，污水管为UPVC塑料管912＃粘接剂粘接），消防管采用镀锌钢管，丝扣连接。
给水立管每层设活接一只，横管宜用专用伸缩节，每隔4m安装一个伸缩节，排水管每层设伸缩节一只，在规定处设置适当的管卡。
管道安装完后，给水管做1.0Mpa（表压）的水压试验，室内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前须做灌水实验，直至管道无渗漏现象。
（六）电施概况
本工程供电方式采用380/220伏三相五线制，低压配电系统的接地型式采用TN-S系统，配电线路中除进户线采用电缆沟敷设外，其余各支路均为暗设。
本工程按防雷建筑设置防雷保护，沿屋面四周设避雷带，-25*4镀锌扁钢暗敷于屋面四周，利用图中柱主筋作引下线，以基础及地梁主筋作接地体。
三、施工现场组织机构
（一）施工人员组织机构
1、公司组建“女儿谷景区项目标段Ⅰ工程”项目部，选派施工经验丰富，责任心强，业绩突出的同志任项目经理，按“项目办”施工要求，全权负责该工程的技术、质量、进度、安全管理工作，以项目经理为第一责任人，同时选派施工技术管理能力较强，施工经验丰富的中级施工员2人，中级专职质检员2人，中级安全员2人，中级材料员2人，机械管理员2人以及配备主管工程师1人，由以上人员组成该工程项目部，公司各职能部门按业务系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导，以确保合同顺利实现。
2、项目部劳务层
公司将派独立作战能力强、施工水平高的施工队伍作为项目部劳务层，因此要求各工段作业人员的专业、工种配套，各施工段形成独立作战能力，以达到既相互独立又灵活调整，优化组合的基础上实行整建制调动。
各工种人员详见劳动力计划表。
（二）施工指挥及协调方式
项目部全权负责工程实施的各项工作，其指挥协作调运方式为：
项目经理对工程技术、质量、进度、经营等管理工作全权负责；施工技术员、质检员、安全员、材料员、机管员，负责整个施工过程中分部（项）工程质量达到验评标准。
所有材料必须是100%合格，健全完善安全技术措施，保证施工机械完好路100%。
项目部工程师对工程质量、技术负责，项目部所辖各工段、各专业施工队伍实行集中管理，统一调配，以确保综合优势的实现，项目部指挥协调具体表现如下：
1、坚持每月一次与建设单位及有关管理部门协调会，统一双方工作步调协调一致。
2、坚持每周一次的生产工作会，检查上周工作落实情况，下达本周工作计划，并针对工作的难点、重点在技术上、组织上采取切实可行的措施。
3、专业协调：
进行各专业间的图纸会审、技术交底、核对位置、尺寸、搞专业工序交接，处理交叉配合中的有关问题，避免返工重做和事后凿洞。
4、在装修过程中，与建设单位或用户密切配合，并按规定作好样板及确定材料品种、型号、规格，以确保优良工程目标实现。
（三）施工组织管理机构体系框图
四、施工现场平面布置
（一）现场布置
1、生产生活设施
（1）在拟建博物馆中间搭设一台固定式塔吊（接待中心设一钢管提升架），以解决垂直运输，地面及楼面水平运输采用人力斗车解决。
（2）现场混凝土搅拌站设置：
在施工总平面图所示位置博物馆和接待中心各设一台混凝土搅拌机，搅拌机附近设水泥库房一座，库房架空设置，设混凝土试块养生房一间。
（3）钢筋加工区，在总图所示位置设钢筋加工区一个，内设调直卷扬机一台，切断机一台，电焊机二台，砂轮切割机一台。
（4）钢筋加工房内设操作台、弯钩机各一套。
（5）木工房车间，设园盘锯、刨木机各一台，工具房一间。
（6）周转材料及其它材料堆场在相应建筑物周边布置。
2、给排水、供电设备
施工用电由建设单位引出，单独架设施工用水、电线路和设置表箱，以便独立结算。
（1）施工用水：
根据现场施工人员的生活用水及施工生产用水量，给水主管采用φ50mm焊接管，根据现场情况设置分路管、阀。
（2）施工用电采用架空设置，每15米设置电线杆，高度4米，由建设单位指定总配电位置设总配电箱，由总箱分若干回路，用以满足施工现场用电要求，施工用的小型移动机械采用移动软电缆同开关箱联接。
（3）施工排水：
排水沟沿建筑物四周设置，污水排出至场外排水系统。
3、本平面图未尽之处，在施工中根据实际情况再作相应变动。
（二）主要布置措施
1、合理安排施工段，最大限度利用平面，组织各工序间流水作业。
2、合理平衡安排钢筋、模板、架子、混凝土作业、材料堆放和使用，达到施工现场道路通畅，场地整洁。
3、生产、生活区设置消防器材或消防水池，建立门卫制度及保卫部，负责该工程的安全保卫工作，处理好邻里关系。
施工程序按先地下后地上，先深后浅，先内后外，先基础后主体，结构与安装穿插配合分区流水作业，以求劳动力、施工机械和主要材料的均衡投入，在保证质量进度的前提下力求资源合理利用。
（三）施工现场平面布置图
五、分部工程施工方案
（一）工程管理目标
我公司若能中标，将把本工程列为公司重点项目组织施工，做到技术上高度重视，组织上全面落实，管理上先进合理，发挥我公司近年来积累的工程行业经验，确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的完成，确定以下管理目标。
1、质量目标
公司对该工程施工的质量目标为：
基础分部、主体分部、屋面分部、装饰分部工程质量等级优良，门窗分部、楼地面分部、水电分部工程质量等级合格，单位工程质量等级为优良。
2、工期目标
根据业主招标文件要求，本工程工期为100天。
3、安全文明施工管理目标
安全：
根据工程特点，制定切实有效的安全技术措施和劳动安全纪律，并在施工过程中实施和完善，以实现安全事故为零的安全生产目标，同时做到消防无火警事故，治安达标。
文明施工：
按川建委《文明施工十二条标准》要求，达到企业文明施工样板工地标准。
（二）施工程序
按基础、主体、装修三段施工。
1、基础分部
挖土方→混凝土垫层→分线→框架柱钢筋安装→基础混凝土→地梁钢筋安装→模板工程→地梁混凝土浇筑→基础架柱柱模板工程→框架柱混凝土浇筑→基础砖砌体→防水层抹灰→回填土。
2、主体分部
分线→框架柱钢筋安装→模板工程→混凝土浇筑→模板工程→梁、板钢筋安装→混凝土浇筑→养护→上层分线………→墙体砌筑→屋面女儿墙。
3、内装修
门窗框安装→内墙中级抹灰→墙裙瓷砖→天棚→楼地面
→内墙饰面→油漆、玻璃安装→照明、卫生器具安装→调试、清理。
主体施工完后进行内墙中级抹灰工程；楼地面工程、屋面作业插入门窗工程；外墙作业插入内安装工程；室外工程插入清理、调试，自下而上顺序进行，要求工序搭接合理，充分考虑安装工程必要工期，以综合工期满足使用要求，并尽可能安排交叉作业以缩短工期。
4、外装修
外墙抹灰→外墙饰面→雨落管安装→拆架→勒脚、散水、台阶。
六、施工进度计划及保证措施
（一）编制说明
本工程全节拍流水作业进度计划只对工程主要项目进行简述，施工中有重大变更，工期安排再作相应调整。
（二）施工进度计划内容
工期安排的指导思想是在保证工期质量的前提下根据实际情况，结合我公司的综合施工能力，严格按照施工工艺组织施工，获取最好的综合经济效益和社会信誉。
1、工期安排的依据是：
根据工程结构特点，结合招标文件在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设置及管理模式动作的前提下进行编制。
2、由于本工程工期紧，故接待中心和博物馆同时进行施工，各分项工程合理交叉、流水作业。
工期安排的总体思想是：
基础施工15天，主体结构35天，室内外装饰装修50天。
在施工中不能突破以上工作段的控制点，屋面工程、室外附属及清理作业、安装工程等分项工程合理交叉流水作业。
详见进度计划表。
（三）保证措施
1、我公司一旦中标，公司将成立女儿谷景区项目标段Ⅰ工程项目部全权负责各项工作的协调、管理、指挥，做到专款专用，保证工程顺利进行。
2、加强工程前期准备工作：
公司把本工程列为重点工程，列入年、季、月计划管理，以保证按施工进度计划如期完成。
3、加强项目部作战能力：
选派具有丰富工作经验的项目经理担任工程项目，配备精明能干人员组成项目经理部，每半月进行一次质量、安全进度、工程例会，及时纠正施工中的各种偏向，修正缺点，完善管理措施。
4、材料供应方面：
做好各项物资供应工作，与业主一起组织材料定货和运输，保证材料的质量和及时到场。
5、机械配置方面：
发挥我公司综合优势，施工过程中尽可能提高机械化作业及机械完好利用路。
6、施工组织：
将根据工程实施情况配备足够劳动力，满足工程进度计划需要，保持合理的施工规模，不断进行各专业工种间的综合平衡，保证施工过程中相应的专业工作依次在同一时间，不同的空间上完成其任务，以达到节约工期的目的。
（四）施工进度计划
序号
分部分项工程
工日
施 工 进 度
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
挖土方
2
2
基础工程
13
3
主体工程
35
4
门窗框安装
10
5
抹灰工程
12
6
屋面工程
15
7
天棚工程
15
8
楼地面工程
20
9
内、外墙饰面工程
40
10
水电、弱电工程
16
11
其它
10
备注
本工程总工期为100天
七、主要项目施工技术措施
（一）施工测量
本项目工程测量执行《工程测量规范》。
为保证整个区域内建筑物平面和高程定位的统一，根据建筑规划红线，共测设三个点，呈一字型，作为建筑物放样依据，且可作新建房屋沉降永久观测点。
1、根据建筑区域控制点测设建筑物的控制线，在控制线加测一定距离的轴线指示桩，构成建筑物平面控制网，作为工程平面细部控制的基程。
2、根据建筑区的水准，在距建筑物四周一定恰当距离测设不少于三个固定施工水准点，作为建筑物高程控制的依据。
3、建筑区域控制点以及建筑物的定位放线工作应在建设单位现场监理指导下进行工作，放线完成后应得到监理的检查认可，才能进行下道工序工作。
4、标高测设：
根据施工用水准点用水准仪和钢尺配合，±0.000以下将标高传递到施工层土壁上，土壁上标高点设置数量应满足混凝土施工控制，经验效误差小于3mm时可做施工标高测设依据，±0.000以上，标高每层传递不少于3个标高点，标高的传递和控制采用沿外墙柱、墙用钢尺向上传递至施工层，用水准仪检验3个标高点，误差在±3mm以内时，可作为该层施工用水准点。
（二）土方工程
1、基坑开挖前，在基坑放坡线外大于0.5米处，沿建筑物全长两侧设置截水明沟，拦截流入基坑地表水和排出积水井抽出的水，沟宽、深不小于0.5米。
2、基坑开挖采用机械开挖。
开挖每层作业宽度均超基底总宽两侧不小于0.5米。
超宽位置深挖操作层以下不小于0.5米，再分段挖积水井，积水井数量根据开挖情况确定并及时抽出积水井水，以此操作直至基坑标高200毫米处，如地下水位太高，水太多，及时与有关单位联系，采用双排水管井排降水方案或其它方案。
3、土方开挖期间，加强基坑排抽水井点，使坑内水位低于飘浮临界水位。
在主体施工完毕进行闭水试验后，及时进行回填土施工。
4、土方开挖用农用翻斗车，将余土运至空地堆积，或运到指定地点，以避免土压力对边坡影响。
少数人工挖土方可堆在基坑两边。
5、在挖土过程中，经常用经纬仪、水准仪检查、测量、复核平面位置，控制标高和边坡坡度。
6、池坑挖至距设计标高200-300毫米处停挖，待会同有关部门，经验槽后，再进行池坑施工。
7、土方放坡系数按1∶1.25，同时，做好防止流沙和护坡的准备工作，先采用砂袋作护坡措施。
8、配合管道安装专业施工，严格控制管道座标，标高、坡度和处理好管沟底、侧填充工作，保证管道安装牢固，位置标高、坡向正确后进行池底混凝土垫层施工。
（三）基础工程
（1）基底经检测承载力值达到标准后，进行基础混凝土施工。
（2）在基坑内分中弹线，确定其轴线，设置轴线、标高控制点后核验准确后，支模进行混凝土作业。
（3）钢筋工程
按设计图纸要求进行下料制作，钢筋加工成型均在现场进行，运到基坑绑扎，绑扎须每点扎牢，呈八字形，保护层采用垫块及钢支撑支垫，保证保护层厚度达35mm。
（4）模板工程
采用组合钢模进行拼装，在地梁钢筋部分完成插入支模作业。
在已完成的钢筋安装、模板安装进行质量校验达到验评标准后，插入混凝土浇筑施工。
模板组装要求具有满足施工荷载的强度、刚度和稳定性，拼缝严密不漏浆，模板采用φ8铅丝拉撑，背撑采用钢管固定。
（5）混凝土浇筑
混凝土工程浇筑共分三个作业段，第一段至基础上表标高，第二段浇筑地梁，第三段至±0.000，每段施工要求连续作业，施工缝严格按操作规程施工处理，混凝土浇筑要保证计量级配一致和强度满足设计要求的1.15倍，并振捣密实，无蜂窝、孔洞、漏振现象。
（6）基础砖砌体施工
砌筑砖基础，方法采用“一顺一丁”、“三一”组砌法（即一匹砖、一铲灰、一挤揉的方法），保证砂浆饱满度达80%以上，并按结通图砌体大样图配筋：
沿墙高500mm设通长墙拉筋。
（7）防水层施工
采用1：
2水泥砂浆，沿基础双面抹灰，要求厚度≥2厘米，并分层抹，保证其表面光滑，粘结牢固，无空鼓、开裂、脱层。
（8）回填土
由质监部门、甲方代表、监理及设计部门对基础隐蔽前进行质量核定，符合设计及规范要求后方可进行回填。
回填土采用机械运土，机械与人工夯实，砖砌体位置，沿基础墙两侧同时进行，以避免由于单侧回填将墙体挤动位移、变形，为使回填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于主体完成后浇筑。
（四）主体工程
1、钢筋工程：
钢筋材料应具备材质证明及抽样试验合格证明，焊接必须具备抽样试验合格证明，Ⅱ级钢筋：
梁双面搭焊、构造柱采用电弧焊，Ⅰ级钢筋采用搭接、接头设置位置应控制为：
焊接同一截面不超过50%、梁上部筋设在支座附近，上部在跨中、搭接、接头应错开不小于50公分，钢筋绑扎完全按照设计规定品种、型号、数量、间距、锚固长度进行设置，梁板混凝土浇筑应有钢筋工进行修整，以控制有效高度及位置、间距。
2、模板工程：
框架柱采用组合钢模，梁板采用木模，面铺设铁皮，模板的定位及标高控制，要求放线工、测量工严密配合，严格控制，并做好标记，加以保护，以备查用。
框架柱采用钢管支撑，铅丝拉接，梁板用木支撑，并设水平剪刀撑加以固定，保证其模板具有满足施工荷载的强度、刚度和稳定性，混凝土浇筑前，应检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，拼缝是否严密，预埋件位置、数量是否符合设计要求，支撑是否牢固，同时清除模板内的木屑垃圾等杂物和浇水湿润。
模板的拆除，墙、柱、混凝土强度达到70%，方可拆模，板模：
应在上层砌体施工完毕且混凝土强度达到70—90%方可拆模。
3、混凝土工程：
先做试配，求得最佳配合比数据后再投入施工，混凝土浇筑前，汇同各专业检查，做到各专业确认无误后，方可进行施工，施工中严格控制水灰比和骨料级配一致。
框架柱、墙采用循环浇筑，循环时间不大于2小时，振动棒快插慢提，插入下层5公分，以求避免涨模和离淅、漏振及蜂窝孔洞等质量事故。
梁板混凝土浇筑以伸缩缝划分，一次性完成一层，不留施工缝。
在混凝土浇筑过程中，各专业人员值班，配和浇筑混凝土过程中的修整工作，同时做好混凝土试块及浇灌记录，浇筑后12小时进行养护，养护时间不少于7天。
4、砌体工程：
墙体施工，采用“三一”法，保证灰缝厚度、饱满度符合规定，拉筋不漏设，严格按结施通用大样图所示的砌筑构造要求，并保证砌筑位置、平整度、垂直度符合验评标准，砌块在砌筑前提前一天进行湿润，砌筑砂浆为M5混合砂浆，人工级配机械搅拌，施工中分层随机抽样送检，以证明砂浆强度、数据符合规定。
（五）脚手架工程
本工程外装饰脚手架采用双排钢管脚手架，室内装饰采用木高凳铺设架板移动架，现针对双排钢管脚手架搭设叙述。
1、工艺流程：
基础处理→安放垫板→安放底座→树立杆（同时安扫地杆）→校正立杆→安设第一步架的大小横杆→全铺脚手板。
2、施工要点
（1）在夯实基土上，应垫不小于200×200，厚40mm木板，底座放置在木板上。
（2）立杆间距：
横向1、2—1、5米，纵向1、5—2米，垂直度偏差不超过架高的1/200，钢管应用扣件连接。
（3）大横杆步架高1、6—1、8米，应安放平顺，接头位置应错开，每步架跨内不得有两个接头，扣于立杆内。
（4）小横杆间距1—1、4米，扣于大横杆上。
（5）建筑物四周5米内每边设置剪刀撑一道，中间每隔15米设一道，按3步4跨与地面夹角不超过45度—60度，设置于外侧，斜杆接长必须搭接，长度不小于50公分，联接扣件不得小于2个，与立杆、小横杆扣连接。
（6）每层高4米，水平距离7米与主体设拉撑点，且在施工中经常检查，以防倾覆。
（7）脚手板搭设不得有探头板，架板应无虫蛀、断裂、腐朽等，二层及操作层必须设置安全网。
3、脚手架搭设完毕后，组织安全员进行检查，未经验收不准使用，验收使用期不准随意拆改。
（六）模板工程
模板工程主要采用组合钢模及钢管支撑，不合钢模模数的部分用清水木模补充。
工艺流程：
模板、扣件清理、刷油→搭设满堂脚手架→墙柱模板拼装→墙柱模钢管夹撑→梁板支撑搭设→梁板模板拼装→墙柱模板拆除→梁板模板拆除→模板清理、刷油、堆放整齐。
2、柱墙模板工程
用200~300宽钢模及角模组拼水平接缝错开、柱箍采用钢管扣件夹箍，钢管支出与脚手架用扣件联接。
柱箍间距不大于1米。
支模前要先弹出剪力墙的中线和边线。
3、梁模板工程
模板采用200~300宽钢模及角模，垂直接缝错开搭接，扣件承重按50Kg考虑，小横杆及立杆支撑间距设计为1米。
梁侧模板加水平钢管支撑一道水平钢管用扣件固定在立撑上。
立杆与满堂架用横杆连接可靠。
底层设一道剪刀撑。
4、楼板模板工程
模板采用组合钢模拼装，所有拼缝错开搭接，模板下垫方楞木，楞木规格60×100，间距0.5米。
立撑间距0.7米，横纵方向均用大横杆扣件固定。
5、模板的拆除
柱模须待砼强度达到70%后方可拆除，板模应在上层主体施工完毕且砼强度达到90%后方可拆模，梁模须等上层主体施工完毕且砼强度达到100%后方可拆模。
拆模前，先要向工程技术负责人申请，拆模时，周围要设警戒线，且要有人监护。
不得留有未拆除的悬空模板。
6、注意事项
①不得使用翘曲变形的模板，扣件要事先检查、清洗，不得使用残缺破损的扣件、弯钢管事先要经过调直后才能使用。
②立柱底部必须使用垫板，不得用砖代替。
③底楼立柱须加设一道剪刀撑。
④高处支、拆模板时，须搭设架板。
⑤浇筑砼前，须经技术负责人按设计要求检查验收。
⑥模板存放要按规格堆放整齐，高度不得超过2米。
（七）屋面工程
1、施工顺序：
基层处理→水泥砂浆找平→防水层→隔热层→面层。
2、找平层
①工艺流程：
基层处理→设标志块→抹水泥砂浆→抹压收光→养护→成品保护。
②基层处理在抹灰前一天将基层洒水润湿。
③设标志块，砂浆找平层的厚度应严格控制，用砂浆打巴，待收水后进行一次找平，使标志尺寸符合坡度及平面要求。
④标志块砂浆初凝后，即可抹水泥砂浆找平层。
在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，抹灰顺序应由高到低，由远至近。
按标志块高度严格掌握厚度，一次连续抹成，砂浆拍实一遍后，用两米靠尺找平。
水泥砂浆按设计要求配制。
⑤压实抹光，待水泥砂浆稍收
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