连续梁挂篮施工安全专项方案.docx

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连续梁挂篮施工安全专项方案

连续梁挂篮施工

安全专项方案

编制：

复核：

审核：

2018年12月

连续梁挂篮施工安全专项方案

一、编制目的

明确连续梁悬臂灌注挂篮施工安全操作规程、注意事项、安全技术要求及安全保证措施，规范和指导连续梁悬臂灌注施工安全作业。

二、挂篮施工安全控制要点

（一）挂篮制作于验收

1、挂篮制作

（1）挂篮制作前要有经过审核批准的加工图纸

（2）挂篮制作时要有挂篮加工的相关技术及质量要求

2、挂篮验收

（1）挂篮主要构件材质报告单

（2）挂篮主要承重构件如主桁、上（下）横梁、内（外）滑梁、底模系、侧模系、走行及后锚系等各部位的结构尺寸、焊缝、螺栓孔位置。

（3）用于现场施工的挂篮需要有主要部位的焊缝探伤检测报告或证明。

（4）挂篮预压方案及试验结果。

（5）挂篮施工方案专家评审意见。

（6）挂篮出厂前应对主要连接杆进行试拼。

（二）挂篮施工过程中的安全监控要点

1、在挂篮施工过程中，必须遵守《桥涵施工技术安全规程》有关章节及设计文件要求。

2、施工前，应制定安全操作规程，并组织相关人员进行安全技术交底。

3、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行，并严格执行高空吊装作业的相关规定。

4、挂篮滑道铺设要平直，应在一个水平面上。

挂篮移动前应检查该拆、该换部件是否妥善完成。

移动时须均匀平稳，左右同步、方向顺直。

滑移挂篮时，滑道压紧器间距不少于2m,交替倒换。

5、挂篮前移道位后，应首先安装后锚系统，灌注混凝土时再次检查后锚固点。

6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。

7、在预留挂篮施工孔洞时，位置尺寸要准确。

8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台，在侧模俩侧设置走行过道平台，在后下横梁处设置吊篮，平台及吊篮均参用轻型型钢加工，铺设搅手板，挂安全防护网。

设置的工作平台应坚固、稳妥，方便施工。

9、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等，应有足够的安全系数，并应经常进行检查及维护保养。

10、灌注梁段混凝土时，必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形，以免由此引起梁体出现裂缝。

11、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载。

12、挂篮滑移时，左右俩侧应同时对称进行，防止操作不当造成挂篮部变形或挂篮偏位。

13、挂篮拆除时，应按自下而上，先内后外的顺序进行，并应派专人统一指挥。

14、严格执行高空作业的有关规定，当双层作业时，操作人员必须严格遵守各自岗位职责，防止疏漏。

15、六级以上大风及雷电天气停止施工。

16、挂篮的使用必须实习岗位责任制，应指定专人进行负责、检查、指挥工作。

三、挂篮施工安全技术措施

1、施工前做好施工准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，指定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

2、0#、1#梁段施工完毕后，进入悬臂施工前，在梁段两边设置栏杆扶手。

栏杆高度不得低于1.2米且加设安全防护网，如需要在挂篮上可吊行增加设施（如防雨棚、防寒棚等）

3、挂篮的安装要两端同步进行，拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工。

杆件的组装必须做到拼接密贴、螺栓紧扣，受力均匀一致。

4、挂篮安装时，主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割，如若在拼装时发生了碰伤，应在技术人员的指导下进行加固或更换，加固祸更换杆件的强度和刚度不得低于原有杆件。

5、挂篮安装时还应及时安全保险装置，如在挂篮前端安装牢固的安全平台，上下挂梯，挂安全防护网等。

6、挂篮在安装、走行及使用工程中，应严格控制荷载，防止过载的冲击、震动。

7、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置防护网，搭好脚手架跳板，专用人行爬梯，设置临时护栏，操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，配备救生设施。

8、挂篮的吊带所用的精扎螺纹钢必须套PVC管或胶管保护，连接器必须套入足够长度的丝口，并在螺纹钢上用红油漆划上标志线。

9、吊起挂篮部件及其它重物时，应先提升10～20cm，经检查确认良好后方可继续起吊，同时要有指挥信号，由专人指挥。

10、挂篮行走前应先将下滑道表面杂物清理干净，排除故障，以减少滑移阻力和障碍。

11、在挂篮前移时，挂篮后端安装锚固设施和溜绳等，并应详细检查锚固设施及后吊杆安装情况是否符合要求。

应先将上横梁两个吊带于底模下横梁边接好，确保安全后，方可移动，挂篮行走和浇注混泥土时，其稳定系数不得少于1.2倍。

12、主桁架后部行走时，要缓慢进行，速度控制在10cm/min内，挂篮后部各设一组溜绳，以保证安全，滑道要铺设平整、顺直、不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。

13、严格控制挂篮走行速度，滑移速度不宜太快，且必须做到两桁架同步滑移，两桁架位移相差不得超过7cm，挂篮滑移过程中，后锚点必须有两个以上的扁担梁锚于预埋的精扎螺纹钢上做为保护，防止挂篮移动时发生倾覆。

14、挂篮的安全限位溜绳，定位保险装置，锚固设备未安装好前，挂篮前端不得加载。

15、挂篮的悬臂部分除张拉用的脚手平台和必须的工具外，不得任意增加荷载，应严格控制重量。

16、悬臂梁段混凝土施工施工时两段对称段应对称浇注施工，以减少桥墩的不平衡弯矩，也有利于桥墩基础受力，其两段混凝土相差不得超过要求。

且如若发生偏差时要及时进行调平处理，墩两侧梁体上的临时堆放物指定专人掌握、检查，确保左右对称。

17、悬臂梁两端挂篮向前滑移时，必须对称同步滑移动，并且本工序要在有经验的施工人员指导下进行，同时做到统一指挥，信号明确。

18、梁段模型就位要安全可靠，绑扎钢筋之前必须及时检查各部位连接受力效果，如若发现问题应及时处理稳妥后方可进行下序施工。

19、梁段混凝土浇注前施工员、安全员必须对挂篮进行检查签认，确保挂篮安全。

20、挂篮悬臂施工跨越既有线时，应对施工段垂直下方道路进行隔离疏导，设立安全警示标志，对挂篮底部设置整体安全网，挂篮滑移过程中与施工过程中专人指挥，严禁高空坠物。

21、浇注合拢段混凝土时，在悬臂端顶加压重，随浇注过程，卸载荷载时，应自上而下进行。

撤出压重时，应注意安全，防止砸伤。

22、挂篮滑移时遇有六级以上大风时，不得进行挂篮前拖拉，同时停工前应及时检查挂篮后端的锚固设施和限位保险装置，确保万无一失。

23、工地内设置安全标志，夜间施工作业安装照明设施，并不得擅自拆除。

24、桥梁施工的特种作业人员，通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，其它人员也要求进行安全技术培训和考核。

25、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作，在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架。

26、挂篮杆件吊装前，使杆件绑扎牢固，吊点正确稳妥。

起吊时，拴好溜绳，并听从信号由专人统一指挥。

27、混凝土浇注时使用振捣器应检查下列内容：

振捣器的外壳地装置及胶皮线情况；电线的端部于振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格的放准使用。

28、挂篮拆模时，设立禁区，并按规定程序进行拆模。

29、起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。

起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查，发现扭结、变形、断丝磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。

30、各种施工机械必须制定相应的、详细的操作规程、并严格执行。

夜间作业时，设置足够的照明设备。

31、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

32、各种支架脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松口现象时，及时修复。

33、各种脚手架，严禁有探头板，脚手架的外侧、斜道和平台设置防护栏杆和挡脚板，或挂护立网。

34、安全网保护完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100m的维纶、锦纶、尼龙等材料编制的标准安全网、每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。

35、雨天和冬天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

高耸临建筑物或支架应设置避雷设施。

接地电阻≤4欧。

强风、浓雾恶劣气候不得从事高处作业。

强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。

36、箱梁混凝土接触凿毛时，所用手锤柄应牢固。

作业人员之间应有一定的安全距离。

37、挂篮所用Ⅳ级钢吊杆安装安全注意事项

（1）Ⅳ级钢吊带应放置在平坦、干燥处，严禁在其上旋转重物及踩踏，下料或切割，比得使用氧焊、气割、电焊打火，均须用钢锯火砂轮切割机。

（2）不标准的Ⅳ级钢俩体贴突出的棱应用手动砂轮打平，以利螺帽及连接器连接。

（3）未经张拉试验的Ⅳ级钢不得安装在挂篮上。

（4）在安装前应将防护塑胶管套于Ⅳ级钢上再安装。

（5）安装时，严禁与顶板、模板相抵，在安装及施工中吊带严禁打火，受弯。

（6）所有螺帽下垫垫片，螺帽及连接器顺丝扣必须上满。

四、安全保证措施

1、建立健全安全生产管理机构（见下图）

在作业区成立以项目经理为组长的安全生产领导小组并领导本工程的安全生产工作，主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人，作业区总工程师为安全生产的技术责任人，设安全监察部，配专职安全员。

安全生产组织机构框图

2、落实安全生产责任制

（1）完善各项安全生产管理制度，针对各工序各工种的特点制定相应的安全管理完善制度，并由各级安全组织检查落实。

（2）建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。

（3）开工前，由对安质部编制实施性安全技术措施；对桥梁高空作业要编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。

（4）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由队部组织有关人员对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底，各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。

（5）加强施工现场安全教育

①针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。

②未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格着才准上岗。

③特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行，经过培训考核合格，获取操作方能持证上岗，对已取得上岗证着，要进行登记存档规范管理，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪录的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：

不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

（6）认真执行安全检查制度

要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员。

对安检部门每周开展一次安全专项检查，作业班组实行每班班前、班中，班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定。

对检查中发现的安全隐患，要建立登记，整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。

在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。

如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。

3、供电与电器设备安全措施

（1）施工用电的线路设备按批准的施工组织设计装设，同时符合当地供电部门规定。

使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。

（2）配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号，其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。

（3）动力电源和照明电源分开布设。

（4）所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零的接零及接地保护。

（5）现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。

（6）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘期检查，发现问题及时处理解决。

（7）施工现场所有的用电设备，接规定设置学习班学习电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。

（8）电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），加装遮拦或防护罩。

（9）直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，与值班员联系。

（10）工作现场照明使用安全电源，在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不得大于24v,同时采用双线圈的行灯变压器。

4、机械设备使用安全措施

（1）各种机械指定专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。

（2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。

（3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。

（4）起重作业前检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。

作业时，安排专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。

（5）起吊设备时，严禁起吊过规定重量的物件，不得用来运送人员。

其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。

（6）起重机械的安全保护装置必须安全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除，并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。

（7）机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。

（8）起重作业中，司机先发信号然后起吊。

起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好机稳定后再继续起吊。

起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。

吊长大重物时，有专人拉放溜绳。

5、高处施工作业安全保证措施

（1）高处作业的事故设施事先设置避雷设施，在6级以上大风和雨天要避免工作业，经常对高处作业的安全设施和施工设备进行安全检查，在高处作业区域内设立警戒区防护线，并设置专门的监护人员。

（2）高处作业的施工作业平台进行必要的受力检算。

（3）尽量避免高处作业上下交叉作业，上下交叉作业不能在同一个垂直面内进行。

正在进行施工作业的施工平台下面，要设专门的监护人员，必要时要设置防护层，注意平台上堆放的物件数量和高度。

每一个作业平台上，注明平台的容许荷载值，由专门的安全检查人员进行监督和检查。

（4）高处作业施工前，由队安全管理小组在施工现场进行技术交底，对高处作业的施工进行检查，并由主管人员对具体作业人员就安全注意事项进行技术交底，责任落实到人，并进行经常性的安全检查和监督，确保高处施工作业的安全。

6、防雨、防台风、防雷击安全措施

（1）及时收听天气预报或于气象部门联系，尽量避免雨天作业，禁止在雷雨天进行吊装作业。

（2）在支架最高处设避雷针。

一旦出现雷击事故时，应立即向上级与有关部门报告，组织自救的同时严格保护事故现场。

（3）如有人员受伤，应将伤员脱离危险地方，组织人员进行抢救。

（4）若发现受伤着呼吸或呼吸心跳停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。

并立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人道路口接应。

（5）通知有关现场负责人。

（6）维护现场秩序，严密保护事故现场。

（7）配备常备药品：

消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）、烧伤药物及常用小夹板、担架、止血带、氧气袋等物资。

（8）做好台风的预报工作台风季节特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。

（9）堆放在高处和施工平台上的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

（10）吊装机械在台风来前停止作业，吊车要起收吊钩，并将回转刹车松开。

（11）台风过后要立即对设备，电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。

7、消防安全管理措施

（1）挂篮施工过程中加强消防安全管理，按照相关规定设置消防器材。

（2）重点对施工用电、电焊作业、氧气乙炔等火情容易发处作业进行认真监督检查和管理。

（3）作业过程做好防火安全防护措施，挂篮附近备足状态良好的消防器材及消防用水。

（4）加强施工人员防火安全教育，杜绝违章作业。

完善应急救援预案，开展应急预案演练，防止火灾事故发生。

8、事故应急预案

（1）组织机构

组成由项目经理组长，项目副经理为副组长，工程管理管理人员为组员的事故应急处理小组。

（2）救援程序

事故发生后，由组长进行统一指挥，各部门配合，迅速组织人员，设备进行救援，并组织对外求救，快速反应，确保人员安全。

（3）救援队伍

由抢险队、物资设备队、对外联系队组成，各司其职，由事故应急处理小组统一调度。