北京某砖混结构住宅楼外墙保温施工方案.docx
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北京某砖混结构住宅楼外墙保温施工方案
一、编制依据
1．北京×××××翠园建筑施工图纸
2．北京×××××翠园施工组织设计
3．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4．《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
5．《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002
6．面砖饰面外墙外保温施工技术规程Q/ZLGJS0609-2003
二、工程概况
北×××××翠园位于北京××区内,建筑面积为91000m2,包含两个地下车库和24栋砖混结构的住宅楼。
地下一层，地上4.5层。
建筑物檐高13.853米-14.4米,总高为15.6米,标准层高2.9米，主体结构形式为砖混结构。
外墙采用40mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料保温，外贴饰面砖。
三、施工准备
1．材料准备：
1．1胶粉聚苯颗粒保温浆料，由聚苯颗粒轻骨料与保温胶粉料组成，按方计量。
每立方保温浆料含6袋保温胶粉料（每袋重26Kg）、6袋再生聚苯轻骨料（每袋210L）。
1．2专用界面剂：
每桶25Kg，按吨计量。
1．3水泥砂浆抗裂剂：
每桶20Kg，按吨计量。
1．4普通42．5硅酸盐水泥。
1．5中砂：
用孔径3mm的筛，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于
3%。
1．6塑料膨胀锚栓:
8×80mm的镀锌锚栓（须带有塑料圆盘的套管）。
1．材料要求：
2．1水泥：
强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。
2．2中砂：
应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
2．3界面处理剂：
界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98《建筑用界面处理剂应用规程》的规定
2．4胶粉料技术性能指标：
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性（蒸煮法）
合格
拉伸粘结强度（28d）
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.4
2.5聚苯颗粒技术性能指标:
项目
单位
指标
堆积密度
Kg/m3
12.0~21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
2.6胶粉聚苯颗粒浆料技术性能指标：
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
≤420
干表观密度
Kg/m3
≤230
导热系数
W/m.k
≤0.059
压缩强度
Kpa
≥250
难燃性
—
B1级
抗拉强度
Kpa
≥100
压剪粘结强度
Kpa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
—
≥0.7
2.7抗裂砂浆技术性能指标:
项目
单位
指标
砂浆稠度
Mm
80-130
可操作时间
H
≥2.0
拉伸粘结强度（常温28d）
Mpa
＞0.8
浸水粘结强度
（常温28d,浸水7d）
Mpa
＞0.6
抗弯曲性
—
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
2．工具与机具准备
强制式砂浆搅拌机、手提搅拌机、水桶、放线工具、手推车、扫
帚、电锤、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具等。
四、施工工艺
（一）外墙外保温施工工艺
1．工艺流程
2．
基层墙体处理墙体表面涂刷界面剂抹20厚硅酸盐聚苯颗粒浆料（静停≥24h）包阴、阳护角抹20厚硅酸盐聚苯颗粒浆料（静停3-7天）铺镀锌钢丝网（规格为Φ1.2,孔径为30×30）抹8厚抗裂砂浆涂刷养护剂抹3厚抗裂砂浆罩面
2．作业条件
（1）外墙墙体平整度达到施工要求，外门窗口安装毕，并验收合格。
（2）门窗边框与墙体连接须预留出外保温层的厚度，缝隙须分层填塞严密，并做好门窗表面的保护。
（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温的厚度。
（4）脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
（5）操作地点环境温度和基础温度不低于5℃，风力不大于5级，风力不大于10m/s，雨天严禁施工。
3．施工方法
3．1施工顺序：
从上往下施工。
3．2测量放线
利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测得依据，附合门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确。
外门窗位置配合经纬仪进行调校，每次调校均以首曾的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。
3．3基层处理
抹灰前，检查砌筑墙体，对松动灰浆、不饱满的拼缝，用掺水量10%的108胶水液砂浆填塞密实。
将露于墙面的舌头灰刮净，凸起物≥10mm的须剔凿铲平。
坑凹不平、砌块缺楞掉角、设备管线槽、洞剔凿以后用掺水量10%的108胶水液砂浆填塞密实、平整。
用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将基层处理完毕。
洒水湿润：
将墙体面浮土清理干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水须在抹灰前一天进行。
处理后的基层表面满涂界面砂浆，用笤帚将界面砂浆均匀涂刷。
3．4墙面冲筋：
用托线板检测一遍不同部位的垂直度、平整度情况，进行吊垂直、套方、找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。
灰饼采用硅酸盐聚苯颗粒浆料抹成，做成50×50×40mm的灰饼。
灰饼水平及高度间距为1.2米。
灰饼厚度须能满足墙面保温层抹灰厚度，先上后下布置。
保证墙面上的灰饼处在同一平面内，作为冲筋的依据。
3．5材料配置
3．5．1界面处理砂浆的配制
普通硅酸盐水泥：
中砂：
界面剂=1：
1：
1（重量比）的比例，搅
拌成均匀浆状。
3．5．2聚本颗粒保温浆料的配制
A．配合重量比：
保温胶粉料：
聚苯颗粒轻骨料：
水=25Kg（1袋）：
210L（1袋）：
40Kg左右
B．制作方法：
向砂浆搅拌机中加入水，然后倒入保温胶粉料搅拌3-5分钟，再倒入聚苯颗粒轻骨料搅拌3分钟，制成适用抹灰浆料。
该料必须在4小时内用完。
3．5．3抗裂砂浆的配制
A．水泥：
中砂：
抗裂剂=1：
6：
1.5（重量比）
B．水泥：
中砂：
抗裂剂=1：
3：
1（重量比）
采用砂浆搅拌机搅拌，先倒入抗裂剂然后倒入水泥，搅匀后（约1分钟）放入中砂，搅匀后即可使用。
根据所需的部位在2小时内用完。
3．5．4抹门、窗口护角及阴阳角作法：
保温砂浆抹灰前，须先抹门、窗口的阳角和窗套。
窗口保温作法见下图示意：
阴阳角加强作法见下图示意：
3．5．5修补墙面上的箱、槽、孔洞：
保温砂浆抹灰前，须先将暖气、电器设备的箱、槽、孔洞周边的砂浆杂物清理干净，使用1：
3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修边修抹平齐方正。
3．5．6保温层浆料抹灰：
抹灰时先薄薄的刮一层灰，使其与底灰粘
牢，紧跟抹第二道灰，厚度为20mm，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实，静停≥24h。
24h后开始包阴阳护角，然后抹第二层20mm厚的硅酸盐聚苯颗粒浆料，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和较少收缩裂缝。
落地砂浆在4h内可重新使用。
3.5.7铺设镀锌钢丝网：
保温层固化干燥后（3-7d）,铺设钢丝四角网,规格为Φ1.2，孔径为30×30，自上而下分段进行铺设；根据结构尺寸裁剪四角网,钢丝网搭接长度不小于50mm,裁剪过程中不得将四角网形成死折,将四角网固定平整后,用电锤打眼将塑料膨胀螺栓钉入墙体,其钉入深度在30mm以上,螺栓杆的长度应与保温层厚度相符,且每平米锚固件不少于5个；边口铺设四角网时,须采取预制直角网片,加固钉挂须用塑料膨胀螺栓固定牢固,门窗洞口、外墙与外墙交接处及建筑物顶层的网片须采取加密锚固措施。
3．5．8抹抗裂砂浆：
镀锌钢丝网铺设完后，即可抹抗裂砂浆。
砂浆抹完后满涂养护剂。
根据设计要求第一遍抗裂砂浆罩面厚度为8mm,其配比为：
抗裂剂：
水泥：
中砂=1.5：
1：
6（重量比），表面进行扫毛处理。
待第一遍抗裂砂浆有强度后，再抹第二遍砂浆。
第二遍抗裂砂浆罩面厚度为3mm，其配比为：
抗裂剂：
水泥：
中砂=1：
1：
3（重量比）。
四、施工要点：
1．基层墙面的油渍浮尘等须清理干净，铲平墙面凸起物。
2．保温层施工时，抹40mm厚聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工。
两遍抹灰间隔时间须在24小时以上。
保温层抹灰用刮杠刮平。
3．抗裂保护层施工应于保温层施工3-7天后进行（手按不动保温层表面方可）。
五、质量保证措施
1．保证措施
1．1在进行大面积施工前，要先进行样板施工，经验收合格后方可进行大面积施工。
1．2在施工交接过程中，要做好中间检查交接记录。
2．外墙外保温施工质量标准
2．1保证项目
2．1．1硅酸盐聚苯颗粒浆料、网格布的规格和各项技术指标，粘结
剂、抗裂砂浆的配置原料的质量，必须符合设计质量标准的要求。
2．1．2硅酸盐聚苯颗粒浆料抹灰必须与墙面粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2．2基本项目
2．2．1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
2．2．2硅酸盐聚苯颗粒浆料中不得掺杂其他杂物。
2．2．3墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
2．3允许偏差项目
2．3．1保温浆料的允许偏差应符合下表的规定
允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用200mm方尺和楔形赛尺检查
5
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
6
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
8
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
六、成品保护措施
1．施工中个专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2．滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
3．其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
4．在施工完毕的保温层要加以保护，不得对保温墙面进行任何剔凿。
对抹完的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在保温砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
5．防止明水浸湿保温墙面。
6．在保温墙附近不得进行电焊、电气焊操作，不得用重物撞击墙面。
7．硅酸盐聚苯颗粒原料存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护，以免碰坏。
七、安全措施及文明施工\
1．
原料运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，注意防火。
2．
各种材料分类存放，并挂牌标明材料名称，切勿用错。
粉料存于干燥处，严禁受潮。
3．施工过程中掉在地上的粘结剂要及时清理干净。
4．所有进场人员要戴好安全帽，高空作业系好安全带，不允许从高空往下扔东西，严格遵守有关的安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
5．为保证施工人员的人身安全，在现场沿外脚手架的外立面必须满挂安全密目网，底部要兜安全平网。
6．操作层满铺脚手板，严禁探头板出现。
7．脚手架的搭设必须由架子工搭设，并持证上岗操作，脚手架经验收合格后方可使用。
8．对运输水泥、砂、粘结剂及硅酸盐聚苯浆料、材料的供应方进行扬尘控制。
要求车厢进行蒙盖，对于意外原因所产生的遗洒及时进行清理。
9．运输水泥、砂、粘结剂及硅酸盐聚苯浆料的车辆在大门口设置车辆清洗处，并设置沉淀池。
阴雨天设置专人对出场车辆进行检查，对携带污染物的车辆进行冲洗，并及时清理路面污染物。
10．修平工作完毕后，将粘结剂及抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用，并使用临界噪声达标。
11．
现场设置废弃物临时存放点，并在临时存放场地配备有标示的废弃物容器，设专人负责对废弃原料等进行收集、处理。
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