盐城市盐龙实验学校体育馆高架模板施工方案.doc

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盐城市盐龙实验学校体育馆

高

大

模

板

专

项

方

案

江苏兴宇港建有限公司

二O一三年六月二十七日

盐城市盐龙实验学校体育馆工程

高大模板工程专项方案

目录

一、编制依据 -3-

二、工程概况 -3-

三、设计方案 -3-

四、施工方案 -5-

一）施工准备 -5-

二）施工方法 -6-

三）检查与验收 -9-

四）质量措施 -10-

五）安全施工措施 -11-

六）监测措施 -13-

七）应急预案 -14-

八）施工图 -16-

附件：

模板及其支撑架验算 -17-

120厚板模板计算书 -17-

350×1300梁底模板及其支撑计算书 -26-

1300高梁侧模板及其支撑计算书 -35-

一、编制依据

1、由苏州六度建筑设计有限公司设计的盐城市盐龙实验学校体育馆工程施工图；

2、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；

4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

6、《木结构设计规范》（GB50005-2003）；

7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；

8、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；

9、《建筑施工手册》第四版；

10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号。

二、工程概况

本工程总建筑面积6312.9m2，地上四层，建筑高度17.85m，室内地面标高±0.000相当于黄海标高3.45m；其结构形式均为钢筋混凝土框架结构体系。

本工程各单体属高大模板工程施工范畴的梁板部位如下表：

高大模板工程施工范畴的梁板部位

高大模板区域

主要梁板尺寸

模板高度（m）

游泳池上方

井字梁截面：

350*1300

板厚：

120

8.750

注：

模板高度已加游泳池标高-1.800m。

三、设计方案

1、材料选择

1）模板面板：

选用12厚胶合板；

2）面板小楞：

选用50*100杉木木方；

3）模板外楞：

选用Q235A级碳素结构钢不小于2.7壁厚的φ48焊接钢管；

4）对拉螺栓：

选用M12对拉螺栓；

5）支撑架：

选用Q235A级碳素结构钢不小于2.7壁厚的φ48焊接钢管，配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件；扣件质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

6）支撑架与模板连接：

均选用可调顶托（可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。

可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。

可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。

）。

2、构件模板设计

见施工图

3、高大模板支撑架设计

1）高大模板支撑架选型

选用扣件式满堂脚手架。

立杆布置参见施工图；

高大模板支撑中所有立杆纵横向均设水平φ48×2.7钢管拉杆，步距@1.50m，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢；纵横向均设φ48×2.7钢管扫地杆，扫地杆距地200；架体四周外侧立杆处、当跨度大于6m时每跨中部立杆处满设φ48×2.7钢管垂直剪刀撑一道，并在剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处设置水平剪刀撑。

2）构造要求

（1）立杆

立杆接长采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置，2根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内间隔一根立杆的2相隔接头在高度方向错开的距离大于500，各接头中心到主接点的距离不大于步距的1/3。

立杆伸出顶端水平杆的悬臂高度不大于0.2m。

（2）水平拉杆和扫地杆

水平拉杆和扫地杆接长采用搭接，搭接长度不小于1.00m，连接扣件不小于3个，均匀布置，扣件距杆端不小于100。

梁底水平横杆设置在梁底主节点处，该横向水平杆在梁底架体加密范围内不得有接头。

立杆基础不在同一高度上，将高处的纵向扫地杆向低处通长与立杆固定。

（3）剪刀撑

斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定扣在立杆上，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于1.00m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于100。

（4）连墙杆

在每一框架柱（框架柱按层及框架梁分开浇筑，施工时先浇筑框架柱，后浇筑梁板结构）上设纵横向连墙杆，连墙件垂直间距不大于2步（3.0m）。

连墙件采用刚性连接，连接采用直角扣件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直。

连墙杆伸出扣件的距离大于100。

（5）立杆与基体的连接

立杆通过设通长木垫板与基体连接。

4、地基处理

所有立杆下均垫50*200木垫板。

5、其它

附近井字梁均应按此高大模板方案参照施工。

凡高大模板及其支撑区域的立杆均必须与相邻各楼层的模板及其支撑通过水平杆件进行同步距的水平连接。

6、模板及其支撑架验算

见附件：

模板及其支撑架验算。

说明

1）平台板模板验算

取120厚实心板、高度8.75m进行验算。

2）梁验算

取350×1300梁、高度8.75m进行验算。

四、施工方案

一）施工准备

1、技术准备

在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。

重点对该模板结构施工分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。

2、物资准备

1）材料准备

确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。

（1）不小于2.7壁厚的φ48钢管：

应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》（GB/T228）的关规定（其中壁厚不得小于2.7），质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：

钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定（其中钢管壁厚计入偏差后不得小于2.7），钢管必须有刷不锈漆。

（2）扣件：

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新、旧扣件均应进行防锈处理。

（3）模板：

选用1830×915×12mm胶合板。

必须符合我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中规定，

（4）背楞：

选用经过刨制并且质量较好的50×100mm木枋，木枋长度为2m、4m两种。

（5）可调托撑：

其螺杆外径不得小36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。

可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。

可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。

2）机具准备

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

3）劳动力安排

做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：

各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。

同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4）管理机构

为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。

组长：

副组长：

组员：

5）进度安排

按项目部进度计划执行。

二）施工方法

1、施工顺序

1）模板支撑架施工顺序

地基处理→测量放线，准确定位立杆位置→架体搭设→架体施工中间检查→架体验收。

2）混凝土结构施工顺序

主体结构施工顺序必须与模板支架施工配合，具体施工程序如下：

立杆位置放线定位→满堂支撑架体施工→架体检查验收→主梁、次梁底模板支撑→主梁、次梁钢筋绑扎→主梁、次梁侧模，平板模板支设→板钢筋绑扎、预埋件预埋→混凝土浇筑，覆盖保温养护→模板、架体拆除。

2、施工要点

1）在模板及其支撑架搭设、拆除和混凝土浇筑前技术人员必须按方案意图及相关国家现行规范要求向作业人员做好技术交底工作。

2）模板及其支撑架系统所用材料必须符合设计要求及相关国家现行规范要求。

3）支撑架基础必须满足设计方案要求，立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。

验收合格后方可进入支撑架搭设施工。

4）模板及其支撑架施工必须严格按设计方案要求进行支立。

（1）立杆根据模板系统平面布置示意图在实地进行放样，确保每一根立杆位置准确。

在支撑架搭设过程中随时检查立杆的垂直度，确保立杆垂直度偏差控制在下表值以内。

扣件式满堂支撑架立杆垂直度允许偏差A（mm）

最后验收垂直度

30m

±90

下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）

脚手架搭设中检查偏差的高度H（mm）

总高度（H）

30m

2

±7

10

±30

20

±60

30

±90

注：

中间档次用插入法。

（2）立杆接长均采用对接形式，严禁采用搭接。

立杆伸出顶端水平杆的悬臂高度应在0.10m范围内。

（3）梁模板支架立杆为单根立杆，立杆设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于25mm。

（4）扫地杆和水平拉杆在架体搭设时拉通线，确保扫地杆和水平拉杆纵横通顺、方正，同时注意不得漏设，水平拉杆的步距不得超过设计方案要求。

（5）剪刀撑与立杆、扫地杆和水平拉杆应根根相连，不得漏连。

（6）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。

（7）模板内、外楞及对拉螺栓间距不得随意扩大设计方案最大间距外。

（8）主梁起拱按0.2%，考虑楼板面层标高符合设计意图，主梁端部可通过降低设计顶标高以达到起拱的目的。

5）混凝土浇筑采用由中间向四周扩散浇筑的方式，以确保模板支架施工过程中均衡受载。

3、梁、板模板安装

1）梁底模及侧模采用12㎜胶合板，梁底模铺设在木方横楞上，横楞两头搁置在顶托梁上。

2）楼板模采用12㎜胶合板，板底横楞采用50×100㎜木方，顶托梁采用钢管。

3）模板的安装顺序如下：

柱钢筋验收→柱模板→钢管架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架顶托→横楞→楼板底模

4）梁模板的安装

（1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。

固定钢管后在其上安装梁底龙骨。

龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。

对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。

主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

（2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：

a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

c、砼浇筑前，模板应充分用水