电气照明灯具安装专项施工方案.doc

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XXXX五星级水疗度假酒店

XXXX五星级水疗度假酒店项目

电气照明专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

XXXX集团XX工程有限公司

XXXX五星级水疗度假酒店项目部

2016年12月

目录

第一章工程概况 3

第二章编制依据 4

第三章施工准备 4

第一节施工准备 4

第二节材质要求 5

第三节工器具 5

第四章施工工艺 6

第一节电气配管 6

1.材料要求 6

2.电气配管施工工艺 7

3.管内穿线施工工艺 9

第二节照明灯具安装 11

1.工艺流程 11

2.灯具安装的一般要求 12

3.灯具检查及组装 13

4.各类灯具安装 13

第三节开关插座安装 19

1．安装要求 20

2．工艺流程 20

第四章成品保护措施 24

第五章管理目标及保证体系 25

第一节管理目标 25

第二节组织管理 25

第六章施工现场管理及安全文明措施 26

1．施工范围内的控制 26

2．施工范围外的控制 26

第一章工程概况

本工程建筑包括总服务区一个，建筑面积3150m²；海滩烧烤活动区一处，房屋面积136m²；水疗中心一处，房屋面积720m²；海滩别墅33座，房屋面积2084m²；环礁湖群柱架空式套房47座，房屋面积2746m²；花园群柱架控式套房15套，房屋面积836m²；帝王别墅一座，房屋面积1012m²；皇家别墅2座，房屋面积1060m²。

强电专业：

高压配电系统，变配电系统，UPS系统，照明系统，动力系统，防雷接地系统。

弱电专业：

火灾报警系统，有线电视系统，电话网络系统，监控系统，房间背景音乐，客房服务，舞台影院系统等。

给排水专业：

给水系统，污废水系统，灌溉系统，海水淡化，游泳池水处理，消防系统，雨水系统。

暖通专业：

分体空调和空气冷凝机系统，防排烟系统。

还有泻湖及煤气管道。

第二章编制依据

1、工程文件：

《开工令》、《总承包工程承诺书》、《投标技术文件》；

2、施工图纸：

《建筑设计方案》；

3、公司有关质量管理、安全管理、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件；

4、现场条件及周边场地情况。

5、图集及相关规范

第三章施工准备

第一节施工准备

1．作业条件

（1）灯具安装按已批准的设计进行施工。

（2）灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。

（3）灯具安装前建筑工程应满足：

①对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。

②顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。

（4）在结构施工中配合上建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。

（5）安装灯具用的接线盒口已修好。

（6）成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。

（7）已向安装灯具的操作人员做好技术交底。

第二节材质要求

1、灯具：

各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并做好记录。

2、灯具导线：

灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2。

3、灯座：

无机械损伤、变形、破裂等现象。

4、塑料（木）台：

塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。

木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。

5、吊管：

钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于l0mm，钢管壁厚不小于1.5mm。

6、吊钩：

固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6mm，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。

7、瓷接头：

应完好、无损，配件齐全。

8、支架：

根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。

9、其它材料：

白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。

第三节工器具

l、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带。

2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥。

3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳。

4、万用表、兆欧表。

5、电烙铁、焊锡、焊剂等。

第四章施工工艺

第一节电气配管

1.材料要求

（1）凡所有的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品合格证。

（2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

（3）所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：

各种灯盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。

（4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

2.电气配管施工工艺

（1）施工程序

绘制电气配管预留预埋图—→施工准备—→材料入场报验—→灯盒、转线盒、开关盒定位固定—→管路连接—→管路固定—→管路隐蔽—→管路清理。

（2）定位

以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑水管的影响，对确时不能避让其它物体的线盒及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。

对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处用红油漆作“十”字标记。

筒体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、阴角之距离应大于150mm，同一位置的线盒距门、阴角距离应一致。

剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，楼层的线管贴底层钢筋，一次配管就位。

砼、墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。

暗管与明管的连接处，应预埋接线盒。

（3）测量尺寸及下料

线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。

PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。

预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为10mm的木板制作，内撑木条。

线盒预留泡沫块宽度放宽30mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。

（4）管路敷设

墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层必须达到规范要求。

线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。

线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。

线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于拆模后查找。

管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。

配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。

泳池内预埋管如下图所示

PVC波纹管连接方式如下图

（5）管路的护理与清理

敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入Φ1.6mm铁丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，以防异物进入管内。

（6）导管清扫方法

在铁线的中间绑上布条，穿入管内，来回往复数次，反复拖扫；常用工艺方法是用压缩空气吹扫，即采用V－0.6m3空压机,将压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的线管一端，将管内积水和杂物从线管的另一端吹出。

吹扫管内积水和杂物一定要两人进行，一人手持送气软管吹扫，一人在另一端监视，注意保护建筑成果和他人安全。

3.管内穿线施工工艺

（1）穿线施工工艺

清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线接扎→穿线→剪断电线。

（2）清扫管路

用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。

如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。

特别是对于弯头较多或管路较长的管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。

（3）穿引线钢丝

管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用ф1.2-2.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。

穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。

否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。

（4）放线

放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。

放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。

无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。

切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。

（5）引线与导线接扎

当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。

如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。

（6）管内穿线

导线穿入管前，管口处应有护圈帽；穿线前，应先检查管口是否留毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。

两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。

当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。

（7）剪断电线

导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。

接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。

但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。

（8）导线连接

<1>接线施工工艺：

剥削绝缘层→接线→焊头。

<2>导线连接应符合下列规定：

①割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。

②（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。

③截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。

④多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。

⑤使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。

（9）绝缘包扎

导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。

在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。

绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。

还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。

连接线中部应多包扎1-2层，使之包扎完的形状呈枣核形。

第二节照明灯具安装

1.工艺流程

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

①灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电