22王府井大厦结构施工方案.docx

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22王府井大厦结构施工方案

一、编制依据

1、业主提供的建筑方案设计图及其相关文件。

2、设计单位提供的地下连续墙，地下室施工参考图。

3、业主提供的岩土工程勘察报告及钉桩座标，工程水准点资料。

4、现行建筑安装工程施工与验收规范及国家、政府对建筑工程施工现场管理的有关规定。

5、业主及城建集团总公司对该工程的有关指示精神。

二、工程概况

北京王府井大厦工程由王府井百货大楼（集团）股份有限公司和香港天赋科技公司合资兴建。

是一座集购物、餐饮、娱乐、办公等功能于一体的大型公共建筑。

1、地理位置：

该工程位于北京繁华商业区的王府井大街，南邻王府井百货大楼，东北部邻协和百货、穆斯林大厦，北邻菜厂胡同，东面与新东安市场隔街相望。

1、水文地质情况

根据北京市勘察院“北京市百货大楼北部综合楼岩土勘察报告”，地基土层自上而下为

（1）人工堆积层：

厚约3-5.20m；

（2）粉质粘土层：

厚约6.71-8.45m；

（3）卵石，圆砾层（局部细粉砂层），标高为32.8-35.37m，层厚约5.45-10.46m，属低压缩性土，为基础持力层。

地基承载力标准值fka=350Kpa；

（4）粉质粘土：

厚约1.7-3.13米，标高为24.91m-26.63m；

（5）卵石，圆砾层：

标高21.78-24.93m，厚约8.85-15.03m；

（6）粉质粘土，粘土粉土层，钻孔至标高7.33m（孔深38.10m）仍为此层土。

地下水特征：

地下水为三层

第一层：

上层滞水，埋深约3-5m，施工降水前，经北京市勘察院现场勘测，未发现上层滞水，不考虑作为本工程的降水层；

第二层：

潜水，水位埋深约15.57-16.8m，为本工程考虑的主要降水层；

第三层：

承压水，水位埋深21.4-23m，基础埋深为18.2m，在开挖时不会遇到此承压水层。

3、设计简介

本工程占地面积10000平方米，设计东西长155.4m，南北宽66.6m，总建筑面积102700平米。

±0.00相当于绝对高度45.59m，地下三层（局部五层）层高分别为：

地下一层6.20m，地下二层3.90m，地下三层6.0m。

地上十一层（办公部分）六层（商业区），层高分别为，首层6.0m，二--六层4.40m，七--十一层分别为3.45m、3.20m。

基础埋深18.20m，地上十一层檐口标高47.80m，六层檐口标高31.85m。

层顶设二处钟楼，高度为63.50m。

竖向划为商业区和办公两部分，商业区部分设一处室内中厅，为透明玻璃光棚。

建筑物设计分为A、B、C、D、E五个区。

地下部分主分为自行车库，汽车库、变电室、冷水机房、热交换站等设备用房。

在地下一层和地下三层设夹层。

地下三层7-18轴，（A）-（H）轴设人防地下室。

地上1-6层为高业区，7-11层为办公、娱乐区，地下设螺旋式汽车坡道和直行汽车坡道各一处。

建筑设计以石材、金属、玻璃为主。

首层为磨光花岗岩，外装饰大部分为浅黄色砖，每层设200mm宽灰色面砖条。

西立面为大面积玻璃幕墙，整个建筑造型新颖，装饰典雅，既与古都风貌，民族传统建筑相协调，又体现了大型现代化商业中心的风格与气氛。

本工程结构为钢筋砼框架结构，柱网为9.0X9.0m，柱断面尺寸为：

地下部分1000X1000mm，地上部分边柱为1000X1000mm。

中间柱为800X800mm和部分1000圆柱，楼盖为梁板结构，板厚分别为200mm、180mm、150mm。

框架数值为800X650mm，次数值为600X500mm。

基础底板为筏板结构，板厚1500mm。

由于采用逆作法施工，地下室柱设计了138根格构式支承柱，断面700X700mm作为柱骨架，地下室外用600、800mm厚连续墙作围护结构。

地下室防水采用防排结合方式，砼为刚性自防水砼，在地连墙里侧做衬墙，设排水系统。

本工程设有电梯15部，自动扶梯2部，楼梯18处。

消防设有自动报警和自动灭火装置，采用集中式空调。

砼标号：

柱：

C50

梁板：

Ｃ30

连续墙：

Ｃ40

底　板：

Ｃ25

垫　层：

Ｃ10

４、设计、施工及监理单位

（1）设计单位：

北京有色冶金设计研究总院；

（2）施工单位：

北京城建四建设工程有限责任公司为总承包单位；

（3）监理单位：

北京万宇工程监督理事务所。

５、工期：

本工程合同结构工期为３６５天，１２个月完成结构工程。

６、工程特点：

（1）工程地处王府井大街繁华商业区，为集团总公司关注的重点工程，工程建设的进度及质量直接关系到企业的声誉，属企业创牌子工程。

（2）因现场条件所限和工程进度要求，工程采用“逆作法”施工，因该工程与百货大楼基础仅有85mm，东北部穆斯林大厦设有地下室，故无法采用常规的地下室连续墙加锚杆护坡桩的施工方法。

采用“逆作法”施工，可以解决原建筑的安全。

设计限定在地下逆作，同时上部仅能施工二层。

但如此大面积，深基础的工程，采用“逆作法”施工，在北京为首次，在国内也不多见，所以对地下工程结构施工精度，施工机具的选择提出了更高要求，难度很大。

（3）工程体量大，基础埋置深，该单位工程建筑面积10.27万平方米，且功能全，装饰标准高。

基础埋深18.20米，将有11万m3土方在盖挖空心的条件下完成，并且外运只能在夜间进行是影响基础工程进度的关键。

（4）施工场地狭小，现场供施工用地很少，钢筋加工，材料设备存放，生活用地，需在场外租地解决，二次搬运量大。

（5）工程周边建筑物密集，百货大楼属老旧楼，故需采取地基防护措施，还需进行沉降变形监测。

（6）施工现场交通受限制，材料、设备均需在夜间进场，且西北面紧邻居民区，存在扰民问题，给施工增加了难度。

（7）工期短，根据业主要求结构工程12个月竣工，由此形成抢工局面带来劳动力投入多，周转材料投入多，大型施工机械投入多。

（8）三边工程设计图纸不能一次到齐，给施工准备、工期安排造成困难。

三、施工总部署

1、组织机构设置及任务划分：

（1）成立现场专家组，解决施工难点，指导“逆做法”施工。

专家成员名单：

（1）由十六项目经理部承担土建施工任务，并代表公司对工程实施总承包。

水、电工程任务由水电一部承担。

（2）十六项目经理部设立：

经理1名，书记1名，生产副经理2名，经营副经理1名，行政副经理1名，主任工程师1名。

设立生产股、技术股、质量股、材料股、预算股、财务股、行政股、资料室。

（3）百货大楼旧楼地基安全防护固砂施工由北京岩土工程勘察院担负。

（4）地下连续墙施工由北京市地质基础工程公司和北京城建（集团）道桥工程公司施工，具体任务划分详见附图1，降水及中间支承桩全部由北京市地质基础工程公司施工。

（5）百货大楼周围建筑物及本工程的沉降、变形观测由城建研究院承担。

2、施工部署

（1）流水段划分。

依据建筑设计方案图，首层以上在4--5轴，7--9轴，11—12轴，14—15轴设四道施工缝，将建筑物在平面上分成A、B、C、D、E五个自然段，详见附图2，施工时按五个段平行作业，分段流水。

即A、B、C、D、E五个区同时施工，流水作业。

（2）施工部署

a、整个施工过程按地下主体结构工程（逆作法），主体结构工程，装饰工程及机电设备安装工程三个阶段组织施工，地下三层开始暗挖时，首层结构开始施工。

b、施工顺序：

百货大楼地基防护→地下连续墙→临时支承桩降水→第一层土开挖→地下一层底梁板柱施工（大部分）→±0.00梁板柱施工→地下一层边跨底梁板柱施工→第二层土暗挖→地下二层梁板柱施工→第三层暗挖、首层梁板、柱施工→底板施工、地上二层结构施工→（-12.90--3.50m）夹层梁板施工→地上三层以上结构施工。

3、地下结构工程：

目标：

1997年7月达到地下结构完，该阶段时跨雨季，是本工程组织施工最关键的战役，其特点是：

工程量大，各专业间互相制约因素多，地下不可预测障碍多。

施工组织按土方开挖，应完成的主要工程量地下连续墙449.8m，其中800mm厚墙长87.10m，600mm厚墙长362.70m，砼量6950m3，钢筋865T，钢格构支承桩138根。

土方开挖，（2/3，土方量暗挖）17m3，其关键是协调好连续墙开挖顺序，特别是邻近百货大楼地段要跳段成槽，要切实安排好进度，确保百货大楼安全。

第二“逆作”梁、板、柱砼强度是直接制约土方暗挖工期的主要矛盾，要根据所划分的五个施工区段，分段组织好流水施工，确保土方不间断开挖。

第三，底板钢筋砼施工，应完成钢筋1117T，砼15393m3。

底板大体积砼浇注，运输受王府井地区交通影响，公司应组织安排好车辆，发挥集团优势，集中车辆、搅拌站砼供应，确保底板砼浇灌速度。

第四、地下结构“逆作”施工，其主要工程量钢筋4293T，模板80000m2，砼22294m3，其中-12.90m、-3.10m夹层采用“顺作”，而模板工程是保证施工量加快施工进度的关键，应选择先进的模板体系，梁板、柱接头及复杂部位要做定型设计，加快模板周转，增加模板投入量。

4、主体结构工程

应完成的主要工程量有：

模板160000m2，钢筋8000多吨，砼189499m3。

组织多层商业楼与高层楼，两个战役，关键是组织好以模板为龙头的分段流水作业和垂直运输。

5、装饰装修工程和机电设备安装工程

本阶段的特点是装修标准高、工程量大，劳动力需要量大，多工种互相穿插施工，其关键是如何充分利用时间，空间统筹安排施工。

组织好主体交叉作业和组织好装饰材料和机电设备的加工定货工作。

其具体安排是：

当地下结构各层模板拆除即插入隔墙砌筑和组织地下各种管道的安装及初装修施工，当主体结构进行到四层时首层插入围护结构和隔墙砌筑及各种管道由下往上逐层跟进，六层部分结构需分层组织验收，提前插入初装修，由下而上进行，然后再从上而下进行，细装修和机电设备安装。

空调机房、电梯机房、卫生间，楼梯间等设备安装量大，工序多、工期长的部位，装修应提前安排施工，为安排安装创造条件，以保证同步交工。

6、工期目标

工期：

结构阶段1996年12月18日至1997年12月30日，为确保该结构工期，实现工期目标，对该工程进度按三个阶段进行控制：

第一阶段：

连续墙，中间支承桩、降水二个月

第二阶段：

基础结构施工五个月（包括挖土）。

第三阶段：

主体结构施工五个月（三至十一层）。

7、质量目标：

确保优质工程。

8、文明施工目标：

市级文明施工工地。

四、主要施工方法

（一）土方工程

依据岩土工程勘察报告（95持289）和地下连续墙施工设计图要求，地连墙为基坑支护，地下结构外墙和建筑防水“三用墙“以-0.05m、-6.25m、-11.25m楼板作为连续墙的三个支承点。

土方工程采用“盖挖法”施工，是本工程结构施工的关键工序。

其施工方法分述如下：

1、旧百货大楼地基保护（地基固砂）

为了保证旧百货大楼的稳定与安全。

经专家分析论证，保护老楼的安全主要在于对旧楼基底砂层的保护，使它在连续墙抓斗升降作业时，在侧压与负压的作用下砂层不松动。

只要砂层被挡住----固结老楼的稳定就有了保证，故采用小口径排桩扩张挡砂法。

具体施工方法详见单项方案。

2、连续墙

（1）本工程为了确保周边建筑物安全，基础四周均采用钢筋砼连续墙，连续墙作为地下结构围护建筑防水及支护的“三用墙”。

连续墙埋深25.5m，设计要求连续墙底位于第⑤层土（卵石圆砾）顶标高下1000mm处。

截住地下第三层承压水（水位埋深-21.4—23.00m）,确保干槽.

（2）地下障碍物清理:

根据业主提供的地下障碍物资料,在施工时认真进行处理.穆勘探林大厦施工时留下的锚杆,在做导墙时挖出割断。

协和百货护坡桩应探明位置及深度，用大吨位千斤顶逐个顶出，回填灰土夯实，再作导墙。

（3）导墙施工，应根据现场土质情况，确定导墙形式或型。

（4）槽段开挖。

地质基础公司以Q-4a槽板为首开槽段，依次向东开挖，临靠穆勘探林大厦和协和百货的区段，采用跳挖法。

道桥公司从西北角先开，设多个首开槽，以保证进度和机械利用率，在靠近百货大楼侧采用跳挖法，槽段开挖顺序详附图3。

（5）预埋件设置：

包括楼层板钢筋，底板冷挤压连接。

楼板予埋筋不论上下铁一律水平弯，不留弯钩，但需留出弯钩长度，底板冷挤压连接器，筒内需塞满泡沫海棉，外包扎无纺布。

连续墙监控量测用测斜管，钢筋应力计等予埋要准确，是保证施工和周边建筑安全的重要手段（具体监测方法详见单项方案）。

3、钢格构支承桩及自渗井

（1）本工程共有137个钢结构支承柱，每个支承桩分为上部格构式钢桩和下部钢筋砼基础桩两部分。

钢格构桩截面700*700，桩长17.65m，基础砼桩直径为φ900、φ1000、φ1200、φ1600，其中边桩44个，边桩中心距地连墙中心1000mm，二者外皮净距仅100mm。

由于地层较复杂性，地连墙施工时局部很有可能出现扩径现象，打桩时钻具遇到地连墙突出部分，会引起钻孔偏斜，鉴于以上问题，拟定基础底板以上成孔采用人工挖孔，凿除地连墙砼凸出部分，以下采用机钻成孔。

（2）中间支承桩成孔采用泵汲反循环回钻机方法成孔，钻机就位后调整钻具垂直度，使钻具中心与柱位在同铅垂线上，钻时参数为：

钻压3-10KN，转速20-40r/min，砂石泵排量160-180m3/h钻至设计孔深后停钻，要求孔径偏差不超过±10mm，垂直度偏差不超过0.3%。

（3）钢筋笼及结构式钢柱的制做及安放：

a、制做

根据钢筋笼配筋图及格构式钢柱图上尺寸配料，按照设计要求及施工规范进行绑扎和焊接，一次成型。

格构式钢柱的中心线编差不大于1/1000。

b、安放

先将钢筋笼吊放入孔内并在孔口固定，然后将格构式钢柱吊起放入钢筋笼上口，并用经纬仪调整垂直度，然后将格构式钢柱与钢筋笼按设计要求焊接牢固，待基本冷却后，一起下入孔内至设计标高，并在孔口固定。

格构式钢柱的中心与下部灌注桩基础中心的偏离在任何方向均不得大于20mm，钢柱垂直偏差不大于1/300。

（4）钢格构支承桩施工方法详见单项施工方法。

自渗井：

根据地质勘察报告，上层滞水埋深-3--5.1m，潜水层埋深-15.57m---16.80m的卵石层是本工程主要降水层，承压水埋深为21.40-23.00m，基础埋深为-18.20m，槽底落在潜水层下部的卵石层上，下层的亚粘土层距承压水约3m左右，因此它作为上层滞水的自渗排泄层，为确保基坑开挖，采用自渗井将潜水层和承压水自重在水头差的作用下渗漏到承压层中，从而达到疏干上层滞水层和降低潜水水位的目的，形成基边由地连墙截水，基内由自渗井渗水，确保基坑在无水条件下盖挖挖土施工。

a、自渗井的布设的数量、直径、井深、滤料见基坑平面布置

b、自渗井降水方式详见插图

c、自渗井降水施工工艺及质量要求详见降水单项方案。

4、土方开挖：

土方开挖总量为170489m3，土方开挖在地连墙和中间支承桩降水完成后，可按下述三步进行（每步开挖深度根据计算深度确定）

第一步：

明挖：

以自然地坪开挖至-8.25m，沿连续墙靠百货大楼一侧9.00m，范围挖至-3.0m，靠协和百货、穆斯林大厦一侧4.5m范围挖至-4.5m其余两侧在4.5m范围挖至-4.5m-3.0m--8.25m按1：

0.5放坡，在基坑东南侧入口外各设一1：

6—1：

7坡道出土。

开挖时从西往东开挖。

土方完成后，施工地下二层顶板→地下一层顶板（-0.05）→挖出-0.3--6.25护连续墙土、原槽做该处的顶板（-6.25）

第二步：

盖挖：

从-8.25挖至-13.25，沿连续墙留护壁留土（见图示）采用竖井出土。

土方完成后施工地下三层顶板→挖去-8.25--11.25护连续墙土原槽做该处的顶板（-11.25）

第三步：

盖挖：

从-13.25—18.25，采用竖井出土。

土方完成后施工底板。

土方开挖步骤，坡道设置及出土竖井设置见附图2

第一层坡道余土用抓斗或吊车到地面装车外运，其余各暗挖层土方，垂直运输采用卷扬机装卸，松土采用小型挖掘机，水平运输采用小翻斗车，将土运至竖井首层边跨顶板上，运至指定集中堆土处，首层底板设计考虑荷载1.5t/m2。

（具体挖土详单项方案）

5、基坑排水

本工程基坑面积大，浓度达-18.20米，并在雨施期间施工，虽然采取“逆作法”施工，但考虑到施工时砼养护，模板清理，予留洞口，出土坡道口，基础降水中不可予见等因素，基坑排水采用防排结合方案，一是防止下暴雨地表水侵入基坑，准备节袋子装土设备挡水，二是在基坑底四周设盲沟（分挖土层），盲沟与自渗井打通，坑内积水通过盲沟、自渗井排除。

另外在坑底准备二台潜水泵，设集水坑排除积水。

（二）钢筋砼工程

1、模板工程

（1）模板工程概况

依据业主提供的建筑方案设计图，本工程结构主要特征为：

柱网9.0*9.0，柱断面为1000X1000mm，800X800mm，框架梁断面800X650mm柱网内设二道次梁断面600X500mm，楼板厚200、180、150mm，园柱26根。

其特点是梁跨度大，楼层高度变动大，其主要模板工程量估算如下：

楼板模8.2万平方米，梁模5.9万平方米。

柱模3.2万平方米、墙模1.4万平方米；

其它模板5万平方米，总计23.6万平方米。

（2）模板体系选择

以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则作为选择模板类型的依据，为加快模板支模速度和模板周转及改善砼外观质量，顶板模板采用12mm厚竹编原板，支撑采用碗扣架，梁模采用SP70钢框竹编板；柱模采用15mm厚竹编原板组拼；楼梯采用定模板，电梯间，墙模选用75-15系列钢框竹编标准组合大模。

（3）支模方案确定

a、柱模：

面板采用15mm厚竹编板，上加竖肋100*80mm，木方组成单元板，柱箍用2根8#槽钢，ф18钢筋进行对拉，每600mm一道，具体施工见图示

园形模板加工成定型钢模板

b、内外墙模（楼梯间、电梯井墙）：

采用75-15系列钢框竹编模板

组合大模板，背楞为50X100mm矩形钢管双根组拼，大模板高度随层高不同而改变组拼高度，内墙一律采用对拉螺栓，需要量每区按一个流水段配置。

c、梁柱接头模板：

梁柱接头模板是影响砼质量的关键部位，需专门设计加工，根据工程进度要求，按一层配置，其支模方法见图示m

d、因“逆作法”施工，地下结构柱子砼每次浇灌至梁下500mm处，第二次浇灌时在柱上支剌叭口模板。

e、

梁及楼板支模，顶板选用12mm竹编板，梁模选用SP70系列钢框竹编板，支撑格构平面为1.2*1.5m，采用ф48*3.5碗扣架作主梁，纵横拉杆间距≯1.5m，梁底支柱@900mm，其支模方法详见附图。

配置总量：

两层顶板、三层支撑。

2、钢筋工程

（1）本工程估计钢筋总量约1.2万吨，全部钢筋集中在外租钢筋加工厂加工，加工成型后根据分层需用量运至施工现场，由塔吊运到使用部位。

地上竖向钢筋≥20mm的钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋≥20mm的钢筋采用套筒冷挤压连接。

地下室柱钢筋连接采用套筒冷挤压连接。

（2）地下室梁、板、柱、钢筋与连续墙及支承桩的锚固连接是施工难点，要保证其位置准确，锚固长度满足设计要求。

（3）梁、柱节点钢筋密集，其走向应根据设计要求穿插锚固，主次梁交接处次梁压主梁、保证受力钢筋的有效高度。

（4）围护墙、内隔墙拉结筋按规定位置在框架内予埋贴模筋，后焊接的方法进行。

3、砼工程

砼估算量约为6万m3，因施工现场无场地设置砼搅拌站，全部采用商品砼。

砼由公司立水桥搅拌站供应。

在底板等大体积砼浇灌时，可联系砼公司搅拌站协助供应。

砼由拌送车运至浇灌地点，一律采用泵送，塔吊辅助布料。

其主要施工方法分述如下：

（1）底板砼浇灌：

底板厚1.50m，砼总量约14393m3，按设计分段要求分块浇灌，每块砼量在2500-2800m3左右。

因受王府井地区车辆行驶限制，每块砼量控制在1400m3左右比较合理，故需将底板分成9块浇灌。

施工缝与后浇带处理方法，在该处垫层上作1.5m宽防水层，施工缝处用钢筋和钢板网做成整体块挡砼，施工缝设3mm厚钢板止水带，另外加一道最遇水膨胀条。

底板砼一次浇灌属大体积砼，必须采取有效措施，防止产生温度裂缝。

a、选用425矿渣水泥；b、通过试配，尽量减少水泥用量；c、掺加高效缓凝型减水剂和UEA膨胀剂；d、控制入模湿度；e、浇灌后及时覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草帘保温隔热。

温差要求控制在25℃以内。

施工时需编制单项方案，进行温度计算。

（2）柱子砼浇灌

a、施工缝留设位置与措施见柱子模板附图

b、地下室逆作法施工时柱子接头砼除支设剌叭口模板外、尚应特别加强该处的振捣，必须密实以免出现缝隙。

c、砼必须分层浇灌与振捣，连续浇灌高度不超过2m，防止模板变形。

d、柱砼为C50，必须加强养护，拆模后包一层塑料薄膜。

内墙、电梯间、楼梯间墙拆模后进行浇水养护。

（3）梁、板砼浇灌

浇灌顺序：

从一边或两侧向中间逐步进行，浇灌要保证钢筋位置准确，尤其是负弯矩钢筋，防止踩踏。

梁、柱节点钢筋密集，选用Ф30插入式振捣器，认真搬起石头砸自己的脚捣。

楼板砼应用平板振捣器振实、抹平。

因设计砼等级柱为C50，梁板为C30，梁、柱核心区砼要保证C50，浇灌时要用钢板网在柱节点四周遮挡，先浇枋心区C50砼，后浇梁、板C30砼，防止C30砼浇入核心区。

（4）后浇带施工

后浇带施工按设计要求浇灌时间进行，为便于在后浇带内操作和清理，底板上层钢筋留设出入口。

梁板后浇带模板支撑系统在砼未百家设计强度前严禁拆除。

（三）垂直运输

根据本工程特点，选择在建筑物东、南、北侧面各立一台固定式自升塔，型号为：

南侧H3/36B-60m，北侧H3/36B-60m，东侧H3/21B-70m，具体位置见总平面布置图。

由于受场地限制，塔吊位置只能在基坑边布置，为了确保安全、塔基需采用砼支承桩（具体设计详见单项方案）同时靠南侧和东侧塔必须在土方开挖前立完，因第一层土开挖后留下的坡道土方必须由塔吊运出。

地下结构和主体结构的全部钢筋，模板等周转材料垂直运输由该三台塔承担，砼垂直运输主要用砼输送泵，塔吊辅助，装修阶段建材及机电设备垂直运输在高跨办公部分安二台双笼电梯，另外在低跨部分搭设二台提升架解决垂直运输。

（四）架子工程

沿建筑物四周全部搭设双排钢管架，随楼层向上进行搭设，外架子按结构施工与外装修施工一并考虑。

架子外侧用安全立网全封闭，架子里侧在各楼层围护结构砌筑之前沿边设防护栏。

室内中厅光棚安装采用满堂红架子。

内墙砌筑采用双排碗扣式脚手架。

（五）砌筑工程

砌筑工程在数值板模板拆除后及时插入，为结构验收及早装修创造条件。

砂浆撑拌机设在现场。

砌筑前应根据设计要求和框架施工结构，在允许偏差范围内，适当调顺墙的内外皮线，以提高外墙面及大跨度内墙平整度。

砌筑时按规定加设拉结筋，墙顶处砌斜砖，与梁底或板顶紧。

（六）装饰工程机电设备安装工程待施工图到后专门编制施工方案。

（七）土方开挖时的通风设计，土方开挖时，为排除施工机械产生的废气，保证工作面上施工人员的安全和粉灰的排除，需在地下二层三层土暗挖时安装临时通风系统（具体施工方法详见单项方案）。

（八）施工测量：

由于本工程规模大，场地小，特别是地下结构采取“逆作法”施工，因此，确定合理，可行的施工测量方案尤为重要。

为确保建筑物整体定位精度要求，应根据城市一级导线点向场区内引测二级导线，形成场区控制测量网。

依据场区控制测量网建立本工程建筑座标系，并根据轴线关系进行建筑物轴线定位。

竖向轴线投测采取“内控法”，即在各层楼板主控制线上预留孔洞，下投点引测。

依据城市高程基点向场区内引测场区高程控制点，作为施工中高程控制依据。

（具体实施，详见单项方案）

（九）工程监测：

该工程施工监测由北京城建工程研究院担负。

该单位应根据该工程的施工特点编制《监测设计》，并在《监