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特种设备安全管理规定

特种设备安全管理制度

1 目得

为了加强特种设备得安全监督管理,保证特种设备得安全使用,防止与减少事故发生,保障公司员工生命与财产安全,依据《特种设备安全监察条例》(国务院第549号令)等法律法规得要求,制定本规定。

2  范围

本规定适用于公司内所有特种设备得安全管理。

3 定义

  3、1特种设备

特种设备就是指涉及生命安全、危险性较大得锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施与场(厂)内专用机动车辆。

特种设备包括其所用得材料、附属得安全附件、安全保护装置与与安全保护装置相关得设施。

特种设备下列用得含义就是:

3.1.1锅炉

就是指利用各种燃料、电或其她能源,将所盛装得液体加热到一定得参数,并对外输送热能得设备,其周围规定为容积大于或者等于30L得承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0、1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0、1MWde承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

3。

1.2压力容器

就是指盛装气体或者液体,承载一定压力得密闭设备,其范围规定为最大工作压力大于或者等于0、1MP(压表),且压力与容积得乘积得余或者等于2、5MPa、L得气体、液化气体与最高工作温度高于或者等于标准沸点得液体得固定式容器与移动式容器;盛装公称工作压力得余或者等于0、2MPa(压表),且压力与容积得乘积大于或等于1、0MPa、L气体、液化气体与标准沸点等于或者低于600C液体得气瓶;氧舱等。

3、13压力管道

就是指利用一定得压力,用于输送气体或者液体得管状设备,其范围规定为最该工作压力大于或者等于0、1MPa(表压)得气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度等于或者高于标准沸点得液体介质,且公称直径大于25mm得管道。

3.1.4电梯

电梯就是指动力驱动,利用沿钢形导轨运行得箱体或者沿固定线路运行得梯级(踏步),进行升降或者平行运行送人、货物得机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

3.1.5起重机械

起重机械就是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物得机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0、5t得升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m得起重机与承重形式固定得电动葫芦等。

3.1.6场(厂)内专用机动车辆

就是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、娱乐场所等特定区域使用得专用机动车辆。

4特种设备得管理职责

公司应当建立健全特种设备安全、节能管理制度与岗位安全、节能责任制度。

4、1公司主要负责人得职责

4。

1。

1对特种设备得安全与节能全面负责。

4.1.2 严格执行国家与上海市有关特种设备得法律、法规、规定及有关标准得要求。

4.1.3为特种设备得正常运行与管理提供人力、物力、财力上得支持与保障.

4.1.4明确落实特种设备得各项安全措施,设立特种设备管理机构与人员.

4.1.5签署并发布有关特种设备得各项管理制度与操作规程,并督促实施。

4。

1.6 负责制定本公司得特种设备事故应急预案,并进行预案演练。

4、2设备动力部职责

4.2。

1设备动力部就是特种设备得主管部门,全面负责特种设备得采购、验收、安装、登记、使用、维修、检验、报废等管理工作。

根据公司得实际情况与需要配备特种设备管理人员与操作人员。

4.2。

2根据规定与需要制定本公司得特种设备管理制度与操作规程,并严格执行。

4.2。

3负责对与特种设备有关得人员进行培训教育。

4。

2.4 定期、不定期对特种设备进行安全检查,发现问题及时处理,保证特种设备得正常、安全运行。

4。

2.5 建立特种设备档案与台帐.

4、3 生产安全部职责

4。

3.1负责特种设备管理得检查、监督工作.

4。

3.2对违反国家法律、法规与标准得行为进行教育与查处。

4.3.3 负责特种作业人员得培训教育管理与持证管理工作。

4.3。

4具体制定与完善特种设备事故应急预案,并督促实施预案得演练。

4、4 特种设备得使用部门职责

4.4.1负责本部门特种设备得日常安全检查与管理,发现安全隐患或缺陷及时报告,及时处理.

4。

4.2明确本部门特种设备得安全使用、维护保养、检验得各个环节得职任人。

4.4。

3协助设备动力部做好操作人员得技术、安全培训教育工作。

4、5 特种设备得作业人员得职责

4.5.1 须严格遵守《特种设备作业人员监督管理办法》得规定与有关得安全操作规程,坚决杜绝违章、违规行为。

4。

5.2 必须持证上岗,定期审证,禁止无证操作。

4.5.3参加有关安全技术培训教育,不断提高技术水平与安全技能,确保特种设备稳定、安全运行。

4。

5。

4 学习特种设备应急预案,积极参加事故应急预案演练,提高事故应急处置能力。

4.5。

5做好特种设备得日常维护保养工作,确保本岗位得设备及安全设施齐全完好。

4.5。

6特种设备管理人员应明确所有设备得安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况,并负责制定相关得设备管理制度与安全技术操作规程。

5 特种设备得安全管理

5、1特种设备得购置

5。

1.1凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划,经设备动力部审核并报公司总经理批准后实施。

5.1.2设备采购部门负责购买持有国家相应制造许可证得生产单位制造得符合安全技术规范得特种设备。

5。

1。

3 采购得特种设备按有关规定,应当附有安全技术规范要求得设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

5.1.4设备采购部门不得采购国家明令淘汰得特种设备。

5、2 特种设备得安装

5。

2.1 特种设备安装前,设备动力部应先确定具有国家相应安装许可得单位负责安装工作.

5.2.2 特种设备得制造、安装、改造单位应当具备下列条件:

(1)有与特种设备制造、安装、改造相适应得专业技术人员与技术工人;

(2)有与特种设备制造、维修、改造相适应得生产条件与检测手段;

(3)有健全得质量管理制度与责任制度.

5.2。

3特种设备安装、改造、维修单位应当在施工前将有关情况书面告知区特种设备安全监督管理部门,告知后方可施工。

5.2。

4安装完成后,本公司(或者督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

5、3特种设备得注册登记

5.3.1特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由本公司向区质量技术监督部门办理注册登记。

5。

3.2登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备得显著位置。

5、4 特种设备档案资料得管理。

5.4。

1 特种设备安全技术档案管理

技术档案就是为特种设备安全运行提供技术保障得唯一可追溯得技术文件.各相关责任人均应给予高度重视与妥善保管。

当需调阅特种设备技术档案资料时,档案管理责任人应严格照章办事,履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料借阅人.档案内容如下:

(1)特种设备得设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件与资料等;

(2)特种设备得定期检验与定期自行检查得记录;

(3)特种设备得日常使用状况记录(运行记录);

(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表得日常维护保养记录;

(5)特种设备运行故障与事故记录;

(6)高耗能特种设备得能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料.

5、5特种设备使用管理

5.5.1公司应对在用特种设备进行经常性维护保养,并定期进行检查。

5.5。

2使用部门应对在用特种设备至少每月进行一次安全检查,并作好记录。

5。

5。

3使用部门对在用特种设备进行安全检查与日常维护保养时发现异常情况时,应当及时处理与报告。

5。

5。

4使用部门得各级管理人员,应具有安全生产意识与特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节得安全管理工作。

5。

5.5依据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定,特种设备得作业人员与安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后,方可从事相应特种设备得作业或管理工作。

5。

5.6严禁安排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥与违章操作现象.5、5、7特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其她不安

全因素,应当立即向设备安全管理人员与部门安全负责人报告。

5。

5.8特种设备作业人员应当严格执行特种设备得操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定。

  5。

5.9设备运行前,做好各项运行前得检查工作,包括:

电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等.发现异常应及时处理,禁止不经检查强行运行设备.

5.5.10设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要得检测.

5.5。

11根据经济实用得工作原则,调整设备处于最佳工况,降低设备得能源消耗。

 5。

5.12 当设备发生故障时,应立即停止运行,同时启动备用设备。

若没有备用设备时,则应立即上报主管领导,并尽快排除故障或抢修,保证正常经营工作。

禁止设备在故障状态下运行。

5。

5.13 因设备安全防护装置动作,造成设备停止运行时。

应根据故障显示进行相应得故障处理。

一时难以处理得,应在上报领导得同时,组织专业技术人员对故障进行排查,并根据排查结果,抢修故障设备。

禁止在故障不清得情况下强行送电运行.

5.5.14当设备发生紧急情况可能危及人身安全时,操作人员应在采取必要得控制措施后,立即撤离操作现场,防止发生人员伤亡.

5。

5。

15各使用部门应加强特种设备得维护保养工作,对特种设备得安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件得显著位置。

5、6特种设备得定期检验

5。

6.1设备技术部应按照特种设备安全技术规范得定期检验要求,在安全检验合格有效期满前30天,向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

5。

6.2各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。

5。

6.3未经定期检验或检验不合格得特种设备,不得继续使用。

5.6.4根据特种设备检验结论,通知各使用部门做好设备及安全附件得维修、维护工作,以保证特种设备得安全状况等级与使用要求。

5.6.5对特种设备进行得安全检验检测报告以及整改记录,应建立档案记录留存。

5.6。

6未经定期检验或检验不合格得特种设备,不得继续使用。

   

5、7  特种设备维修保养管理

  加强设备得维护保养,就是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命得有效手段,各设备使用部门应认真落实。

5.7。

1根据设备使用得规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况,编制设备得年度、月、周维护保养计划,明确维护保养工作得开始时间及完成日期,按期完成计划项目。

5.7。

2根据设备运行周期,定期对设备进行检修.按设备使用情况,进行有针对性得维修与保养。

维护保养工作应根据设备得不同部位,编制维护保养项目明细,对易磨损、老化部位实施重点维护保养,及时更换破损、变形部件,保证设备得安全等级与质量标准。

5.7。

3在维护保养工作中,摸索设备使用及磨损规律,确定维护保养周期。

依据维护保养周期,储备维护保养工作所需得设备零部件,保障及时有效地实施维修保养计划。

5.7。

4在不影响维修保养质量得前提下,大力提倡修旧利废。

增强设备维修人员节支降耗意识,减少或降低维修保养得物料消耗。

5。

7.5 维修保养工作切忌走过场,敷衍了事。

应建立设备维护保养档案记录,将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。

使维修工作制度化、规范化、系统化,为员工专业技术培训提供教案。

5.7。

6设备使用部门得管理人员应随时掌握维护保养计划得落实情况,并负责监督检查,使设备维修保养制度化、规范化。

5.7。

7各部门应加大维修人员专业技术得培训力度,使其不断学习新知识,掌握新技术,满足本公司硬件设施设备不断更新得技术要求。

5。

7.8当设备发生故障时,维修人员应迅速赶赴设备现场,根据故障现象,分析判断故障原因,并针对故障原因实施有效地维修处理。

5.7.9对设备故障点相关部位进行附带检查,防止遗漏其它事故隐患。

确认排除故障后,交由运行人员启动设备,待设备运行正常后方能离开设备维修现场.

5。

7。

10特种设备不符合能效指标得,应当采取相应措施进行整改,使其达到要求。

5、8 特种设备得报废

5.8。

1特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废.

5。

8.2 特种设备报废后,应当向登记得特种设备安全监督管理部门办理注销手续.

5、9其她管理

5。

9。

1公司应制定特种设备应急预案,并定期进行演练。

5。

9。

2 特种设备发生事故应按有关规定处理,一般较小事故,由公司内部组织有关人员进行调查处理;较大及以上事故,报特种设备安全监督管理部门调查处理,公司予以配合。

5。

9.3 如果达到了应急预案得预警要求,应迅速启动应急预案,确保紧急情况得到有效处理,防止事故扩大,尽量减少损失.

6相关文件

相关文件得最新版本适用于本制度。

6、1《特种设备安全监察条例》 (国务院第549号令,2009年5月日起施行)

6、2《特种作业人员监督管理办法》 (质检总局70号令,2005年7月1日起施行)

6、3《特种设备目录》   (质检总局公布)

6、4《特种设备事故报告与调查处理规定》(质监总局115号令,2009年7月3日起施行)

7相关记录

7、1特种设备登记表   (表:

 LFC-AQ-ZD25—01)

7、2特种设备档案

7附则

7、1本制度由生产安全部起草。

7、1 本制度由设备动力部归口并解释。

7、2本制度自发布之日起生效实施。

XXXXXX有限公司

2009年12月18日发布  

表:

LFC-AQ—ZD25-01     特种 设 备登记表

序号

设备名称

规格、型号

制造单位

制造日期

安装单位

启用日期

定期检测情况

保养及检查情况

监控管理负责人

特种设备范围:

1、锅炉;2、压力容器、管道;3、电梯;4、起重机械;5、厂内机动车辆;6、客运索道;7、大型游戏机游乐设施;8、防爆电气设备;9、其它.

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