重金属污染治理水处理技术操作规程.docx

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重金属污染治理水处理技术操作规程

重金属污水处理站岗位技术操作规程、安全操作规程

二0一五年九月

起重设备岗位操作规程

一、开车前的准备

1、检查设备是否完好；

2、检查减速箱是否有油，定时给行车传动齿轮加润滑油；

3、操作前观察钢丝绳有无绞绳现象，估计吊物是否超出规定重量；

4、检查吊钩滑轮是否磨损；

5、检查导绳器是否完好。

二、开车

1、打开手柄开关，移动行车观察有无异常现象；

2、在使用时要做到边看吊物，边看行车运行情况，保持吊物与障碍物之间的距离在三十厘米左右；

3、严禁吊物下站人，行车尽量避开设备；

4、使用完毕后应将吊物放在地面，吊钩上升到两米以上，行车移到检修平台上。

三、停车

1、关闭手柄电源；

2、切断主电源；

3、定期清理设备卫生及周边卫生。

PAC/PAM加药装置岗位技术操作规程

一、要求配置的PAC/PAM溶液浓度≤0.1%，

二、检查搅拌桶排污阀是否关闭，确认后打开进水阀，加水至搅拌桶有效容积的50%；

三、启动搅拌机后，将定量的PAC/PAM缓慢加入搅拌桶，加水至桶的指定液位；搅拌10分钟后关闭搅拌机排入溶液箱备用；

四、开启加药系统阀门，启动计量泵将0.1%的PAC/PAM溶液送至各需求工序；

五、按工艺要求调节计量泵的流量；

六、定期对搅拌桶底部的沉积物进行清理，要求每班交班时打开搅拌桶底部的排污阀将沉积物排出。

自吸泵岗位技术操作规程

一、启动自吸泵前，检查水泵及管件、阀门连接是否完好；

二、启动电源时采用点动方式检查泵轴转动是否灵活，检查电机转向与标志是否一致；

三、拧开引液口上的螺帽，并从引液口注水，直至小观察口上部的检查口溢流即为加注完成，将引液口上的螺帽拧紧；

四、将出口阀门开打三分之一左右，即可启动自吸泵，然后慢慢调节出口阀门，使泵达到规定的流量范围；

五、水泵再次启动时，需观察储液桶水位，水位至小观察口上标示线以上时可直接启动；

六、停泵时先切断电机电源，然后关闭出口阀（冬季不关闭出口阀，防止结冻）。

清水泵、渣浆泵岗位技术操作规程

一、启动前检查水泵及管件、阀门连接是否完好；

二、检查润滑油加注情况，要求润滑油保持在油标的水平中心位置。

为了保持润滑油的清洁和良好的润滑。

应定期更换新油。

各台泵运转1500小时后，要全部更换新油一次，润滑油宜采用N46号机械油；

三、打开泵进口阀供给物料；

四、启动电源时采用点动方式检查泵轴转动是否灵活，检查电机转向与标志是否一致；

五、启动电机使泵运转，及时打开出口阀（可开启1/4启动），待电机正常运转后，调节出口阀至额定流量、扬程；

六、运转过程，需检查泵和电机的温升情况，禁止以进口阀调节泵的流量，当泵的实际扬程小于额定扬程时，须关小出口阀门，使流量达到额定值。

七、停泵：

先关闭出口阀，然后切断电机电源，再关闭进口阀。

压滤机技术操作规程

一、开车前的准备

1、检查设备是否完好；

2、检查油箱油质。

油位是否达标，定期清理油箱底部沉淀物（一般三个月一次）；

3、检查压紧板是否变形，支撑轮是否完好；

4、检查滤布防止是否平整，清洁滤布上惨物；

5、将手动换向阀打到中立位。

二、开车

1、启动控制按钮；

2、听电机声音是否正常；

3、将手动换向阀打到前进方位，让压紧板前进加压；

4、电点接压力打到额定压力（20Mpa），打开今夜阀门；

5、观察电点接压力表是否限位；

6、检查各接头处是否漏油；

7、压完液体后关闭进液阀，打开风阀吹风到滤管没有滴液时停止；

8、在打开压滤机时，将手动换向阀打到中立位置，开启电源，再打向后位置，让压紧板后退泄压；

9、压紧板后退到离油缸10cm处停止后退，将手动换向阀打到中间位置。

三、停车

1、每班清洁活塞杆上残物，清洁完毕后涂上黄油放生锈；

2、关闭电源；

3、清洁压滤机头板、压紧板、板框等以及现场卫生。

起重设备岗位安全操作规程

一、起重设备安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠.当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。

当吊钩降至下极限位置时，保证卷筒上钢丝绳有效安全圈必须在2圈以上。

二、起重设备必须由专人操作，持证上岗，操作者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。

三、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。

四、吊重时，严禁重物从人头上越过，不得将将重物悬在空中。

五、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。

七、严禁同时按下两个反方向运动的手电门按钮。

八、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

九、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

十、其他安全注意事项：

1、禁止违章指挥、违章操作。

2、使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀，钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大时，禁止操作。

3、禁止起吊超过额定负载量的物件。

泵类设备岗位安全操作规程

一、上岗前应穿戴好劳动保护用品，女工必须将头发束装到帽子内，不准披发操作。

严格遵守规程，不准违章操作和违反劳动纪律。

二、输送泵、底流泵、管道和控制阀门等不得有破损、裂缝。

接头应牢固，不得有泄漏，禁止在设备运行中进行检修、清扫。

三、作业人员应熟练掌握机械伤害触发条件，落实相应防范措施，预防触电、物体打击、滑跌等事故的发生。

四、岗位人员在事前与有关岗位人员联系后，才能启动液体输送泵，并且随时注意对方信号。

在输送腐蚀性液体的作业中，人员不得在管口站立或停留，开启阀门不应过大。

五、启动泵前，应先盘车，检查对轮是否完好无损，盘车是否轻松，无阻碍，是否有异常响动，在确认完好后方可开车。

六、启动按钮开关必须完好。

禁止用湿手启动电气开关。

七、液体输送管道检修时，必须先切断电源，挂上“禁止启动”标志或派专人看守。

防止他人误操作液体输送泵造成液体喷溅或烧伤人员。

八、液体输送泵传动部分的安全防护罩必须齐全，电气按钮必须完好，保持干燥，防止酸性液体腐蚀。

加药装置、搅拌槽岗位安全操作规程

一、岗位人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方准上岗，禁止非作业人员操作。

二、上岗前应穿戴好劳动保护用品，严格遵守安全操作规程，不准违章操作和违反劳动纪律。

三、人员应熟练掌握机械伤害触发条件，落实相应防范措施，预防触电、物体打击、滑跌等事故的发生。

四、启动前，应先盘车，检查对轮是否完好无损，盘车是否无阻碍，是否有异常响动，在确认完好后方可启动。

五、进入槽内清理、检修时，应先切断电源，挂上禁止启动的标志．挂梯应牢固，各种进液阀门要关严，槽内通风良好。

槽外应有专人监护。

六、爬梯、人行梯、防护栏、防护罩、观察孔栏杆、盖板等安全防护装置必须完好无损。

七、定期巡检各搅拌槽、罐是否泄漏，搅拌机运转是否正常，各进液管、阀门是否渗漏，发现问题及时处理。

八、严禁在搅拌机运行过程中清扫、检修，防止发生事故。

压滤机安全岗位操作规程

一、操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方准上岗，禁止非作业人员操作压滤机。

二、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严格遵守安全操作规程。

三、操作人员应熟练掌握机械伤害触发条件，落实相应防范措施，预防触电、物体打击、滑跌等事故的发生。

四、班前严禁饮酒，不得擅自离岗和串岗。

五、压滤机进液时，必须与底流泵岗位人员联系，检查各个阀门是否打开或者关闭，确认无误后，方可开泵进液。

六、在压滤过程中，压滤机两侧不准站人。

当压滤机出液很小时，应及时卸渣。

七、压滤机卸渣时，必须先切断进液，关紧进液阀后，方可开板，人必须离开压滤机。

八、压滤机大梁紧固件应经常检查，发现大梁螺丝有松动或大梁变形时，应及时处理。

九、湿手不准使用电器、闸刀、按钮开关。

不准用金属棍棒启动电器开关，打扫卫生时，不准用水冲洗电器设备。

十、压滤机禁止带病运转。

设备运行时，操作人员不得用手或其它器具伸入设备内拿取或撬拨物料等。

反应槽、斜板沉淀池岗位安全操作规程

一、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

二、岗位人员应落实相应防范措施，预防机械伤害、滑跌等事故的发生。

三、在提升刮泥机时，不能过高或过低，更不能随便提升。

四、设备在运行中，不能进行任何检修，严禁站在潮湿的地方推拉电器开关。

五、现场地面要干燥，防止滑跌。

六、各种防护栏杆，梯要牢固可靠，人员上下时要注意安全。

七、不准在浓缩机、斜板沉降器边缘外攀登栏杆，行走和随意翻越到栏杆里边观察或者打闹。

八、打开底流阀时，应站在操作台侧面，慢慢打开阀门，不得用力过猛。

九、进入池内清理时，应将池内污水放完，关闭进口阀，方可清理。

清理人员必须采取好安全防护措施，并有专人监护。

纤维球过滤器岗位安全操作规程

一、操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方准上岗，禁止非作业人员操作。

二、上岗前应穿戴好劳动保护用品，女工必须将头发束装到帽子内，不准披发操作。

严格遵守规程，不准违章操作和违反劳动纪律。

三、岗位人员应熟练掌握机械伤害触发条件，落实相应防范措施，预防触电、滑跌等事故的发生。

四、输送泵、底流泵、管道和控制阀门等不得有破损、裂缝。

接头应牢固，不得有泄漏，禁止在设备运行中进行检修、清扫。

五、操作人员在事前与有关岗位人员联系后，才能启动液体输送泵，并且随时注意对方信号。

六、检查各设备的地脚螺栓及应紧固部位是否有松动周围有无妨碍启动运转的杂物。

七、启动泵前，应先盘车，检查对轮是否完好无损，盘车是否轻松，无阻碍，是否有异常响动，在确认完好后方可开车。

八、启动按钮开关必须完好。

禁止用湿手启动电气开关。

九、液体输送泵传动部分的安全防护罩必须齐全，电气按钮必须完好，保持干燥。