紫云国际外保温施工方案.docx
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紫云国际外保温施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工安排2
3.1施工部位及工期安排2
3.2管理机构及劳动力组织安排2
3.3质量及进度组织管理机构图2
3.4质量控制制度3
四、施工准备4
4.1技术准备4
4.2施工条件准备4
4.3施工材料与工具准备4
五、施工方法及措施5
5.1施工工艺流程5
5.2测量放线5
5.3保温板的施工6
5.4保温砂浆施工9
5.5细部做法11
六、质量控制及质量问题的处理13
七、安全、文明施工15
八、成品保护措施16
外墙外保温施工方案
一、编制依据
1．1、《紫云国际1～6＃楼及会所施工图纸》
1．2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1．3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1．4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
1．5、《外墙外保温工程建筑构造》02J121-1，津05J3-1
1．6、《居住建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2005
1．7、《居住建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005
1．8、《住宅建设通用规程》DB29-120-2005
1．9、《紫云国际工程施工组织设计》
二、工程概况
紫云国际1～6#楼及会所工程由天津市国信置业有限公司开发，天津市地质工程勘察院勘察，天津市华厦建筑设计有限公司设计，天津开发区建筑工程监理公司监理，中铁建设集团有限公司天津分承建。
1～6#楼及会所总面积为51725m2，1～6＃楼檐高为54.85m，会所檐高为16.55m。
1～6#楼地上都为18层、地下为1层，二次结构为加气砼砌块，外墙为60mm挤塑保温板，外墙的挑出构件，如空调板、装饰檐等部位外保温为抹20mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；外窗的窗口与外墙交接处外抹20mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆。
1～2层外饰面为干挂石材，2层以上为外墙涂料。
会所为2层，二次结构为加气砼砌块，外墙为挤塑保温板，外饰面为干挂石材。
1～6#楼外门窗为铝合金保温门窗。
抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级，安全等级为二级，耐火等级为二级，建筑为丙类建筑，设计合理使用年限都为五十年。
1～6#楼地基为直径500的PHC预应力A型管桩，结构形式为短肢剪力墙结构。
会所地基为直径300的PHC预应力A型管桩，结构形式为框架结构。
三、施工安排
3.1施工部位及工期安排
序号
施工部位
时间
备注
1
1＃楼
2006.9.30～2006.10.20
计划工期20天
2
2＃楼
2006.9.11～2006.9.30
计划工期20天
3
3＃楼
2006.9.30～2006.10.20
计划工期20天
4
4＃楼
2006.9.30～2006.10.20
计划工期20天
5
5＃楼
2006.9.11～2006.9.30
计划工期20天
6
6＃楼
2006.9.11～2006.9.30
计划工期20天
3.2管理机构及劳动力组织安排
3.2.1、在总工带领下，项目技术主管根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目工程经理按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制，外保温工程施工由劳务队承担。
3.2.2、劳动力组织：
施工队分六组，1、2＃楼各组30人，3、4、5、6＃楼各组20人，共需140人。
3.3质量及进度组织管理机构图
进度：
杨建国质量：
胡周
技术主管
李炜
实验负责
谭进辉
1、2＃楼栋号长：
刘刚
3、4＃楼栋号长：
刘茂飞
5、6＃楼栋号长：
任喜安
外保温施工劳务队
队长：
李焕松
3.4质量控制制度
3.4.1质量例会制度：
每周一下午14：
00在项目部会议室召开工程例会，由项目部总工程师和工程经理组织会议，技术人员、各栋号工长、劳务队长及班组长参加会议。
会议内容如下：
1）总结上周工程质量情况；
2）分析存在问题的原因，进行奖、罚处理。
3）制定整改措施；
4）确定下周质量控制重点和标准。
3.4.2样板先行制度：
大面积施工前先进行样板施工，根据样板确定施工标准和验收标准。
3.4.3质量检查制度：
1）各种原材料、半成品进场时应依据质量标准进行检查验收，由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。
2）班组的自检和交接检制度：
完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。
经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。
3）隐蔽工程验收制度：
隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。
对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。
未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。
隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。
3.4.4技术交底制度：
1）技术交底一般通过填写“技术交底记录”以书面的形式进行交底，必要时还可以用图表（含平面图、剖面图、节点详图等）、实物、小样、口头交待、现场示范操作等形式进行。
2）技术交底要做到可操作性，详细明了，使施工人员能够实施。
3）技术交底内容要和施组、施工方案吻合，不发生矛盾。
4）技术交底后交底人、接受人双方签字，并交工程室、质检员各一份，原件交资料室归档。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸存在的问题及时办理设计变更和洽商；
4.1.2及时编制各种施工方案、措施并办理审批手续；
4.1.3组织培训工人熟练掌握外墙保温施工工艺；
4.1.4配备专人负责技术资料的收集和整理工作；
4.1.5写好各工序的书面技术交底与安全交底，一旦开工即组织工人进行交底；
4.1.6做好加工机械的准备工作；
4.1.7根据施工图纸，做好施工订货等。
4.2施工条件准备
4.2.1经过工程验收达到国家质量标准的结构承重墙面或非承重墙面，即可进行外墙保温施工；
4.2.2墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补；
4.2.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框已安装完毕；
4.2.4操作地点、环境和基底温度不低于50C，风力不大于5级，雨天不能施工，夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，如施工中突遇降雨，应用塑料布或苫布对新施工的部位进行遮挡，防止雨水冲刷墙面。
4.3施工材料与工具准备
4.3.1胶粘剂，20mm、60mm挤塑板，网格布，锚固钉，抗裂胶，水泥，砂子，角钢等。
4.3.2所有以上材料进场必须经过监理、甲方检验，应具有中文标志的出场质量合格证、企业标准、技术性能检查报告。
4.3.3材料不得露天码放，长期曝晒；
4.3.4挤塑板应成捆码放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于00C；干混料存放注意防雨防潮和保质期。
4.3.5壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
五、施工方法及措施
5.1施工工艺流程
5.2测量放线
5.2.1控制线：
根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
5.2.2基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
5.3保温板的施工
5.3.1配制聚合物砂浆胶粘剂：
集中搅拌双组分TY聚合物砂浆，使用一只干净的容器按1：
2：
2（TY胶：
P.O32.5水泥：
中细纱）的比例，配制聚合物砂浆。
5.3.2粘贴挤塑板：
Ø外保温用挤塑板标准尺寸为600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
Ø粘接方式：
根据建设单位要求，本工程外墙外保温采用满粘的方式。
聚合物砂浆胶粘剂应涂布均匀，厚度在5～10mm，不留气泡，与基层接触严密。
Ø排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应错茬处理，挤塑板安装应上下错缝，各挤塑板间应挤紧拼严，板缝宽不应大于2mm，不得有“碰头灰”。
如下图所示：
Ø挤塑板粘贴应用专业工具轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，板与板之间应严密，无粘接剂。
超过2mm的缝隙宜采用发泡聚氨酯灌填，不得用砂浆填塞
Ø门窗洞口位置保温板不得留通缝且不得碎拼，应用整幅或半幅板进行切割，切口距门窗洞口应不小于20cm，切口平整、顺直、方正。
如下图所示：
Ø在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
不得留通缝，转角处沿建筑物全高顺直、完整。
如下图所示：
5.3.3安装锚固钉及嵌固带
Ø锚固钉安装应在粘板完成24小时后安装，以增加保温板整体强度。
Ø用电锤或冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于5cm，拧入或敲入锚固钉。
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果。
Ø锚固钉的安装密度为每平方米4～8个，锚固钉外径8mm，压盘为50mm。
固定锚栓个数：
6层以下为≥4个/㎡，7-14层（含14层）为≥6个/㎡，15-20层（含20层）为8个/㎡。
Ø任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
Ø在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
Ø整板锚固钉布置可按下图所示：
Ø本工程总层数超过7层，因此在7层以上各层间加设保温板嵌固横带（钢托），采用L60*60*3角钢作为嵌固带，用Φ8以上膨胀螺栓与基层墙体锚固牢固，膨胀螺栓间距不超过60cm。
嵌固带处保温板间缝隙应用聚氨酯进行均匀发泡，防出现“冷桥”。
如下图所示：
Ø嵌固带的安装应随保温板粘贴进度进行，安装完嵌固带后进行上部保温板的粘贴，缝隙按上图所示进行处理。
5.3.4抹底层抹面抗裂砂浆并贴压耐碱网格布
Ø配制抹面聚合物抗裂砂浆，使用干净的容器按1：
1（TY胶：
P.O325水泥）的比例，配制抹面抗裂砂浆。
Ø挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
Ø在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度1-2mm,随即进行大面积网格布贴压，将网格布绷紧后贴于底层抹面层砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱，拉扯网格布，网格布不得压入过深，用底层抹面砂浆，直至覆盖住。
Ø网格布要横向铺贴，横纵向都要做搭接，左右搭接宽度100mm以上，上下搭接宽度80mm以上。
首层涂料处作双层加强网处理。
5.3.5抹面层抹面砂浆
Ø在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
Ø砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
Ø在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
5.4保温砂浆施工
本工程楼梯间隔墙抹30mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；外墙的挑出构件，空调搁板、装饰檐、阳台板底、外床窗口等部位外保温采用20mm厚胶粉聚苯颗粒砂浆。
5.4.1材料要求
Ø胶粉料性能指标：
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤16
安定性
-
合格
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）
MPa
≥0.4
Ø聚苯颗粒轻骨料堆积密度应为12-21kg/m3，粒度（5mm筛孔筛余）≤5％。
Ø胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
350～420
干表观密度
kg/m3
≤230
导热系数
W/（m.K）
≤0.060
压缩强度
KPa
≥200
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
-
≥0.7
难燃度
-
B1
5.4.2施工方法
Ø保温浆料配制：
保温浆料配制：
先将35～40公斤水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入25公斤（1整袋）的保温胶粉料搅拌3～5分钟，再倒入200升的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟左右，可按具体情况适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。
该配料应在4小时内用完。
Ø面层抗裂砂浆配置：
按抗裂剂：
中砂：
水泥=1：
3：
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
砂浆不得任意加水，在2小时内用完。
Ø工艺流程：
结构基层处理→墙体拉毛→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打点→抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料→抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆，同时压入网格布→抗裂层验收→与下道工序交接。
Ø结构基层处理：
用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净；
Ø墙体拉毛：
墙面上均匀拉毛，无漏底；
Ø吊垂直、套方、弹厚度控制线：
在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线；
Ø打点：
用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼；
Ø抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：
第一遍厚度宜为总厚度的一半（最大厚度不宜大于20mm），材料抹上墙余墙粘住后，不宜反复赶压；
Ø抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：
第二遍厚度要达到冲筋灰饼的厚度（如超过20mm则应再增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。
Ø保温层验收：
抹完保温层用检测工具进行检验，达到阴阳角方正、顺直，填写验收记录。
Ø抹抗裂砂浆同时压入网格布：
在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3～4mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
网格布不得用干贴，粘贴饱满应达到100％，接茬处搭接大于50mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。
在门窗口角处洞口边角应45度斜向加贴一道网格布，网格布尺寸宜为400mm×150mm；
Ø抗裂层验收：
抹完抗裂砂浆，检查平整，应进行修补。
门窗、洞口处网格布应满包内口。
Ø验收合格后与下道工序进行交接，准备刮腻子。
5.4.3保温砂浆施工质量标准
Ø所有材料品种、质量、性能均应符合设计要求和本方案规定性能指标；
Ø保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求；
Ø保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
Ø边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
Ø孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
5.5细部做法
Ø室外窗套、窗下墙压顶、腰线等凡突出墙面60mm以上的挑檐，檐上下面及迎面均做保温层，檐板上面做1%流水坡度，板下面做滴水线。
Ø雨罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面构件，板上下面均做保温层，防出现“冷桥”，板上面按1%抹出流水坡度，板下面做滴水线。
Ø
普通窗外侧保温节点如下图所示：
Ø带窗套窗口节点做法如下图所示：
Ø1、2#楼外墙竖向施工缝采用1mm厚定型铝盖板进行封盖，如下图所示：
Ø飘窗窗口节点做法如下图所示：
Ø女儿墙节点做法如下图所示：
Ø室外勒脚做法示意图如下：
六、质量控制及质量问题的处理
6.1挤塑板安装应上下错缝，各挤塑板间应挤紧拼严，板缝宽不应大于2mm，不得有“碰头灰”，超过2mm的缝隙宜采用发泡聚氨酯灌填，不得用砂浆填塞。
6.2网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
并且保证搭接宽度。
网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
6.3挤塑板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，锲形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm主尺检查
5
接缝高差
1
用直尺检查
6
板缝间隙宽
0.5
钢尺
6.4、各个环节必须进行验收并做好验收记录，保证验收记录的真实性和可追溯性。
Ø每一栋建筑物在进行保温施工前，必须进行基层的验收，填写隐蔽工程检查记录，由三方签字验收后进行工序交接。
工序交接应填写工序联检单，注明交接时间。
Ø墙体保温板验收按立面或分层进行验收，应在安装好锚固钉和嵌雇带后进行报验，由施工队自检合格后报项目部质检员验收，由项目部质检员验收合格后报监理单位验收，填写节能工程检查记录表。
验收合格后进行网格布铺贴抹抗裂砂浆。
Ø面层聚合物抗裂砂浆抹完后，施工队自检合格后报项目部质检员验收，由项目部质检员验收合格后报监理单位验收，填写节能工程检查记录表。
合格后作为外饰面基层。
6.5、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：
以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批，每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
6.6、暑天施工时，应适当安排不同作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
6.7、各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
6.8、质量问题的处理方式
Ø出现破损时，用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和挤塑板。
清除干净残余的胶粘剂和挤塑板碎粒。
Ø切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围挤塑板齐平。
Ø仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布，不得损伤底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展，如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
Ø剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位下，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
Ø从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层湎平。
防止网格布移位、褶皱。
用湿毛刷修整周边不规则处。
Ø待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
Ø窗口的处理方法：
挤塑板与窗口齐平，待翻包网翻包以后窗口做保温砂浆抹灰处理。
七、安全、文明施工
7.1吊篮的正确使用及安全注意事项：
Ø吊篮设备安装验收合格后，施工单位要组织吊篮使用人员参加培训，由吊篮公司技术人员进行安全及技术交底及现场演示，使用人员熟悉掌握《高空作业电动吊篮安全操作规程》，经考核合格后，发放《高空作业电动吊篮上岗证》方可使用吊篮进行施工作业。
Ø使用前必须认真阅读《使用说明书》，了解吊篮的结构原理，严格遵守操作方法，须在额定载荷内使用，严禁超载。
Ø使用过程中必须坚持上岗检验制度，各种装置每天有专人检查，安全监护，发现不安全因素须及时排除，否则严禁使用。
Ø操作人员必须身体健康，并须经专业培训考核合格、持操作才能上岗操作，严禁酒后操作。
Ø操作人员必须佩戴安全带、安全帽，并将安全带连接在独立安全绳的自锁器上，严禁将安全带连接在防护栏杆上。
Ø操作平台工作处风速超过8.3米/秒时（相当于五级大风）严禁使用。
Ø连接电器控制箱的电缆必须有良好的接地装置。
Ø吊篮使用范围下方应设有明显的安全警戒标记，以防坠物伤人。
Ø吊篮运行时不准施工作业，并密切注意墙面障碍情况，出现异常即切断电源。
Ø钢丝绳毛刺匝数超过3根或磨损量大于原直径7％时应予以更换。
Ø施工作业人员不得无故拆开安全锁自行修理，发现情况应有专人负责检修。
Ø吊篮在运动时如碰脱安全锁上手柄应立即切断电源，然后将提升机提升一段距离使安全锁钢丝绳卸荷，在轻轻振动复位手柄至释放位置即可继续运行。
Ø如吊篮在高空发生故障，检修人员必须带好安全带，将吊篮锁在安全钢丝绳上方能进行检修。
Ø施工中突然断电时，应立即关上电控箱的电源开关，切断电源，防止突然来电时发生意外。
然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。
Ø若短时停电，待接到来电通知后再合上电源总开关，经检查正常后，再开始工作。
Ø若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使工作篮平稳滑降至地面。
此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。
7.2每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境。
7.3应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
八、成品保护措施
8.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序。
严禁颠倒工序作业。
8.2对抹完聚合砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
8.3不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作作业电气焊活。
8.4应防止重物撞击墙面。
8.5调制粘接剂和聚合物砂浆必须用电动搅拌器，用毕清理干净。
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