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热回机组施工方案.doc

热回收机组施工方案

********工程

空调系统设备热回收机组设备安装

编制:

审核:

审批:

**************公司

2017年03月25日

12

目录

一、工程概况 1

二、 项目管理目标 1

三、施工部署:

1

四、施工准备工作 8

五、工程质量保证措施:

8

六、安全生产技术措施 10

七、文明施工管理 10

一、工程概况

1.1概述:

工程名称

******工程

建设地点

北京市************

建筑规模

约65209.8㎡

1.2主要安装工程量包括:

序号

设备名称

设备编号

VTS规格(型号)

数量

1

全热回收型新风机组

PAU-1F-C-01

VS-120

1

2

全热回收型新风机组

PAU-2F-C-01

VS-55

1

3

全热回收型新风机组

PAU-2F-C-02

VS-75

1

4

全热回收型新风机组

PAU-2F-C-03

VS-55

1

5

全热回收型新风机组

PAU-3F-C-01

PAU-4F-C-01

VS-55

2

6

全热回收型新风机组

PAU-3F-C-03

PAU-4F-C-03

VS-55

1

7

全热回收型新风机组

PAU-4F-C-02

VS-40

1

合计

9

二、项目管理目标

2.1工程质量达到合格

2.2确保总工期按合同工期交付使用

2.3安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。

2.4加强质量体系运作,为用户提供满意工程。

三、施工部署:

3.1工程特点:

1、该项目科技含量较高,工艺要求严格。

2、与其他设备交叉作业点多面广,对施工的科学管理要求高。

3、重点工程责任重,必须保质保量保工期,对施工单位的综合素质、全面管理水平要求高且严。

3.2人员配备:

具有丰富施工经验的综合管理和施工管理人员组成项目经理部,做到管理到位。

(1)管理思想:

树立创立意识,集中统一领导,坚持系统管理,增强用户观念。

1.1推行项目合法施工,实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。

1.2贯彻ISO9000系列标准,坚持全面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系,并保持有效运行。

1.3发扬公司精神,坚持公司质量方针,严格执行公司颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量优良。

(2)目标:

信守合同,严格实施质量、安全、工期、成本控制,优质、高效完成工程任务。

(3)管理原则:

在公司领导下,协调和控制各管理环节间关系,保证管理工作整体功能的优化,实现管理程序化、施工专业化。

3.3组织机构框架:

3.3.1施工组织机构图安装项目经理

5名专业安装技术人员

5名专业安装技术人员

3.3.2施工进度计划:

20天内完成9台设备的安装,同时进度计划可随施工现场实际而随时调整,以满足业主的要求。

3.4施工工序及技术措施:

设备组装

1.箱体

1.1.检修侧就位

检修侧(铝型材框架单翅片,有模块孔)就位方向正确。

1.2.检修门

检修门表面干净光洁,无肮脏无凹凸无碰撞敲打痕迹,门角无脱落损伤,检修门橡胶密封条完整无损。

门把手安装位置正确,一致,安装牢靠。

1.3.铝型材框架及三联角

铝型材框架及三联角表面干净光洁,无肮脏无凹凸无碰撞敲打痕迹。

对于大机组有加强铝型材框架时,加强铝型材框架两端与框架连接处用自攻螺钉加固。

1.4.面板、铝型材框架、三联角间的连接

面板、铝型材框架、三联角间的连接处打硅胶,连接紧密无缝隙。

三联角处小塑料三角块无遗漏。

1.5.加强内部支撑杆或方钢框架

对于小机组,加强内部支撑杆安装位置正确,竖直,牢靠。

对于大机组,加强内部方钢框架安装位置正确,竖直,牢靠。

底部支撑柱无遗漏;四周角铁安装牢靠,螺栓紧固并且无遗漏;方钢中间处的固定铁块安装牢靠,无遗漏。

1.6.机组模块连接件

当机组为多段机组时,段与段的连接口须安装模块连接件。

模块连接件的安装位置须一致以保证连接时不会错位,各个连接段之间需打硅胶防止漏风。

1.7.上下机组连接或对齐

当机组为双层机组时,上下层机组的位置必须对齐,且检修侧方向一致。

2.过滤器

2.1.定位及轨道

过滤器定位准确,且没有跟检修门框架发生冲突,推拉方便。

轨道的选择及朝向正确。

过滤器后侧贴密封条,且安装垂直、牢靠。

轨道间距适中,即保证推拉顺畅,又保证无缝隙,不会产生过滤器晃动。

2.2.过滤器

过滤器清洁无灰尘,过滤器框架间及过滤器框架与箱体间用密封条密封。

对于板式过滤器,过滤器框架无变形,安装朝向正确。

对于袋式过滤器,过滤器框架安装朝向正确,且滤袋安装朝向正确,牢靠。

3.水加热盘管

3.1.定位及轨道

水加热盘管定位准确,且没有跟检修门框架发生冲突,推拉方便。

轨道的选择及朝向正确。

轨道下方贴密封条,且安装垂直、牢靠。

轨道间距适中,即保证推拉顺畅,又保证无缝隙,不会产生加热盘管晃动。

3.2.盘管

盘管框架无损伤变形,盘管翅片倒片率不超过1%。

盘管安装朝向正确。

盘管两端贴密封条与箱体密封。

3.3.水管开孔

检修门进出水管开孔位置正确。

孔径不得超过水管外径30毫米。

水管穿过面板处缠密封胶条,并在门内外装橡胶密封圈。

4.水(氟利昂)冷却盘管

4.1.定位及轨道

水冷却盘管定位准确,且没有跟检修门框架发生冲突,推拉方便。

轨道的选择及朝向正确。

轨道下方贴密封条,且安装垂直、牢靠。

轨道上的工艺孔须用塑料塞封住或用硅胶密封,轨道两端与箱体接缝处用硅胶密封。

轨道间距适中,即保证推拉顺畅,又保证无缝隙,不会产生冷却盘管和接水盘晃动。

4.2.盘管

盘管框架无损伤变形,盘管翅片倒片率不超过1%。

盘管安装朝向正确。

盘管两端贴密封条与箱体密封。

4.3.挡水板与接水盘

挡水板安装的朝向正确,且整齐牢靠。

盘管要装在接水盘的迎风侧。

接水盘两端密封条与箱体密封。

4.4.水(氟利昂)管开孔

检修门进出水(氟利昂)管及冷凝水管开孔位置正确。

孔径不得超过水(氟利昂)管外径30毫米。

水(氟利昂)管穿过面板处缠密封胶条,并在门内外装橡胶密封圈。

冷凝水管在门外装橡胶密封圈。

5.风机

5.1.定位及轨道

风机板轨道及风机底座定位准确,电机要有足够的维修空间。

轨道的选择及朝向正确。

轨道下方贴密封条,且安装垂直、牢靠。

轨道两端与箱体接缝处用硅胶密封。

5.2.风机板

对于小机组,风机板的安装朝向正确;对于大机组,4块板的拼装正确,螺钉齐全使风机板结实,且风机板的安装朝向正确。

5.3.风机及电机

风机安装的进出风方向正确,若非发货错误,电机总是靠着检修侧。

皮带松紧度合适(若有)。

5.4.风机板与风机口的连接

对于小机组,风机口与风机板的连接处要贴密封条,同时风机口紧靠风机板,中间无间隙,无漏风;对于大机组,风机口与风机板连接的软接头张度10cm左右(含软接头法兰),且软件头的两侧法兰都均匀固定有螺钉,无漏风。

6.转轮换热器

6.1.定位及轨道

对于小机组,转轮定位准确,且没有跟检修门框架发生冲突,推拉方便。

轨道的选择及朝向正确。

轨道下方贴密封条,且安装垂直、牢靠。

轨道上的工艺孔须用塑料塞封住或用硅胶密封,轨道两端与箱体接缝处用硅胶密封。

轨道间距适中,即保证推拉顺畅,又保证无缝隙,不会产生转轮晃动。

6.2.转轮

转轮翅片无损伤变形,转轮无侧斜。

对于大机组,转轮由多个扇区拼成,扇区间连接紧密无缝隙,连接扇区的环形片连接紧密,长螺栓连接牢靠。

6.3.电机、变频器及皮带

转轮的电机和变频器安装位置正确,皮带连接牢靠且长度适中以保证转轮能正常运转无松动。

6.4.接水盘

接水盘安装位置正确。

6.5.密封件及净化扇区

防止上下层间漏风的密封件及净化扇区安装位置正确;密封件与转轮连接紧密,既能保证转轮能顺畅转动,又能保证上下层间无漏风;净化扇区的安装位置要绝对正确,以保证能起到净化作用。

6.6.连接框架

对于大转轮,转轮箱体与送排风箱体间的连接框架安装紧密,用密封条或硅胶密封以防止漏风。

7.其它

7.1.标签及铭牌

所有标签及铭牌的粘贴位置正确,一致,平直,无遗漏,内部无气孔。

施工安装流程

1.由物流负责把货运到现场,

2.由售后服务人员接货验收,

3.甲方负责将设备运到安装场地,卖方管理人员负责监督.

4.与甲方确定设备安装位置、方向、检修侧方向、冷媒管走向、电源线走向、风管走向等。

5.组织施工。

6.验收

拼装验收清单

序号

项目

合格

备注

1

箱体

 

 

1.1

检修侧就位

 

 

1.2

固定面板

 

 

1.3

检修门

 

 

1.4

铝型材框架及三联角

 

 

1.5

面板、铝型材框架、三联角间的连接

 

 

1.6

加强内部支撑杆或方钢框架

 

 

1.7

风口防冷凝水保温条

 

 

1.8

框架模块孔及框架角接处

 

 

1.9

机组模块连接件

 

 

1.10

上下机组连接或对齐

 

 

2

过滤器

 

 

2.1

定位及轨道

 

 

2.2

过滤器

 

 

3

水加热盘管

 

 

3.1

定位及轨道

 

 

3.2

盘管

 

 

3.3

水管开孔

 

 

4

水(氟利昂)冷却盘管

 

 

4.1

定位及轨道

 

 

4.2

盘管

 

 

4.3

挡水板与接水盘

 

 

4.4

水(氟利昂)管开孔

 

 

5

风机

 

 

5.1

定位及轨道

 

 

5.2

风机板

 

 

5.3

风机及电机

 

 

5.4

风机板与风机口的连接

 

 

6

转轮式换热器

 

 

6.1

定位及轨道

 

 

6.2

接水盘

 

 

6.3

密封件及净化扇区

 

 

6.4

封盖面板

 

 

7

其它

 

 

7.1

标签及铭牌

 

 

7.2

检修灯

 

 

7.3

风阀

 

 

3.5机具部署

3.5.1根据工程进度要求,进行机具配置。

见主要机具表(见附表);对于大型机具,做到随用随进,不用即撤场,做好保管等工作,减少机具使用费用。

四、施工准备工作

4.1技术准备

4.1.1根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。

4.1.2编制施工组织设计和重要部位施工方案,并编写详细的技术交底。

4.1.3开工前应对本工程施工人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定,做到胸中有数。

4.1.6现场实地勘察,确定是否具备安装条件,并积极创造施工作业面。

4.1.7做好施工预算。

在工程中标后,施工预算人员开始进行工程预算编制工作,做好整个工程成本核算的基础。

五、工程质量保证措施:

施工是形成工程实体的阶段,也是形成最终产品质量的重要阶段。

本工程的质量控制以预防为主,重点进行事前控制,制定质量管理体系及检验程序,严格按程序进行各道工序的

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