设备管理和维修常用名词解释.docx

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设备管理和维修常用名词解释

设备管理和维修常用名词解释

1、设备

设备通常是指人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等物质的总称，它可供长期使用并能在使用中基本操持原有的实物形态。

2、设备管理

设备管理的研究对象是设备，是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术，经济、组织措施、对设备从规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直至报废的整修寿命周期进行全过程的管理。

3、设备管理的目的

设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果。

换句话说，就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用最经济。

4、设备管理工作的基本方针

设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展，坚持以预防为主；坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的方针。

5、设备管理的任务

采取一系列进行措施对设备综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段，恢复设备的精度性能，提高设备的素质，充分发挥设备效能，保证产品质量、产量和安全运行，降低消耗和成本，促进生产持续发展，提高企业经济效益。

6、设备管理的主要内容

设备管理的主要内容包括：

设备的资产管理；设备的前期管理；设备的使用、维护、润滑管理、设备的状态检查和故障管理；设备的诊断技术、修理和维修的技术管理；动力设备的使用、运行与检修管理；动力管线的管理和维修；设备更新改造，设备维修费用管理；设备管理的信息系统；设备动力工作的目标管理，设备动力系统的组织与职能以及管理和维修人员的培训等工作。

7、设备管理体系

设备管理体系也称设备管理系统。

它是设备物质运动过程中，不同性质的组织方式形成的有机结合的整体。

广义的设备管理体系是指从设备发展方向、管理方针、规划、以及设计开始形成的。

狭义的设备管理体系是由设备的选购、安装、使用形成的，它包括专业设备管理、群众设备管理、设备维修组织形式三个方面。

8、设备管理系统图

用以表示设备管理中上下级关系，左右相关关系的能反映每一

个人、每一个部门在设备管理工作中所处的位置的示意图。

9、设备管理制度

设备管理制度是企事业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。

10、生产设备

生产设备是指设备直接或间接生产过程和设备，也是企业设备固定资产的主要组成部分。

11、设备技术寿命

设备从使用开始，至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部历期。

即设备在技术上有存在的价值期间。

技术寿命的长短决定于设备的无形磨损的速度。

12、设备经济寿命

设备经济寿命（设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括折旧费和维修费）来确定设备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数。

经济寿命用于确定设备最佳折旧年限和最佳更新时机。

13、设备技术装备素质

技术装备素质是指在技术进步条件下，技术装备适应企业生产和技术发展的内在品质，也就是指企业技术装备水平的高低和技术状况优劣。

衡量技术装备素质的具体标志通常包括以下几项：

（1）工艺适用性；

（2）质量稳定性；（3）运行可靠性；（4）技术先进性（包括生产效率、物料与能源消耗、环境保护等）；（5）机械化、自动化程度。

14、设备效能

设备效能是指设备的生产效率和功能。

衡量设备效能的指标应随设备种类不同而不同，通常采用以下指标：

（1）生产单位合格产品所需的时间；

（2）单位时间内生产合格产品的数量；（3）适用多品种生产的能力。

15、设备投资效益

设备投资效益是指设备的产出与其投入之比。

可通过设备投资回收期、设备固定资产创净产值率、设备投资创利率、设备产品的经济成果与设备寿命周期费用之比等方法进行计算和评价。

16、设备技术经济论证

技术经济论证是指，根据技术经济的辩证关系，对设备规划从技术与经济两个方面进行分析、比较和评价，论证方案的必要性、可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合，取得最优的经济效益。

17、固定资产和设备资产

固定资产是固定资金的实物形态。

它包括生产用固定资产和非生产用固定资产两大类。

设备资产是企业进行生产的技术物质基础，是企业固定资产的主要组成部分。

我们常说的设备资产通常是指除房屋以外的为直接参加或服务于生产的各种机械设备、起重运输设备、动力能源设备、检测设备等。

18、原值和净值

原值又称原始价值或原价，是企业在建造、购置某项固定资产时实际发生的全部支出，包括建造费、购置费、运杂费和安装费等。

净值又称折余价值，是固定资产原值减去其累计折旧的差额。

19、重置价值和增值

重置价值是按照当前生产条件和价格水平，重新购置固定资产时所需的全部支出。

增值是指在原有固定资产的基础上进行改建、扩建或技术改造后增加的固定资产价值。

20、残值和净残值

残值是指固定资产报废时的残余价值，即报废资产折除后余留的材料，零部件或残体的价值；净残值是指残值减去资产报废后清理费用的余额。

21、固定资产折旧和折旧基金

固定资产折旧是指固定资产在使用过程中逐渐损耗而转移到产品成本中去的那部分价值，简称“折旧”。

折旧基金是用于补尝固定资产磨损或损耗部分的价值的专用基金。

是企业根据固定资产原值和国家规定的固定资产分类折旧率，按月从生产成本中提取的基金。

22、更新改造资金

企业按照国家规定提取和特定来源形成的，用于固定资产更新和技术改造的一项专用基金。

除从折旧基金按比例留企业用作为更新改造金外，固定资产的变价净收入和经批准有偿调出固定资产的调拨收入也包括在内。

23、大修理基金

大修理基金是根据设备在预计使用年限内大修理费用的总和，计算出提存率，根据提存率，按月从产品成本中预提而形成的专用基金。

24、设备前期管理和后期管理

设备的前期管理是指设备从规划开始到投产这一阶段的管理。

它是设备一生管理中的重要环节，对提高装备技术水平和投资技术经济效果具有重要作用。

设备的后期管理是设备从投产开始到报废这一阶段的管理，它是发挥设备的技术经济效益的主要环节，也是设备一生管理中最主要的环节。

25、设备操作规程

设备操作规程是指对操作工人正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，它是根据设备的结构及运行特点，以及安全运行的要求，规定设备操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等基本规则。

26、设备的使用规程

设备在负荷下运转发挥其规定功能的过程中，由于受到各种力的作用和环境条件、使用方法、工作规范等影响，其技术状态将发生变化而降低工作能力，为控制这一变化、延缓设备工作能力下降的进程所采取的正确合理的使用方法和保护措施。

27、设备检修规程

设备检修规程是设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。

其内容包括有：

检修前设备技术状态的调查，包括缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等情况；检修前检测记录，包括各项性能、精度参数及功能失效等的程度；设备修理所需的修复件、更换件及所需工、检、研具明细表；设备零件的修复或制造的具体的程序工艺；设备的修理质量标准以及修后的试运行规定。

对复杂的关键设备，还应绘制设备修理工程网络图。

28、检修技术标准

检修技术标准是规定设备检修中零部件、辅机、配套装置应达到的精度和技术要求，设备检修后应达到的精度和性能，以及有关安全防护装置和外观要求等的技术文件，它是衡量设备检修质量的依据。

制订通用设备检修技术标准有以下三个方面：

（1）零部件的修理、装配及总装配的通用技术标准；

（2）设备性能、精度检验标准；

（3）设备空载试验及负荷试验标准；

通用技术标准可根据设备的具体情况可作必要的修改和补充。

29、设备安装

按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求，将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备，安装在规定基础上，进行找平、找正、稳固、达到安装规范的要求；并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺的要求。

将以上工作总称为设备安装。

30、设备选型

通过技术上与经济上的分析、评价和比较，从可以满足相同需要的多种型号、规格的设备中选购最佳的决策，称为设备选型。

31、设备改造

为了改进设备的性能、精度、提高运行可靠性、机械化、自动化程度和生产效率，减少能耗及污染等，采用新技术、新器件、新材料对原设备进行技术革新和结构改进，以部分补偿原设备的无形和有形磨损，改善和提高设备的素质。

32、设备更新

设备更新就是用比较先进而又经济的设备，来替换技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备。

就实物形态而言，设备更新是用新的机器设备代替旧的机器设备；就价值形态而言，是机器设备在运转中消耗掉的价值重新得到补偿，其目的是提高企业生产的现代化水平，更快地形成新的生产能力。

更新的资金来源主要以固定资产折旧基金为主。

33、重点设备

在生产中占重要地位和起重要作用，以及在生产线上经常威胁均衡生产、产品质量和安全环保等对生产影响大的设备，称为重点设备。

这些设备应列入重点管理和维修范围内。

34、设备的技术状态

设备的技术状态是指设备所具有的工作能力，包括：

性能、精度、效率、运动参数、安全、环保、能源消耗等所处的状态及变化情况。

35、设备完好

设备完好是指设备处于完好的技术状态。

设备完好标准总的有三条要求。

（1）设备性能良好。

即满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计规定标准。

（2）设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀不超过规定的技术标准。

（3）原材料、能耗正常。

36、设备新度

设备新度＝帐面值（净值）＋设备原值。

设备新度是反映企业装备的新旧程度。

从一定意义上说，反映了企业装备的技术水平状况。

37、设备的突发性故障

通过事先的测试或监控不能预测到的，即事先并无明显征兆，亦无发展过程的随机故障。

发生故障的概率与使用时间无关，所以突发性故障往往是突然发生的。

38、设备的渐发性故障

渐发性故障是由于各种使设备初始参数劣化的老化过程发展而产生的。

它与使用时间长短、材料的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切关系。

39、事故处理的三不放过

在发生设备事故时，做好处理事故工作应坚持三不放过，即事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。

目的是防止重复发生类似事故。

40、设备日常点检和定期检查

日常点检是指由操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状态检查的设备状态管理维修方法。

定期检查是指由维修工人按规定的检查周期，以五官感觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态管理维修方法。

41、使用设备的“五项纪律”

（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

（2）经常保持设备清洁，按规定加油。

（3）遵守设备交接班制度。

（4）保管好工具、附件，不得丢失。

（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。

42、维护设备的“四项要求”

（1）整齐。

工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全。

线路、管道完整。

（2）清洁。

设备内外清洁，无油污、无黄袍，油漆面见底色，光面无锈斑。

设备四周切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑。

按时加油、换油，油质符合要求。

各润滑器具、油毡油标清洁、明亮。

油路畅通。

（4）安全。

严格遵守操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，不出事故。

43、设备润滑

设备润滑就是根据设备中相对运动零，部件的工作条件，选定符合要求的润滑剂，并通过一定的方式方法将润滑剂加到相对运动的零部件磨擦面上，以减少其相互间的磨擦和磨损的措施。

44、润滑的“五定”与“三过滤”

设备的五定是指：

定人；定时；定点；定量；定质。

三过滤是指：

入库过滤；发放过滤；加油过滤；