高级油品化验工技能考核试题.docx
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高级油品化验工技能考核试题
高级油品化验工技能考核试题
高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称:
柴油运动粘度的测定
二、仪器准备
序号名称型号数量备注
1粘度计符合SY3607的要求1组
2恒温浴高度?
180mm;容积?
2L1套
3玻璃水银温度计18,22?
;38,42?
;48,52?
;98,102?
各1支三、材料准备
序号名称规格数量备注
1秒表分格为0.1S1块
2溶剂油符合GB1922要求500毫升
3铬酸洗液100毫升四、试剂准备
序号名称规格数量备注
1石油醚60-90?
;化学纯1瓶
295%乙醇化学纯1瓶五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表姓名:
性别:
劳动合同号:
单位试题名称:
柴油运动粘度的测定考核时间:
120min/单样序考核配检验扣得评分要素评分标准号项目分结果分分
调节恒温浴温度。
10恒温不正确扣10分。
选择合适的毛细管粘未经过计算选择出合适的粘度计10度计。
扣5分。
试样的预处理，脱水、试样未经脱水，去杂质处理各扣5110除去机械杂质。
分。
安装时不使用铅垂线校正扣10
20分，粘度计扩张部分未浸入一半扣毛细管粘度计的安装。
10分。
装入试样时有裂隙和气泡扣1010正确吸取样品。
分。
2测定流动时间，注意流记录流出时间，少于四次扣10分。
20出时间可疑值的判断。
未经过计算判断可疑值扣10分。
正确计算结果。
20计算结果不准确扣20分。
劳保用品穿戴不全从总分中扣20劳动保护安全分从总3生产安全操作分中操作严重失误取消考核资格
扣除时间超时3分钟扣5分，超时5分钟在规定时间内完成4要求停止操作
合计100考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
柴油运动粘度的测定二、操作程序规定说明
1、操作内容
（1）准确调节、恒定恒温浴温度。
（2）选择合适的毛细管粘度计。
（3）试样的预处理。
（4）正确吸取样品。
（5）毛细管粘度计的安装。
（6）测定流动时间，计算结果。
2、操作注意事项
（1）恒温浴温度恒定在20?
0.1?
。
（2）选择一定常数的毛细管粘度计，务使流出时间不少于200秒。
（3）试样脱水，除去机械杂质。
（4）装入试样时，不应有裂隙和气泡。
（5）流出时间可疑值的判断。
（6）正确计算结果。
三、考核时间:
120min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
#一、试题名称:
90汽油饱和蒸气压测定
二、仪器准备
序号名称型号数量备注
1饱和蒸气压测定器1台
2水银压力计0-800mm;分度1.2mm1个
3恒温水浴38?
0.3?
1台三、材料准备
序号名称规格数量备注
1玻璃水银温度计0-50?
;分度为0.1?
1支
2玻璃液体温度计分度为0.5?
1支
3开口式取样器容量0.1-1L1个四、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
#试题名称:
90汽油饱和蒸气压测定考核时间:
90min/单样序考核配检验扣得评分要素评分标准号项目分结果分分
试样的转移及冷却。
5转移的试样未冷却扣5分。
恒温浴的调节。
5恒温浴温度调节不正确扣5分。
1准备汽油室的准备。
10汽油室冷却时间不够扣10分。
空气室的准备。
10空气室恒温时间不够扣10分。
倒取试样。
5倒取试样手法不正确扣5分。
汽油室与空气室连接时间超过
仪器安装。
1510秒扣5分;摇荡手法不正确
扣5分;未注意检查漏气扣5分。
读取压力表读数时未轻轻敲击2测定多次测定结果值。
15扣5分;每次间隔少于2分钟扣
5分;测定读数少于5次扣5分。
读取大气压力计值，校正读数不正确扣5分;未进行结果25测定结果。
校正扣20分。
试验结束后，汽油室及空结束后未清洗汽油室、空气室扣10气室的清洗。
10分。
劳保用品穿戴不全从总分中扣劳动保护安全20分从总3生产安全操作分中操作严重失误取消考核资格
扣除时间超时3分钟扣5分，超时5分钟在规定时间内完成4要求停止操作
合计100考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
#一、试题名称:
90汽油饱和蒸气压测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
（1）试样的转移及冷却（70,80%）样品，冷却到0,1?
。
（2）恒温浴的调节（37.8?
0.1?
）。
（3）汽油室的准备（0,1?
，10分钟以上）。
（4）空气室的准备（37.8?
0.1?
，10分钟以上）。
（5）倒取试样（试样注入汽油室）。
（6）仪器安装（汽油室与空气室的连接）。
（7）多次测定结果值（不少于5次，每次间隔不少于2分钟）。
（8）读取大气压力计值，校正测定结果。
（9）试验结束后，汽油室及空气室的清洗。
2、操作注意事项
（1）注意此方法GB/T8107与方法GB/T257的区别。
（2）报告结果准确。
三、考核时间:
90min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
#一、试题名称:
90汽油诱导期测定
二、设备准备
序号名称型号数量备注
1汽油诱导期测定器符合SY31021台
2玻璃漏斗直径70-100mm
3氧气瓶1瓶
4水浴1台
5量筒100毫升1个
6水槽1台
7铁支架带支持夹1个
8坩埚钳镀铬1把
9扳子1把
10铜管耐高压三、试剂准备
序号名称规格数量备注
1苯化学纯1瓶
2甘油工业用1瓶四、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
#试题名称:
90汽油诱导期测定考核时间:
45min/单样序考核配检验扣得评分要素评分标准号项目分结果分分
讲述样品瓶及盖的清洗讲述的样品瓶盖清洗干燥过程5及干燥过程。
不正确扣5分。
仪器1清洗未清洁氧弹及接连管线也未加氧弹及连接管线的清洁。
10说明扣5分。
注入样品50?
1ml，冲走量取样品50?
1ml不正确扣1020氧弹内原有的空气。
分，未赶氧弹内空气扣10分。
通入氧气直至压力689,10未判断有无泄漏扣5分。
703kPa。
水浴温度调节范围不在98,调节水浴温度，将氧弹装102?
之内扣5分，通入氧气压入沸水浴，即时记录时15力不在689,703kPa范围内扣52测定间。
分;未即时记录时间扣5分。
每隔15分钟记录一次压未按规定记录压力读数扣1010力读数。
分。
判断转折点:
15分钟以10判断转折点不正确扣10分。
内压力降达到13.8kPa。
20结果计算不正确扣20分。
计算实测结果。
从总劳保用品穿戴不全从总分中扣劳动保护安全分中20分3生产扣除安全操作操作严重失误取消考核资格
时间超时3分钟扣5分，超时5分钟在规定时间内完成4要求停止操作
合计100考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
#一、试题名称:
90汽油诱导期测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
（1）讲述样品瓶及盖的清洗及干燥过程。
（2）氧弹及连接管线的清洁。
（3）注入样品50?
1ml。
（4）冲走氧弹内原有的空气。
（5）通入氧气直至压力689,703kPa。
（6）水浴温度的调节98,102?
。
（7）将氧弹装入沸水浴，即时记录时间。
（8）判断有无泄漏。
（9）每隔15分钟之内记录一次压力读数。
（10）判断转折点。
（11）计算实测诱导期结果。
、操作注意事项2
（1）判断转折点:
15分钟以内压力降达到13.8kPa。
（2）诱导期计算:
从氧弹放入沸水浴至转折点之间经历的时间。
三、考核时间:
45min。
（从准备工作到氧弹装入沸水浴时间不超过45分钟）
高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称:
汽油实际胶质的测定
二、器材准备
序号名称型号数量备注
1油浴1台
2无嘴高型玻璃烧杯100ml1个
3量筒25ml1个
4流速计有量出60l/min流速的刻度1个
5空气过滤器内装棉花和玻璃珠1个
6温度计0-360?
1支
7电热板带自藕变压器1个
8坩埚钳镀铬1把三、材料准备
序号名称规格数量备注
1矿物油开口杯法闪点不低于310?
2待测汽油四、试剂准备
序号名称规格数量备注
1苯化学纯1瓶
2丙酮化学纯1瓶
3乙醇—苯混合液95%乙醇与苯1:
4配成200ml
4硫酸钠化学纯1瓶五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表姓名:
性别:
劳动合同号:
单位试题名称:
汽油实际胶质的测定考核时间:
240min序考核配检验扣得评分要素评分标准号项目分结果分分
试样未过滤扣10分，取样不准扣10量取试样25ml。
20分。
烧杯放入油槽凹烧杯未进行恒重扣10分，放入凹槽时20槽中进行油浴。
动作应尽量轻，否则扣10分。
导气管安装不合理扣10分，空气流速通气、蒸发。
20达不到要求扣5分，油外溅扣5分。
1试验冷却、称量、恒未冷却后称量、恒重时未通气再吹20重。
15,20分钟各扣10分。
计算不正确扣5分，结果单位不对扣5
计算、填写报告。
20分，填写报告内容不完整扣5分，分
析结果超差扣5分。
劳动保护劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全
2生产安全操作从总分操作严重失误取消考核资格
中扣除时间在规定时间内完超时3分钟扣5分，超时5分钟停止3要求成操作
合计100考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题一、试题名称:
汽油实际胶质的测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
（1）量取试样25ml。
（2）烧杯放入油槽凹槽中。
（3）通气、蒸发。
（4）冷却、称量、恒重。
（5）计算、填写报告。
（6）清洁卫生。
2、操作注意事项
（1）油浴温度150?
3?
。
（2）胶质杯在150?
3?
先进行恒重。
（3）导气管安装时，下端距液面30?
5mm。
（4）空气流速由20?
2l/分钟，在3分钟内增到55?
5l/分钟。
（5）测定结果的重复性，当胶质小于15mg/100ml时，为不大于2mg/100ml。
三、考核时间:
240min。
高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称:
减压馏程测定
二、仪器准备
序号名称型号数量备注
1减压馏程测定装置1台
2温度计0,100?
;0,360?
各1支
3量筒1002个三、材料准备
序号名称规格数量备注
1瓷片若干
2火棉胶若干
3真空润滑脂若干
4待测油品蜡油或润滑油四、试剂准备
序号名称规格数量备注
1无水氯化钙化学纯1瓶五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表姓名:
性别:
劳动合同号:
单位试题名称:
减压馏程测定考核时间:
60min/平行样序考核配检验扣得评分要素评分标准号项目分结果分分
量取100ml试样于烧含水试样未脱水扣5分，未加瓷片20瓶中并正确安装。
扣5分，安装不合要求扣10分。
检查气密性，并使残残压达不到规定扣10分，漏气扣15压达到要求。
5分。
1试验没有在规定时间初馏扣10分，中开始加热，控制升温25间馏分流速不合要求扣10分，馏速度。
出10%时间超过6分钟扣5分。
没按要求观察各点，缺一个点扣5按要求看好各观察15分，读数不准扣10分，未记录扣点，并做好记录。
5分。
当温度下降到100?
停止加热后未冷却到100?
以下以下打开放空，关闭10就关闭真空泵或放空扣10分。
真空泵。
2处理
各点未经计算报出结果扣15分，计算，结果报出。
15计算错误扣3分。
劳保用品穿戴不全从总分中扣20劳动保护安全分3生产从总分安全操作操作严重失误取消考核资格中扣除时间超时3分钟扣5分，超时5分钟停在规定时间内完成4要求止操作
合计100考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题一、试题名称:
减压馏程测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
（1）量取100ml试样于烧瓶中并正确安装。
（2）检查气密性，并使残压达到要求。
（3）开始加热，控制升温速度。
（4）按要求看好各观察点，并做好记录。
（5）当温度下降到100?
以下打开放空，关闭真空泵。
（6）计算，结果报出。
2、操作注意事项
（1）试样脱水，在烧瓶中加少许瓷片。
（2）接受器要保温。
（3）残压在200,350?
时为50mm汞柱大于300?
时小于5mm汞柱。
（4）初馏时间为10,20分钟，馏出10%时间不超过6分钟。
（5）中间馏分流速4,5ml/分钟。
（6）残压变化不大于0.5mm汞柱。
三、考核时间:
60min。
高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称:
液化石油气样品的采集
二、器材准备
序号名称型号数量备注
1采样器1000毫升1个
2采样管耐高压1根
3皮手套1双
4铜扳手1把三、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表姓名:
性别:
劳动合同号:
单位试题名称:
液化石油气样品的采集考核时间:
30min序考核配检验扣得评分要素评分标准号项目分结果分分
未检查采样器扣5分;采样器检查采样器10安全阀坏未查出扣5分
1准备未检查采样管扣5分;采样管检查采样管10漏气未检出扣5分
检查防爆工具5未检查防爆工具扣5分
用样品冲洗采样管5未冲洗采样管扣5分
用样品冲洗采样器5未冲洗采样器扣5分
所采的样品必须是液相试所采样品不含液体扣20分;30样液体少扣10分
采样器充满后排出超过采2采样10未放掉20%的液相试样扣10分样器容量80%的液相试样
泄露检查10未进行泄露检查扣10分
采样后将阀门关闭，避免漏10阀门未关紧扣10分气
清理现场，保持罐区干净5未清理现场扣5分
劳保用品穿戴不全从总分中劳动保护安全扣20分从总3生产安全操作分中操作严重失误取消考核资格
扣除时间超时3分钟扣5分，超过5在规定时间内完成4要求分钟停止操作
合计100考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
液化石油气样品的采集
二、操作程序规定说明
1、采集准备:
（1）检查采样管的旋纽是否能打开，安全阀是否有损坏。
（2）检查采样管的密封垫是否齐全，管子是否有裂缝。
（3）检查是否携带了防爆工具及其完好性。
2、采集:
（1）用样品冲洗采样管，使管内无杂质及水分。
（2）用样品冲洗采样器，使采样器中的残留物质被冲出。
（3）打开采样口进行放空，连接采样器和采样口进行采样，保证所采集的样品
为液相试样。
（4）当采样器充满后，要排出超过采样器容积80%的液相试样。
（5）采样后关闭阀门，确保无漏气现象。
保持罐区清洁。
（6）清理现场，
（7）将采回的试样放入水中进行泄露检查，确保样品无泄露，否则认为该样品
无效。
3、操作注意事项:
（1）采样时确保气路通畅，避免憋压现象。
（2）操作过程中必须使用防爆工具。
三、考核时间:
30min。
（不包括路途上的时间）
高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称:
液化气组成测定（4890D气相色谱法）二、器材准备
序号名称型号数量备注
1气相色谱仪4890D1台
2采样器500ml1个
3打印纸A4或B550张三、材料准备
序号名称规格数量备注
1氢气纯度99.99%1瓶
2氮气纯度99.99%1瓶四、试剂准备
序号名称规格数量备注
1变色硅胶1瓶五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
、考场要清洁规范，无干扰。
4
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表姓名:
性别:
劳动合同号:
单位试题名称:
液化气组成测定（4890D气相色谱法）时间:
80min序考核配检验扣得评分要素评分标准号项目分结果分分
用采样器中的样品置换球10未置换球胆扣10分胆三次后使球胆充满
1准备打开氢气及氮气瓶，升至所通气压力不足便开机扣5分;20需压力后开机未通气开机的扣15分
打开计算机，进入采集准备5未进行采集准备扣5分
样品与色谱仪连接后先排未排空气体扣5分;排气时间10气，时间不少于15秒短扣5分
不能带压进样5带压进样扣5分
峰未处理扣20分;处理不准采集后进行峰的积分及处35确扣10分;记录不规范扣5理，得出结果并填写记录2分析分
仪器在通气情况下降温至5仪器未降温扣5分100?
以下关机
将分析后的样品放掉5未放掉样品扣5分
保持实验台的清洁整齐5未清理实验台扣5分
劳保用品穿戴不全从总分中劳动保护安全扣20分从总3生产安全操作分中操作严重失误取消考核资格
扣除时间超时3分钟扣5分，超时5在规定时间内完成4要求分钟停止操作
合计100考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题一、试题名称:
液化气组成测定（4890D气相色谱法）二、操作程序规定说明
1、分析准备:
（1）用采样器中的样品置换球胆三次后使球胆充满。
（2）打开氢气及氮气发生器，升至所需压力后开机。
（3）打开计算机，进入采集准备。
2、分析:
（1）将样品与色谱仪的进样口连接，放开夹子使样品通过色谱仪的时间不少于15秒。
（2）按下运行键，进入样品采集。
（3）采集完毕后，退出采集系统，进入样品的积分及处理过程，处理时，使基线不
发生漂移，峰的划分准确，
（4）仪器在通气情况下降温，当降至100?
以下时关机、关气。
（5）将球胆中剩余的样品放掉。
（6）保持实验台的清洁整齐。
3、操作注意事项:
（1）在开氮气发生器时，先排空8-10分钟后方可旋紧。
（2）关气时，氢气发生器在关闭后立即放空，而氮气发生器则不能放空。
（3）严禁带压进样
三、考核时间:
80min。
（从开机开始）
高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称:
液化石油气总硫测定（电量法）
二、仪器准备
序号名称型号数量备注
1微库仑仪WK-2C或WK-2B1台
2采样器500ml1个
3微量注射器10ul1支
4试样进样器1ml1支三、材料准备
序号名称规格数量备注
1氮气纯度高于99%1瓶
2氧气纯度高于99%1瓶
3蒸馏水四、试剂准备
序号名称规格数量备注
1冰乙酸分析纯1瓶
2碘化钾优级纯1瓶
3碘分析纯1瓶五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表姓名:
性别:
劳动合同号:
单位试题名称:
液化石油气总硫测定（电量法）考核时间:
50min序考核配检验扣得评分要素评分标准号项目分结果分分
打开氧气、氮气瓶，将仪器未将仪器升至所需温度就准备5升至所需温度进样扣5分
偏压不足扣5分;滴定池中电用电解液冲洗滴定池至所1准备10解液在铂片上方不足6mm扣5需偏压分
将采样器中的试样装入球5未置换球胆三次扣5分胆
调节参数使峰型符合要求10峰型出现超调或拖尾扣5分
未排空注射器内气泡扣10分;进行标样分析20未准确记录进样体积扣10分
计算转化率10转化率计算不准确扣10分
操作不熟练、手法不正确扣5进行样品分析，计算结果并2分析20分;结果不准确扣10分;记录填写记录不规范扣5分
分析完毕后关闭电源及气未开风冷或水冷扣5分;仪器10瓶未置“平衡档”扣5分
放掉剩余试样5未放掉多余试样扣5分
保持实验台清洁整齐5未清理实验台扣5分
劳保用品穿戴不全从总分中扣劳动保护安全20分从总3生产安全操作操作严重失误取消考核资格分中
扣除时间超时3分钟扣5分，超时5在规定时间内完成4要求分钟停止操作
合计100考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
液化石油气总硫测定（电量法）
二、操作程序规定说明
1、分析准备:
（1）打开氧气、氮气瓶，将仪器升至所需温度。
（2）用电解液冲洗滴定池，从侧臂放出，保持电解液位于铂片上方6毫米。
（3）用样品置换球胆三次后将球胆充满。
2、测定:
（1）将滴定池与微库仑仪连接，使仪器处于“工作档“。
（2）用微量注射器进一针标样，调节参数，使峰型符合要求。
（3）进行标样分析:
吸入标样后，将注射器中的气泡排出，然后向上抽提至0.1ul，
记录读数;进样完毕后，重复上述操作，再次读取读数，两者之差便是进样量。
（4）计算转化率:
f%=（Q×0.166×100/R×V×C）×100%。
（5）进行样品分析:
准确计算结果并完整填写原始记录。
（6）分析完毕后将仪器打至“平衡档”,关闭电源、气源，并打开风冷或水冷。
（7）放掉球胆中多余的试样。
3、操作注意事项:
（1）分析过程中样品不能有泄露现象。
（2）进样过程中，要严格控制进样速度，保持匀速进样。
三、考核时间
升级会员 