LED显示屏生产流程经过及其工艺标准要求.docx

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LED显示屏生产流程经过及其工艺标准要求

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LED显示屏生产流程及工艺要求

文/合利来尹腾跃

一、产品定型设计

LED显示屏种类好多，对于不一样的工作环境和显示内容，以及客户的特别要求，

就需要对产品进行定型，确立产品的各项指标，以更好地知足客户的需求。

定型主要波及有以下几点：

1、确立产品规格型号

a、依据显示屏的安装环境，确立使用室内或许户外产品；

b、依据客户需要显示的内容，确立显示屏的基色。

如：

播放文字，选择单双色

显示屏；播放视频，选择三基色即全彩显示屏。

c、依据观看距离的远近和显示屏的大小综合确立显示屏像素的间距；

2、确立产品亮度

因为产品的亮度在显示屏出厂前能够调理，因此在生产前，需要依据客户现场的

安装环境，确立显示屏的亮度。

在知足显示要求的前提下，提升显示屏的寿命。

3、确立产品的安装方式和构造

依据现场确立安装方式，需考虑以下几点。

a、箱体选择

户外显示屏一般有简略和密封箱体选择，对于固定安装且包边的环境一般选择简

易箱体，对于常常需要挪动（租借屏）安装的显示屏需要选择标准箱体或许航空

箱体。

户内一般有简略箱体和托架安装方式。

对于10平米以下的户内屏能够选择托架

安装方式；大于10平米以上的显示屏，考虑到屏体重量和构造稳固性，一般选

择比户外较薄的简略箱体；

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b、构造设计

显示屏构造设计需考虑以下几点。

靠谱性：

构造以坚固为前提，联合现场实质状况，均衡各受力支点，构造蒙受力应大于显示屏体自己重量的20%；

平坦度：

构造表面的平坦度直接影响显示屏安装后屏体表面的平坦，对显示屏的显示成效有侧重要影响。

保证平坦度需要将构造表面框架和显示屏的安装箱体完好的联合，在焊接时，要

保证焊接的平坦度。

完好性：

显示屏构造除了安装屏体自己外，还包含其余的隶属设备，如音响，排气扇、空

调等的安置地点，外构造的包边地区，户外避雷设备的搁置等。

在设计构造的早期就要考虑这些，保证质量和使用的前提下，也假如显示屏的外形雅观舒坦。

易安装保护：

构造的设计需要考虑安装和保护的方便性。

如维修通道，过线通道等。

二、确立资料清单

在产品定型后，需要制作一份详尽的资料清单及BOM单；在清单上需要列出整个项目需要的原资料，包含：

模组的资料清单；

箱体的资料清单；

构造的资料清单；

隶属设备清单；

制作一份齐备的资料清单，能够做到事半功倍的成效。

资料完好能够防止在生产过程中因为缺乏资料而延伸生产周期，同时，集中购置资料比分别零星购置资料有价钱优势，能够降低原资料的成本。

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三、模组生产流程

（一）贴片

1、贴片需要的设备：

锡膏，印刷机，贴片机，回流焊

印刷机：

将锡膏平均涂在PCB板上，在印刷时要注意，优秀接触压紧，印刷表面要保证厚度平均。

贴片机：

将电子元件贴在PCB上。

在贴片刻需注意：

元件的方向和极性；

元件的管脚要和焊盘封装管脚对齐；

回流焊：

将贴在PCB板上的元件固定在板上。

锡膏经过回流焊能够融化，进而将元件焊接在PCB板上，在过回流焊时需注意：

各温区温度的设置；

回流焊各温区时间的设置；

（二）插件

将LED灯依据PCB封装极性插在PCB上的过程成为插件。

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插件过程需要注意以下几点：

防静电：

静电对LED的破坏是不言而喻的，整个生产拉需优秀接地，插件人员必

须穿着防静电服方可；

LED极性：

LED在未切脚前长脚是正极，断脚是负极，但切脚以后，灯脚都是一

样长，因此不可以从灯脚判断正负极。

而灯杯也不可以确立就是负极，对于一些反电极的LED，有灯杯的一端是负极。

因此为了保险，需要技术员在插灯以前丈量好极性，再见告职工极性。

（三）波峰焊

波峰焊需要的设备：

产品夹具；

波峰焊机：

波峰焊是LED显示屏生产中一个特别重要的过程，需要注意以下几点：

夹具和PCB板的配套性：

夹具的制作一定和产品的孔位一致，在过完波峰焊时才能保证灯的垂直度。

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喷助焊剂的平均和完好：

助焊剂能使焊锡在波峰处优秀的附着在元件的焊盘处。

假如助焊剂喷的不均与，没有覆盖整板，这将造成虚焊、假焊，给后续工序带来

麻烦，也影响产品的靠谱性和稳固性。

接地:

波峰焊一定优秀接地。

保证灯的垂直度，是波峰焊要解决的重要问题，因为灯的发光是经过表面芯片产生，灯的偏离，会造成发光强度和角度的偏离。

进而使显示屏的发光不均与，造成各个角度颜色的误差，使显示图像的成效和质量降落。

因此波峰焊一定保证等的垂直度。

（四）后焊

有些大的元件不可以经过波峰焊来焊接，如电源座，输入输出接口排针、电解电容等，这就需要人工焊接，我们将这个过程称为后焊。

后焊除了焊接元件外，还有检修的作用，过完波峰焊的板，常常不那么尽善尽美，这时就需要后焊将一些未上锡的管脚从头补锡，检查板上一些虚焊假焊等不良状况。

因为后焊操作员也是直接接触到LED，因此防静电是一定的。

生产拉需接地，操作职工一定穿防静电服。

（五）测试、模组组装

经事后焊的板，经过系统就能点亮了，在这里一定要经过测试，确立板的利害。

测试主要检测以下几个方面；

死灯、暗灯；

电子元件能否坏掉；

元件有无虚焊、假焊现象；

信号时序能否正确；

模组装置：

将测试好的模组装上底壳和面罩。

将测试好的产品集中点亮，对整屏质量做出判断。

半成品老化，对于大量量生产是比较重要的，在半成品老化时，能够对整个生产

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作出评估，发现生产过程中的质量问题，并实时解决。

进而提升生产质量，保证

产品的靠谱性，降低风险。

（六）半成品老化

将测试好的产品集中点亮，对整屏质量做出判断。

半成品老化，对于大量量生产是比较重要的，在半成品老化时，能够对整个生产做出评估，发现生产过程中的质量问题，并实时解决。

进而提升生产质量，保证产品的靠谱性，降低风险。

（七）灌胶

对于户外产品，需要灌胶防水，因此先要装好模组的底壳，而后转到灌胶组灌胶，待胶干后，再上模组面罩。

模组装置时需要保证灯的垂直度，防止人为要素使灯偏离。

同时在装置时，注意电批的力度，不要因为使劲过大，破坏模组底壳和面罩。

灌胶：

在生产户外防水产品时，需要在模组表面灌胶，以起到防水的作用。

此刻一般用电子灌封胶，经过手动或机器自动将胶水灌到模组表面。

灌胶时要注意：

胶要混淆平均；

灌胶量适中，不可以太少，也不可以太多。

太少不可以很好的防水，太多影响灯的发光角度和面罩的装置。

（八）成品模组老化

将灌胶装好套件的模组集中在一同点亮测试，称为老化。

成品模组老化主假如对屏体做一个整体的评估。

如灯的寿命和衰减状况，屏体色差现象，白均衡成效，现实角度，播放图文的质量等。

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四、箱体组装老化

箱体组装资料：

箱体（标准箱体一般有电扇、航空箱体有电源和信号航空座）；电源（5V开关电源，电源底板）；模组；

信号连结线（排线，网线）；

电源线（模组间为5V电源线，电源间为220V电源线）；

螺丝、螺母、铜柱、螺丝批；

控制系统；

箱体组装流程：

1、将模组安装在箱体上；

2、接模组间信号连结线；

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3、接模组5V电源线；

4、装电源，并将模组上的5V电源线接到电源上；

5、电源间220V电源线连结，如有电扇和航空座，一并连结；

6、装系统，并将系统输出与模组相连，并给系统接好5V电源线；

箱体组装的注意事项：

模组的平坦度；

电源线和信号线线长的控制，知足需要的前提下，线尽量短（减小线上的压降和信号衰减，同节气俭资料）；

电源线极性划分，电源线有正负极之分，模组与模组，模组与电源，电源与电源间，正负极不可以接反；

系统输出线与模组信号的输入温次序不可以接反；

箱体老化：

箱体老化前需做振动测试和防水测试。

振动测试主假如测试各装置器件能否装坚固，防水测试主假如检测模组防水胶圈能否上好，模组能否有螺丝漏打的状况。

将振动和防水测试达成的箱体拼在一同点亮老化称为箱体老化。

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箱体老化步骤：

将箱体拼接；

连结电源线；

连结箱体间信号线；

连结系统线；

上电前检测（电源、模组间有无短路）；

上电，系统调试；

办理出现问题；

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五、显示屏现场安装

安装显示屏前需要做以下工作：

确立现场框架构造；

详尽认识配电系统；

认识控制平台系统；

了然各项隶属设备的安置地点；

安装显示屏需要的人员和工具。

显示屏安装调试流程：

1、屏体安装。

将箱体安装到外框构造上，箱体间往常用连结片（生产箱体的同

时会做好连结片）连结，保证箱体间的空隙最小，屏体的表面平坦。

2、接线。

包含电源线和信号线；

电源线包含箱体间电源线和配电系统到屏体的电源线。

信号线包含箱体间的排线连结（密封箱体间为航空头连结）和系统间的网线连结。

3、装隶属设备。

如空调，排气扇，音响设备等。

4、检测。

测试电源线之间能否有接错短路现象，系统信号走向能否一致，有无

外面金属物惹起电路非正常短路。

5、上电调试。

经过系统设置，检查屏体的接线能否正确，模组能否正常显示，信号能否正常传

输，图像可否正常传输显示等。

6、外框包边。

7、培训客户使用，如操作软件的使用，各样文件和图像的播放，以及屏体常有

问题的办理方法等。

8、项目查收。

以上就是对于LED显示屏生产流程及工艺要求全内容，合利来以全彩显示屏和

LED单元板批发为主，主要致力于为国内外的专业工程客户和经销商户，而且提

供高质量、高性能的LED显示屏批发及大型全彩显示屏解决方案。

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