风力发电机叶片更换方案总结.docx

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风力发电机叶片更换方案总结

XXXXX风电场叶片更换

施工方案

编制：

XXX

审核：

XXX

审批：

XXX

XXXXXX风电场

2015年3月

一、工程概况

二、编制依据

三、施工部署

四、设备进场

五、吊装施工占位图

六、施工方法

七、质量与控制要求

八、职业安全健康管理

一、工程概况

中广核新兴象窝风电场工程位于广东省云浮市新兴县太平镇和里洞镇山

脊，场址到新兴县城直线距离约为10公里，从新兴县通往风电场的道路由约10公里的乡道和进山道路组成，乡道为6米宽的硬化道路，进山道路约5米宽的硬化道路（硬化路面宽3.5米）。

场内共安装46台单机容量为850kW的V52-850机组，主要分布在900~1250m海拔。

机组轮毂高度55米/65米，叶轮直径52米，叶轮总重约11吨。

叶片更换工程包括受损叶片的拆卸、下放和新叶片的提升、安装。

二、编制依据

☆《起重机安全规程》（GB6067）

☆《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-98）

☆《超重工操作规程》

☆《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；

☆☆《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90；

☆《起重吊运指挥信号》GB5082-85；

☆《新兴象窝风电场安全规程》

☆《新兴象窝风电场检修规程》

☆《VestasV52-850风力发电机组“安装手册”》

三、施工部署

3.1组织机构

项目经理

安全技术总负责

质量负责施工负责安全负责

操

起

电

作

重

气

组

组

组

3.2

人员安排

起重工：

2人；

电工：

1人；

力矩工：

2

人；

力工：

4

人；

3.3

现场施工人员对照表

序号

姓名

职责

联系方式

1施工负责人

2项目经理

3技术负责人

4

现场安全员

5

起重

6

登高、力矩

7

登高、力矩

8

电工

9

力工

10

力工

11

力工

12

力工

3.4

施工机械

设备名称

数量

备注

240t汽车吊

1台

主吊

180t汽车吊

1台

辅吊

3.5

施工工具

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

拖板车

20t

辆

7

运输吊车部件

2

运输车

1.5t

台

1

双排车

3

汽油发电机5KW

台

1

4

对讲机

部

4

5

电动扳手

台

1

6

液压扳手

套

1

包括油管及泵站

7

力矩扳手

把

1

8

套筒

套

1

9

吊装带

30T*15M

条

2

拆、装叶片主吊具

10

吊装带

10T*6M

条

1

辅助溜尾用

11

吊装带

6T*6M

条

2

12

牵引绳

5t*150m

根

2

叶片吊装溜绳

13

棕绳

φ16*150m

根

4

吊笼导向溜绳

14

叶片护具

套

1

15

传动链吊装

套

1

专用索具

16

安装常用小

批

1

根据现场需要

17

型工具

套

1

吊笼用具

18

卸扣

35T

个

2

19

倒链

20T

个

1

四、设备进场

4.1陡峭道路运输

需要更换叶片的机组的机位处海拔900米~1250米的山峰，车辆进场需爬行

多个陡坡，目测有少量陡坡吊车和叶片运输车上不去，需要提前准备好两辆50型号装载机对吊车进行牵引。

提前准备好2根牵引绳，前后检查吊车牵引受力点，受力点没有异常时，牵引方式根据车辆在道

路的实际情况和受力情况来判断。

4.2狭窄及在转弯道路运输

进场道路有多个大转弯和狭窄点，叶片运输车无法通过，因此叶片运输应首选尾部可调叶片方向的专用运输车辆。

4.3树木架空线缆阻挡运输处理

叶片进场前应提前勘察测量道路，若有树木或架空线缆阻挡运输的应事先进行协调并清理或拓展道路。

五、吊装施工占位图

经过施工相关人员现场湛测讨论决定吊装施工占位图如下：

六、施工方法

6.1施工顺序

a）施工准备

b）拆卸叶片

c）吊装新叶片

6.2叶片拆卸

6.2.1给三只叶片分别绑扎叶尖护带及揽风绳索

根据风机叶轮朝向、场地情况确定主吊就位区域，将叶轮盘车成“斜Y”字状态，待更换叶片朝水平方向，然后锁定叶轮。

主吊车提升吊篮操作人员给

待更换叶片的叶根、叶尖绑扎吊带和固定揽风绳索，其中主吊吊带安装在根部一侧，副吊吊带安装在尾部一侧。

注意事项：

a）对于吊车够不着的叶尖待叶轮盘车至叶片适当高度再进行绑扎叶尖揽风绳索。

b）使用的安全吊篮必须绑扎2根揽风绳；吊笼里面操作人员在进入吊笼前检查吊笼连接部位是否牢靠，并穿安全衣及挂好系绳索。

c）在叶轮拆卸前必须确保吊带及揽风绳索均己经绑扎牢靠。

d）吊笼里工作人员配备对讲机以方便指挥吊车。

6.2.2拆除叶片连接轴承螺栓

6.2.3下放受损叶片主吊、副吊同时提升将叶片放下来

注意事项：

a）下放叶片时两吊车一定要协调好节奏，确保叶片水平；

b）叶片在离地2米时要先暂停一下，确定叶片摆放位置合适再下放，若位置不合适还应调整各吊车摆向，找到合适位置再下放，下放前地面应先堆放砂包等缓冲物以免叶片受损。

6.3叶片吊装

6.3.1吊装前准备

清洁待装叶片表面，确保叶片表面光滑无裂纹，然后给叶片的叶根、叶尖绑扎吊带和固定揽风绳索，其中主吊吊带安装在根部一侧，副吊吊带安装在尾部一侧。

6.3.2提升叶片

两台吊车协调工作，缓缓将叶片提升至安装位置，提升过程应始终保持叶

片水平。

6.3.3安装叶片与叶片轴承连接螺栓

七、质量与控制要求

序作业活动质量标准保质措施

号

资料齐全、真实、及施工过程中及时生成施工记录及

1施工资料

时其他验收资料，确保真实有效。

设备吊装时，应设专人监护吊装

系好溜绳，并有足够数量拉溜绳

2设备安装

人员，防止设备晃动，发生磕碰

无磕碰、损伤现象

事故；组合作业中吊车动作应缓

慢，防止基础环与其他部件发生

碰撞。

3设备安装

严格按照安装手册及厂家知道施

吊点选择合理

工，正确选择设备吊点。

4设备安装精确就位确保设备精确就位

叶片吊装前对其连接法兰进行清

5设备安装设备法兰面平整光滑

理，确保其光滑、平整。

严格按照风机厂家技术指导穿装

螺栓穿装正确符合厂

螺栓，严禁螺栓、垫片、螺母安

6设备安装

装错误，应严格按厂家技术指导

家要求

操作。

八、职业安全健康管理

8.1安全目标方针

根据“安全第一，预防为主”的方针，组织全体施工人员进行安全教育培训，认真学习各种安全规范，树立施工人员安全生产的观念，提高他们的安全意识。

搞好施工的安全建设，做好安全技术交底，必须落实到每个人，完善各种安全设施，抓好现场技术交底，确保本工程无伤亡事故，无机械、设备损毁事故且无环境污染。

8.2安全技术措施

为了保证该项目风力发电机设备安装及吊装的顺利进行，确保工程质量安全和公司HSE管理体系的落实，特制定以下安全措施。

1）凡参加风力机吊装和施工的人员，必须持证上岗，熟悉起吊方法和工程

内容，按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。

对进入施工现

场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。

2）在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个吊装过程

中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。

3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。

凡参加施的全体

人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。

4）吊装时，由现场总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正确执行总指

挥的命令，做到信号传递迅速准确。

5）进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使

用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。

6）吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定的各项检查和保养后，方

可启动。

检查各种仪器仪表，确认正常后方可开始工作。

7）开始工作前，吊车事先试运转一次，检查各机构的工作是否正常，制动

装制是否灵敏可靠。

8）吊车工作前应观察在起重机的回转范围内有无障碍物。

9）吊车吊起满载荷重物时，应先进行试吊，将重物吊起2.05m，检查起重

机稳定性，制动装置的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续起吊。

10）双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的70%，起吊过程

中两机动作要协调，相互配合，起重滑车组基本保持垂直状态。

11）在吊装施工前，应与当地气象站联系，了解天气情况，叶片时要求风速

小于8m/s。

12）起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认正常后方可起吊。

13）在起吊过程中，末经现场指挥许可，不得有人在起重物下及受力索具附

近停留或通过。

14）吊装施工因故中断，必须采取措施进行处理，不得使被吊构件长时间悬

空或悬空过夜。

15）吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇报处理，处理完

后方能继续起吊。

16）夏季、冬季施工要根据气候情况采取可靠的防暑、防滑、防寒措施。

17）施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源

18）施工机械通过带电高压线路时，应进行测量必须保证安全距离，必要时

申请停电。

19）吊装施工中，应对每一工序环节认真做好检查复检工作，并做好详尽的

记录，确保风力发电机设备吊装圆满完成。

20）吊装施工前，要对所有吊装机具进行全面保养检修，确保施工正常进

行。

吊装机械及吊具须有经劳动安全部门检验合格的安全使用证。

21）施工区应设有安全隔离带，并设有明显安全标志。

禁止无关人员入内。

22）现场临时用电由专人电工负责，要注意电器设备的绝缘。

非电工严禁私

自拆接电源。

23）恶劣天气特别是雷雨天气，禁止开展作业，工作人员不得滞留现场。

24）在攀爬过程中，随身携带的小工具和小零件应放在工具带中，防止意外

掉落。

25）使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升机荷重的

50%。

8.3安全管理体系

项目经理

项目技术负责人

安全技术总负责

质量负责施工负责安全负责

安全管理组织机构主要职责：

1）项目经理为本项目工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目

标，对工程安全生产及公司HSE管理体系建立、健全负全面的领导责任。

负责

审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家、省局等上级安全生产的

法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。

定期组织召开

安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工

作。

2）安全主管负责本工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报情

况；负责制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、

项目经理的安全指令进行监督、检查。

监督检查本工程的安全施工技术措施及

规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监

督。

负责安全技术培训及规程制度的学习工作，组织安规考试，组织安全检

查，提出改进措施并负责整改措施的落实。

3）安全员对本班所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，带领本班人员认真贯彻执行监理工程师和项目经理的安全指令和上级安全文件，执行各项安全规章制度，负责实施施工安全措施，安全规章制度；每天开工前进行安全交底，施工现场监督安全施工并及时纠正违章行为；主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作；确保安全施工。

8.4起重作业安全施工规程

（1）起重指挥人员安全操作规程

吊运指挥必须为18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。

必须经安全技术培训，劳动部门考核、并发给安全操作证后方可从事指

挥。

指挥人员必须严格执行GB5082一85标准与起重机械司机联络时做到准确无误。

指挥人员应熟知GB6067一85《起重机械吊具与索具安全规程》和LD48-93《起重机械安全规程》。

挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。

指挥人员不能干涉起重司机的正确选择。

负责载荷的重量计算和索具的正确选择。

指挥人员负责对可能事故采取必要的防范措施。

指挥人员必须佩带鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。

指挥人员在发出脱钩或负载下降信号指挥时，应有保护在降落地点的人身设备安全措施。

开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100~200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥上升。

指挥起重机的雨雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵

敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。

在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。

指挥人员选择指挥位置时：

a、应保证与起重机之间视线清楚；

b、在所指定的区域内，应能清楚地看到负载；

c、指挥人员应与被调运物体保持安全距离；

d、当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，站到能看见起重机司机

的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。

（2）司索人员安全操作规范

1）、作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。

2）、根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。

3）、作业前应对吊具与索具进行检查后方可投入使用。

4）、起升重物前，应检查连接点是否连接可靠。

5）、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。

6）、作业中不得损坏吊件、吊具与吊索，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

7）、起重机吊钩的吊点，应与吊物重心在同一条铅重垂线上使吊重处于稳定平衡状态。

禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。

起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。

应做到经常清理作业现场，保持道路畅通无阻。

听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。

经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。

在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。

捆绑后留出的绳头，必须紧绕在吊钩或吊具上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。

吊运成批零散物件必须使用专门器具，同时吊运两件以上重物，要保持平衡，不得互相碰撞。

吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平稳，确认不至于倾倒时，方可松绑卸物。

吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的《危险化学品安全管理条理》有关规定。

工作结束后，所使用的索具、吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具、索具要及时更换。

8.5风机高空作业安全保障措施

1、参加风机高空作业人员必须经医生体检合格，方可进行风机高空作业，

对患有精神病、癫痈病、恐高症、高血压、视力和听力严重障碍等的人员不准

从事风机高空作业。

我公司每年定期组织全体职工体检一次，体检合格者方允

许进行风机高空作业。

2、风机高空作业人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全部门

所颁发的《特种作业安全操作证》，方可上岗作业。

3、凡参加风机高空作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格方

可上岗。

4、参加风机高空作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符

合高空作业要求，穿软底防滑鞋，不穿带钉易滑鞋。

5、根据风机高空作业的特点，特制定风机高空作业人员“十不准”规定。

并安全技术负责人应加强监督、检查，对违反者给与重罚。

1）、不准违章作业；2）、不准工作前和工作时间内喝酒；3）、不准在不安全的位置上体息；4）、不准随意往下面扔东西；5）、严重睡眠不足，不准进行高空作业；6）、不准在高空作业时打赌、斗气；7）、不准乱动机械、消防及危险用品、用具；8）、不准违反规定要求使用安全用品、用具；9）、不准在高空作业区域追逐打闹；10）、不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

6、风机高空作业时，随身工具应放在工具袋中，精心保管，较大工具应放

好、放牢，必要时要捆绑固定，以防坠落伤人。

7、在风机中工作时，必须配备安全照明灯。

8、风机高空作业应尽量避免立体交叉作业。

如需立体交叉作业要有相应的

安全防护隔离措施，无措施严禁同时施工。

9、吊装风机高空作业时，塔架、机舱对接严禁将头、手伸出塔外

10、风机高空作业必须配备可靠的防护用品、用具，如吊栏等。

11、风机高空作业，必须由2人或2人以上完成，禁止1人单独

高空作业。

12、风机用材料（如螺栓等）在高空作业时，必须堆放好，固定好，不可放

置在平台门口附近。

防止高空坠落。

13、风机高空作业，当人员需要在机舱外部工作时，所有人员及工具都应

系上安全带。

14、风速12m/s时，禁止在叶轮上高空作业，风速18m/s时，禁止在机舱内

工作。

15、风机高空作业时，安全带应挂在牢固安全可靠的地方。

16、风机高空作业指挥时，应用对讲机，指挥要明确、清晰。

8.6突发事故应急预案

为保证风力发电机设备吊装施工安全顺利进行，防止突发事故，以及发生突发事故时能够采取有效的措施进行救援，尽可能降低事故损失和人员伤亡，根据本项目现场施工的具体情况分析，编制本应急预案。

1、主要危险源分析

本项目施工过程中，风机设备吊装施工危险较大，叶片吊装，受外界环境

影响，不可控因素多，存在突发恶性事故的风险。

在整个施工过程中，第一，

因叶轮受风面积大，吊装施工过程中受风的影响较大，起吊过程需要30分钟至

50分钟，存在突发大风和瞬间强风影响的不可控因素。

第二，起重机械安全装置可靠性也是可能造成突发事故的潜在因素。

因此，在该项施工过程中突发大风和瞬间强风以及机械安全装置失灵是本次施工中重大事故的主要危险源，也是施工中安全防犯的重点。

2、应急措施

2.1、突发大风和瞬间强风应急措施

叶轮在拆卸和安装的吊装过程中，因叶轮受风面积大，突发大风和瞬间强风可能造成叶轮失去控制而大幅度摆动或转动，引发设备碰损和坠物伤人事故，针对以上情况制定以下预防措施。

获取准确的气象信息，严格按照起重作业安全操作要求组织吊装施工作

业。

起吊过程中固定在叶片上的缆风绳与地面固定物连接，随着叶轮的下落、起升逐渐收紧或放松缆风绳，始终保持缆风绳处于受力状态，避免突发大风和瞬间强风造成叶轮失控。

若遇突发大风和瞬间强风应立即将缆风绳与地面固定物锁紧，并疏散施工

区域方圆500米内的非吊装人员，等风速降低后将叶轮平缓的下落到地面，并

支垫牢固。

起重机械转到顺风方向，起重臂在40一60度间，吊钩升到最高点，

并锁好起重机械安全锁紧装置。

突发大风和瞬间强风时，机舱上的安装人员应立即关好、锁紧机舱安装门孔，并迅速离开机舱下到地面。

2.2、起重机械安全装置（刹车）失灵应急措施

（1）起重机械刹车失灵，起重机驾驶人员应立即向总指挥报告，并采取措

施:

A、进行反向操作，看能否恢复安全装置的作用；

B、采取机械制动措施（棘爪、包闸）进行紧急制动。

（2）如果不能制动，总指挥应立即选择好地面降落点，作好降落准备，将起吊部件平缓落下。

（3）如果地面不具备降落条件，起重机驾驶人员应反复将部件升起、降落，尽量延长保持在空中的时间，为地面清理场地赢取时间。

（4）如果发生起重机械安全装置失灵，总指挥应立即安排人员疏散施工区域方圆500米内的非吊装人员。

2.3、人员受伤

（1）如果发生人员轻伤，应立即用医用纱布或干净棉布进行止血处理，并

就近送医院包扎治疗。

（2）如果发生重伤、骨折事故，除进行现场止血处理外，应对骨折部位用夹板进行固定；骨折部位不确定或没固定前不得随意挪动伤者。

并第一时间与当地医疗救护中心取得联系，派医护人员和救护车辆进行现场紧急处理后送医院救治。

（3）如果发生呼吸停止、心脏停跳，应立即清除伤者口腔内异物，进行口对口人工呼吸，并进行心脏机械按压，在送往就近有救助条件医院途中不能停止。

8.7环境保护及文明施工保障措施

1、环境保护及文明施工管理措施

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于风机安装施工造成的作业污染和扰民，保障安装工地附近居民和施工人员的身体健康，我公司将努力做好环境保护工作。

施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。

我公司将根据公司管理标推、国家省市规定、业主要求，结合工程的具体

情况制定本工程《环境保护及文明施工保障措施》，以措施的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为难则。

同时，委派专门的环境保护工作人员，

全面负责本项目的环境保护工作。

加强环保教育和激励措施，把环保和文明施工作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保和文明施工意识。

对违反环保和文明施工的班组和个人进行处罚。

1）遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工

作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

2）工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气

体排放超标的机械。

3）材料、现场机具不得乱堆、乱放，不得占用通道。

4）施工现场应节约用电