装饰品质管理手册.docx
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装饰品质管理手册
装饰品质管理手册
精品汇编资料
一、装饰质量保证体系…………………………………………3
二、质量控制要点及标准………………………………………11
三、装饰质量检查表及评定表…………………………………29
一、装饰质量保证体系
1、装饰质量保证体系的目的：
确保各工序严格按合同及规范的要求进行施工、安装和维修工作，符合工程质量、安全健康及环保的要求。
确保所有影响质量、安全健康及环保的施工和安装工序处于受控状态。
对每个工序进行监督、检查和检验，并建立质量的可追溯性控制系统。
确保用于工程上的物资（包括甲供物资）符合有关规范及合同的要求。
确保施工数据的准确性。
2、范围：
适用于本公司开发的所有装饰项目。
由装饰施工单位接收项目开始，直至装饰完工并将工程项目移交给使用单位（物管或管理公司）的整个过程，含质保期。
3、装饰质量保证体系包括：
质量保证的目标：
装饰装修工程达到国家规范要求的合格标准。
质量保证体系组织架构：
质量控制依据：
GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》
GB50243-2002《通风与空调工程施工验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50303-2002《建筑电气工程施工验收规范》
GB50339-2003《智能建筑工程质量验收规范》
GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
益田内部制度、技术章程
装饰施工合同文件、技术标准要求、补充协议、采购合同
4、装饰项目工程质量管理工作指引
目的：
对装饰工程全过程的质量监管，通过审核和批准装修单位的进度计划和施工方案，确定装修材料样板符合设计要求，督促装修单位建立并运用质量管理体系和工程样板制度，实行中间（隐蔽）检查和竣工验收检查相结合，以确保装饰产品的质量。
装修单位质量管理的职责：
（1）制订施工方案（必须包括：
质量交底卡清单、工程样板计划和实物质量检查计划），并报监理单位审核、项目经理部批准和集团装饰管理部备案，作为实施装饰施工的依据。
（2）编写切合项目需要的施工交底卡，报监理单位审核，作为监管和执行装饰施工的依据。
（3）严格执行交底卡及工程样板工作。
（4）内部定期的实物质量检查，做好检查记录备查。
（5）根据工程进度提前向监理提交隐蔽验收检查申请，隐蔽验收合格后方可进行下一道工序的施工。
（6）参与监理单位组织的每周巡查，及时纠正不符合要求的操作。
（7）参与集团装饰管理部组织的每月联检，及时呈报整改方案并落实整改。
（8）参与监理单位组织的质量会议，积极落实会议方案。
（9）积极落实项目质量会议处理结果，纠正问题，吸取及分享经验。
（10）及时修改和补充质量交底卡等技术文件，并报批。
（11）协助项目经理部制定完工细部检查计划，对细部检查中发现的问题积极落实整改。
（12）工程完工后积极组织自检，自检合格后申报项目竣工验收。
参与项目竣工验收，积极落实整改，直至验收合格。
（13）项目投入使用后依据合同及规范要求负责项目质保维修，满足项目运营使用要求。
监理单位质量管理的职责：
（1）审核装修单位提交的施工方案，并对装修单位报送的分项工程质量验评资料进行审核和现场检查，报项目经理部批准。
（2）根据装饰工程的特点，编制监理实施细则。
在控制施工进度的同时，严格按规范要求对施工过程进行巡视和旁站检查。
（3）参与图纸及深化设计会审。
（4）对工程所有需要的原材料、半成品、成品（构配件）等进行质量控制，严把质量进场关。
（5）进行隐蔽验收检查，检查合格签字认可。
（6）组织安排与项目部的每周巡查，做好巡查记录。
（7）参与集团装饰管理部组织的工程巡检，协助项目经理部及时呈报整改方案并督促施工单位落实整改。
（8）对检查中发现的重大质量问题，组织召开质量会议、制定解决方案。
（9）会同项目部主管工程师，对工程质量缺陷进行原因分析、确定整改方案。
（10）积极协调落实甲方发布的项目质量会议处理结果，纠正问题，吸取及分享经验。
（11）协助项目经理部制定完工细部检查计划，督促装修单位积极落实细部检查中发现的问题，做到及时整改。
（12）组织装修单位自检并参与工程竣工验收，协调监督落实整改，直至竣工验收合格。
项目经理部质量管理的职责：
（1）审核并批准装修单位提交的施工方案、施工组织设计。
（2）组织施工图及深化设计会审。
（3）日常监督检查、协调装修事宜，对工程质量进行过程把关，承担质量监管责任。
（4）负责审核、批准装修单位提交的质量交底卡，对重要施工节点、关键区域进行提前质量标准说明，确保装修单位领会设计意图、质量要求。
（5）甲供材料在采购前拟订技术标准和质量要求，材料加工过程中进行质量监督和现场复核，材料到货验收及安装过程中的施工监管，有质量问题及隐患需要提前与采购部门沟通、协调解决。
（6）参与监理单位组织的每周巡查，检查监理、总包或装修单位执行施工方案的情况，及时纠正不符合要求的操作。
（7）参与集团装饰管理部组织的工程巡检，及时上报整改方案并组织落实整改。
（8）参与监理单位组织的质量会议，协调各方落实会议方案。
（9）组织监理、装修单位，对工程质量缺陷原因进行分析调查、落实整改措施并确定责任归属。
（10）针对较典型的问题，整理工程案例，并上报集团装饰管理部编制工程案例库，以达到经验共享。
（11）积极协调落实公司层面发布的项目质量会议处理结果，纠正问题，吸取及分享经验。
（12）组织监理单位、总包或装修单位制定完工质量检查计划。
（13）负责质量整改问题的检查、解决方案制订、计划落实。
（14）组织竣工验收，对验收整改事项进行完善。
（15）组织项目移交，确保质保期内各项维修不影响项目运营。
集团集团装饰管理部质量管理的职责：
（1）对经项目部批准的，装修单位提交的施工方案和技术文件进行备案。
（2）组织每月的工程质量巡检，提出整改建议和措施。
（3）在公司层面发布项目质量会议处理结果，纠正问题，吸取及分享经验。
（4）组织编写工程案例库，以积累装饰中的工程经验。
（5）协助项目经理部落实细部检查中发现的问题，确定整改方案，做到及时整改。
（6）参与竣工验收，协调落实竣工验收和项目移交工作。
采购部门甲供材料质量管理的职责：
（1）由采购部门负责甲供材料的样板确定、合同签订全过程。
合同签订后负责组织材料交底，确保供货进度满足现场施工要求。
（2）工程施工过程中，安排专人在现场抽查，发现不符合采购合同要求的，应及时通报项目经理部与集团集团装饰管理部。
项目使用方或经营方质量管理的职责：
（1）工程开工前需根据使用或营要求提出质量标准要求，施工过程中参与质量监督管理工作。
（2）参与项目竣工验收和移交。
5、装饰项目质量管理工作流程图
6、主要内容：
质量交底卡
由装修单位提交，经设计师、工程总监、装饰总监签字确认后执行。
主要是使参与施工管理的项目工程师、监理单位、装饰施工单位、分包商及加工厂家、现场工人等人员能够充分掌握该分项工程施工所用的材料情况、工艺操作程序以及该项工程质量要达到的标准及其验收方法。
使项目质量管理有章可循，做到事先清楚明白、事中有章可循，事后有据可查。
质量交底主要内容有四个方面，即设计图纸交底、材料要求、施工工艺要求、检查验收标准。
（1）设计图纸交底：
①图纸：
施工图纸必须完善、满足施工深度。
相关配套图纸若有必要须一并提供，如机电、建筑结构等；
②图纸与现场复核：
现场管理人员要认真做好图纸与现场比对，将有可能出现的问题在设计中予以解决。
（2）材料要求：
①材料样板：
施工前须提供材料样板给现场做施工指导，施工单位提交的材料样板必须经业主签字确认后方可使用；
②材料交底：
应写明该分项工程所用的材料供应方式、名称、品牌、来源地、规格、包装情况、使用中注意事项（指腐蚀性、易燃等），避免操作过程中用料不当而造成浪费，阻止少数分包商以次充好。
③成品保护要求：
须对重点区域进行成品保护要求加以说明；
（3）施工工艺要求：
应对施工中常出现的质量问题、工序交接、质量保护措施予以重点强调说明。
（4）检查验收标准：
①写明质量检查验收标准，避免标准不同产生分歧；
②对需要中间（隐蔽）验收的环节做以说明。
工程样板
分项工程大面积开展之前，若现场具备条件，必须在现场制做工程样板，通过工程样板，解决分项工程在大面积施工时可能遇到的设计、材料、施工工艺、验收标准等问题，明确质量验收标准。
工程样板一般适用于大面积装饰工程、重点形象区域、有特殊要求的功能区域等。
附表1、分项工程施工操作工艺、质量交底卡
分项工程施工操作工艺、质量交底卡
项目名称
第页（共页）
施工部位
分项工程名称
工程量
分包商
负责人
交底内容：
1.材料要求：
2.操作工艺要求：
3.质量标准及验收要求：
单位名称：
________________________签发：
_________审核：
_____________
交底日期：
_____________
二、质量控制要点及标准
1、装饰材料的选择和检验要求
用于装饰工程的所有材料（含甲供和乙供）和设备的品牌、型号，均应由集团装饰管理部、项目部、采购以实物形式联合确认，确定后的样品应由项目部集中安置在现场的材料样板间内。
装饰工程的所有材料进入现场必须持有合格证、质保单和检测报告。
进口材料必须有商检报告、质量合格的中文证明文件、性能检测报告以及中文安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
同类材料首批进场须经项目部、采购部门、监理100%验收合格后方可卸货。
后期进场材料要求监理100%验收，项目部10%抽检。
材料进场后，要求监理按规定进行现场见证取样送检，复检不合格的材料严禁使用，立即组织装修单位做退场处理，并做好退场记录，监理签字确认。
2.装饰开工前的管理要点
装饰管理部提供图纸后，项目部适时召集装饰管理部、装修单位、监理、设计公司进行设计交底和图纸会审。
施工前，装饰施工方案应进行专题讨论，并经监理审核、项目经理部批准后，报公司集团装饰管理部和采购部门备案。
装饰施工前，监理单位应编制装饰工程监理细则，并经总监签字后上报项目经理部批准，监理过程中应严格遵照执行。
项目经理部应制定装饰工程质量通病的预防控制措施，做到提前预控。
3.装饰样板间的施工管理要点
大面积施工前必须做样板间。
完成后的样板间待有关部门和公司领导确认后，将作为今后装修施工和销售的依据。
项目部组织监理、土建单位、装修单位进行样板间作业面交接。
重点关注土建施工界面完成情况、铝合金门窗、阳台栏杆、净空尺寸、洞口留置、空调机位设置等。
样板间施工过程中，项目部安排专人在现场督促检查，落实样板设计修改施工。
样板间施工完毕后，经项目部、监理验收合格，由集团装饰管理部组织公司有关部门进行验收，达标后方准进行大面积施工。
4.装饰大面积施工的管理要点
土建完成物业细部检查和具备移交条件后，装修单位方可进行大面积施工。
细部检查时，除质量问题的检查外，着重检查室内阴阳角方正度及顺直，进行壁柜及更衣室的方正检测，要对洞口留置位置、大小、坡度进行100％检查。
项目部将甲供材料招标时间计划提交采购部门，根据计划时间安排材料招标。
装修单位编制施工进度计划及材料供货计划，根据计划合理安排甲供材料供货及指定分包进场。
装修施工若由两家以上施工单位施工，要求以一家施工单位为主进行设计修改的节点深化，力求做到做法统一。
装饰房进行二次设计时，要求对增加的水电管线做到暗敷设，开关插座的定位必须在图纸阶段解决，并应在机电完成设计后进行天花综合。
水电管线检测后方可进行毛地板、吊顶等施工。
重点关注：
水电管线若暗敷施工，完工后必须用醒目标识标注出具体施工位置、路线，避免由于吊顶施工打穿管线造成返工。
土建与装饰控制要点
厨房、卫生间、电梯口、楼梯、门窗洞口的标高控制；
预留洞口；
门框与地坪的节点；
地毯、木地板、石材等地面材料地面找平关系；
幕墙防渗水测试；
外墙与地面防水；
伸缩缝、变形缝等细节处理；
防火门、防火卷帘与装饰衔接；
材料的环保性能；
不同材料之间的搭接。
机电安装与装饰控制要点
天花综合：
机电与装饰天花标高控制；
机电留洞封堵；
机电与装饰施工分界确定；
机电与装饰施工配合：
注意交叉施工、装饰成品开孔与成品保护
机电设备安装、面板是否与装饰效果协调；
机电材料满足消防标准；
施工进度协调，施工顺序合理有序；
验收与调试配合；
施工期间做好成品保护工作。
原则上谁施工谁保护，做到工序结束、保护到位后移交下道工序进行后续施工。
5、装饰质量控制要点：
施工质量交底卡必须内容详细、真实、可操作性强；
每一道工序大面积展开前，均应先做工程样板，经监理、甲方确认后将作为大面积施工的工序质量标准；
施工过程中检查（隐蔽验收）必须做到监理100％检查，项目部工程师10％抽查，形成检查记录以备查验；
工序交接检查必须严格，存在质量隐患不得进入下一道工序；
装饰材料样板必须统一管理，项目部和集团装饰管理部应对装饰材料样板进行归档备案；
施工成品保护措施必须落实到位；
6、质量标准：
轻钢龙骨石膏板工程
质量要求:
（1）目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。
（2）吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。
（3）对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。
检验标准和方法:
（1）安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±3mm。
（3）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
（5）吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
（7）龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
（8）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙骨应目测无明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
（9）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
（10）允许偏差（龙骨）
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平直
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
压条平直
2
拉5m通线，不足5m拉通线检查
4
接缝高低
1
拉5m通线，不足5m拉通线检查
5
压条间距
2
用直尺和塞尺检查
6
方木主筋截面尺寸
-3
尺量检查
7
原木主筋截面尺寸
-5
尺量检查
8
吊顶、龙骨截面尺寸
-2
尺量检查
9
顶棚顶拱高度
短向跨度1/200±10
拉张，尺量检查
10
顶棚四周水平线
±5
尺量或用水准仪检查
11、允许偏差（石膏板）
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平直
2
3
压条平直
2
拉5m通线，不足5m拉通线检查
4
接缝高低
1
拉5m通线，不足5m拉通线检查
5
压条间距
2
用直尺和塞尺检查
6
方木主筋截面尺寸
-3
尺量检查
7
原木主筋截面尺寸
-5
尺量检查
8
吊顶、龙骨截面尺寸
-2
尺量检查
9
顶棚顶拱高度
短向跨度1/200±10
拉张，尺量检查
10
顶棚四周水平线
±5
尺量或用水准仪检查
地面石材
材质必须为特等品；所有石材要求六面防防护处理；石材纹路的过渡自然；地面石材厚度需达到足20mm厚；给材料供货商提供加工图纸，出货前需排版验货。
检测项目:
标准测试项目
单位
国家标准
益田集团
吸水率
%
平均值≤
平均值≤
角度公差
%
±，且≤
±
直角度
%
±，且≤
±
长度\宽度公差
——
-1mm
厚度偏差
-------
±5mm
±2mm
光泽度
——
双方协商
≥850
表面平整度公差
——
±
±mm
外观质量要求及检测:
（1）大理石部分详见JC/T79-2001天然大理石建筑板材相关规定（所有指标均参照最高标准）。
（2）花岗石部分详见GB/T18601-2001天然花岗石建筑板材相关规定（所有指标均参照最高标准）。
材料：
（1）水泥：
白色硅酸盐水泥强度等级不低于，其质量应符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》GB2015的规定。
（2）砂子：
宜采用平均粒径为的中砂，含泥量不大于3%，用前过筛，筛后保持洁净。
（3）石材：
石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，大理石部分详见JC/T79-2001天然大理石建筑板材相关规定（所有指标均参照最高标准）。
花岗石部分详见GB/T18601-2001天然花岗石建筑板材相关规定（所有指标均参照最高标准）。
应有出厂合格证和性能检测报告，石材正面镜面光泽能清晰地反映景物，表面光泽度按照设计要求执行。
施工、安装要求：
（1）产品铺贴前，请在空地上先铺开20m2，检查是否有色差；
（2）铺前用水泥砂浆找平地面，并按砖的尺寸放线，铺贴采用密封铺贴，灰缝不大于1mm；
（3）用水泥沙浆和粘结剂混合后进行铺贴；
（4）粘浆稍干后，用木榍或细砂置于砖面弄干净余浆；
（5）铺贴12小时后应敲击砖面检查，若发现空鼓声应重新铺贴，所有砖贴完后24小时后方可行走、擦拭洗；
（6）用布擦洗不可用硬物磨擦；
（7）所有完成部分需及时进行成品保护；
实木地板
材料要求：
严格按照提供的样板效果进行验收，批量供货进行抽检，保证效果和质量。
面层?
（1）材质：
按设计要求。
?
（2）规格：
按设计要求。
（3）外观效果：
按设计要求，需比对样板。
基层?
（1）50*50木龙骨木格栅垫高层；
（2）18mm厚夹板做中间层；
施工注意事项?
（1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。
?
（2）所有木垫块、木格栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。
?
（3）木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。
主控项目
（1）实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
（2）木搁栅安装应牢固、平直。
（3）面层铺设应牢固；粘结无空鼓。
（4）实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。
（5）面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。
（6）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。
地毯
材料要求：
（1）严格按照提供的样板效果进行验收，批量供货进行抽检，保证效果和质量。
（2）地毯及衬垫地品种、规格颜色及其材质必须符合样板选定要求，满足国家现行地毯产品标准的规定；
（3）地毯的阻燃性应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的防火要求。
（4）胶粘剂应符合环保要求，且无毒、不霉、快干、有足够的粘结强度，有害物的释放含量应符合现行国家标准《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯粘胶剂有害物质释放限量》GB18587的规定。
并应通过实验确定其适用性和使用方法。
施工注意事项
（1）地毯及粘胶剂等材料进场后检验核对，符合样板选定要求。
有出场合格证和产品检验报告。
（2）水泥类表面基层应平整、光洁、阴阳角方正，基层强度合格，含水率不大于10%。
（3）铺设地毯房间、走到四周的踢脚线已施工完成，踢脚板下口距地面的距离与地毯厚度相符。
质量标准
（1）地毯的品种、花色、颜色、规格、胶料和辅材及其材质必须符合设计和样板要求，满足现行国家规范标准的规定。
（2）地毯表面应平整、拼缝合处粘贴牢固、严密、图案吻合。
（3）地毯表面不应起泡、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。
（4）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
成品保护
（1）存放要注意防雨、防潮、防火、放踩踏和重压。
（2）地毯的铺设时英及时清理毯头、条段、钉子等散落物，防止将其铺设在地毯下。
（3）地毯完工后应将及时保护，房间关门上锁，避免污染、损坏。
玻璃、镜子安装工程
材质要求：
材质必须为优等品；钢化玻璃的外观质量和性能应满足GB9963的规定。
玻璃原片需满足国家标准GB11614-89中对玻璃一级品的技术要求。
材料要求：
严格按照提供的样板效果进行验收，批量供货进行抽检，保证效果和质量。
检测项目:
钢化玻璃的各项性能应符合表相应条款的规定。
其中安全性能要求为强制性要求。
玻璃公称厚度
厚度允许偏差
3,4,5,6
±
8,10
±
12
±
15
±
19
±
>19
供需双方商定
缺陷名称
说明
允许缺陷数
爆边
每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数.
无
划伤
宽度在以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。
无
无
宽度大于的划伤,每平方米面积内允许存在条数.
无
夹钳印
不允许存在
裂纹、缺角
不允许存在
外观质量要求:
出厂检验：
外观质量、尺寸偏差、弯曲度。
包装产品应用集装箱或木箱包装。
每块玻璃应用塑料或纸包装，玻璃与包箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。
具体要求应符合国家有关标准。
玻璃的运输和存放应符合现行《普通平板玻璃》（GB4871）的有关规定
施工、安装要求：
（1）玻璃隔墙安装前先检查顶棚与地面玻璃固定结构是否牢固，隔断的上框的顶面与结力（楼盖）间是否留有适量缝隙，以免结构稍有沉降或变形而压碎玻璃砖；
（2）安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；
（3）墙、隔断及顶棚安装的玻璃，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实；
（4）介质接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。
条应互相紧密连接，并与裁口紧贴
（5）玻璃安装时应排列均匀整齐，表面平整；固定用密封胶应饱满密实。
；
不锈钢工程
材质要求：
所有不锈钢最低要求为30418Cr-8Ni不锈钢，不锈钢需按样板选货。
质量要求：
不得有下列工程质量通病
（1）接缝不平直，宽窄不一致。
打胶不均匀。
（2）不锈钢饰板与骨架（基层）不密贴。
（3）安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。
（4）不锈钢饰面板的规格，尺寸必须按设计要求进行。
（5）对使用锚钉固定不锈钢
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