最新家禽饲料的配制与加工技术.docx

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最新家禽饲料的配制与加工技术

家禽饲料的配制与加工技术

家禽饲料的配制与加工技术

对养殖生产来说，单用一种饲料不能满足动物的营养需要。

生产实践证明，只有通过各种饲料原料的科学搭配，才能得到营养物质数量充足、营养平衡、适口性好的配合饲料。

家禽的配合饲料，是由多种饲料原料根据家禽的营养需要及饲养特点按相应的比例组成。

所确定的各种饲用原料的搭配比例，就是家禽的饲料配方。

要设计家禽配合饲料的配方，必须研究家禽的营养原理，确定家禽的营养需要标准（饲养标准）；研究家禽饲料原料的特点，确定各种饲料的营养价值；还要考虑饲料资源的状况、价格及其稳定生产的可能性。

家禽饲料配方设计的目的是：

合理地选用营养好、成本低的原料，科学地生产出优质的配合饲料，以便进行养殖生产，获取最大的经济效益。

1

家禽饲料配制需掌握的基本原则和参数

1．1家禽饲料配制的原则

在配制家禽饲料时，必须遵循以下3个原则：

（1）必须以家禽的营养需要标准为基础，结合在实践中的生产反应，对标准进行适当的调整，即灵活使用饲养标准；

（2）除考虑饲料营养物质的数量外，还必须考虑所用饲料原料的适口性，尽可能配制出一个营养完全、适口性良好的饲料；

（3）饲料原料的选择必须考虑经济核算的原则，即尽量因地制宜，选择适用且价格低廉的饲料原料。

1．2家禽饲料配制需掌握的基本参数

配制一个有科学依据的家禽饲料，除依照上述原则及参考多种影响因素之外，还必须掌握3个基本参数：

（1）不同品种家禽相应的营养需要量（饲养标准，如表1）；

（2）所选用饲料的营养物质含量；

（3）饲料原料的市场价格。

2冢禽饲料配方的设计方法

家禽饲料配方设计的方法可分为手工设计法和计算机设计法两大类。

2．1手工设计法

手工设计常用的方法有试差法、方块法和代数法。

方块法虽简单易行，但只能满足一项营养需要指标（如粗蛋白质）的计算，而不能考虑多项营养需要指标。

代数法是在方块法的基础上，分别设立不同营养需要指标（如能量、粗蛋白质等）的方程，然后构成联立方程组，求解出满足所有营养需要指标的各种饲料用量。

在生产中最常用的手工设计方法是试差法，此法容易掌握，一般生产单位都可以用来设计饲料配方，大致可分为6个步骤．

（1）确定家禽的饲养标准。

根据所饲养家禽的品种和所处生产阶段选用饲养标准，确定拟配制的饲料应该给予的能量等各种营养物质的种类和数量。

（2）根据当地饲料资源状况，以及自己的经验初步拟定出饲料原料的种类及试配比例。

（3）从“饲料营养成分和营养价值表”查出所选定饲料原料的营养成分含量。

（4）按试配比例计算出所选定的各种原料中各项营养成分的含量，并逐项相加，算出成品中各项营养成分的含量，然后与

（1）中所确定的饲养标准相比较，并调整到与其基本相符的水平。

（5）根据饲养标准、预防动物疾病和促生长的需要使用适量的添加剂，如氨基酸、维生素、矿物质、抗生素等。

（6）核算配合饲料的成本，打印出生产配方。

影响家禽配合饲料质量的因素有很多，除所用饲料配方是否科学合理之外，所用原料的质量以及加工质量都会直接影响配合饲料的产品质量。

饲料配方决定了配合饲料成品的营养价值。

营养水平低

2．2计算机设计法

为设计出营养成分合理、价格低廉的家禽配合

饲料，手工设计法不能有效解决大量的计算工作。

目前在配方制作中广泛采用线性规划法，利用计算机的计算能力，可完成饲料配方中对单一目标（最低成本）多营养需要指标的大量计算任务，称为饲料配方的计算机设计法。

其原理是根据家禽对营养物质的最适需要量和饲料原料的营养成分及价格作为已知条件，把满足家禽营养需要量作为约束条件，再把饲料成本最低作为配方设计的目标，使用计算机进行运算。

不同品种家禽及各生长阶段的营养需要标准、饲料原料的各种营养成分以及典型的家禽饲料配方都贮存于软件中，用户在使用时只需适当调整营养需要的标准、原料的营养成分和价格等，输入相应的原料使用限制条件和配方的成本等就可直接计算出饲料配方。

使用计算机按线性规划设计家禽的饲料配方应与家禽营养的基础知识和实践经验结合起来，这是因为所显示的配方可满足对饲料最低成本的要求，但并不一定是最优配方。

是否最优还要根据生产者的实践经验来进行判断，并进行调整和计算直至满意为止。

另外，最低的饲料配方成本并不一定能取得家禽养殖的最佳效益。

当前在美国等养禽业发达国家发展起来的最佳生产效益饲料配方，是在线性规划的最低成本配方的基础上，结合家禽的一些生理参数、生产性能、饲料原料市场的期货价格及家禽产品的市场价格等多种因素，设计出能使家禽养殖者获得最佳生产效益的饲料配方。

3家禽饲料的加工技术

3．1

家禽配合饲料加工的主要工序

家禽配合饲料的加工一般分为原料的接收和清理、原料的粉碎、配料、混合、压制颗粒、成品包装（或散装）等工序。

（1）原料清理：

主要是清除原料中的杂质，如铁屑和石块等杂物。

（2）粉碎：

饲料原料的粉碎是家禽饲料加工中最重要的工序之一，这道工序是使团块或粒状的饲料原料体积变小，粉碎成家禽饲养标准所要求的粒度，它关系到配合饲料的质量、产量、电耗和成本。

原料经粉碎后，其表面积增大，便于家禽消化吸收。

肉仔鸡日粮中谷物粉碎粒度以中等颗粒为宜，即几何平均直径为0．7-0．9mm为宜。

随年龄增加，粉碎粒度大小也相应增加，蛋鸡粒度应在0．8mm以上。

（3）配料：

即按给定配方采用特定配料装置，对多种原料进行给料和称量的过程，是保证配合饲料产品质量的重要环节。

考虑到称量精度及部分成分可能具有腐蚀性，预混料添加剂通常是人工称量后直接投入混合设备中。

（4）混合：

饲料混合是指将饲料配方中的各种成分，按规定的重量比例混合均匀，使得整体中的每一小部分，甚至是一粒饲料，其成分比例都和配方所要求的一样。

饲料混合的好坏，对保证配合饲料的质量

起重要作用。

要做到均匀混合，微量养分如氨基酸、维生素、矿物质等应经过预混合，制成预混料。

在预}昆合时应先添加量大的成分，然后再添加量少的成分，混合时间长短应通过检验饲料混合均匀度的试验来确定。

预混料的变异系数（CV）要求不大于5％，而配合饲料的变异系数（CV）要求不大于10％。

（5）制粒：

把粉状的饲料制成颗粒状的饲料要通过挤压才能完成。

一般将饲料混合物添加4％一6％的水（通常用蒸汽调质，适宜温度在98℃左右），进入制粒机后，饲料含水量由环境温度下的风干状态（含水量为10％一12％左右）增至80～90℃的15％～16％。

水分在挤压时起到润滑作用，热量使植物性饲料成分表面的生淀粉产生糊化作用。

饲料随后从环模出料口挤出时，进一步磨擦使饲料的温度提高到将近90℃，必须冷却至温度略高于环境温度，同时干燥至含水量12％以下，才可进入下一工段。

（6）筛分和包装：

制粒后配合饲料经筛分除去碎渣和粉末，包装后贮藏。

碎渣和粉末再返回加工。

3．2家禽配合饲料的生产工艺

目前我国家禽配合饲料的生产一般均采用重量式配料、间歇混合、分批次生产的工艺。

这种生产工艺在实践中可分为两类：

一类是先粉碎后配料、混合的生产工艺，另一类是先配料后粉碎、再混合的生产工艺。

3．2．1

先粉碎后配料的生产工艺

这是我国目前较多采用的生产工艺。

工艺流程如下：

原料接收一清理除杂（筛理、磁选）一粉碎一配料一混合一压制颗粒一筛分一粒料成品包装（散装）-粉料成品包装（或散装）

这种工艺的特点是原料可分品种进行粉碎，有利于充分发挥粉碎机的效能，可按物料特性、家禽品种（生长阶段）、对象生理要求选择粉碎粒度。

由于原料按品种分别粉碎，因而需要较多的配料仓。

同时，由于频繁更换粉碎原料，使操作麻烦。

但这种工艺对原料品种较多、配方多变、配比要求高的家禽饲料生产是适用的。

3．2．2先配料后粉碎的生产工艺

目前我国只有少数家禽饲料生产采用这种生产工艺。

工艺流程如下：

原料接收（清杂）一配料一筛理一粉碎一混合一压制颗粒一筛分一粒料成品包装（或散装）--粉料成品包装（或散装）

这种工艺的特点是：

①

先行配料统一粉碎，故混合前饲用原料组分粉碎粒度均匀一致，便于生产颗粒饲料；

②

可以节省料仓，因为此种工艺的配料仓就是原料和辅料的贮存仓，粉碎仓只起缓冲作用

③

工艺的连续性要求设备配套性能好，技术水平高，在配料后设筛理工序可以将不需粉碎粉状原料与辅料筛出直接送至搅拌机混合。

4影响家禽配合饲料质量的因素

影响家禽配合饲料质量的因素有很多，除所用饲料配方是否科学合理之外，所用原料的质量以及加工质量都会直接影响配合饲料的产品质量。

饲料配方决定了配合饲料成品的营养价值。

营养水平低或营养物质配比不合理，都会严重影响养殖对象的饲养效果，同时也会造成饲用原料的浪费。

加工质量，如混合均匀度、粉碎粒度、糊化度达不到指标要求，也不能保证原配方的优点，势必影响饲养效果。