沥青砼面层试验段施工技术交底.doc

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临吉高速公路路面工程第二合同段

(沥青混凝土面层试验段)

山西平阳路桥有限公司

临吉高速公路路面工程第二合同段

沥青砼面层施工技术交底

一、工程概况

我标段承揽的临吉路面工程施工第二合同段的施工任务,起止桩号为K197+500~K218+798,长度21.3km。

沥青面层分三层施工,左右幅厚度分别为22cm和18cm。

左幅为12cm厚ATB-30柔性基层+6cm厚AC-20中粒式改性沥青混凝土+4cm厚AC-13细粒式改性沥青混凝土;右幅为8cm厚AC-25粗粒式沥青混凝土+6cm厚AC-20中粒式改性沥青混凝土+4cm厚AC-13细粒式改性沥青混凝土。

经过前一段时间全体员工们的共同努力,在建管处、前线指挥部与第二总监办各位领导的大力支持下,截止目前,我项目部上基层施工已完成单幅9公里。

透层油洒布完成8公里。

目前沥青下面层施工的各项准备工作也已就绪,机械已到位,已具备下面层铺筑的条件。

为了确保沥青面层的施工质量和今后工作的顺利开展。

因此我项目部选在K218+500~K218+798.8段右幅铺筑300m沥青下面层试验段,以收集数据,总结经验,指导施工。

二、试验段的目的:

通过试验路段的铺筑解决如下的主要问题:

1、根据具体沥青混凝土类型,施工机械的配备,确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度,确认拌和机计量精度、均匀性、产量及拌和机相关操作工艺流程。

2、根据拌和机实际产量确定摊铺机的摊铺速度,找平方式以及两台摊铺机相互配合的作业方式。

3、确定合理的机具配置及组合方式(压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺);

4、确定沥青混凝土松铺系数、接缝处理方法等。

5、验证沥青混合料生产配合比设计结果,在试拌试铺过程中,根据混合料的外观均匀性、离析程度及各项指标的检测结果验证试验室提供的生产配合比是否合理,并最终确定生产配合比。

6、确定在施工过程中各项指标的检测操作方法和合适的频率。

在试验路段施工过程中,现场应进行以下试验以控制施工质量:

检测项目:

沥青、集料的原材料检测,混合料油石比、级配、压实度、平整度、厚度、车辙、渗水

控制项目:

沥青加热温度、混合料各个环节的控制温度。

7、全面检查试铺段的工程质量及各项指标是否达到相关技术要求。

8、确定施工过程中各环节人员的组织管理、协调配合、联络方式以及在生产过程中如何履行自己的职责。

9、试验段需采集的数据:

沥青、集料加热温度,混合料出厂温度,矿料级配、沥青用量、混合料外观、运输车辆数量、摊铺速度、摊铺温度、碾压遍数、厚度、松铺系数、平整度、压实度、纵断高程、横坡等。

三、采用标准及技术规范:

《公路工程技术标准》JTGB01-2003;

《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006;

《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004;

《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000;

四、试验段的确定及施工计划:

1、桩号:

K218+500-K218+798.8右幅

2、工程量:

AC-25粗粒式沥青砼下面层设计厚度为8cm,摊铺宽度为11m。

每延米用料0.88m3,2.11吨。

3、计划于6月8日完成沥青砼下面层(右幅)试验段施工任务。

五、人员、材料、机械及试验检测准备情况:

1、人员安排

职务

姓名

人数

主要职责

项目负责人

郝平顺

1

负责全面工作

技术负责人

薛玉海

1

负责技术交底、现场施工技术管理

施工负责人

赵建辉

1

负责施工现场的施工管理、组织协调

现场负责人

杨延彪

1

负责施工现场实施、质量控制及与料场、车队的联系

测量员

边鹏宇

1

负责施工现场测量放样及线形检查

操平员

石金平

1

负责施工现场的标高测量、挂线及检查,负责试验段的虚铺标高、压实标高测量

拌和厂

张培良

1

负责拌和站的生产管理、组织协调及与现场、车队的联系

摊铺组

翟玉杰

1

组织指挥施工现场摊铺机作业

碾压组

段东海

1

组织指挥施工现场压路机碾压作业

质检员

张培刚

1

负责施工现场施工质量的检测

试验员

陈治国,曹玉龙

2

负责料场原材料检测,混合料级配、油石比检测,马歇尔试验,施工现场压实度检测

运输组

王鹏宇

1

组织指挥施工现场的运输车辆及与料场、施工现场的联系

安全员

安海刚

1

负责拌和站、施工现场的安全检查

部门

人数

施工现场清扫

6-8人

施工现场指挥车辆

2人

摊铺作业

12人

施工现场修整

4人

施工现场专职安全员

1人

拌和机作业

8人

指挥车辆卸料

1人

拌和站专职安全员

1人

2、原材料要求

(1)沥青:

下面层沥青要求采用70号A级道路石油沥青。

各项检测指标应符合下表70号道路石油沥青技术指标要求(JTGF40-2004)

指标

单位

技术要求

试验方法

频度

针入度(25℃,100g,5S)

0.1mm

60-80

T0604-2000

延度(5cm/min,15℃)不小于

cm

100

T0605-2000

针入度指数PI

-1.5~+1.0

软化点(R&B)

45

T0606-2000

闪点(COC)不小于

260

T0611-2000

含蜡量(蒸馏法)不大于

%

2.2

T0615-2000

密度(15℃)

溶解度(三氯乙烯)不小于

%

99.5

质量变化

不大于(%)

±0.8

残留针入度比

不小于(%)

61

残留延度(10℃)

不小于(cm)

6

沥青进场后必须按规定的取样方法逐车进行质量检验,并留样。

不得以供应商提供的检测报告代替检测。

沥青必须按品种、标号分开存放。

除长期不用的沥青可放在自然温度下存储外,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130℃,并不得高于170℃。

(2)粗集料:

粗集料应采用坚硬、洁净、无风化、无杂质并具有良好的颗粒形状,其各项指标应符合下表

沥青下面层用粗集料质量技术指标要求(JTGF40-2004)

指标

单位

技术要求

试验方法

频度

石料压碎值,不大于

%

26

T0316-2005

洛杉矶磨耗损失,不大于

%

30

T0317-2005

表观相对密度,不小于

t/m3

2.5

T0304-2005

吸水率

%

3

针片状颗粒含量,不大于

%

15

T0312-2005

水洗法<0.075mm颗粒含量,不大于

%

1

T0310-2005

软石含量

%

5

T0320-2005

粗集料单一粒级的集料级配不满足规范要求时,如按照配合比合成的矿料级配符合要求时,也允许使用。

粗集料进场宜采用分层堆料方式,堆放场地必须硬化,各粒级的集料必须严格采用隔离墙措施分别堆放。

要有材料、品名、规格、产地、用途等标识牌。

(3)细集料:

细集料应采用坚硬、洁净、无风化、无杂质的石屑和机制砂,其各项指标应符合下表

沥青下面层用细集料质量技术指标要求(JTGF40-2004)

指标

单位

技术要求

试验方法

频度

表观相对密度,不小于

t/m3

2.5

T0328-2005

含泥量(<0.075含量),不大于

%

3

T0333-2005

砂当量,不小于

%

60

T0334-2005

细集料存放场地必须硬化,并且应进行覆盖,以防雨淋。

细集料宜采用专用的制砂机制造,并选用优质碱性石料生产,且级配符合要求。

不宜采用河砂经过破碎的水洗砂。

(4)矿粉:

混合料的矿粉必须采用洁净的5mm以上的石灰岩或岩浆岩等憎水性碎石磨细的石粉。

矿粉应干燥、洁净,不得受潮,能自由地从矿粉仓中流出。

其各项指标应符合下表

沥青下面层用矿粉质量技术指标要求(JTGF40-2004)

指标

单位

技术要求

试验方法

频度

表观相对密度,不小于

t/m3

2.5

T0328-2005

含水量不大于

%

1

亲水系数

<1

塑性指数

<4

含泥量(<0.075mm含量),不大于

%

3

T0333-2005

砂当量,不小于

%

60

T0334-2005

(5)我标段采用的原材料经检测均符合上述质量要求,主要检验指标见下表

原材料名称

规格产地

检测指标

进场数量

沥青

70#、中海36-1

针入度:

软化点:

延度:

160T

矿粉

石灰岩,新绛

塑性指数:

筛分通过率符合要求

80T

碎石

石灰岩碎石(10-30mm、10-20mm、5-10mm、3-5mm、0-3mm)产地:

乡宁双鹤乡;

压碎值:

20.3;针片状含量:

4.2

21000m3

3、沥青混合料质量要求:

沥青混合料集料按10-30mm、10-20mm、5-10mm、3-5mm、0-3mm五种碎石以及矿粉进行掺配。

按马歇尔试验法进行配合比设计。

其各项指标应符合下表。

下面层沥青混合料(AC-25)技术指标表

项目

技术指标

马歇尔击实试件次数(次)

双面75次

稳定度(KN)

≧10

流值(mm)

2-4

空隙率(%)

3-5

沥青饱和度(%)

70-85

残留稳定度(%)

≥80

动稳定度(次/mm)

≥4000、≥3500、≥1500

渗水试验

(渗水系数不大于ml/min)

90

我标段采用的沥青下面层目标配合比、生产配合比及合成级配:

混合料类型

集料(%)

填料(%)

油石比(%)

10-30

10-20

5-10

3-5

0-3

矿粉

AC-25目标配合比

AC-25生产配合比

合成级配:

筛孔尺寸(mm)

通过下列筛孔(mm)重量的百分率(%)

AC-25级配范围

范围中值

AC-25目标配合比合成级配

AC-25生产配合比合成级配

31.5

26.5

19.0

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

4、机械准备情况:

1、拌和设备

1.1拌和楼在其设计、协调配合和操作方面,都能使生产的混合料符合生产配合比设计的要求。

1.2热拌沥青混凝土采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制,能对集料进行二次筛分,能准确控制温度﹑拌和均匀度,计量准确﹑稳定,设备完好率高。

拌和机有除尘设备,并有拌和温度检测装置。

成品仓有一定贮料和保温功能。

1.3拌和楼具有自动记录设备,在拌和过程中能逐拌显示、打印各种矿料和沥青的用量和温度。

1.4拌和机热矿料二次筛分使用的振动筛筛孔,根据矿料级配和沥青混凝土型号的要求而确定。

筛孔孔径选择原则是使每层筛网分计筛余大致相等,避免待料和溢料,影响产量。

筛网安装角度应

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