水泥搅拌桩监理细则初稿.doc
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编号:
东江南支流港湾大桥路基工程
水泥搅拌桩
监
理
实
施
细
则
编制人:
批准人:
批准时间:
广东翔飞公路工程监理有限公司
二0一八年八月
目录
第二章工程概况
第三章执行的技术标准和依据
第四章监理工作控制目标及控制要点
第五章水泥搅拌桩施工监理工作工艺流程和工序报检程序
第六章施工准备阶段监理工作内容、方法
第七章试桩
第八章施工阶段监理质量检查、旁站、检测
第九章水泥搅拌桩施工质量检验项目
第十章水泥搅拌桩施工过程质量控制要点及施工注意事项
第十一章监理工作主要控制措施
第十二章施工常见问题及处理方法
第十三章资料提拱
第十四章现场安全、文明施工监管重点
第十五章现场环保文明施工监管重点
第十六章说明
为了加强水泥深层搅拌桩的质量控制,规范承包人和监理人的行为,特编制此细则。
第一章工程概况
1、东江南支流港湾大桥工程项目,位于东莞市沙田镇,是跨越东江南支流,连接沙田镇阇西村与坭洲岛的重要通道。
项目沿西北方向穿越东江南支流后,终点处接坭洲岛疏港大道,总长2.922km。
采用一级公路城市道路标准,双向6车道。
全线桥梁总长2.1316km,西侧路基长630m,东侧路基长167m。
2、本工程位于海陆交互相沉平原区,桥梁两端路基均为填方路基,水系密布,临江。
多为居民渔溏养殖基地,地面标高为-1~2.5之间。
桥址路基段上部地层为素填土及淤泥,素填土成分不均,密实度不均,力学性能较差;淤泥具高压缩性,触变性等不良工程地质条件,路基填筑厚度<2m的采用换填法进行软基处理,填筑厚度≥2m的采用水泥搅拌桩进行软基处理。
间距为1.4m,1.6m、1.8m三种,设计桩长为10m、15m、12m,按三角梅花布置,设计桩径一般路段为500mm,桥头部分单桩分上部扩大桩头与下部桩体,上部扩大桩头桩径为1.0m,扩大头深度为3m,下部桩头桩径为0.5m。
3、水泥搅拌桩一般路段采用两搅一喷工艺,桩径为0.5m,桩长10m、12m,采用三角形布置,材料采用42.5号普通硅酸盐水泥,水灰比为0.45~0.55,桩体设计掺灰量为65kg/m。
桥头路段采用钉形水泥搅拌桩处理,采用三角梅花形布置,桩头部分采用四搅二喷工艺桩,间距为1.6m~1.8m。
钉形水泥搅拌桩桩身长度13~15m,其中扩大头直径为100cm,高度3m,下部桩径50cm。
材料采用42.5号普通硅酸盐水泥,扩大头设计掺灰量为260kg/m,下部桩体设计掺灰量为65kg/m。
桩体的90天无侧限抗压设计强度为0.9MPa,并要求28天无侧限抗压强度大于0.6MPa。
路基填筑要求在搅拌桩施工完养护1个月后进行。
喷浆压力大于0.5MPA。
4、在水泥搅拌桩桩顶铺设50cm厚级配碎石垫层,增加水泥搅拌桩应力分担,路基填土分层回填,并按要求堆载预压。
全线钉形3米深ø1000:
1291根,总长3873米,ø500:
21925根,总长225784米。
上、下部桩体深度具体要求及数量见下表:
辅路主要工程量
桩号
路段类型
深度
间距
辅路
数量(ø500下部桩)
K0+050~K0+096
一般
12
1.4
A
1188根
K0+117~K0+147
一般
10
1.4
B
361根
K0+147~K0+167
一般
10
1.4
C
298根
K2+292~K2+312
一般
10
1.4
D
289根
总
2136
主线主要工程量
桩号
路段类型
深度
间距
(ø1000)3米扩大桩头
数量(ø500下部桩)
K0+050~K0+117
一般
10
1.4
1332根
K0+117~K0+147
桥头2
10
1.8
361根
361根
K0+147~K0+167
桥头1
12
1.6
298根
298根
K2+292~K2+312
桥头1
12
1.6
289根
289根
K2+312~K2+342
桥头2
10
1.8
343根
343根
K2+342~K2+410
一般
12
1.4
1494根
K2+410~K2+660
一般
10
1.4
7350根
K2+660~K2+922
一般
10
1.4
6051根
总
1291
17518
K0+167
3.2
K0+292
2.3
水泥搅拌桩断面布置图(标准段)
水泥搅拌桩断面布置图(桥头及过渡段)
4、双向水泥搅拌桩单桩承载力设计要求:
双向水泥搅拌桩单桩承载力设计要求(桩径500mm)
桩长
小于6
8
大于10
承载力设计值KN
70
85
94
钉型双向水泥搅拌桩单桩承载力设计要求(桩径1000+500mm)
桩长
15
13
承载力设计值KN
170
150
E、双向水泥搅拌桩单桩承载力设计要求:
双向水泥搅拌桩单桩抗压强度设计要求(桩径500mm)
90天无侧限抗压强度0.9MPA
28天无侧限抗压强度0.6MPA
钉型双向水泥搅拌桩单桩抗压强度设计要求(桩径1000+500mm)
90天无侧限抗压强度0.9MPA
28天无侧限抗压强度0.6MPA
平面布置图
平面布置图
第二章执行的技术标准和依据
1、工程设计文件国家或行业的有关规范、规程、标准、条例
1)中华人民共和国安全生产法
2)建设工程安全生产管理条例
3)公路工程施工监理规范(JTGG10-2016)
4)《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)
5)《公路工程质量检验评定标准土建》(JTGF80/1-2017)
6)《公路土工合成材料应用技术规范》(JTG/TD32-2012)
7)《公路工程施工安全规程》(JTJ076-95)
8)《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)
9)《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/TD31-02-2013)
10)东江南支流港湾大桥工程公路设计图
2、法律性文件
工程招投标文件、监理全同、施工合同、设计文件
3、其它技术文件
本项目监理规划、批准的施工组织设计及方案、设计交底、图纸会审记录
4、实地勘察情况
现场实地勘察的自然条件、地区资源条件及现场交通、管线、周围建筑等实际施工条件等
第三章监理工作控制目标及控制要点
1、监理工作控制目标:
水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故,单桩或复合地基承载力满足设计要求。
确保检测100%优良率的要求。
2、监理工作控制要点:
1)检查施工场地、回填面高程、桩位的放样;
2)水泥的质量检测、水灰比的控制、泥浆的搅拌质量;
3)施工机械的平稳,钻机平面水平,钻杆的对中;
4)钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程控制;
5)喷浆的深度与复喷、补喷;
6)每根桩水泥浆用量的总量检查。
7)水泥原材料及配比的检查
8)水泥搅拌桩强度与静载能力
第四章水泥搅拌桩施工监理工作工艺流程及报检程序
1、水泥搅拌桩施工监理工作流程:
完成钉形双向搅拌桩单桩施工
分项工程开工申请报告的审核
批准承包人开工
水泥搅拌桩施工前检查:
1、施工场地检查
2、桩位测量放样复核
3、使用材料检查
水泥搅拌状桩施工及旁站:
1、每桩水泥用量检查
2、下钻喷浆深度速度检查
3、搅拌上升速度检查
4、重复喷浆搅拌下沉
5、重复搅拌上升
6、封桩顶
7、
成桩检查:
1、质量检查
2、外观鉴定
3、实测项目
中间交工验收
1、水泥、外加剂的质量检查合格施工方案审核
2、进行试桩、验证水泥掺量的正确性 配合比平行试验
调查
1、孔前对钻杆对中检查
2、钻杆导向架垂直度检查
3、水灰比检查
4、水泥浆搅拌均匀检查
5、钻头试喷浆
6、
修复缺陷
重复喷浆搅拌下沉到变截面
2、水泥搅拌桩施工监理工艺流程:
关浆搅拌上升
关浆搅拌上升
喷浆搅拌下沉到底部
桩机定位
测量放线
3、工序报检程序:
返修
上道工序施工完毕
施工单位自检
不合格
合格
通知监理工程师
试验室检验
现场检查
确认
不合格
监理工程师签质检单
合格
合格
允许进行下道工序
第五章施工准备阶段监理工作内容、方法
1、施工准备监理工作内容及方法
1)在施工前对图纸、资料等进行现场核对,核对搅拌桩施工所处位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、钻探图表等情况。
2)材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,完成临水、临电设施架设、便道铺设等工作。
3)场地平整:
水泥搅拌桩施工段清除地表土,如果地基承载力不能满足机械进场要求,场地低洼时应按设计要求采取铺垫宕渣层并碾压回填至交工面,场地周围挖排水沟引水,保证作业区域场地无积水,并合理规划作业区。
4)桩机就位,准确无误的测量放样出搅拌桩位。
依据设计图纸审核承包人的桩位放样复核记录,并进行现场抽验,抽检频率20%~25%,要求桩位定位平面偏差<5㎝。
5)根据图纸设计的水泥用量与水灰比,提供水泥浆配合比的试验数据。
6)做好现场标识、标牌。
注明管桩施工段落、开工日期、现场负责人等。
7)复查轴线、桩位布置、桩数是否符合设计要求。
8)检查水泥品种、标号、水泥浆水灰比与外加剂品种惨量是否符合要求,查验原材料的出厂合格及有关质量证明文件是否齐全完整,有关技术指标必须符合质量标准;各种材料进场验收合格后是否按有关要求进行堆放。
严禁使用过期、受潮、结块、变成劣质水泥,搅拌用水应符合《混凝土拌合用水标准》。
9)审批方案与开工报告。
10)督促承包人按设计要求进行试桩,验证水泥掺量及外加剂的正确性,并进行技术总结,以此指导搅拌桩施工。
11)检查施工质量检验体系,施工过程中质量保证措施。
12)督促施工单位认真落实工程材料的采购、供应计划,认真做好供水、供电等预备防范工作。
13)检查施工单位人员、设备进场情况,主要管理人员资质、上岗证及进场数量是否符合工程施工要求,设备配置应满足开工要求。
14)原材料进场验收时,应该要求进行见证取样和送检,检验不合格者禁止在本过程中使用。
15)水泥搅拌桩施工前,应要求施工单位必须对施工人员进行安全交底和技术交底,明确操作规范,讲明主要事项,确保施工安全。
第六章试桩
1、试桩目的
(1)通过工艺性试桩,确定满足设计要求的浆液配合比。
(2)通过工艺性试桩,确定满足设计水泥用量的最佳参数及钻进速度、提升速度、喷浆压力等。
(3)通过工艺性试桩,检验选定的施工设备和施工工艺是否满足要求。
(4)通过工艺性试桩,检校复合地基承载力和桩长是否满足