沥青混凝土路面施工组织设计.docx

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沥青混凝土路面施工组织设计

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

 

第一章工程概况

第一节工程名称

本标段工程名称为:

雅化集团雅安生产点搬迁技改-库区外道路路面

第二节工程地点

拟建公路位于草坝乡均田村,共两段,分别为库区段(桩号K)和厂区连接线(桩号LK)两段组成,总长1606.79m。

库区段起点与草香公路(旧路)相接,路线穿均田村而过,终点位于库区大门前,长1090.45m;厂库区连接线起讫点分别为拟建库区大门、厂区后门,长516.34m。

第三节工程概况

本工程按四级公路标准设计,路面结构为沥青混凝土路面,设计速度20Km/h。

路线全长1.606797公里,共设置交点7个,平均每公里交点个数为4.4个;平曲线最小半径为55米/1处,平曲线长度占路线总长的42.02%,直线最大长度277.774m。

平曲线采用基本型和卵形,这样既满足了技术标准要求,同时也充分利用地形布线。

平曲线半径R大于150m不设超高,平曲线半径R大于250m不设加宽。

本工程主要施工内容为路基两侧排水沟砌筑及沥青混凝土路面摊铺,我公司将认真组织好本工程项目的实施,保质保量及时完成施工任务。

第四节工程施工项目及主要工程量

1、排水沟工程

挖沟槽土方950.36m3

M7.5浆砌片石排水沟2904.50m

2、路面工程

碎石垫层(15cm厚)10840.63m2

5%水泥稳定碎石基层(厚20cm)10840.63m2

AC-20C中粒式沥青混凝土(厚5cm)10840.63m2

AC-13C细粒式沥青混凝土(厚4cm)10840.63m2

25cm*25cm现浇路缘石(C20)2964.59m

热熔氯化橡胶耐磨标线漆(15cm宽黄色实线)3187.62m

热熔氯化橡胶耐磨标线漆(15cm宽黄色虚线)1606.8m

第五节工期

招标文件规定本工程计划开工日期:

2016年7月1日

计划完工日期:

2016年8月29日;共计60日历天。

第六节水文气象及工程地质条件

项目区属四川盆地亚热带气候区,春季少雨干旱,盛夏暴雨洪涝,秋天阴雨连绵,冬季雨霜雪少。

多年平均降水量达1751.4mm,多年平均蒸发量1011.2mm,历史最大降雨量达2367.2mm,多年平均温度为16.2℃。

第七节地形

项目区内水系发达,地貌特征介于山地与沟谷相间,沿线植被良好,大部分为缓斜坡,自然坡度15~30°,仅部分地段较陡,可达40~65°。

第八节交通运输

所需筑路材料沿线并无分布,均需从草坝附近料场调运。

钢材、水泥可在雅安或成都购买;碎石、片(块)石、砂、砂砾等材料可在草坝砂场购买,交通方便。

沿线水资源丰富,能满足生活及施工用水。

沿线已有电网分布,工程施工可就近搭线。

第二章施工总体规划

第九节施工总体机构

为优质、高效、安全的完成该工程的施工任务,根据项目与施工管理的要求,针对本工程的特点,本公司中标后将成雅化集团雅安生产点搬迁技改-库区外道路路面工程项目经理部,该项目经理部由本公司一批具有较好管理水平、技术水平、施工经验丰富和责任心强的管理技术人员组成,在现场全权代表公司行使管理职能及履行合同的权利与义务,是一支极有战斗力的施工队伍。

本项目经理部设项目经理、技术负责人、质检负责人各一名,下设4个分组,即办公室、设备材料组、质检安全组、施工技术组。

项目经理负责施工现场全面指挥、协调、总技术、质量管理、物资供应、成本控制等工作。

在整个施工过程中做到“六个统一”,即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。

施工中积极推广应用新工艺、新材料、新技术,开展合理化建议活动,充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势,实现创优质工程的施工目标。

具体情况详见下表:

承包人拟为本合同工程设立的组织机构图

 

 

说明:

项目经理为企业法人代表在该项目上的全权委托人,是施工项目全过程所有工作的总负责人。

技术负责人对各项工序严格把关,其分管办公室、设备材料、质检安全,施工技术的各小组人员,严格施工,加强技术管理。

项目部主要分工负责情况如下:

1、项目经理部

项目经理全权负责内容:

根据批准的总进度计划,监督指导各专业施工队伍落实进度计划;负责各专业施工队伍、项目部与政府管理部门及地方政府间的协调;负责施工队伍的质量控制;检查监督、落实业主指令及有关会议决议;向业主提供工程进度及验收报告,对工程进度、工程质量、各专业队伍协调负全部责任。

2、施工技术组

落实主要分部工程施工方案设计,按施工规划制定工艺卡,落实工程测量放线及测量基本控制点的保护,对现场施工进行安排和管理,并根据设计和监理要求制定施工使用规范,做好技术档案资料工作,审查各专业施工技术措施,对工程技术管理负全责。

3、办公室

负责接待、协调、传达、后勤保障等勤务工作,为项目经理部的管理人员提供良好的办公环境。

对工程造价、工程费用的开支进行控制,办理与业主之间的工程款收取、支付,编制工程成本、造价的旬计划、月计划指导。

对工程预决算、造价控制和成本控制负全责。

4、质检安全组

由质检工程师负责,按照工程质量总目标制定质检管理网络;负责对全部材料进行检验,使之符合合同、设计及规范的要求;对工程施工进行监督、检查、评定,隐蔽工程的检查评定,对工程产品的最终质量负责。

建立健全安全管理网络,监督检查各专业队伍施工安全制度职责的落实,检查安全措施的落实情况,保证施工现场的行车不受干扰,畅通无阻,并负责财产安全保卫工作。

5、设备材料组

由专门的机械工程师负责,对机械设备的使用、维修、保养、调度负全责,对工程电力设备进行保养、维修,保证工程正常进行。

第一十节施工规划

1、施工准备

1)机械设备及仪器准备

我公司已按规范准备好了该工程的机械设备、试验、测量、质检仪器已检查确保完好。

若中标,待接到业主进场通知后,即可按要求进入工地。

2)关于组织机构、专业技术力量、相关人员及劳务计划的准备

我公司已按招标文件的要求专门组织成立了项目部。

并按要求组织相关资历的管理人员、劳务人员等做好充分的准备,待接到业主通知后,按施工组织要求及投标书承诺进入现场。

3)资金准备

公司已为本工程作好资金支持,保证满足工程各项需要。

4)施工现场准备

我公司自购买招标文件后即自行组织人员对合同段现场进行了考察,已初步拟定施工现场,包括材料堆场、砂浆拌和站等临时场地布置计划,以等待业主及监理工程师的批准。

选定后场后,我们将以最快的速度建设工程各项临时工程,包括项目部营地建造、管理和维修,临时便道的修筑,以及施工队伍驻地工棚搭建。

及时与当地政府部门取得联系,争取当地部门的帮助、协调,解决施工、生活用水、用电及通信,同时我们也将自备发电设备。

保证进入施工现场后工程能顺利及时开工。

2、技术准备

1)进场后,测量人员迅速从监理方接过测量基本控制点,基线和水准点基本数据,校核无误后,布设施工测量控制网。

2)进场后,全面掌握保护好测量基本控制点,标架和水准点使之容易进入和通视。

3)同业主、设计、监理单位组织专业人员对施工设计图纸会审,详细理解图纸内容并进行技术交底。

4)由项目技术负责人主持严密的切合实际工程实施细则。

5)技术负责人会同质检负责人做好合同工程开工前各项必须的试验:

a.拟用于合同工程的砂、片(块)石、碎石、水泥、沥青拌合物等各原材料的检测试验。

b.根椐试验结果选择确定好工程所需的各种材料。

c.根据招标文件提供的各结构设计配比及要求,达到强度标准做好击实成型试验并确定施工配合比。

第一十一节工程质量工期

1、工程质量:

从施工准备到原材料,生产性试验到生产过程各工序进行严格的质量控制,单元工程、分部工程及单位工程过程检验及验收检验等环节均严格按业主招标文件要求,按GB/T9002-ISO9002:

1994质量保证体系执行,建立以项目经理为核心的质量保证体系,对工程质量实行项目经理终身负责制,保证质量达到合格等级。

2、工期:

业主要求工期60天,我公司保证在60天合同工期内完成工程任务,争取提前完成施工任务,达到竣工验收标准。

第一十二节设备人员动员周期及材料组织运到现场方案

1、动员周期及人员进场

为了保证按期完成此项工程,我公司将调动能满足此项工程顺利进行和各种材料运输的机械设备。

1)若我公司接到中标通知书后七天内将按投标书承诺,安排在工程施工方面有丰富经验和雄厚技术力量的人员开展工前培训,熟悉掌握招标文件及技术规范要求,组成精干高效的项目经理部,承担该项目的施工。

2)施工需要的劳动人数,最少8人,高峰期103人,劳动力将选择长期从事工程的熟练队伍,调入以汽车为主。

详见劳务用工计划表。

2、材料进场方案

1)主要材料:

片(块)石、砂、碎石、水泥使用自卸车运至工地拌和料场。

2)水泥我方将选择量好、价格优的厂家,同时考虑就近选择。

第一十三节临时工程规划

按照设计图范围指定的施工场地范围,布置项目经理部、施工营地、水泥仓库、配电房、机械停放及保养场、供水、供电设施等,具体情况见施工总平面布置图。

第一十四节施工期间道路交通

交通方案

1、施工期间道路逐段实行单行道或绕行。

2、积极主动与城市交管、交警部门联系,得到他们的支持和帮助,切实保证施工期间道路畅通。

3、设立交通协管专班,定专人负责,确保施工期间交通的畅通。

4、施工路段两头和标段两端设立醒目的导行及施工标志。

5、夜间在施工路段设立反光标志。

6、在施工路段两头昼夜不间断安排专门执勤人员疏导交通,执勤人员着装整齐,标志醒目。

第三章施工总平面布置

第一十五节施工总布置的基本任务

根据工程规模、特点和施工条件,研究解决主体工程施工期间所需的辅助企业、交通道路、仓库、临时房屋、施工机械、给排水管线及其它施工设施等的总体布置问题,即正确解决施工地区的空间组织问题,以期在规定期限内完成整个工程的建设任务。

第一十六节施工总体布置主要内容

1、选择给水、供电、通讯等系统的位置,布置干管、干线。

2、配合选择对外运输方案,选择场内运输方式以及各施工段之间交通联系的方式,布置线路,组织场内运输。

3、选择合适的施工场地,确定场内区域划分原则,布置各施工辅助企业及其它生产辅助设施,布置仓库站场、施工管理设施。

4、确定施工场地排水,规划布置排水沟等系统。

5、研究环境保护措施。

第一十七节施工总体布置基本原则

施工总体布置设计的基本原则,应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行,并注意兼顾以下各点:

1、场地选择应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置,给水、供电、防洪排水等要求,尽量选择地形平坦宽阔、靠近水工枢纽、地质条件好的场地。

2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。

3、各种施工设施的布置,应能满足主体工程施工工艺的要求,避免干扰,避免和减少料场的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。

4、分期布置应适应各施工期的特点,注意各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性,避免迁建、改建和重建。

5、排水系统的布置应能保证施工场地和施工设施的安全。

第一十八节施工总体布置

根据对施工现场的实地勘察,我们准备在JD3附近布置项目经理部等全面负责工程指挥。

拟在该段面布设施工营地、拌和料场及仓库等主要负责进料、堆料,拌和熟料。

第四章主要工程项目施工方案、施工工艺及方法

本合同段项目流程图:

1排水边沟工程:

施工准备→挖沟槽土方→砌筑基础→砌筑墙身→勾缝→竣工清场

2路面工程:

施工准备→路基碾压→摊铺碎石垫层→水泥碎石稳定层施工→现浇混凝土路沿石→沥青混凝土面层(上、下)→标识标线施工→竣工清场

第一十九节排水边沟工程

一)施工准备

1.认真考虑材料运输组织路线、方法,将施工期间材料运输最大限度避免造成对环境卫生的影响。

2.详细考察施工场地,选择合理料场及拌和场,做好通电、通水、便道等前期准备工作。

选择场地同时考虑施工期间设备运转产生的噪音、灰尘不对周围居民生活、环境造成影响。

3.做周密考虑组织调配工程施工所需各种仪器、工具、设备、劳力等,以方便能够早日开工顺利实施。

二)施工测量放线

浆砌排水沟工程采用分段施工,分段放样。

根据路基中线及护坡高程放出两侧坡角线,然后根据《路线断面》中“沟中心至中桩距离”放出排水沟中线,再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线,并用白灰在地上画出。

通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。

线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。

三)开挖沟槽土方

利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度,采用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输的沟槽开挖方式。

沟槽开挖至距设计沟底10cm时,改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。

基坑沟底采用平板振动夯振击密实。

开挖清理完毕后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。

四)砂浆搅拌

砂浆配合比严格采用项目部下发的砂浆配合比执行. 

砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和,拌和时间宜为3-5分钟,且砂浆应随拌随用。

砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。

砂浆中所用砂,宜采用中砂或粗砂,当缺乏中砂及粗砂时,在适当增加水泥用量的基础上,也可采用细砂。

砂的最大粒径不宜超过5㎜。

 

砂浆的和易性采用直观法进行检查,以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。

 

在保持适宜稠度的砂浆一般宜在3~4h 内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h 内使用完毕。

若在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。

五)基础砌筑

5.1 片石要求 

5.1.1 片石应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹,不得采用风化石。

 

5.1.2 片石厚度不应小于150㎜(卵石和薄片者不得采用)。

用做镶面得片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍修整。

 

5.2 砌筑方法 

5.2.1 基础采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。

 

5.2.2 片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。

 

5.2.3 砌筑基础的第一层时,如基底为岩层,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如为土质,可直接坐浆砌筑。

 

5.2.3 基础分2个工作层砌筑,每个工作层的水平缝应大致找平。

砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位臵宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

 

5.2.4各砌层的砌块应安放稳固,较大的砌块应使用于下层,且大面向下,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。

砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。

竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

 

5.2.5 砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

5.2.6基础每10-20米设臵一道沉降缝。

每个工作日结束后,需按工作缝处理,或设为沉降缝。

六)墙身砌筑

6.1 片石要求 

片石要求同基础砌筑对片石要求。

 

6.2 砌筑方法 

6.2.1 墙身同样采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。

 

6.2.2 片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。

 

6.2.3 砌筑墙身的第一层砌块时,应先将基础表面清洗、湿润,再坐浆砌筑。

 

6.2.3 浆砌片石宜以2~3 层砌块组成一工作层分层砌筑,每一工作层的水平缝应大致找平。

砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

 

6.2.4 各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。

圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。

砌体外露面镶面宜选用较坚硬的片石进行镶砌。

砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

外砌缝宽度一般不应大于40㎜。

砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约20㎜ 的空缝备作勾缝之用。

砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝 

6.2.5 各砌层的砌块应安放稳固,较大的砌块应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。

砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。

竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

 

6.2.6 砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

 

6.2.7 墙身沉降缝与基础沉降缝对齐。

 

7、砌体勾缝 

勾缝砂浆强度采用设计图纸中1:

2水泥砂浆。

 砌体勾缝采用平缝。

 

 8、养生 

每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间不得少于7天,养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

六)质量要求

浆砌排水沟应符合《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004中以下标准:

 

1、基本要求 

1.1 砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。

 1.2 浆砌片石的质量和规格应符合设计要求。

 1.3 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。

1.4 砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。

2、实测项目

表一浆砌排水沟实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

1

砂浆强度(MPa)

符合设计要求

2

轴线偏位(㎜)

50

3

沟底高程(㎜)

±15

4

墙面直顺度(㎜)或坡度

30或符合设计要求

5

断面尺寸(㎜)

±30

6

铺砌厚度(㎜)

不小于设计值

3、外观鉴定  

3.1 砌体内侧及沟底应平顺。

 

3.2 沟底不得有杂物。

七)注意事项

1、排水沟必须分段施工,分段成型。

在雨季,为使基坑免遭雨水浸泡,严禁长段开挖,且做好临时排水设施。

 

2、排水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业,随挖随砌。

  

3、若现场地形有变化,经现场监理工程师同意的情况下根据现场情况适当调整坡度值。

 

4、砂浆拌和时须采用模板或雨布放在出浆口,水泥、砂、石等原材料须放在模板或雨布上

第二十节路面工程

一)施工准备

1.认真考虑材料运输组织路线、方法,将施工期间材料运输最大限度避免造成对环境卫生的影响。

2.详细考察施工场地,选择合理料场及拌和场,做好通电、通水、便道等前期准备工作。

选择场地同时考虑施工期间设备运转产生的噪音、灰尘不对周围居民生活、环境造成影响。

3.作好详尽施工组织方案,保证半幅施工期间道路的行车、行人畅通。

4.做周密考虑组织调配工程施工所需各种仪器、工具、设备、劳力等,以方便能够早日开工顺利实施。

二)施工测量放线

开工前应将道路中线放出以校核是否与设计一致,施工放线按下述原则:

1)平面位置

①首先在平面上放出各桩点。

②直线段以丈量距离法补密,曲线以偏角法补密。

2)竖线段在平曲线的基础上以水准测量法作高程控制。

3)坡线算出各点高程后以水准测量法控制各点高程。

4)不管是水平位置放线还是高程测量放线,均必须满足相关规范要求的精度。

5)检验路基是否达到设计文件要求。

三)路基工程施工

使用挖掘机清除路基表层不平整处(厚度15cm内)土层,对加铺路段老路面板破损严重的路段需挖出旧面层,补换水泥稳定碎石,其它面板应进行破碎处理后作为路面基层利用。

四)5%水泥碎石稳定基层施工

1、原材料

1)水泥:

采用普通硅酸盐水泥,应选用水泥初凝时间在4小时以上,终凝时间较长(应大于6小时),水泥的物理性能及化学成分符合现行的国家标准的规定,不采用早强水泥或变质的水泥。

2)粗集料:

采用石灰岩、花岗岩或卵石轧制碎石(卵石粒径应大于6cm),压碎值不得大于30%。

3)细集料:

采用碎石加工过程中的石屑及天然砂,有机质含量不宜超过2%。

4)配合比:

建议水泥稳定碎石基层的配合比为集料:

水泥=96~95:

4~5;根据具体材料和试验确定施工配合比,基层混合料七天龄期的浸水无侧限抗压强度应不低于3.5MPa;建议水泥稳定碎石底基层的配合比为集料:

水泥=97~96:

3~4,施工时应根据具体材料和试验确定施工配合比。

为减少干、温缩裂缝,强度达不到要求时,应通过调整级配来实现,不得加入过多水泥来提高强度。

考虑到公路等级、沿线气候条件及施工条件,混合料中的集料采用悬浮密实结构,级配范围要求见下表2:

混合料中集料的级配范围要求表2

类型

通过下列筛孔(方孔筛mm)的质量百分率(%)

液限

(%)

塑指

31.5

26.5

19.0

9.5

4.75

2.36

0.6

0.075

水泥稳定碎砾石

100

90~

100

72~89

47~67

29~49

17~35

8~22

0~7

<25

<6

注:

集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%,细粒土无塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。

6)混合料7天浸水抗压强度应≥3.0Mpa。

2、施工

基层施工采用集中拌和运输至路基上摊铺的办法施工,拌和站拟设在K5+700处。

1)碎石垫层施工

使用机械碾压摊铺15cm厚碎石垫层;按碎石垫层的有关检验标准进行复检,凡不合格的路段应进行整修,使其达到标准,没有任何松散和软弱点。

2)拌和与运输

①水泥稳定混合料的拌和采用厂拌法,配备二台水泥混合料拌和机,10台自卸汽车运输。

②厂拌的设备应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后,方可进行设备安装,检测与调试,使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。

③运输混合料的车辆应根据需要配置并注意装载均匀,及时将混合料运至现场。

④当摊铺现场距拌和场地较远时,混合料在运输中应加以覆盖防止水分蒸发。

3)摊铺和整形

①混和料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行,并使混合料按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。

②摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

③混合料的最小压实用18~20t压路机碾压,压实厚度不应超过200mm。

4)碾压

①混合料摊铺找平后立即按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实,连续碾压达到规定的压实度。

②一个路段完成后按规定做密实度检查,未达到要求,重新碾压至合格为止。

③碾压过程中应随时注意人工修整,表面应始终保持潮湿,保证碾压后混合料都均匀的回填到路槽中。

④严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证基层表面不受破坏。

⑤施工中,从加水拌

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