试验室管理制度.docx

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试验室管理制度

一、试验室的管理制度

1、自觉遵守劳动纪律。

2、试验工作按照国家标准及交通部颁布的标准进行。

3、试验人员必须经过培训，并取得上岗证方能单独上岗。

4、试验室人员应团结协作，并服从试验室主任的统一安排。

5、爱护仪器设备，保持器具的完好精确。

定时对仪器设备进行保养、检查。

6、保持试验场的整洁，每次试验结束，必须清理场地。

7、化学试剂、有毒物品、易燃品试验仪器应存放在安全地方，由专人负责保管。

8、未经过计量部门认可的及超期的仪器设备不得使用。

9、在试验操作过程中，应集中注意力，禁止无关人员靠近，以免发生意外。

10、各人对分管区域内所有仪器、设备的位置、性能、状态应了如指掌。

11、每天下班前，应关好门窗及水电、煤气开关。

对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况应当有专人值班。

12、由于操作不当造成事故的，应当由当事人做出书面检查，写明事故原因，并引以为戒。

13、试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁仿造试验数据。

试验室安全管理制度

1、非工作试验人员禁止入内。

2、试验室内严禁抽烟和使用明火。

3、剧毒、有害化学物品的使用应严格遵守操作规程，并派专人负责保管，采取一定的防护措施。

4、贵重电子仪器、设备、物品每次用后应锁入柜内木箱内。

5、无关人员不得动用室内一切仪器设备，严禁违章操作，若因操作不当发生事故者将追究其责任。

6、试验室管理员负责每天将门窗关闭，节日贴封条。

7、试验室管理员不得随便离岗，若确因有事需要离开，应向负责人请假。

8、试验室负责人定期就试验室安全、卫生、管理、仪器的使用进行曲检查。

9、若因管理员、试验员失职造成经济损失，将追究其责任。

土工室管理制度

1、与试验无关的物品一律不准带入工作间内，并不得在工作间做与试验无关的其它工作。

2、上岗人员须持有试验岗位合格证。

3、操作人员必须掌握该项试验有关试验规范和相关的基础理论知识，熟悉仪器设备性能，并能熟练正确的操作。

4、进行大型试验时，必须事先制订试验计划，对人员组合、设备配置、试验程序、标准及方法等做出详细安排，并与试验室主任商量确定可实施的方案后方可进行试验。

5、必须严格按标准方法进行操作，认真填写记录、报告，试验后要填写仪器设备使用登记薄。

6、仪器设备要按规定进行保养，所用计量器具要按周期进行检定。

7、试验结束后要切断电源，并将仪器擦拭清洗干净，室内要保持整齐、清洁。

混凝土室管理制度

1、工作间内不准存放与试验无关的物品，也不准将试验仪器挪做它用。

2、工作间温度保持在20±5ºC。

3、操作人员必须持有岗位合格证，并熟悉仪器的性能和操作规程。

4、试验前将搅拌机内等用水浸湿，试验后要擦洗干净。

5、严格按试验标准方法操作，并做好原始记录。

6、将已编号的试件拆模后，应立即放入标准养护间进行养护、试模要擦净、装好并立即上油，堆放整齐。

7、振动台，搅拌机等仪器设备要按规定进行维修保养，试验时所用的秤及量具应按周期进行检定。

8、工作间内要保持干净，整齐。

水泥室管理制度

1、对各室所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。

2、检测人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。

3、检测人员在操作前应熟悉每项试验的操作程序。

4、试验室温度为20ºC±2ºC，相对湿度大于50%，试样、试模及水温与室温相同，试验室应记录室温，室内不宜通风。

5、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。

6、试验完毕，应将所使用的仪器，配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕，关闭所有水、电等。

7、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。

化学分析室管理制度

1、不在工作间作与试验无关的事情，与试验无关的物品不准带入工作间。

2、非工作人员未经许可不得进入工作间，不准在工作间内抽烟和打闹。

3、操作者必须持有岗位合格证，并熟悉仪器的性能和操作规程。

4、使用腐蚀性试剂时必须戴防酸碱手套。

5、标准溶液和常用试剂，要贴好标签，注明名称，浓度配制时间。

6、仪器设备要经常擦拭，并按规定进行保养。

7、使用毒害品，危险品时试验人员不得少于两人，并应在风柜内进行，操作前要按规定进行检查作好安全防护工作。

危险品、毒害品等不准在操作间内贮存。

试验结束填写危险品使用台帐。

8、试验后作好记录，填写仪器使用台帐，关断水电源，并清扫室内卫生。

数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程

1、仪器放置在水平的工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。

2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。

测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。

3、将调好的土样放入试杯中。

刮平表面，放到仪器的升降座上。

这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按“测量”键。

4、按下“测量”键后，锥体落下，此时，时间音响发出嘟嘟……的声音。

当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值，第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm）将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。

5、仪器出厂时，已备好100克和76克锥体。

（一个锥体，二个锥尖，一个配重块）配重块和锥尖拧在一起为100克锥体重，如果用户需要使用76克锥体时，只需将原锥体拧下，取下锥体上的配重块即76克锥（锥尖上端的园盘即配重块），将锥尖拧上即可使用，与仪器配套的试杯、锥尖配重块配件都放在仪器其它小盒内，拿出试杯或锥尖时请注意、保护好锥尖，以免损坏。

液压式万能试验机试验操作规程

1、接通电源，按“电源”按钮。

2、据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调节平衡锤，使摆杆对准标线。

3、据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4、关闭回油阀，开动油泵电动机，拧开送油阀，使试台上升约15mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

5、试样的一端加于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点。

6、开动下钳口电动机，将下钳口调到适当位置，将试样一端加在下钳口中，必须注意使试样垂直。

7、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

8、试样断裂后关闭送油阀，并关闭油泵电动机。

9、松开回油阀（不要将活塞降到底），取下试样，清理台面，将从动针拨回零点。

10、试验完毕后，应切断电源，清洁夹具，整理配件。

11、压缩或弯曲试验可参见上述规程操作。

水泥胶砂搅拌机试验操作规程

1、检查搅拌叶与标志方向是否一致，用手柄将锅提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁的最小间隙是否为3mm±1mm范围内。

2、称量水、水泥，按序加入搅拌锅，并将一袋标准砂拌匀倒入装砂漏斗内，将搅拌锅上升至固定位置进行搅拌。

3、将所有开关拨至停止位置，按启动键，至停止，取下拌锅，装入试模。

4、清洗仪器，保持干净。

水泥电动抗折试验机试验操作规程

1、估测试件的破坏荷载值，选用双杠杆（5000N以内）或单杠杆（1000N以内）。

2、调零，使游动砝码上的游标的零线对准标尺的零线，并固定住零触头螺丝，是游标与标尺零线重合。

3、移动大、小平衡铊，使大杠杆完全平衡，并将大小平衡铊锁紧在大杠杆上。

4、将试件放入夹具内，对准对准板，转动夹具下面手轮，使下拉架上的加荷辊与试件接触。

5、继续转动手轮，使大杠杆有一定扬角，该仰角数值根据经验估计，原则是试件在断裂时，大杠杆尽可能水平。

6、按动启动开关，加荷，大杠杆接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，退动限位开关，即断开电源。

7、读数，将游动砝码归零，进行下一试件测试。

电热鼓风干燥箱试验操作规程

1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其它加热用。

最高工作温度为300℃。

干燥箱在环境不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。

2、使用前检查烘箱的电气绝缘性能，并注意是否有断路、短路及漏电现象。

3、打开电源调节控温旋钮至设定温度。

4、底部设有排气孔，打开后可排除箱内湿气。

5、试品放置切勿过重、过密，一定要有空隙，工作室底板上不能放置试品。

6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。

7、通上电源，绿色指示灯明亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯明亮，表示一组电热丝通电升温，如需加高温，可将电源开关2同时打开，使二组电热丝同时升温。

恒温时，可关闭一组加热开关。

8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。

9、工作时应有专人监测箱内温度，一旦控温失灵，应及时切断电源检查，以免发生事故。

分析天平操作规程

1、接通电源，天平开机预热后，在进行首次试验之前应进行校准、调平。

2、清零称量。

按清零键使天平显示值为0.0000g，将物品放在称盘上，显示值即为该物品的重量。

按清零键，显示值即回复到0.0000g，再将第二种物品放在称盘上，显示值即为第二种物品的重量，天平可在称量范围内连续去皮，当称盘上的总重量超过报警值时，天平显示超载报警符号“H”，此时应马上将物品拿去。

3、在称盘上加、减被测物品，显示数量会作出的相应变化。

电液式压力试验操作规程

1使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后油箱板向油箱内加油至液面在油标处为宜。

2检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。

检查防尘罩应完整无损。

检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

3检查测控系统传感器、过载输出及电源等各插头的接插是否有效。

4首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。

如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，再关闭送油阀，或按下停止按钮，切断电源，活塞停止上升。

打开回油阀，活塞则下降至原位。

5将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

6检测开始前，接通测控系统电源（开关在测控仪背面）。

按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时钟校正。

在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。

（详见所附《LM型数字式测力仪使用说明书》）。

7将试件通过抗压夹具平放在下压板正中，如与上压板间距过大，应在下压板上加放随带的垫块。

启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件及抗压夹具在与上压力板接触前较快上升，以节省试验时间。

当试件开始加载时，应接所需加荷速度使活塞平稳上升，及至试件破碎，负荷下降，随即打开回油阀，关闭送油阀，使油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点。

如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降大抵，只要能容纳下一次试件顺利安置即可。

8试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测报告。

9试后，清除破碎试块，以待下次试验。

如不在做实验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

10操作中下压板上升高度不要超过4cm（或立柱上标志线），并禁止将手等人体任何部位置于上人承压部件之间，以免发生意外；并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。

沥青混合料拌和机规程

1、准备工作。

当接通电源后，各部即进入准备状态。

首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。

控温部分的旋钮置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。

约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。

这时机器即可开始工作。

2、填料

按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。

这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

3、拌和

按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，伸入锅内，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌桨开始搅拌。

当搅拌到予置时间时，自动停机。

“清零”后可进行下一次搅拌。

在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“清零”按钮，则搅拌器立即停止工作。

为了减少搅拌桨下降的阻力，先启动搅拌器再按“下降”按钮，使搅拌器下降。

4、出料

按下“上升”扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°。

用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。

5、清洗

当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。

特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、先把三位开关（K1、K2）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程序输入”插座，然后方可接通电源。

2、自动搅拌操作：

把K1开关置于自动位置，即完成慢120秒、停10秒后报警5秒共15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。

3、当一次自动程序结束后，若将K1开关置于停，再将K1开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

4、每次执行下一次程序结束后，必须K1置于停，以防停电后程序控制器误动作。

5、手动搅拌操作：

把开关K1拔至手动位置，再将三位开关K2置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。

6、取下搅拌锅将试样倒出后立即试验。

7、试验完毕后清洗搅拌锅和搅拌叶并切断电源。