试验室管理制度.docx

1、试验室管理制度一、试验室的管理制度1、自觉遵守劳动纪律。2、试验工作按照国家标准及交通部颁布的标准进行。3、试验人员必须经过培训，并取得上岗证方能单独上岗。4、试验室人员应团结协作，并服从试验室主任的统一安排。5、爱护仪器设备，保持器具的完好精确。定时对仪器设备进行保养、检查。6、保持试验场的整洁，每次试验结束，必须清理场地。7、化学试剂、有毒物品、易燃品试验仪器应存放在安全地方，由专人负责保管。8、未经过计量部门认可的及超期的仪器设备不得使用。9、在试验操作过程中，应集中注意力，禁止无关人员靠近，以免发生意外。10、各人对分管区域内所有仪器、设备的位置、性能、状态应了如指掌。11、每天下班前

2、，应关好门窗及水电、煤气开关。对需要昼夜运行的机器， 应检查其 运行状态及保险装置，特殊情况应当有专人值班。12、由于操作不当造成事故的，应当由当事人做出书面检查，写明事故原因，并引以为戒。13、试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁仿造试验数据。试验室安全管理制度1、非工作试验人员禁止入内。2、试验室内严禁抽烟和使用明火。3、剧毒、有害化学物品的使用应严格遵守操作规程，并派专人负责保管，采取一定的防护措施。4、贵重电子仪器、设备、物品每次用后应锁入柜内木箱内。5、无关人员不得动用室内一切仪器设备，严禁违章操作，若因操作不当发生事故者将追究其责任。6、试验室管理员负责每天将门窗关闭，节日贴封条。7

3、、试验室管理员不得随便离岗，若确因有事需要离开，应向负责人请假。8、试验室负责人定期就试验室安全、卫生、管理、仪器的使用进行曲检查。9、若因管理员、试验员失职造成经济损失，将追究其责任。土工室管理制度1、与试验无关的物品一律不准带入工作间内，并不得在工作间做与试验无关的其它工作。2、上岗人员须持有试验岗位合格证。3、操作人员必须掌握该项试验有关试验规范和相关的基础理论知识，熟悉仪器设备性能，并能熟练正确的操作。4、进行大型试验时，必须事先制订试验计划，对人员组合、设备配置、试验程序、标准及方法等做出详细安排，并与试验室主任商量确定可实施的方案 后方可进行试验。5、必须严格按标准方法进行操作，认

4、真填写记录、报告，试验后要填写仪器设备使用登记薄。6、仪器设备要按规定进行保养，所用计量器具要按周期进行检定。7、试验结束后要切断电源，并将仪器擦拭清洗干净，室内要保持整齐、清洁。 混凝土室管理制度1、工作间内不准存放与试验无关的物品，也不准将试验仪器挪做它用。2、工作间温度保持在205C。3、操作人员必须持有岗位合格证，并熟悉仪器的性能和操作规程。4、试验前将搅拌机内等用水浸湿，试验后要擦洗干净。5、严格按试验标准方法操作，并做好原始记录。6、将已编号的试件拆模后，应立即放入标准养护间进行养护、试模要擦净、装好并立即上油，堆放整齐。7、振动台，搅拌机等仪器设备要按规定进行维修保养，试验时所用

5、的秤及量具应按周期进行检定。8、工作间内要保持干净，整齐。水泥室管理制度1、对各室所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。2、检测人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。3、检测人员在操作前应熟悉每项试验的操作程序。4、试验室温度为20C2C，相对湿度大于50%，试样、试模及水温与室温相同，试验室应记录室温，室内不宜通风。5、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。6、试验完毕，应将所使用的仪器，配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕，关闭所有水、电等。7、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。化学分析室管理制度1、

6、不在工作间作与试验无关的事情，与试验无关的物品不准带入工作间。2、非工作人员未经许可不得进入工作间，不准在工作间内抽烟和打闹。3、操作者必须持有岗位合格证，并熟悉仪器的性能和操作规程。4、使用腐蚀性试剂时必须戴防酸碱手套。5、标准溶液和常用试剂，要贴好标签，注明名称，浓度配制时间。6、仪器设备要经常擦拭，并按规定进行保养。7、使用毒害品，危险品时试验人员不得少于两人，并应在风柜内进行，操作前要按规定进行检查作好安全防护工作。危险品、毒害品等不准在操作间内贮存。试验结束填写危险品使用台帐。8、试验后作好记录，填写仪器使用台帐，关断水电源，并清扫室内卫生。数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程1、仪器

7、放置在水平的工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。3、将调好的土样放入试杯中。刮平表面，放到仪器的升降座上。这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按“测量”键。4、按下“测量”键后，锥体落下，此时，时间音响发出嘟嘟的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值，第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小

8、于1cm）将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。5、仪器出厂时，已备好100克和76克锥体。（一个锥体，二个锥尖，一个配重块）配重块和锥尖拧在一起为100克锥体重，如果用户需要使用76克锥体时，只需将原锥体拧下，取下锥体上的配重块即76克锥（锥尖上端的园盘即配重块），将锥尖拧上即可使用，与仪器配套的试杯、锥尖配重块配件都放在仪器其它小盒内，拿出试杯或锥尖时请注意、保护好锥尖，以免损坏。液压式万能试验机试验操作规程1、接通电源，按“电源”按钮。2、据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调节平衡锤，使摆杆对准标线。3、据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4、关闭回油阀，开动油泵

9、电动机，拧开送油阀，使试台上升约15mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。5、试样的一端加于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点。6、开动下钳口电动机，将下钳口调到适当位置，将试样一端加在下钳口中，必须注意使试样垂直。7、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。8、试样断裂后关闭送油阀，并关闭油泵电动机。9、松开回油阀（不要将活塞降到底），取下试样，清理台面，将从动针拨回零点。10、试验完毕后，应切断电源，清洁夹具，整理配件。11、压缩或弯曲试验可参见上述规程操作。水泥胶砂搅拌机试验操作规程1、检查搅拌叶与标志方向是否一致，用手柄将

10、锅提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁的最小间隙是否为3mm1mm范围内。2、称量水、水泥，按序加入搅拌锅，并将一袋标准砂拌匀倒入装砂漏斗内，将搅拌锅上升至固定位置进行搅拌。3、将所有开关拨至停止位置，按启动键，至停止，取下拌锅，装入试模。4、清洗仪器，保持干净。水泥电动抗折试验机试验操作规程1、估测试件的破坏荷载值，选用双杠杆（5000N以内）或单杠杆（1000N以内）。2、调零，使游动砝码上的游标的零线对准标尺的零线，并固定住零触头螺丝，是游标与标尺零线重合。3、移动大、小平衡铊，使大杠杆完全平衡，并将大小平衡铊锁紧在大杠杆上。4、将试件放入夹具内，对准对准板，转动夹具下面手轮，使下拉架

11、上的加荷辊与试件接触。5、继续转动手轮，使大杠杆有一定扬角，该仰角数值根据经验估计，原则是试件在断裂时，大杠杆尽可能水平。6、按动启动开关，加荷，大杠杆接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，退动限位开关，即断开电源。7、读数，将游动砝码归零，进行下一试件测试。电热鼓风干燥箱试验操作规程1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其它加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境不大于40，空气相对湿度不大于85%条件下工作。2、使用前检查烘箱的电气绝缘性能，并注意是否有断路、短路及漏电现象。3、打开电源调节控温旋钮至设定温度。4、底部设有排气孔，打开后可排除箱内湿气。5、试品放置切勿过重、过密，一定要有空隙，工作

12、室底板上不能放置试品。6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。7、通上电源，绿色指示灯明亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯明亮，表示一组电热丝通电升温，如需加高温，可将电源开关2同时打开，使二组电热丝同时升温。恒温时，可关闭一组加热开关。8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。9、工作时应有专人监测箱内温度，一旦控温失灵，应及时切断电源检查，以免发生事故。分析天平操作规程1、接通电源，天平开机预热后，在进行首次试验之前应进行校准、调平。2、清零称量。按清零键使天平显示值为0.0000g，将物品放在称盘上，显示值即为该物品的重量。按清零键，显示值即回复到

13、0.0000g，再将第二种物品放在称盘上，显示值即为第二种物品的重量，天平可在称量范围内连续去皮，当称盘上的总重量超过报警值时，天平显示超载报警符号“H”，此时应马上将物品拿去。3、在称盘上加、减被测物品，显示数量会作出的相应变化。电液式压力试验操作规程1 使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后油箱板向油箱内加油至液面在油标处为宜。2 检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。3 检查测控系统传感器、过载输出及电源等各插头的接插是否有效。4 首次使用

14、时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，再关闭送油阀，或按下停止按钮，切断电源，活塞停止上升。打开回油阀，活塞则下降至原位。5 将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。6 检测开始前，接通测控系统电源（开关在测控仪背面）。按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。（详见所附LM型数字式测力仪使用说明书）。7 将试件通过抗压夹具平放在下压板正中，如

15、与上压板间距过大，应在下压板上加放随带的垫块。启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件及抗压夹具在与上压力板接触前较快上升，以节省试验时间。当试件开始加载时，应接所需加荷速度使活塞平稳上升，及至试件破碎，负荷下降，随即打开回油阀，关闭送油阀，使油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降大抵，只要能容纳下一次试件顺利安置即可。8 试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测报告。9 试后，清除破碎试块，以待下次试验。如不在做实验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。10 操作中下压板上升高度不要超过4cm（或立柱上

16、标志线），并禁止将手等人体任何部位置于上人承压部件之间，以免发生意外；并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。沥青混合料拌和机规程1、 准备工作。 当接通电源后，各部即进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。控温部分的旋钮置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。2、 填料 按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先预热好的混合料倒入锅中。3、 拌和按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，伸入锅内，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌桨开始搅拌。当搅拌到予置时间时，自动停机。“清零”后可进行下

17、一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“清零”按钮，则搅拌器立即停止工作。为了减少搅拌桨下降的阻力，先启动搅拌器再按“下降”按钮，使搅拌器下降。4、出料按下“上升”扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90。用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。5、清洗当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。 水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关（K1、K2）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程序输入”插座，然后方可接通电源。2、自动搅拌操作：把K1开关置于自动位置，即完成慢120秒、停10秒后报警5秒共15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。3、当一次自动程序结束后，若将K1开关置于停，再将K1开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。4、每次执行下一次程序结束后，必须K1置于停，以防停电后程序控制器误动作。5、手动搅拌操作：把开关K1拔至手动位置，再将三位开关K2置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。6、取下搅拌锅将试样倒出后立即试验。7、试验完毕后清洗搅拌锅和搅拌叶并切断电源。