中国石油青海油田采油一厂12.docx
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中国石油青海油田采油一厂12
2008年尕斯库勒联合站水质处理改造工程
储罐、溶药池防腐工程
（玻璃钢内衬防腐）
施工组织设计
大连信捷阿曼特公司
2008年10月
目录
一、施工组织设计
二、缓冲罐溶药池防腐层施工工序
三、钢罐内面、顶部、底部施工方案
四、施工工艺结构图
五、工艺控制和接点要求
六、项目的检查记录
七、设计与施工的要求
八、性能保证
九、施工机具
一十、安全措施
一十一、现场文明施工措施
一十二、质量保证措施
一十三、环境保护措施
一十四、安全应急预案措施
一十五、安全环保技术措施
一、编制依据
本项目工程施工组织设计编制是以《尕斯库勒联合站水质处理改造工程－储罐工程》根据议标文件和现场勘查所获得的有关资料为依据而进行编制。
1、根据设计说明的标准、规范根据国家及行业相关标准及规范：
1）《玻璃钢内衬施工技术条件》HG/T2640-2004
2）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG229-1991
3）《涂装前表面处理规范》SYJ4007-86
4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
5）《衬里钢壳设计技术规定》HGJ33-91
6）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
7）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
8）《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB/T7692
二、编制原则：
编制本项目工程施工组织设计：
认真执行国家基本建设的政策、法律、法规，执行招标文件规定，按基本建设程序组织实施项目工程施工。
确保本项目按组织设计，提高工程质量，缩短工期，严格HSE管理措施、高速度、高质量地完成本项目工程玻璃钢内衬防腐工程任务，确保质量提前竣工交接，早日投入生产试运行而编制。
三、工程概况：
1、罐体工程简介
青海油田采油一厂《尕斯库勒联合站水质处理改造工程－储罐工程（玻璃钢内衬防腐）》500M³缓冲罐玻璃钢内衬防腐2座。
200M3储油罐玻璃钢内衬防腐1座，10M3溶药池玻璃钢内衬防腐8座，60M3溶药池玻璃钢内衬防腐2座。
2、工程地质自然条件
该工程位于青海油田采油一厂尕斯库勒联合站后面，土壤多为含盐砂土，含水量较少。
工地沿线附近500m内基本无工矿企业，无大型地下金属构筑物以及其它杂散电流源。
3、工程交通情况
采油一厂《尕斯库勒联合站水质处理改造工程－储罐工程（玻璃钢内衬防腐）》地处青海油田采油一厂尕斯库勒联合站，沿线井场公路和乡村公路较少，但基本满足施工要求。
4、施工准备工作
1）施工材料的准备，编制各项材料进场计划表，对各种材料的检测入库、保管、出库制定完善的管理办法，同时作好放火、防水、防污、防盗的管理。
2）施工机械设备的准备，做好施工机械设备的进场准备，使所以机械设备处于正常状态，并能满足此工程的施工需求，不影响施工进度和质量。
3）劳动力准备，组织好专业队伍进场，并办理用工等有关手续。
做好劳动力培训，实现工人岗前培训的持证上岗。
5、技术准备
1）技术培训工作计划，制定开工前及施工过程中对参加施工的工程技术人员、管理人员、施工人员进行各种培训。
我方负责提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
我方负责提供所有的培训相关资料。
培训计划表
序号
培训内容
计划人
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1
现场安全培训
刘丙顺
工程师
1
现场
2
质量控制培训
杨谦增
工程师
1
现场
2）技术交底工作，各分项工程施工前均要进行技术交底，技术交底采用“分层三级”制，即技术负责人组织技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员交底后认真学习，在组织工人进行反复学习。
3）编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用计划。
4）场地临时水电布置，按施工组织设计临时用水、电方案布置水电管线。
6、施工管理组织机构
1）机构图
7、工程质量保证措施
1）施工能力和资质
现场施工主要人员资质表
序号
名称
姓名
职务
职称
备注
1
项目经理
罗晓刚
项目经理
经济师
2
施工经理
杨谦增
现场经理
工程师
3
设备、安全经理
刘丙顺
设备经理
工程师
4
技术负责人
宋宪文
技术经理
工程师
5
库管员
刘梦林
库管员
工程师
2）质量保障体系
大连信捷阿曼特有限公司依据全面质量管理的理念，建立了完善的质量保障体系，按照ISO9001标准的全面要素组织施工，对工程质量进行全过程、全方位及全员的控制，以确保工程质量达到预定的质量目标。
本工程质量管理严格按照我公司ISO质量管理体系进行，具体参照我公司质量管理体系文件，下面只叙述在本工程具体运行中的注意事项和深化事宜。
3）原材料质量控制
施工前，由项目经理和项目质检员组织对供货方提供的树脂、稀释剂和固化剂等主材的品种型号、性能和外观质量进行检验，产品应随批提供质量证明书和检测报告。
玻璃纤维短切毡、表面毡、乙烯基树脂胶泥、耐酸等产品的型号、规格和技术性能须符合设计要求，必要时可委托国家检测机构进行检测。
凡达不到上述标准以及超过有效保质期的涂料或其他主材不得使用并应及时通知供货方。
4）保修期及售后服务
5）在规定的质量保修期内，若发生因供方材料及施工造成的工程质量问题，我方在接到需方通知后48小时内派人到现场进行无偿修复。
6）我方对所施工的设备质量及设备开车情况不定期进行回访并定期调查存档并将资料反到供方工程部和质量技术部，以便更好地为需方服务。
7）需方的其它防腐设备如发生问题，我方可在力所能及的范围协助需方分析原因并找出解决的办法。
8、为确保尕斯库勒联合站水质处理改造工程－储罐工程（玻璃钢内衬防腐）工程的质量和工期，我公司组织人力25－35人，分为三个班组同时施工。
确保在11月18日前完工。
工期排列表
10月21号
10m3除锈
10月22号
10m3除锈
10月23号
10m3除锈
10月24号
10m3除锈
10月25号
10m360m3除锈
10月26号
10m360m3500m3除锈、刷玻璃钢树脂
10月27号
500m360m310m3除锈、刷玻璃钢树脂
10月28号
500m360m310m3除锈、刷玻璃钢树脂
10月29号
500m360m310m3除锈、刷玻璃钢树脂
10月30号
500m3200m3除锈、60m310m3刷玻璃钢树脂
10月31号
500m3200m3除锈、60m310m3刷玻璃钢树脂
11月1号
500m3200m3除锈、60m310m3刷玻璃钢树脂
11月2号
500m3200m3除锈、500m360m310m3刷玻璃钢树脂
11月3号
500m3200m3除锈、刷玻璃钢树脂
11月4号
500m3200m3除锈、刷玻璃钢树脂
11月5号
刷玻璃钢树脂
11月6号
刷玻璃钢树脂
11月7号
刷玻璃钢树脂
11月8号
刷玻璃钢树脂
11月9号
刷玻璃钢树脂
11月10号
刷玻璃钢树脂、10m3溶药池基本完成
11月11号
刷玻璃钢树脂
11月12号
刷玻璃钢树脂、60m3基本完成
11月13号
刷玻璃钢树脂、隔氧浮层装置完成
11月14号
刷玻璃钢树脂、隔氧浮层支架完成
11月15号
刷玻璃钢树脂、500m31座完成
11月16号
刷玻璃钢树脂、200m3完成
11月17号
刷玻璃钢树脂
11月18号
以上工程全部完成
8、质量体系图
9、安全生产保证措施
1）施工安保体系
施工现场全体人员必须严格执行公司工程部《施工现场安全管理规定》、《施工现场消防安全管理制度》，做到“有法可依、执法必严”。
施工现场及库房要有显著的安全标识且配备相应的安全、消防设备、器具。
由项目部对工人进行安全宣传及教育，认真贯彻、执行公司工程部相关的安全条例，落实到具体责任人。
由班组自查，项目专职安保检查，项目经理检查，公司抽查组成本项目安保监察体系。
项目安保监查体系
2）施工安保措施
3）施工安保作业指导书
公司针对每一工程项目均编有专门的项目施工安保作业指导书，具体规定了工程施工全过程中在施工操作、设备及工具使用、临设搭拆、动力连接、材料保管及运输、特种工艺过程等各阶段的人员、设备、材料等方面的安全保障措施及其实施方法和安全管理规定，作为在施工过程中进行安保措施操作的执行文件和进行安全监督检查的主要依据。
4）施工人员人身安全保障
5）施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定。
6）施工时必须穿戴好工作服（棉质）、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在施工现场严禁吸烟，并注意防火。
水池内外配灭火器。
7）高空作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查。
作业时须将安全绳固定在牢固点（含安全主缆，下同）上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固定点上，以防高空坠落。
在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上。
8）施工时必须配备相应的防护用品：
如口罩、手套等。
9）每天对电气设备、电动工具、电缆进行安全检查，消除安全隐患，确保不发生因电器故障引发的人员安全事故。
10）对脚手架等设施需定期检查，保持其牢固、稳定。
11）严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。
12）班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。
13）由项目经理召开安全例会，总结当日及一周的安全情况，提高施工人员的安全意识。
14）交叉施工中的调度协调每天一次,应明确交叉施工的安全区域。
15）设备仪器的安保
1.6.2.3.1保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持良好的运行状态。
16）施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁违章使用。
17）临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完成。
18）电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。
19）项目部定期对设备安保工作进行检查，如有违章照章处罚。
20）物资安保
21）库房应有明显的防火标识，且配备足够的灭火器，同时注意通风防潮并设置在方便消防车辆通行的地方。
22）库管员对库房所有物资进行分类管理，建立明细台帐，严格收发手续。
23）项目部不定期对物资的安保工作进行检查，库管员应每周盘存。
24）特殊工艺安保方案
25）高空操作脚手架（平台）一般安全规则
（A）在使用前要检查全部设备，决不要采用受各种损伤或破坏的，特别是锈蚀的设备。
（B）经常检查已装好的脚手架，以确保其处于安全状态。
有问题时要向脚手架供方提出咨询。
（C）提供适当的脚手架支柱所用的平板，以用作基板。
（D）安装时要测量和调平脚手架。
采用可调螺杆，而不要采用垫木块的方法。
以调整不平稳的情况。
不要硬行支撑，一直调平到脚手架能适当稳合为度。
（E）紧所有的支撑，不得爬越支撑。
（F）当脚手架部份或全部封闭时，要采取特殊措施保证把脚手架与建筑物拉紧的次数和准确度。
否则，风或气候会使负载增大。
用于连接的脚手架零件亦应检查其可能出现的额外的负载。
（G）自由放置的脚手架应防止由于牵拉或其它原因而倾倒的情。
（H）所有厚板或梯级区都要装适当的护轨，需要时还要放踏脚板。
（I）在动力电线附近采用金属脚手架是危险的。
（J）不得在脚手架顶上加梯级或其它权宜的装置来增加高度。
（K）脚手架不得超负荷。
（L）全部支架都得用框架平行的侧支架或与框架成90度角的端支撑正确地装置；支架不得弯曲，也不得偏离正常情况而使两者扭在一起。
26）标准规范及安全管理制度
1）GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
2）GB7692-1987涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全
3）《设备安全操作规程汇编》
4）《施工现场安全管理通则》
5）《高空作业安全管理规定》
6）《脚手架搭拆操作指南》
7）《保全工安全操作条例》
27）奖罚规定
凡违反本条例将视情节严重对责任人或责任班组给予警告、50～2000元罚款、停工直至开除的处罚。
凡发现安全隐患并主动汇报或检举他人违反本条例经查实的,给予表扬和相应的物质奖励。
10、文明施工、环境保护保证措施
本公司在工程施工现场的全体员工除严格遵守业主文明施工守则外，同时应遵守本条例和服从施工现场管理人员的监督及领导：
（1）施工现场应设置醒目标识明确划分施工区域；
（2）项目部和施工人员应统一着装，项目部成员应配带标有本人姓名和职务的胸卡，质检人员、安全人员着装应与其他人员有明显区别；
（3）涂装施工应采取适当遮蔽措施避免漆雾飞散产生污染；
（4）施工现场应经常在（不影响施工的前提下）醒目位置张挂或树立能鼓舞工程建设者的工作热情、反映现代工人精神风貌的标语牌或条幅；
（5）施工人员应与友邻施工单位、施工现场附近的住户友好相处，主动协调施工中发生的问题，尊重友邻施工单位的施工成果，树立良好的文明施工形象；
（6）严禁在施工现场吸烟；
（7）严禁在施工现场赌博；
（8）严禁在施工现场睡觉；
（9）严禁在施工现场追逐和嬉戏；
（10）严禁在施工现场打架斗殴；
（11）严禁在施工现场进食任何食物；
（12）着装整齐，严禁赤胸露膊，穿拖鞋；
（13）举止文明，不准有侮辱性的语言和行为；
（14）严禁将废料或涂料余渣、涂料桶乱丢乱扔；
（15）进入施工现场必须配带胸卡；
（16）与其它施工单位相处融洽，做到请字在头，谢字在后。
（17）由于本项工程属于改造工程，环境保护非常重要，我们在打磨时产生的粉尘通过排风管道引到车间外面，用一个气包把它收集好，避免产生对生产环境的破坏。
（18）本项工程地点在车间内的地下，通风情况不好，施工玻璃钢时会产生很大的气味，我们必须对每个水池里面安装两套通风管道，把有毒气体排出来，专用一条管道往里面送新鲜空气，随时检查水池里的空气质量，如果发现毒气太大，人员要马上撤离，等到水池里符合条件后再进行施工，这一点很重要。
必须保证。
1.7.1材料安全保管措施
（1）包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸要求。
（2）包装能够满足防潮、防雨、防爆等要求。
（3）包装标记符合招标文件内容。
（4）由于防腐材料不同于一般材料,储存在时对气候,环境有一定的要求.储存和使用过程中应采用安全防护措施，确保货物、人身和施工现场安全。
（5）所有材料用桶装后,存放在仓库里,防止雨淋和阳光直射。
（6）所有材料为易爆品,不能储存在热源附近,并有禁火标志。
（7）材料进入现场,经卖、买双方检验合格入库。
（8）仓库有专人保管，严格按公司的材料管理制度进行保管。
（9）材料进出库都有台帐，材料出库，记明材料用处及领料人。
（10）施工结束后，如有余量，将返库存或处理，不可随意堆放。
11技术资料交接
1）我方投标阶段提供的资料
2）物性表及组份详见（防腐方案设计）
3）工程施工及验收规范。
4）双方签订合同后我方提供的资料。
5）我方向需方提交的技术资料按阶段提供，技术是全新的、先进的、可行的，技术资料都是以相应国标、部标和企业标准为依据的，确保清晰、完整、正确。
12、施工机具计划
（1）主要施工用机械设备及工具
序号
机械或设备名称
数量
备注
1
空压机
1台
2
喷砂罐
1台
3
角磨光机
20台
4
抽风机
8台
5
送风机
6台
碳钢罐防腐施工工序（4mm）
1、基体检查
2、基体表面喷砂、除锈处理
3、表面除尘
4、防腐底漆
5、刮腻子（平滑层）
6、防腐一层
7、防腐二层
8、防腐三层
施工方案及玻璃钢防腐层构造
×××××××××××××表面层
×××××××××××××防腐层
×××××××××××××防腐层
×××××××××××××防腐层
×××××××××××××平整层
×××××××××××××粘结底层
四、施工工艺结构图
五、工艺控制和接点要求
在钢结构表面上进行FRP内衬的最低要求。
使用最新工业标准和提供最佳的工艺设计。
防腐材料产源地须与本技术协议所述相同。
卖方提供采用的标准和制定质量保证计划并经过买方同意，以保证根据设计要求正确施工。
提供检查记录，检查记录包括以下内容：
◆表面检查
◆喷砂处理（温度、湿度等）
◆内衬记录（温度、湿度等）
◆内衬检查
◆验收报告
在防腐内衬完成后不进行任何种类的焊接。
设备壳体相对的两面作上标记，在每一面顶部的醒目位置写下字体至少150mm高的以下文字“FRP内衬，严禁焊接”。
表面准备。
衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊缝连续饱满，并同相接表面保持平滑。
对需现场防腐的设备，按中国钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。
清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。
所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。
临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。
钢壳体完成后，按德国标准DIN28053及图纸要求进行验收并交付防腐工作。
设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面应大于10mm。
局部（包括焊缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的最小厚度。
点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊缝必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。
六、关于衬里写出包括以下项目的检查记录：
Ø衬里检查（根据规范书）
Ø加衬里的部分检查（根据规范书）
Ø衬里记录（室内温度，露点等）
Ø底部、顶部涂层检查
Ø衬里试验结果（如所述）如：
火花试验，硬度试验，粘着性试验。
Ø接收试验
七、设计与施工的要求
I.所有衬里钢壳应制造成满足衬里施工要求，保证手和工具都能触及到，便于内衬施工。
衬里部件结构棱角处必须圆滑过渡，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径，并给橡胶衬层厚度留下余量。
II.焊缝表面应均匀平整，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷，所有衬里表面不得有毛剌、气孔、夹渣、喷（砂）后的迭层和其它滚动后造成的缺痕。
a）每次轮班至少测试三次衬底温度，环境温度，空气的相对湿度和空气的露点温度。
在施工和干燥期间，应进行连续的测量和记录，所有测量值应记录在备忘录中。
从喷砂开始到衬料完成，空气的相对湿度应保持在85%以下。
衬底温度应保持在至少高于露点3℃，要求的衬底温度应为+5℃。
如果在喷砂开始至衬里完成期间,施工环境存在下列任何一种现象出现,施工必须停止;
1.工作区域的相对湿度大于85%。
2.金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。
3.金属表面的温度或工作区域空气的温度高于50℃。
4.金属表面有灰尘.污迹或水分。
如果卖方的要求更严格，按卖方的要求执行，并保留更严格的要求。
b）衬里钢壳的贴衬表面应进行喷（砂）处理，直到得到一个没有铁锈、铁屑、焊迹或其它异物的清洁，明亮的金属表面，基体表面喷砂处理除锈等级必须达到Sa2.5Ru≥50Um所有用于喷（砂金刚砂或铜矿砂）的材料应无杂质和水分。
c）衬里钢壳的贴衬表面处理结果必须达到DIN55928第四部分或相同标准不少于Sa2.5级的要求。
d）在喷（砂）之后，贴衬表面应首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、或用真空吸尘器处理。
e）喷（砂）材料由卖方选择并在备忘录中陈述，喷（砂）材料应是清洁和干燥的，压缩空气不应有油、污物和夹带水，在喷（砂）处理之后，表面应进行彻底的检查，把是否适用于橡胶材料的检查结果写入备忘录。
f）粘结系统应由底漆和胶粘剂组成，其选择应有与基材良好的附着力，以保证衬里材料不会发生脱胶现象。
g）喷砂完成后，在贴衬表面产生锈斑之前应施用底漆两层。
h）底漆不应被污染，并有适当的粘性。
i）底漆的施工用滚筒或大排刷进行。
j）底漆层应均匀并达到规定的厚度，所有涂层表面的流挂、流滴等都应加以清除，所有不合格处或无遮掩的斑点应再涂上底漆，胶粘剂的控制要求与底漆相同。
k）衬材应没有气泡、多孔结构、不规则、蚀斑和其它缺陷。
对于法兰，除了凹面法兰，表面应有橡胶覆盖。
在连接中，衬里必须伸出法兰表面上的管道口，法兰面的衬胶应平整无凹坑、裂纹等缺陷。
l）内衬施工工艺先进、可靠，应得到在衬料和金属之间没有空气、完整均匀的粘接产品，最终的外观应同最高标准一致。
产品样品（试板）应与衬料工作平行进行，每一样品应有一缝口，产品抽样的数量按照每300㎡一块试板决定，试板材质与衬里基体材质相同。
八、性能保证
FRP防腐的性能保证值
玻璃钢内衬的性能保证值
1）玻璃钢内衬的使用命 ≥10年
2）年破率 ≤1%
3）衬里厚度差 ≤5%
4）拉伸度 ≥4MPa
5）扯断长率 ≥15.8%
6）粘合强度 ≥110KG/CM2
7）水蒸汽渗透系数（g·cm/24hrs·m2·mmHg）≤5.3×10-3
金属结构内衬对基底的技术要求
a.金属部件设计、部件表面平整度与内衬验收分别执行DIN280581、DIN28053与DIN28054标准。
要求金属部件边缘及拐角处圆弧的最小半径不少于6mm，不能出现尖角，须圆弧过度。
金属表面无孔、平滑，焊缝要连续并打磨成光滑圆弧过渡。
金属表面不能有污染物。
b.基底喷砂处理执行DIN55928-4标准，推荐使用铜矿砂，喷砂等级为Sa2.5，涂料涂刷时为Sa2.5。
要求喷砂除锈后显露金属原色，外形RZ=60～80μm，粗糙度同60～80目的砂纸相当，执行DIN4768标准。
c.喷砂许可条件：
温度：
10～36℃
相对湿度：
小于60%
工作表面温度高于露点5K
d.喷砂完工8小时内涂上JW984底涂料。
九、施工机具
一般装配工具，外加搅拌器；0.1L和2.0L的量杯，工业用滚筒（羊毛），小型压辊，夹子，砂纸（Rz=80），18000OS或45000OS喷涂设备，空气压缩机，输气设备，漆刷，小刀，真空吸尘器。
施工
为确保安全，操作规程中的有关规定必须严格遵守。
操作规程主要包含一般安全规则和材料相关数据。
漆料必须完全彻底地混合。
混合过程中须充分注意搅拌器的底、壁部。
a.SW984M底漆溶液
树脂及固化剂彻底搅拌底漆至少1分钟，以垂直于钢件表面的角度，用喷涂设备供给5巴气压的条件下，喷涂底漆。
至下道喷涂工序的间隔时间应尽可能短，喷漆后被污染的漆面，必须用真空吸尘器清洁，如果需要可用12#稀释剂清洗。
下道喷漆工序前的间隔时间
配料贮存期10℃时约4小时
15℃时约30分钟15℃时约3小时
20℃时约25分钟20℃时约2.5小
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