直流可调稳压源 印刷电路板制作.docx
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直流可调稳压源印刷电路板制作
一、综合实验目的
《印制电路板设计与制作综合实验》是电子信息类专业实践课程之一,通过印制电路板设计与制作实验,使学生熟悉印制电路板设计与制作的流程,了解电子元器件的功能、参数、外型、特征、及其应用,掌握印制电路板设计与制作的基本知识和操作技能,增加学生对本专业的认识,培养其专业兴趣。
二、综合实验要求
印刷电路板课题电路的原理图及PCB的绘制
课题电路可选:
1.基于555的门铃电路
2.基于555的报警电路
3.分立元件的闹钟电路
4.仪表放大器电路
5.助听器放大电路
6.直流可调稳压电源电路
7.信号发生器电路
8.电容式接近开关电路
内容包括:
(1)protel软件设计给定课题电路,绘制电路原理图。
(2)在Protel设计环境中通过原理图与网表导出PCB图,并进行合理的布局与布线。
(3)导出PCB的制造文件并利用线路板刻制机对覆铜板进行钻孔、雕刻、割边。
(4)根据实验要求,写出实验报告。
三、综合实验环境
技术中心1202机房(预装Protel99软件、Multisim软件)
技术中心407(配有电脑、刻板机等)
四、综合实验内容
1.用Multisim对直流可调稳压电源电路进行仿真
1.1设计要求
1)分析设计要求,明确性能指标。
必须仔细分析课题要求、性能、指标及应用环境等,广开思路,构思出各种总体方案,绘制结构框图。
2)确定合理的总体方案。
对各种方案进行比较,以电路的先进性、结构的繁简、成本的高低及制作的难易等方面作综合比较,并考虑器件的来源,敲定可行方案。
3)设计各单元电路。
总体方案化整为零,分解成若干子系统或单元电路,逐个设计。
4)组成系统。
在一定幅面的图纸上合理布局,通常是按信号的流向,采用左进右出的规律摆放各电路,并标出必要的说明。
1.2用Multisim仿真
1.2.1桥式整流原理图
图1.1桥式整流图
1.2.2滤波后的原理图
图1.2滤波图
1.2.3桥式整流与滤波的波形
图1.2.3桥式整流后的波形图图1.2.4滤波电路后的波形图
1.2.4直流可调稳压电源电路原理图
图1.5直流可调稳压电源电路图
直流可调稳压电源电路后的波形图
图1.6直流可调稳压电源示波器波形图
2.用protel设计电路,并产生PCB文件
2.1设计要求
(1)熟练运用protel软件,能完成课题电路的CAD设计;
(2)熟悉印制电路板设计与制作的流程;
(3)掌握印制电路板设计与制作的基本知识和操作技能。
2.2用protel绘制原理图
在找到所有需要的原理图元件后,可以开始原理图的绘制。
根据具体电路的复杂程度决定是否需要使用层次原理图。
完成原理图设计后,需要利用ERC(电气法则检查)工具查错。
找到出错的具体原因后,修改原理图电路,重新查错,真到没有原则性的错误为止。
使用Sch绘制电路图。
确定元件排列没有问题、定义元件封装(Footprint),最后通过程序所提供的ERC检查。
如下图:
图2.1protel绘制的直流可调稳压电源电路
2.3设计元件封装
与原理图元件库一样,ProtelDXP也不可能提供所有元件的封装。
如果发现元件封装库中没有所需要的元件,这时候可以自己动手设计元件封装。
建立自己的元件封装库,将所有设计的元件封装都放在元件封装库中,以便在今后的设计工作中使用。
电阻的封装为AXIAL0.4晶体管的封装为TO-39
晶体管的封装为TO-39变阻器的封装为VR4
2.4设计PCB板
在确认原理图没有错误之后,就可以开始PCB板的绘制工作了。
首先根据系统设计和工艺要求,绘出PCB板的轮廓,并确定PCB的工艺要求(如使用几层板,加工精度等)。
然后将原理图传输到PCB板中,在网络表、设计规则和原理图的引导下布局和布线。
最后利用DRC(设计规则检查)工具查错。
2.4.1.确定板面(画边框)
进入PCB编辑器,首先定义版框,也就是板子的大小与形状(如图7所示)。
可利用程序提供的版框向导,或将当前工作层切换到为禁止布线(KeepOut Layer版层),以PlaceTrack(放置线段)命令,自行绘制版框。
图2.2边框图
2.4.2零件布局
装入的元件堆在一起,紧接着是把元件搬开。
激活Tools\Autoplace命令,出现元件自动布局对话框。
然后,单击OK按钮。
从图中可见虽然已经实现子元件的分离,但并不能满足实际要求。
因此,还可以对分离好的元件进行手工布局,拖曳元件并配合按空格键改变元件方向重新调整元件的布局。
1)设置布线环境:
显示层面的设置(激活Design/Options命令)
图2.3Design/Options命令图
2)设置布线规则:
定义规则、自动布线设定(激活Design/Rules命令,进入对话框)。
(1)定义安全间距(ClearanceConstraint)1mm
(2)设置布线拐角模式(RoutingCorners)45度
(3)设置布线工作层面(RoutingLayers)仅用BottomLayer(选Any其余选NotUsed)
(4)布线优先权(RoutingPriority)
(5)过孔形式(RoutingViaStyle)
(6)布线线宽(WidthConstraint)0.5mm
图2.4设置布线规则图
3)设置LayerRule
图2.5设置LayerRule
4)执行自动布线
PCB的自动布线功能相当强大,只要参数设置合理,元件布局妥当,系统自动布线的成功率几乎是100%。
选择“AutoRoute”\“All”命令,进行全局自动布线。
单击“All”按钮后,程序便按照上面设置的布线规则进行自动布线
5)最后自动布线生成PCB板图如下:
图2.6自动布线生成PCB板图
2.4.3生成的PCB文件
图2.7生成的PCB文件图
3.用线路板刻制机对覆铜板进行钻孔、底板雕刻、割边
3.1设计要求
熟练运用线路板刻制机,实现由线路文件自动、快速、精确地制作印刷线路板;
3.2用线路板刻制机刻板过程
热转印法的关键是热转印纸和热转印机,它利用激光打印机先将图形打印到热转印纸上,再通过热转印机将图形“转印”到敷铜板上,形成由墨粉组成的抗腐蚀图形,再经蚀刻机蚀刻后即可获得所需印制板图形。
只要激光打印机能保证,采用热转印法可获得足够的精度和接近专业品质的印制板。
参考制作步骤如下:
(1)绘图
PCB图可直接从电脑调用,也可自行设计。
(2)打印
设计完成经检查合格后(注意添加个人标记),将PCB图输入激光打印机,按1:
1比例将PCB图打印到热转印纸上。
(3)转印
热转印工艺的关键是热转印温度,它是由机内的微电脑精确控制的。
将热转印纸固定到准备好的敷铜板(已清洗)上,送入热转印机转移图形。
转印后掀开转印纸一角,检查转印图形完整性,以决定是否重复热转印(转印不完全)或局部修补(少量缺陷,用专用笔修整)。
(4)蚀刻
将检查并修补无误的板子批量送入蚀刻机,蚀刻出所需PCB图形。
(5)打孔
将蚀刻好的板子清洗干净,在钻床上打孔,注意孔径区别。
3.3直流可调稳压源电路刻板图
图3.1直流可调稳压源电路刻板图
五、收获和体会
一个星期的课程设计在不知不觉中已经接近尾声了,这次我们小组的实训课题是直流可调稳压电源电路。
一开始就觉得很熟悉,是数电里面见过的貌似。
在整个实训过程中,从Multisia对电路进行的仿真,到利用Protel软件对电路原理图的搭建,再到原件的封装,最后到生成PCB文件。
首先我们在用Multisia进行仿真时,设计了两个电路图,然后进行示波器的显示,结果总是结果特别奇怪,然后,我们就进行了一些修改,最后确定了电路的原理图。
画原理图时,需要注意元器件的选择,排列,还要注意连线要选择导线不能用普通的线否则仿真可能出错。
记着进行的Protel,我们这天进行的很不顺利,首先原理图的连接还是蛮顺利的,然后进行封装,最后进行自动布线使,二极管的总是不与电路连接在一起的。
通过询问老师,以及讨论。
最后觉得把桥式电路换成一个整体,封装在一起,这样就避免了二极管不能连接电路的情况。
接着就进行了边框的画线,然后进行自动布线,使其为100%。
这个放置位置的时候,总是布线失败,有交错的现象,经过一次又一次的排列,最后终于成功了。
接着就是生成PCB文件,刚刚开始就是孔一直对不齐,以及还有只是点的情况,后来询问了同学之后,结果是设计板的时候是顶层,打开文件的时候是底层。
然后我们重复进行了好几次之后,最终终于成功了。
那天真的心都累了。
最后我们进行了刻板,觉得很神奇,自动刻板,我觉得就像扫描一样,把电路图扫到板子上。
总的来说,我们这次课程设计还算满成功的。
遇到困难是肯定的,重要的是合作。
实践是检验真理的唯一标准,通过这次课程设计,又一次体会到了合作的重要性。