一期19#楼施工组织设计.docx

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一期19#楼施工组织设计

1.2.1建筑概况...................................................................................................................4

2.4.3模板工程安全保证措施.........................................................................................15

2.4.4确保施工质量的措施.............................................................................................16

2.5.2钢筋工程施工方案.................................................................................................19

2.5.3砼工程施工方案.....................................................................................................29

2.8.1总体措施.................................................................................................................50

第一章工程概述

1.1编制依据

1.1#、9#楼施工图纸;

2.地质勘察技术报告;

3.我国现行规范、规程和有关技术规定;

4.现行的安全施工以及文明施工的有关规定;

5.有关同类工程的施工经验。

1.2工程概况

工程名称:

四平锦鸿房地产开发有限公司红嘴湾一期1#、9#楼工程

工程地址:

四平高新技术产业开发区长德新区起步区

建设单位:

四平锦鸿房地产开发有限公司

设计单位:

沈阳市建筑设计院

1.2.1建筑概况

1、1#楼为18层单元式住宅,9#楼为1#楼商业网点,总占地面积1973.88㎡,1#楼总建筑面积15539.61㎡,其中商业网点建筑面积为70.15㎡(此网点面积计入9#楼),物业管理用房272.20㎡,机房建筑面积159.75㎡,每栋住宅共158户;9#楼商业网点1123.82㎡。

2、建筑层数、层高:

1#楼地上18层,地上每层层高均为3米,出屋面电梯间层高6.350米,建筑总高度54.600米。

9#楼地上一层,层高5.4米。

3、建筑结构形式1#楼为剪力墙结构,9#楼为框架结构。

合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。

4、本工程为十八层单元式住宅,二类建筑,其耐火等级为二级。

1.2.2结构工程概况

本工程建筑结构的安全等级为二级,设计合理使用年限为50年,建筑物抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为乙级,建筑物场地土类别为Ⅱ类。

地基基础采用静压预应力管桩,持力层为⑦层泥岩夹粉砂岩。

结构形式为剪力墙结构,场地标准冻深为1.48米,场地地震基本烈度为6度,抗震设防烈度为6度。

1.3建设地区特征

1.3.1交通情况

本工程位于红嘴开发区,用地范围东至兴平街,西至环卫路,南至兴达街,周围市政设施完善。

1.3.2工程周围环境

拟建建筑物四周东侧、西侧、南侧为空地,北侧为拟建9#楼。

1.3.3排水

施工现场的有市政管网可供地下排水。

1.3.4用水、电情况

现场有业主提供的施工用水接入点,管径为Ф100;西北角及东北角有施工用电接入口,容量为1000KW。

1.4总承包管理范围

1.4.1主承建范围

(1)建筑工程(不含桩基)

(2)装饰装修工程

(3)安装工程

1.4.2指定分包范围

(1)桩基工程

(2)土方工程

(3)门窗工程

第二章总体策划部署及主要施工方案

2.1施工准备

2.1.1施工组织准备

公司将委派董世成担任本工程的项目经理,于馥明担任技术负责人,于斌担任土建技术员,王洪伟担任土建施工员,都兴平担任土建质检员,王福彪担任电气技术员,李重亮担任水暖技术员,王非担任材料员。

项目部主要施工管理人员具有较强的事业心和责任感、技术过硬、身体健康的优秀骨干组成,满足本工程快速度、高质量、连续施工管理需要。

针对本工程的特点和要求,本公司组建红嘴湾一期工程项目部,每周在现场召开一次办公会,每月2、12、22项目部统一进行安全大检查,每月5、15、25进行质量检查,具体解决施工全过程中所需的资金、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题,确保工程按业主要求优质、高速如期完成。

2.1.2施工技术准备

针对本工程技术含量及质量要求高等特点,在认真熟悉图纸及招标文件、设计文件和有关规范的前提下,本公司将充分发挥已建工程的施工经验,以确保工程优质、快速、安全地顺利进行。

2.1.3施工物资准备

1.为满足本工程快速施工要求,机具、设备材料必须大量投入,公司现有仓库储备量,各类施工机械及设备材料完全能满足工程全方位展开施工的要求。

2.根据本工程钢材用量特点。

先按上部主体结构所需钢材清单提前提出申请,然后再进行场内的同步加工。

3.本工程混凝土供应商由业主指定。

4.模板和其他加工配件按图纸数量和施工进度要求进行现场加工,一次性浇筑,不留施工缝。

2.1.4施工劳动力准备

本公司将组织比较稳定的施工人员,进入工程一线操作施工。

他们具有劳动力素质高、经验丰富的优点,人员充裕,能满足本工程的需要。

2.2总体策划部署

2.2.1总承包管理目标

质量:

符合国家现行建筑工程施工质量验收合格标准。

工期:

395天(2012年9月1日-2013年9月30日)

安全、文明:

确保重大事故为零,负伤事故概率小于0.5‰。

2.2.2施工流水段划分

根据工程特点,本工程拟分为:

地下施工阶段,主体施工阶段,屋面施工、装修施工阶段和室外总体施工几个部分。

主体结构施工时,根据上部结构独立的特点,及工期要求,分段流水施工,不留施工缝。

2.2.3总体施工顺序

2.2.3.1前期准备工作

依据目前业主提供的场地条件和施工资料,配合业主将施工区域和已有建筑进行围挡,使对周边设施使用功能的影响减少到最小程度;在正式开工前我们已做好现场临时水、电的布置,定位测量控制网的建立,主体结构工程的备料加工准备;同时做好前期基础工程的资料收集,协助业主办好有关法定手续等。

2.2.3.2基础部分施工

1.在工程北侧、东侧对场地进行平整夯实并铺设碎石浇捣混凝土进行硬化,根据坐标点对建筑物进行定位放线等测定复核工作,柱位定位和验收;

2.定位放线结束后进行降水工程和围护工程施工。

3.桩基施工完毕,进行土方开挖,开始承台的施工。

4.土方开挖同时进行基础垫层浇捣,和混凝土管桩的灌砼施工。

5.基础底板砼浇捣后进行主体结构的施工。

6.基础工程结束后进行土方回填工作

2.2.3.3主体结构工程的施工

1.上部结构工程混凝土一次性进行浇筑,不留施工缝,确保施工质量和进度的控制。

2.脚手架采用型钢悬挑脚手架,模板采用优质多层板,散装散拆,内钢管排架施工工艺。

3.混凝土浇捣拟采用汽车泵。

4.主体结构施工时,考虑到早晚温差的影响,混凝土浇筑完后采用塑料薄膜进行覆盖,可减少冷缝出现的可能。

5.设备安装工程的预埋配合主体结构施工同步进行。

6.上部结构工程施工的同时,会同业主对装饰材料进行选料和备料同时为指定分包等进场作好准备工作;安装工程进行穿插施工。

7.在主体结构通过质监验收后,门窗、粗装饰工程开始施工。

2.2.3.4屋面工程的施工

屋面工程在主体结构质监合格后进行施工,按照屋面高低进行流水施工,在高低跨处先施工高跨后施工低跨。

2.2.3.5装饰装修工程的施工

先进行门窗、外墙保温工程施工,然后进行内装修工程。

2.2.3.6安装工程及其他工程

1.设备安装工程首先配合土建作好预埋工作。

同时水、电、暖、风等主管线等按照施工进度计划要求提前施工为装饰工程创造条件。

2.其他指定分包按要求进场,材料等需业主确认后方可施工。

施工前向总包提供施工组织设计和需总包解决事宜,便于总包协调,按总包计划进行。

2.2.3.7总体施工设想

总体施工同室外其他分包商穿插同步交叉施工。

按照先深后浅原则进行。

2.3施工测量和试验

2.3.1施工测量

2.3.1.1测量依据

依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。

根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。

2.3.1.2测量仪器选用

(1)BTS-802CLA全站仪一台;

(2)FDT2GCL激光电子经纬仪一台;

(3)DS32水准仪四台;

(4)FDTL2CLM电子经纬仪一台;

(5)莱赛激光水平仪一台;

(6)50米钢尺三把;

(7)对讲机6对;

(8)其它辅助仪器。

以上仪器均检验合格。

2.3.1.3测量总则

1.根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据使用BTS-802CLA全站仪及FDT2GCL激光电子经纬仪进行平面控制,用DS32水准仪进行高层引测,在进行垂准测量时使用FDT2GCL激光电子经纬仪进行垂直度控制,以减小测量误差。

2.根据业主提供的坐标控制点,在施工区域及场地周边按要求设置深埋水准坐标点。

利用深埋水准坐标点建立基准控制网。

利用基准控制网中的某一点作为测站坐标(满足通视和方便的要求),用于复核建筑平面控制网。

3.本工程设计±0.000相当与绝对标高158.900,标高以业主提供的水准点为基准。

4.每层轴线偏差控制在±5mm,每层标高偏差控制在±2mm。

楼层总高度垂直偏差±5mm以内。

2.3.1.4平面定位测量

1.基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。

其基准点精度控制在2mm以内。

2.基准控制网是建立在基准点的基础上的。

设置时满足稳定、可靠和通视三个要素。

同时,做好基准点的保证措施。

建立一个控制副网以及设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。

2.3.1.5垂直轴线控制网测量

1.建立垂直测量控制网

本工程施工时采用坐标法、天顶法和极坐标法相结合的联合测量法来控制。

控制测量分为平面与垂直控制测量两大部分,其中平面控制测量在场地区域内建立基准控制网。

首先放样出施工所需用的轴线,然后建立垂直控制点。

用LEICAZL天顶垂准仪或经纬仪带弯管投测垂直基准线,按设计尺寸来控制和调整钢筋、模板的位置,从而保证其垂直度。

2.垂直控制网(点)的设置

各单体主体工程依据基准控制轴线,在建筑物地面层布设一个小型轴线网。

首次垂直控制网点设置于基础底板面上,施工至出土0.00以后,便把底板面上的控制点精确投测至地下室顶板上,并与业主提供的城市座标点进行复核,以作为今后垂准测量基准点。

2.3.1.6垂准测量的方法和要求

1.使用FDT2GCL激光电子经纬仪进行,仪器精度1:

200000。

测量时仪器旋转四个方向一测回测定,指使上面标志中心移至十字丝交点为止,然后固定标板。

2.投测精度要求:

投测至施工面上的轴线点的精度要求在施工平台上的垂准控制点投测好后,到施工面上去检查。

其方法是:

在各垂准点架设经纬仪测设轴线边角关系,量距误差小于±2mm。

如果检测后略超过此限值,则合理调整,在施工面上轴线调整一般选南北方向线来调整。

如果交角大于1或边长误差大于5mm,则通知下方进行重测,直至符合要求为止。

照准标志:

投测时采用滑动标志,其特点是快速容易标定。

设置方法:

在施工面上留洞中心(或端点)预埋滑动标志装置,标志坐标线对准十字轴线。

材料:

用一块质硬光滑木条,其尺寸为400*100*18mm,中间钻有Φ20的圆形孔洞,洞上钉制带2mm孔的铁皮,木板搁置在测量洞口的侧模板上。

移动方法:

根据下方指挥,先将木板顺X、Y轴方向,左右前后移动,使标志中心移在轴线上,这样点位就定好。

经过检查无误后,就用钉子在洞口侧模上固定木板。

2.3.1.7高程测量控制

1.水准测量

以业主提供的永久水准点作为场地基准水准点。

楼层控制标高设置:

以Ⅱ等水准测量精度进行,以永久水准点高程为基准,将各单体基准标高精密引测至剪力墙面或柱面上,作为向上引测高程基准点,并与地下室标高进行连测与检查。

2.竖向高程控制测量方法

以设置的基准标高作为向上引测依据。

钢尺丈量引测法:

钢尺经拉力、温度、尺差等改正,经检查无误后,以红三角标志标定,作为施工面上高程放样依据,每层次丈量应以基准点开始,不可逐层累计量测。

3.竖向测距法

利用垂准测量孔进行高程控制,竖向测距使用测距仪加弯管,可测得较长段垂距,控制钢尺逐段丈量累计误差。

2.3.1.8沉降观测

本工程沉降观测点由我方埋设,测量观测由业主委派专业的测量单位进行测量。

2.3.1.9保证测量精度的措施

1.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

2.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3.用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

4.测角:

采用三测回,测角中误差±l0秒。

5.测距:

采用往返测法,取平均值。

6.在仪器操作上,测站与后视方向增加控制网点,以避免转站而造成积累误差。

7.对易产生位移的控制点,使用前进行校核。

2.3.2技术复核、检验和复试

2.3.2.1技术复核计划

序号

复核内容

操作者

复核者

1

建筑物定位

施工员

技术员、监理

2

水准点引测

施工员

技术员、监理

3

垫层面放线

施工员

技术员、监理

4

基础面放线

施工员

技术员、监理

5

基础模板

施工员

技术员、监理

6

预留插筋

施工员

技术员、监理

7

地下室弹线及标高

测量员

技术员、监理

8

各部预埋件

施工员

技术员、监理

9

翻样图

施工员

技术员

2.3.2.2检验批计划:

序号

验收内容

操作者

复核者

复验人

1

基础钢筋验收

质检员

技术员

监理

2

预埋件

质检员

技术员

监理

3

防雷接地

质检员

技术员

监理

4

墙柱钢筋

质检员

技术员

监理

5

楼板钢筋

质检员

技术员

监理

6

质检员

技术员

监理

7

防水工程

质检员

技术员

监理

9

砌体工程

质检员

技术员

监理

2.3.2.3材料复试计划

序号

复试材料

操作者

取样标准

1

钢筋

取样员

Φ6~Φ8钢筋每批≤60吨作为一个取样单位

C8~C32钢筋每批≤60吨作为一个取样单位

2

取样员

每100m3或每台班一组

抗渗不少于2组

3

水泥

取样员

同品种、同厂牌、同标号,每批(500,不足500t也为一批)

4

取样员

小型工具运输以200m3或300t为一批

5

砌块

取样员

每1万块为一批

2.4基础工程

2.4.1土方开挖工程

2.4.1.1土方开挖施工流程

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底→护坡

2.4.1.2开挖准备

1.平整场地,铺设各工作面所需临时道路。

2.由专业人员落实、办妥渣土处置、运土路线等的许可证及手续。

3.组织协调交警、市容、街道等的关系,以取得他们对土方施工的支持。

4.组织道路突击清理队,以备随时清理场外运土道路。

5.对全部施工人员进行质量、安全、技术等的交底工作。

2.4.1.3施工方案

1.桩基施工完成后,对基坑进行首次开挖。

2.采用多台挖机同时开挖,以加快挖土进度。

3.土方开挖采用大开挖的施工方法。

4.开挖至相应的标高,保留20cm左右土方采用人工修平至垫层底。

5.充分利用时间差,在基底暴露后,根据挖土进度,及时进行垫层施工。

根据本工程特点将分段进行垫层施工,开挖面积大于200m2以上时,请监理公司验收合格后,及时组织灌桩及垫层施工,做到随挖随铺随浇。

6.做好挖土期间的周边原有建筑和管线的监测工作。

7.基坑边至基础边留出80cm左右的操作面。

8.为了保证基础施工无积水,排除地面雨水。

在坑内设置好排水明沟和集水井,并准备好水泵、水管等降水设备。

9.为了保证基础底板防水工程的顺利进行,基坑四周的明沟积水平面设置低于基础垫层30cm。

2.4.1.4安全保证措施

1.严格按照规范要求,挖土时按施工方案进行,防止超挖。

2.严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定,并组织现场人员认真学习,严格遵守,持证上岗。

3.遵守“建筑工地六大纪律”,进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。

4.挖机在坑内施工须由专人指挥,严禁人进入挖机回转半径内。

5.夜间施工、暗挖土时,加强施工现场的照明工作及通风工作;注意用电安全。

6.挖土时严禁挖土设备和运输车辆碰撞各种井管、设备和混凝土桩。

7.场地出入口设置沉淀池,车辆经冲洗后方可出门。

8.控制车辆装土高度防止渣土在运输土中掉落。

2.4.1.5质量保证措施

1.严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高;

2.机械开挖标高达到离设计高度200mm至250mm时采用人工开挖,并对坑底标高进行控制。

3.基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点,由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上,并做好明显的标志。

4.挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具,将坑底土方修理平整。

2.4.2基础施工

2.4.2.1基础垫层施工

1.基础垫层的做法是100mm厚C15素混凝土。

2.根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间。

3.挖至基坑底标高后,在基坑中设置排水盲沟和集水井。

排水沟挖深30cm。

4.基础垫层施工前先验槽,将地面浮土清除,基坑的边坡必须稳定,坑底和两侧如有洞、沟等,加以填实。

5.为控制基础垫层的标高,每2m设一标高基准点。

6.在基础垫层施工时,应采取排水措施,使基坑保持无积水状态。

7.垫层混凝土采用砼汽车泵浇捣和固定泵接硬管输送。

2.4.2.2灌桩方案

1.灌桩施工前先进行管桩的清孔工序,管桩内灌砼部位的泥浆一定要清洗干净。

2.钢筋笼绑扎一定要符合设计要求,钢筋笼的底板按设计焊接铁板,防止砼浇灌时向下划落。

5.浇砼时使用Ф50mm的振动棒,确保砼浇捣的密实度。

2.4.3模板工程安全保证措施

(1)混凝土强度达到1.2N/mm2后搭设排架支撑,搭设前由相关人员进行安全、技术交底。

(2)立杆的对接扣件交叉布置,相邻两立杆的接头不应设置在同步内,相隔接头高度方向错开500mm。

(3)杆件搭接长度不应小于1m,双扣件固定。

(4)模板拆除必须在试块强度报告达到要求后,提出拆模申请,经监理同意后方可进行;拆除前进行技术、安全交底。

(5)遵循先搭后拆、后搭先拆的顺序;支架拆除后立即拆除模板,禁止大面积拆除支架后,大面积撬除模板的危险做法。

(6)作业层上的施工荷载不得超载,严禁集中堆物,特别是绑扎钢筋时,钢筋必须及时分散堆放。

(7)做好安全、技术交底工作;杜绝违章作业。

2.4.4确保施工质量的措施

2.4.4.1总体措施

1.工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。

对主要工序实行施工技术员事先技术交底;“现场看工”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”过程检查。

做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。

2.工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。

3.严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

4.技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。

2.4.4.2混凝土工程质量保证措施

1.砼搅拌车进场后,应把好砼质量关。

检查砼搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。

2.砼浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。

3.为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责,另配专人监督振捣质量。

4.在操作难度较高处、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。

5.混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明标号、使用部位、日期及编号。

试块制作严格按照新规范的要求操作。

2.4.4.3钢筋工程质量保证措施

1.钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

2.所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。

3.直螺纹连接和绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。

4.为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。

5.注意满足砼浇捣时的保护层要求。

底板保护层采用砼垫块,每平方米布置一块,以保证保护层能满足设计要求。

6.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

7.加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。

为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。

8.在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。

9.为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置,留出振捣空间。

10.电渣压力焊应严格按照3.2.6.2章节中的工艺要求实施,质量员应逐个对接头进行检查验收,对不符合要求的接头一律返工。

2.4.4.4模板工程质量保证措施

1.模板安装前,先根据已放出的轴线,用墨斗弹出模板的内边线和中心线,对于墙模还要弹出外侧控制线,用于模板安装和校正。

其次将建筑物标高引测至模板安装的位置,用于测量和复核模板标高。

然后对墙模承垫底部进行找平,以保证模板位置正确,防止底部漏浆。

方法是:

沿模板内边线用1:

3水泥砂浆粉成条带。

最后设置定位基准:

根据柱断面和墙厚切割一定长度的Φ10短钢筋,在墙、柱根部(楼面以上100mm左右)点焊在主筋上,每1500mm一根。

2.模板使用前,全面检查表面光洁度,清除残存的砼浆,喷刷脱模剂。

在使用过数层后,对一些已有破损的模板及时进行更换。

3.模板拼缝有明显缝隙的,应采取有效措施将缝嵌密实。

4.封模前先凿去底部浮浆,并清除积存的其它垃圾,用钢丝刷刷去插筋上残留的砼浆。

5.柱、板、墙模板拆除时,必须在砼强度达到设计规定的强度值,并且在项目工程师发出拆模令后,才可以对模板进行拆除。

6.对木模本身的质量应认真检查:

木模表面有脱

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