格构柱施工方案.doc
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天津地铁5号线文化中心部分
第三合同--下瓦房站
2号风道及A出入口
格构柱及灌注
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
天津城建集团有限公司
地铁5号线下瓦房站项目经理部
2016年10
目录
一、工程概况及编制依据 1
1、工程概况 1
2、水文地质及工程地质 2
3、编制依据 5
二、格构柱及立柱桩参数 5
1、主要工程量 5
2、格构柱及立柱桩参数 7
三、施工准备 7
1、人员投入 7
2、设备投入 8
3、材料使用及存放 9
4、工期安排 9
四、施工工艺 10
1、施工流程图 10
2、施工工序 10
五、技术及质量保证措施 13
1、技术质量保证体系 13
2、技术质量保证措施 13
六、安全及文明施工保证措施 15
1、安全及文明施工保证体系 15
2、安全保证措施 16
3、文明施工保证措施 18
一、工程概况及编制依据
1、工程概况
下瓦房车站主体设在琼州道和奉化道交口处,横跨大沽南路。
站中心里程为CK22+677.411,全长154.360m,全线位于直线上。
与地铁1号线下瓦房站十字换乘,十字换乘节点已经预留,为三层结构。
A出入口及2号风道位于车站大里程紧邻1号线地铁下瓦房站,结构与上盖物业结合。
即整个建筑为:
地下二层为地铁用房,为下瓦房A出入口及2号风道;地下一层及以上四层为上部商业用房,我公司承建负二层。
基坑距其西部单层平房最近处9.22m,距其北部单层平房处15.3m。
A出入口及2号风道结构宽70.39m,长约48m,基坑深度9.2m,设计覆土约2.94m。
风道围护结构采用800mm地连墙,采用环形盖挖顺作法施工,结构顶板作为水平支撑锁口管接头形式,共计22幅,其中标准幅18幅,异型幅4幅,均为800mm厚地连墙。
地下连续墙长均为16.978m(钢筋混凝土);墙趾位于(8)1粉质粘土层。
下瓦房站平面图
16
东西走向剖面图
南北走向剖面图
2、水文地质及工程地质
(1)、工程地质
时代成因
地层编号
岩土名称
土层厚度(m)
层底高程(m)
岩性及分布描述
人工填土层(Qml)
①1
杂填土
1.30~2.60
2.23~0.02
呈杂色,松散状态,由砖渣、石子、废土等组成。
局部夹素填土。
①2
素填土
0.50~1.70
1.03~-1.13
呈褐色~褐灰色,软塑~可塑状态,粘土、粉质粘土质,含砖渣、石子,属中压缩性土。
其中在XW01、ZXW-11、5XW15、5XW19号孔附近缺失该层。
填垫年限大于十年。
全新统上组陆相冲积层(Q43al)
④1
粉质
粘土
1.60~4.10
-2.08~-3.36
灰黄色,可塑状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。
局部夹粘土、粉土透镜体。
全新统
中组海相沉积层(Q42m)
⑥3
粉土
1.10~4.30
-5.36~-6.67
灰色,饱和,稍密~中密状态,无层理,含贝壳,局部夹砂性大粉质粘土透镜体,部分钻孔揭示粉砂夹层。
属中压缩性土。
⑥4
粉质
粘土
4.70~7.80
-11.10~-12.47
灰色,流塑~可塑状态,含贝壳,有层理。
本亚层局部夹粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土透镜体。
属中压缩性土。
全新统
下组沼泽相沉积层(Q41h)
⑦
粉质
粘土
0.50~1.70
-12.60~-13.24
黑灰~浅灰色,可塑状态,无层理,顶部为泥炭层。
局部夹粘土透镜体。
属中压缩性土。
全新统
下组陆相冲积层(Q41al)
⑧1
粉质
粘土
4.50~5.70
-17.38~-18.56
灰黄色,可塑状态,含铁质,无层理,局部(ZXW-11、5XW03、5XW04号孔)夹粉土,局部夹粘土透镜体。
属中压缩性土。
上更新统第五组
陆相
冲积层(Q3eal)
⑨1
粉质
粘土
3.90~9.50
-21.50~-27.58
底板起伏大,黄褐色,可塑状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。
夹粘土、粉土透镜体。
⑨2
粉土
1.20~5.70
-26.08~-27.93
黄褐~褐黄色,密实状态,无层理,含铁质。
属中(偏低)压缩性土。
局部分布粉砂夹层。
XW01、5XW08、5XW09、5XW14~5XW17号孔附近缺失该亚层。
上更新统第四组滨海潮汐带沉积层(Q3dmc)
⑩1
粉质
粘土
0.60~1.70
-27.78~-29.43
黄灰~灰黄色,可塑状态,无层理,含铁质、少量贝壳。
属中压缩性土。
上更新统第三组陆相冲积层(Q3cal)
⑾1
粉质粘土
4.70~9.60
-33.30~-37.38
黄褐色~褐黄色,可塑状态,无层理,含铁质,本亚层局部夹粘土、粉土、粉砂透镜体。
属中压缩性土。
⑾2
粉土
2.20~4.70
-36.90~-41.08
黄褐~褐黄色,密实状态,无层理,含铁质。
局部夹粉砂透镜体。
属中(偏低)压缩性土。
⑾3
粉质粘土
1.50~7.30
-40.69~-45.64
黄褐~褐黄色,可塑状态,无层理,含铁质。
属中压缩性土。
局部夹粉砂、粉土、粘土透镜体。
该亚层底板起伏较大。
⑾4
粉砂
1.00~4.50
-43.08~-47.38
黄褐~褐黄色,密实状态,饱和,无层理,含铁质,属低压缩性土。
局部夹粉土透镜体。
5XW05、5XW11、5XW12、5XW17、5XW19号孔附近缺失该层。
⑾5
粉质粘土
1.70~5.10
-47.77~-49.08
黄褐~褐黄色,可塑状态,含铁质、姜石,局部夹粘土透镜体。
属中压缩性土。
本亚层部分钻孔揭示。
上更新统第二组海相沉积层(Q3bm)
⑿1
粉质粘土
揭示最大厚度9.40
-51.36
~未揭示
黄灰色,可塑状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。
局部夹粘土透镜体。
本亚层部分钻孔揭示。
⑿2
粉砂
揭示最大厚度6.00
未揭示
呈黄灰色,密实状态,无层理,含贝壳,属中(偏低)压缩性土。
局部揭示为粉土。
本亚层部分钻孔揭示。
(2)、水文地质
潜水含水层
主要指人工填土(Qm1)杂填土①1、素土①2、上组陆相冲击层(Q43al)粉质粘土
(1)及海相沉积层(Q42m)粉土⑥3、粉质粘土⑥4,视为潜水含水层。
该水层水位如下:
初见水位埋深1.30m~2.30m,相对于标高1.40m~0.82m。
静止水位埋深1.10m~1.60m,相对于标高2.03m~1.32m。
表层地下水属潜水类型,主要有大气降水补给,以蒸发形式排泄,水位随季节有所变化。
一般年变幅在0.50m~1.00m左右。
地下水的温度,埋深在5m范围内随气温变化,5m以下随深度略有递增,一般为14~16摄氏度。
3、编制依据
1、地铁5号线3合同段下瓦房车站2号风道及A出入口围护结构施工图纸;
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)
4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
5、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)
6、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011)
二、格构柱及立柱桩参数
1、主要工程量
本工程立柱桩采用钻孔灌注桩内插入角钢格构柱形式,总桩数为48根,详细布置见下图:
桩位平面布置图
2、格构柱及立柱桩参数
桩柱类型
编号
个数
桩深(m)
宽度(柱径m)
永久格构柱
GGZ-1
31
20
0.5
临时格构柱
GGZ-2
11
20
0.5
GGZ-3
4
20
0.5
GGZ-4
2
20
0.5
灌注桩
Z-1
25
20
1.6
Z-2
38
20
1.2
Z-3
6
25
1.6
Z-4
12
26
0.8
Z-5
20
20
0.5
格构柱插入立柱桩2.6m,规格采用4L200*18,钢材型号采用Q345钢,焊条采用E50型。
Z4、Z5主体结构施工完成后剔除。
三、施工准备
1、人员投入
(1)项目部管理体系构架图
项目经理:
卢士鹏
项目副经理:
董淼燚
项目总工:
郭春林
项目副经理:
奚兴华
安全副经理:
董雪峰
工程部:
赵全治
物资部:
石瑛
经营部:
刘三美
安保部:
姚盛
质量部:
韩莉会
办公室:
张桂凤
施工作业队
(2)施工人员投入
本分项工程施工,拟投入72人参加施工,主要人员情况一览表如下:
职名
工作内容
人数
备注
专业班长
抓生产进度、质量、全面组织管理
12
二班人员
主机司机
负责桩机操作、移位
6
二班人员
放线工
负责定位放线工作
3
二班人员
放浆工
负责配置水泥浆液
8
二班人员
电工
负责现场用电安装及安全用电
3
二班人员
辅助工
协助班长机器移位等
14
二班人员
钢筋班
负责笼子加工,格构柱焊接
22
二班人员
杂工
杂务、保洁
4
二班人员
合计
72
2、设备投入
格构柱及立柱桩主要施工设备
序号
设备名称
设备型号
数量
功率
1
旋挖机
SR220C
2台
柴油
2
空气压缩机
8m3
2台
5.5KW
3
小料斗
自制
2个
4
泥浆泵
2PN
2台
22KW
5
电焊机
BX1-500
26台
15KW
6
钢筋切割机
100L-2
2台
2KW
7
钢筋弯曲机
GW50
2台
2KW
8
钢筋切断机
Y112-2
2台
2KW
9
挖机
PC200
1台
柴油
10
吊车
150T汽车吊
2辆
柴油
主要检测设备表
1
经纬仪
J2-2
2台
2
水准仪
AL322
2台
3
塔尺
2套
4
卷尺
2套
3、材料使用及存放
按照图纸、规范及施工要求,各种材料已订购完成,在施工前期和过程中陆续进场。
进场前在场地内搭设30cm高钢材存放平台,防止钢材锈蚀,并在进场后及时扇盖好。
混凝土采用商混,配合比及产品合格证均已审核。
4、工期安排
根据施工现场条件,结合技术工艺及在该地区的施工经验,进行统筹计划,统一调度,本着尽可能缩短工期,保证质量,提高效率的原则,进行作业。
本工程格构柱共计48根,立柱桩共计101根,本工程采用的三一220旋挖钻机每天可成孔1根,结合钢筋笼制作及格构柱拼装,项目计划每3天完成5格构柱及立柱桩施工,分项工程控制在50完成。
四、施工工艺
1、施工流程图
2、施工工序
(1)、测量放样和场地清理:
根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,根据桩位平面图,建筑红线和测量定位控制点,用全站仪,经纬仪定向,钢尺,按平面图位置确定桩位点,每个桩位点用涂有红漆的钢筋钉入地下,定位偏差小于1cm.并在硬地坪上精确弹出控制十字线,然后测定出桩位并提交复核单供监理复核验收。
(2)、埋设护筒:
由测量人员和工程技术人员负责护筒的埋设精度,护筒直径采用Φ1800mm、设深度≥1.5m.其中心轴与中心偏差≤10mm。
四周用粘土回填并分层夯实。
护筒采用4-8mm钢