排污管网施工方案.docx

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排污管网施工方案

兴安办事处兴安一小区

老旧小区改造地面硬化混凝土工程

排污管网施工方案

科右前旗腾达建筑工程有限责任公司

排污管网施工方案

一、工程简介

本工程为老旧小区室外排污管网系统，主要是居民排污水管网工程，其余部分为素土及回填土，具体情况根据现场施工确定。

二、施工准备

为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。

施工准备工作，在项目技术主管主持下，施工工长、质检员①认真熟悉图纸、设计说明，查找相关标准图集，做好技术准备工作。

②为保证整个现场充足的临时供水，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水特点及要求，本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头，消防水池和化粪池可以储备水，以保证施工用水。

供水管道均采用PVC复合管，粘胶连接。

③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。

本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷；地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。

④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，按预定工期完成任务。

三、施工方法

1污水管道施工

施工工序①．

施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实

②测量放线

在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，

根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。

并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。

待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。

定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

③沟槽开挖

本工程室外污水管道管径为DN200、DN300的PE波纹管管道，院内部分为机械开挖，院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多，采用人工开挖。

平均深度在1.8m左右，土质较好，且多为土方，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填，沟底整平夯实，然后按设计标高铺混凝土垫层，敷设管道。

本设计为给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖

B＝D＋2（b＋b）公式一201式中B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

D——管外径（mm）；0b——管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表选取；1b——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～2200mm；

1槽底需设排水沟时，b应适当增加；12管道有现场施工的外防水层时，b宜取800mm；13采用机械回填管道侧面时，b需满足机械作业的宽度要1求。

由于本工程所处地段土质差别较大，且开挖深度在5m以内，沟槽不设支撑时，根据不同土质按下表选取不同的放坡系数，沟槽边坡最陡坡度按照下表的规定放坡。

深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度

边坡坡度（高：

宽）土的类别坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载

中密的砂土1﹕1.001﹕1.251﹕1.50

充填物为砂（中密的碎石类土1﹕﹕11.001.251﹕0.75土）1﹕1.001﹕﹕10.67O.75硬塑的粉土充填物为黏（中密的碎石类土1﹕O.75﹕﹕10.501O.67）性土1﹕0.33硬塑的粉质黏土、黏土0.67﹕10.50﹕1111﹕0.33老黄土﹕0.10﹕0.25—）—﹕11.25经井点降水后软土（

沟槽每侧临时堆土不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m。

④防护措施

4.1最后一个检查井至市政污水井之间，由于市政管线较多，采用人工开挖，本段需要挖人行道及一段市政路面，需要做好安全防护措施，搭设彩钢瓦临时施工护栏，特别是在临街工作面施工中，此项

3m～5m施工护栏生化处理池开挖管沟

3m～5m进出口管沟护栏

彩钢瓦管沟护栏生化池防护栏钢管主柱及支撑DN40000022121200护栏立面图护栏立面图

尤为重要。

施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下：

为保证施工质如管网工程施工时间在雨天进行，室外雨量较大，需在离开挖工作量及施工安全，避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷，为沟槽内的积水，面边500mm处用砖砌一道坎防止雨水流入沟槽内。

采用抽排水方法保证施工质量及安全，保证沟槽不长期受雨水浸泡，对沟槽进行排水。

支护措施4.2院内最后一个污水井至市政污水化粪池至院内最后一个污水井，支护措开挖时采取支护措施保证施工安全，井开挖较深且为回填土，施施工图如下：

设计地面标高挡土板及支撑0083～0001设计沟底标高按实际尺寸管沟开挖及挡土板图1

木撑板构件规格如下：

50mm，长度为4m；撑板厚度为1）

×）2横梁为方木，其断面尺寸为150mm150mm；撑板支撑的横梁、纵梁和横撑布置应符合下列规定：

2根横撑；21）每根横梁或纵梁不得少于；2m横撑的水平间距为）2

1.5m；3）横撑的垂直间距为

横撑影响下管时，用相应的替撑措施或采用其他有效的支撑）4

结构；撑板支撑应随挖土及时安装；3

；开挖与支撑交替进行，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m0.8m,～每次交替的深度宜为0.4沟槽支撑要注意以下事项：

4支撑应经常检查，发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂①

等迹象时，应及时处理；雨期应加强检查；拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安②

全检查。

施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。

③

拆除撑板5

且在拆除后应支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，①

及时回填；拆除单层密排撑板支撑时，先回填至下层横撑底面，再拆除②下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。

6土石方外运：

因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣，运至业主指定弃渣场。

4.3雨污水管道安装

本工程为PE波纹管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。

管道基础）（1排水管道的基础好坏，对排水工程质量有很大影响。

本工程采用混凝土条形基础。

混凝土条形基础是沿管道全长铺设的基础。

施工时，在垫层上浇灌C15号混凝土。

混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。

在管道基础施工时，同一直线管段上的各基础中心应在一直线上，并根据设计标高找好坡度。

根据设计管径不同选用不同的基础宽度。

散管，是指将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好。

下管，是指把管子从地面放入沟槽内。

当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下

管。

当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。

下管时应谨慎

操作，保证人身安全。

操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。

人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上（或其他牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。

如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的摩擦力可较省力，且可避免管子冲击而造

下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度50%，且不小于5MPa时方可下管。

下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。

管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。

校正时，管道接口间应留10mm间隙；管径<600mm时，应留有不小于3mm的对口间隙。

待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，方可进行管道接口处理

⑶接口

排水管道的接口形式有承插口、水泥砂浆抹带接口及套环接口三种。

本工程污水管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，操作要点如下：

①在浇筑管座混凝土时，将钢丝网插入接口处，位置靠近管口间隙居中。

抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆。

②．

③抹第一层水泥砂浆厚度15mm左右，压实后将钢丝网从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度应大于10mm，用绑丝扎紧，使钢丝网表面平整。

④待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，赶光压实，带型为矩形，宽度一般为20mm，带厚25mm，钢丝网宽18mm。

⑤抹带完成后，及时养护。

排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。

抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。

排水管道接口完毕，填料强度达到要求后，即可进行充水试验及回填。

在安装过程中，一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试

验记录，以便于交工验收及存档。

⑷管道坡度必须符合设计要求，无规定处不应小于下表规定值。

生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度要满足下表的要求。

排水管道的最小坡度

生活污水生产废水、雨生产污水mm管径DN（）

标准坡度最小坡度0.035500.02575

水0.0250.0200.030

0.0150.015

0.020

0.020100

0.0120.008

0.012

0.0151250.0101500.008200

0.0100.0060.0070.0050.0050.004

0.0100.0060.004

-250

-0.0035

0.0035

-300

0.003-

0.003

⑸管道埋设深度

排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。

覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内壁底到地面的距离。

要求按照图纸进行敷设埋深。

（6）井室

污水检查井采用φ1000砖砌圆形井或成品混凝土构件，按排水标准图集05S7-4施工，道路中的检查井采用重型铸铁井盖，雨水口采用平箅式双箅雨水口，按05S7-58施工。

⑺室外排水管道灌水试验和通水试验

管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。

采用闭水检验方法。

闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时可在被检验段管顶回填一定高度（要外露接口处）的条件下进行。

闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上1m水头的压力，时间不小于30min，外观检查不得有漏水现象。

通水试验应该排水畅通，无堵塞。

（8）管沟回填土

在闭水试验完成，进行管沟回填土。

1）管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填块石不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。

2）回填土应分层夯实。

虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规空。

．

A.机械夯实，不大于300mm；

B.人工夯实，不大于200mm；

C.管子接口坑的回填必须仔细夯实。

⑤质量控制标准

1.保证项目

⑴污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。

⑵管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

⑶管道及管座严禁铺设在未经处理的松土上。

2.基本项目

⑴接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。

灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5mm。

环缝间隙均匀。

⑵管道支座构造正确，埋设平整牢固，支座与管子接触紧密。

⑶管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求，并无间断和裂缝，表面平整。

⑥、成品保护

⑴在搬运和安装过程中不应碰撞，不能随意滚动，要轻放。

⑵回填土注意事项。

1）管道施工完毕，应及时进行回填，严禁晾沟。

2）浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土的强度达到5MPa以上方可还土。

3）填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。

范围内，应采用人工夯填。

50cm）管顶4．

⑦质量通病预防注意事项

⑴排水管道漏水

1）管沟超挖后，填土不实，或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。

2）预制管时，接口养护不好，强度不够而又过早摇动，使接口产生裂纹而漏水。

3）未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后渗水、漏水。

4）地下管道施工完毕，回填土应进行分层夯实，可采用原土，未严格执行回填土操作程序，随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。