抹灰工程施工方案1223.docx
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抹灰工程施工方案1223
抹
灰
工
程
施
工
方
案
编制:
审核:
日期:
目录
一、工程概括2
二、编制依据2
二、材料准备3
1、材料准备:
3
2、机械用具的准备3
3、作业条件4
三、施工方法4
1、工艺流程4
2、基层清理4
3、浇水湿润5
4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼5
5、抹水泥踢脚(或墙裙)5
6、做护角6
7、抹水泥窗台6
8、墙面充筋6
9、抹底灰7
10、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒7
11、抹罩面灰7
四、质量标准8
1、主控项目8
2、一般项目8
五、注意事项9
六、成品保护10
七、安全措施11
八、外墙抹灰注意事项12
1)、要求12
2)、作业条件12
3)、外墙面抹灰施工13
4)、质量标准15
5、成品保护16
6)、安全措施16
7)、质量通病防治18
一、工程概括
7#栋、商铺为框架结构,其它为剪力墙结构。
7#外墙为薄板,内墙只需抹灰及地面找平。
其它栋号外墙大部分为条形瓷砖,少部分薄板。
内墙只需抹灰及地面找平(具体根据建方变更调整)。
二、编制依据
1、图纸及设计说明。
2、国家现行装饰装修规范GB50210-2001。
3、图集11J930
二、材料准备
1、材料准备:
(1)水泥的进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料,在使用前应必须要进行批次复试,水泥进场应按计划用量分批进场,控制进场水泥的积压,以保证水泥的质量。
(2)进场中砂不得含泥量超过5%,含泥量超标的中砂决不能进场。
(3)抹灰前应按计划购进界面剂,界面剂在存放时应按有关说明储藏待用,使用时按说明比例用量使用。
(4)建筑108胶购进时,应有产品说明保质期等要求,使用时应严格控制用量。
(5)石灰膏:
使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质,质地洁白、细腻。
(6)钢丝网购进时,应选用孔径10mm的钢板网,并应达到产品的使用质量要求。
(7)水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。
(8)单栋:
抹灰工40人,滚筒搅拌机一台,铁锹10把,手推车20辆,5mm筛子一张,水管200米,钢丝刷、錾子等。
(9)无机微晶保温砂浆材料进场必须有出厂质量产品合格证及进场应有的检测报告及有关说明资料.
2、机械用具的准备
(1)砂浆搅拌机应安放在指定的位置,水源及排水通畅。
(2)运输工具必须符合施工要求,应密封性能良好。
(3)铝合金刮尺长度要求2米~2.5米为宜,尺杆、木抹应平直。
3、作业条件
(1)结构验收优良,同意粉刷。
(2)安装电管开槽、走管检查合格。
三、施工方法
1、工艺流程
墙面清理浇水充分湿润吊垂直、找方正、作灰饼基层处理抹底层灰抹中层灰抹罩面灰养护
2、基层清理
(1)砖砌体:
应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等(加气混凝土砌块墙需先刷水泥浆加108胶)。
(2)混凝土基体:
表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:
1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)
(3)在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在接缝处使用耐碱玻璃纤维网格布(或钢丝网),每边敷设宽度不低于20cm,直接用抹灰砂浆(或水泥钉)固定于墙面。
(4)加气混凝土基体:
应在湿润后边涂刷界面剂,边抹1:
1:
6水泥混合砂浆。
3、浇水湿润
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
2水泥砂浆抹成5cmx5cm方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。
5、抹水泥踢脚(或墙裙)
根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:
2水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:
2水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
6、做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
2.5水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。
然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
7、抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深,用水润透,然后用1:
2:
3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:
2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
窗台要求内高外底,外边带3%坡度。
具体窗台做法,根据建方要求调整。
8、墙面充筋
当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
9、抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹灰与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
外墙的墙内面必须先抹无机微晶保温砂浆层(厚度住宅30,商业用房20),再做抗裂砂浆底灰
10、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:
0.5:
3水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
11、抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰1:
0.5:
3抗裂砂浆(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约5mm,同时压入玻纤网格布,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙等待为宜。
外墙的墙内面抹罩面灰抗裂砂浆厚度约8mm.
有防水要求的墙面抹抗渗聚合物水泥砂浆约5mm厚.
四、质量标准
1、主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2、一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(4)一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
4
2m靠尺
2
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角垂直
4
2m靠尺
4
阴阳脚方正
4
角度尺
5
分隔缝(条)
直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线
五、注意事项
1、加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。
改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、所有门窗洞口内侧在未装门窗框之前不进行抹灰,等门窗框安装完毕后在进行收边施工。
3、所有踢脚材料同地面,当为铺地砖踢脚时距地15cm只1:
2水泥砂浆刮槽,不进行面层抹灰,水泥砂浆踢脚时一次收边到底。
4、有吊顶处抹灰高度为比吊顶高10cm。
(具体高度根据建方要求)
5、抹灰施工完毕后及时进行养护,不得有空鼓、裂缝等问题,否则全部进行返工处理,自认人工材料费。
6、所有贴磁砖处墙面全部拉毛。
7、搅拌砂浆必须按设计要求配制,砂浆必须在2h内用完,不得使用过夜灰。
搅拌场必须即使情理,时刻保持清洁,不得长流水。
8、工完场清。
下班时必须将场地清理干净,及时清理降落地灰。
9、要文明施工杜绝一切不良行为。
六、成品保护
1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护,严禁在窗框上搭设架体。
2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。
5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
七、安全措施
1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时,应由架子工搭设钢管脚手架。
2、室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐将门角破坏。
3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经安全总工同意,严禁拆除。
必要时由架子工负责采用加固措施后,方可拆除。
4、采用龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
5、在高空作业时,必须系好安全带。
6、清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。
7、遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工时,禁止高空作业。
8、高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。
10、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置,禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。
11、对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求的禁使用。
八、外墙抹灰注意事项
1)、要求
根据设计图纸,有以下几点要求:
①打底砂浆采用1:
3水泥砂浆掺杜拉纤维。
②外墙抹灰厚度宜控制在20㎜以内,混凝土外墙宜控制在25㎜以内。
③面层采用聚合物水泥砂浆加防水剂5~7mm
④门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆。
⑤抹灰基层余灰、灰尘必须清理干净,并洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。
⑥滴水坡度和滴水条必须按要求设置,出现掉角处及时修复。
⑦施工中施工人员必须有可靠的个人防护措施,施工材料不得随意堆放于外脚手架以及建筑物边缘。
⑧大风暴雨天气和基层含水率过高时,不得进行外墙抹灰施工,同时对刚施工墙面覆盖保护。
局部抹灰厚度超过3cm处,必须分层挂网分层抹灰,严格控制同时增加养护次数。
⑨抹灰过程中,必须设置专人控制配合比,保证施工砂浆严格按照配比施工。
2)、作业条件
1、结构工程全部完成,并经过有关部门验收,符合隐蔽要求。
2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙应用1:
3聚合物水泥砂浆,分层填塞密实。
若缝隙过大时,应在砂浆中掺入少量杜拉纤维嵌塞使其塞缝严密。
3、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,要清理干净,并洒水湿润。
4、预埋铁件、埋件等应提前安装好,结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密,将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷净,用水湿润后,再用1:
2水泥砂浆分层补平,并在墙面满挂镀锌铁丝网。
5、外墙大面积施工前应先做样板,经鉴定合格后,并确定施工方法后,在大面积组织施工。
6、施工时使用的外架以满足施工要求为准,横竖杆要离开墙壁面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接搓,保证抹灰面的平整,外架应铺设三步脚手板。
7、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度,抹灰前应在大角的两面,阳台弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。
3)、外墙面抹灰施工
1、工艺流程
主体验收→墙面清理→吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋→基层清理→抹灰→养护
在其基层抹灰时,首先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。
2、基层处理
将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉,将墙面湿润;在梁柱混凝土表面用水泥浆掺20%108胶稀,最后满挂钢丝网。
3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋
分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出窗口上下水平线。
4、抹灰:
刷掺20%的108胶水泥浆一遍(水灰比0.4~0.5),1:
3水泥砂浆15~20厚找平,第二天紧跟抹抗渗聚合物水泥砂浆,厚度为5~7mm,并用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。
5、抹罩面层砂浆(不需贴瓷砖的墙面——女儿墙内面等等)
底层砂浆及抗渗聚合物水泥砂浆抹好后,即可抹罩面层砂浆5mm,从上而下,由一边向另一边施工,配合比水泥(P.c32.5):
中砂:
防水剂:
水=1:
2:
0.09:
1.0(重量比)。
粉刷时,当底层砂浆过干的,要用扫把洒少量的水进行湿润,在砂浆粉刷后,用刮尺将该区段刮平,同时进行找平,第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平,待砂浆有六~七成干时,用木抹子进行第二遍收光,并随即用铁抹子加水泥浆压光,必须严格控制收光、压光时间。
6、抹灰的施工顺序
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面砂浆,应注意在抹面层灰以前,应在检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰,另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
7、窗台抹灰
外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽,并加强窗台的养护。
8、滴水条做法如下图:
9、养护:
抹灰24h后,应浇水养护,养护时间不得少于7d,每天至少浇水两次(雨天不要养护)。
4)、质量标准
1、保证项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,应抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
2、基本项目:
(1)表面平整、洁净,线角和灰线平直、方直。
(2)门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
(3)孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、平整,管道后抹灰平整。
(4)滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。
3、允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
4
3
用2m靠尺检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m靠尺检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺及楔形塞尺检查
5
分格条(缝)平直
4
3
拉5m小线和尺量检查
5、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,塞好缝后及时清理,并用洁净的棉丝将窗框擦净。
2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度。
4、油工刷油(滴水线)时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,切不可蹬踩窗棱角。
5、要轻轻拆放脚手架、脚手板,严禁碰坏已粉刷墙面。
6、雨天不得进行外墙抹灰施工,并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。
6)、安全措施
(一)脚手架
1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有无松动和架空;凡有不符合安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。
2、距地面3m以上的作业面外侧,必须绑两道牢固的防护栏,并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。
3、在多层脚手架上作业时,尽量避免在同一垂直线上工作;如需立体交叉同时作业时,应有防护措施,并设专人负责。
4、脚手板(跳板)严禁搭设在窗台上及悬挑板上。
5、光线不足时不得在外脚手架上施工。
(二)垂直运输
1、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用,不得超载,并应定期检查附墙和联结件的连接情况,不符合要求必须及时调整。
2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。
(三)临时用电
1、电器机具必须专人负责,施工机具必须有安全可靠的接地装置。
2、现场临时用电,不允许架设在钢管脚手架上。
在潮湿场所,照明电压不得超过36V。
(四)施工现场
1、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;二层以上外脚手架必须设置安全网,禁止穿硬底鞋上脚手架。
2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。
没有以上措施,操作人员不得进入现场。
3、夜间现场必须有足够的照明设施;洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。
4、在外架上焊接物件时必须设置防火措施。
(五)其他注意事项
1、暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接,确定无误并且架体干燥后方可重新使用。
2、作业时,不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料;操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。
3、操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥,消除隐患,防止事故发生。
7)、质量通病防治
1、空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚;混凝土结构表面未剔毛甩毛;混凝土表面未清扫,不浇水不处理就抹灰;抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从下面三个方面解决:
(1)施工前基体清理和浇水;
(2)施工操作时分层压实严格按照要求施工;(3)施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
2、滴水槽处起条后不整齐不美观,起条后应用素水泥浆处理,并将损坏的棱角及时修补好。
3、窗台吃口:
同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横坪竖直需拉通线找规矩,否则造成窗台吃口,影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
4、脚手眼及外架拉接眼必须派专人通过项目部专门交底补修,绝对禁止擅自用砖块或砂灰补眼,违者重罚,拉接眼的修堵——首先用水将洞眼冲洗干净,剔除松动的砌砖砂浆,然后在墙体内侧支模板,视洞口高度用干硬细石砼分层堵塞密实,表面低于结构面10mm,用1:
3水泥砂浆抹平结构面,刷一道防水涂料在挂网抹面层。