变压器运行规程.docx
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变压器运行规程
目录
变压器运行规程2
一、使用范围2
二、引用标准2
三、变压器参数列表2
四、变压器正常运行方式3
1．变压器的运行条件3
2.变压器冷却装置4
3.变压器冷却装置的检查4
4变压器正常过负荷运行条件5
5变压器投运前的操作与规定7
6瓦斯保护投运操作与规定8
7变压器运行中维护和检查10
8变压器异常运行和事故处理12
8.2变压器异常事故的处理13
8.3瓦斯保护动作的原因及处理14
8.4差动保护动作的原因17
8.5变压器过流动作跳闸检查和处理18
变压器运行规程
一、使用范围
本规程适用于泰鑫机械厂内中频炉用整流变、轧机用整流变和电力变压器的运行维护及事故处理。
二、引用标准
本规程引用国家标准GB/T645-1995《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》，GB-1094.5-2003《电力变压器承受短路的能力》，GB-10237-88《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气气隙》和行业标准JB/T8636-1997《电力整流变压器》以及设备使用说明书上的有关规定参照执行。
三、变压器参数列表
设备名称
项目
中频炉用整流变
（肆台）
轧机用整流变
（壹台）
电力变
型号
ZSSP-6300/35
ZSF-5400/35
S11-2000/35
额定容（MVA）
6300kVA
5400kVA
2000kVA
一次电压（KV）
35kV
35kV
35kV
二次电压（KV）
1000V×2
660V
10500V
一次电流（A）
104A
89A
33A
二次电流（A）
1819×2A
1574.6×3A
110A
相数
3相输入，6相输出
3相
3相
接线方式
Dd0yn11
Dd0y11d0
Yd11
调压方式
无励磁手动调压
无励磁手动调压
无励磁手动调压
冷却方式
强油水冷式
油寖风冷式
油寖自冷
空载电流（%）
0.7%
0.8%
0.52%
空载损（KW）
13.29
12.07
2.21
短路阻抗（%）
7.0%
6.77%
6.22%
中性点接地方式
四、变压器正常运行方式
1．变压器的运行条件
1.1变压器在规定的参数条件下可长期运行。
1.2变压器在正常状态下允许超负荷20%长时间运行。
1.3水循环强迫油冷变压器，上层油温最高不得超过xx℃，为防止绝缘油加速劣化，一般不应经常超过xx℃。
1.4油寖风冷变压器，上层油温最高不得超过85℃，为防止绝缘油加速劣化，一般不应经常超过75℃。
1.5自冷变压器，上层油温最高不得超过95℃，为防止绝缘油加速劣化，一般不应经常超过85℃，上层油温温升不得超过50℃。
2.变压器冷却装置
2.1（装置的组成）
2.2变压器在任何情况下不允许无冷却器运行，正常运行时各冷却装置应相对应地投入工作。
2.3根据变压器的负荷和环境温度，确定投入冷却器风扇的台数。
应防止在空载和轻载时投入过多的冷却器。
2.4强油水冷变压器当冷却器全部失去电源时，潜油泵及水循环系统全部停止运行，变压器在额定负载条件下，允许运行时间为20min。
若上层油温未达到75℃时，允许油温上升到75℃，但切除冷却器后的最长运行时间，不得超过1小时。
运行人员必须严格监视上层油温的变化，随时向厂部汇报，并及时采取措施，迅速恢复冷却器电源。
3.变压器冷却装置的检查
3.1投运前应排净油枕、升高座、散热器等上部的残留空气。
3.2投运时应先投入冷却器，并按负载情况控制投入冷却器的台数。
3.3投入前检查：
1）油泵及风扇电机绝缘良好。
2）油循环系统无渗漏油、循环正常。
3）水循环系统运行正常。
3.4运行中检查：
1）各检测信号发出信号正确，运行中冷却器运行指示应正常。
2）油泵运行正常，无异音，无过热和明显的振动，油流指示正常，因滤网堵塞引起电机过热须及时通知检修处理。
3）风扇运行正常，无异音，无过热，无明显振动和卡住现象
4）冷却器各部无渗漏油现象，上下连接蝶阀全开。
5）整流变、电力变压器小线端子箱，整流器、冷却器控制保护箱的门应关严。
4变压器正常过负荷运行条件
4.1变压器在正常情况下，允许过负荷运行，正常过负荷的数值及允许运行时间决定于过负荷运行前油的温升，在正常过负荷运行期间，应对油浸饱和电抗器震动及变压器各部加强监视
4.2变压器过负荷数值及允许运行时间
油浸自然循环冷却变压器过负荷允许运行时间表（小时：
分）
过负荷倍数
环境温度℃
0
10
20
30
40
1.1
24:
00
24:
00
24:
00
19:
00
7:
00
1.2
24:
00
24:
00
13:
00
5:
50
2:
45
1.3
23:
00
10:
00
5:
30
3:
00
1:
30
1.4
8:
30
5:
10
3:
10
1:
45
0:
55
1.5
4:
45
3:
10
2:
00
1:
10
0:
35
1.6
3:
00
2:
05
1:
20
0:
45
0:
18
1.7
2:
05
1:
25
0:
55
0:
25
0:
09
1.8
1:
30
1:
00
0:
30
0:
13
0:
06
1.9
1:
00
0:
35
0:
18
0:
09
0:
05
2.0
0:
40
0:
22
0:
11
0:
06
油浸强迫油循环冷却的变压器过负荷允许运行时间表（小时：
分）
过负荷倍数
环境温度℃
0
10
20
30
40
1.1
24:
00
24:
00
24:
00
14:
30
5:
10
1.2
24:
00
21:
00
8:
00
3:
30
1:
35
1.3
11:
00
5:
10
2:
45
1:
30
0:
45
1.4
3:
40
2:
10
1:
20
0:
45
0:
15
1.5
1:
50
1:
10
0:
40
0:
16
0:
07
1.6
1:
00
0:
35
0:
16
0:
08
0:
05
1.7
0:
30
0:
15
0:
09
0:
05
5变压器投运前的操作与规定
5.1变压器在新安装或检修后，投入运行前及停运半个月以上者，均应测量线圈的绝缘电阻，并将测量数值和当时的油温记入运行值班记录薄中。
5.2测量绝缘电阻时，对绕阻运行电压为500V及以下者用500V摇表，测量运行电压为500Ｖ以上用1000V～2500V摇表测量。
5.3变压器的充电，必须在装有保护（一般为高压侧）的电源侧进行，停运时先停负荷侧，后停电源侧。
5.4电力变、整流变在投入和断开变压器时,操作前中性点必须接地,操作完毕才允许经避雷器接地。
5.5新装或变动过内、外连接以及改变过接线组别的变压器，在并列运行之前，必须核定相位。
5.6变压器并列运行应满足下列条件：
1）绕组接线组别相同。
2）电压比相等（最大允许相差±0。
5%）。
3）阻抗电压相等（最大允许相差±10%）。
4）电压比和阻抗电压不同的变压器在任何一台都不过负荷的情况下，可以并列运行。
6瓦斯保护投运操作与规定
6.1正常运行或备用的变压器，重瓦斯保护应投“跳闸”位置，轻瓦斯保护应投“信号”位置，有载调压分接开关的瓦斯保护应投“跳闸”位置。
6.2运行中变压器差动保护和瓦斯保护不得同时退出，试验探针严禁按动。
两保护任一退出须经厂部批准。
6.3运行中进行下列工作时重瓦斯保护应改投“信号”位置，工作结束后连续运行1小时未出现误动现象时（不包括正常反映），投“跳闸”位置。
1）变压器滤油、加油、换硅胶。
2）处理呼吸器畅通。
3）油泵及其油管路检修后接于运行变压器本体。
6.4运行中进行下列工作时，重瓦斯保护改投“信号”位置，工作结束后，应立即改投“跳闸”位置：
1）瓦斯继电器及二次回路检验。
2）变压器除采油样和用瓦斯继电器上部放气阀放气外，在其它所有部位放气放油。
3）开闭瓦斯继电器连接管上的阀门。
6.5新安装或大修后的变压器投入运行时，重瓦斯保护应投“跳闸”位置。
6.6变压器送电前的准备和检查
6.6.1变压器投运前的试验
1）检修后开关的拉、合闸试验。
2）新安装或二次回路作业过的变压器，检修人员应配合运行人员做保护传动试验。
3）新安装变压器在投入运行前进行五次全电压冲击合闸试验，大修更换线圈的变压器投入运行前进行三次全电压冲击合闸试验。
6.6.2变压器运行前，应收回所有工作票，拆除全部安全措施，测量变压器各绕组绝缘电阻合格，并进行如下检查：
1）变压器本体、套管、散热器、瓷瓶清洁无缺陷，无渗漏油。
2）各部油位，油色正常，各阀门的开关位置应正确，散热器、硅胶罐、油枕的阀门全部打开并放气
3）变压器外壳接地良好，铁芯接地套管必须接地。
4）调压传动机构灵活好用、指示正常，分接开关在规定位置。
5）变压器各部导线接头应紧固良好，相位正确，标志明显。
6）套管清洁完整，无损坏裂纹。
7）压力释放阀完好。
8）吸潮器应装有合格的干燥剂。
9）温度计测量回路完好。
10）变压器上无遗留物。
11）冷却系统完好、冷却器控制箱、端子箱、机构箱的门要关好。
12）保护测量信号及控制回路接线正确。
7变压器运行中维护和检查
7.1正常运行中油浸式变压器检查项目：
1）变压器油位和温度计应正常，油枕的油位、油色均正常且不渗油。
2）套管外部清洁，无破损、无裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。
3）变压器本体声音正常，无渗油、漏油、吸湿器完好，硅胶干燥有效，潮解变色部分不应超过总量的1/2
4）检查变压器铁芯接地线和外壳接地线是否完好，采用钳形电流表测接地线电流值，应小于0.5A
5）防爆管隔膜完好无损，压力释放阀无动作。
6）瓦斯继电器内充满油，无气体，有载分接开关的位置和电源指示应正确。
7）变压器室的门、窗完整，室内无进汽、积水、漏水，温度、照明适宜。
8）启用的冷却器组数是否正确，分布是否合理，风机和油泵运转是否正常，有无金属碰撞声，油流继电器的指示是否在“流动位置”。
9）冷却装置正常各控制箱及二次端子箱门应关严，以防受潮。
10）导电部分、引线接头无发热迹象，各部温度正常，接头温度不应超过70℃。
11）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常，地基无下沉。
7.2变压器特殊情况巡视检查项目：
1）气温骤变时，检查油位和瓷套管油位是否有明显的下降，各侧连接引线是否有断股或接头处发红现象。
2）大风、雷雨、冰雹后，检查引线摆动情况及有无断股，设备上有无其它杂物，瓷套管有无放电痕迹及破裂现象，雷电记录仪数字有无变化并做好记录。
3）浓雾、毛毛雨、下雪时，瓷套管有无沿表面闪络和放电，各接头在小雨中和落雪后不应有水蒸气上升或立即熔化现象，否则表示该接头运行温度比较高，应用红外线测温仪进一步检查其实际情况。
4）过负荷运行时，应检查并记录负荷电流，检查油温和油位的变化，检查变压器声音是否正常，检查接头是否发热，冷却器装置投入量是否足够，运行是否正常，防爆膜，压力释放器是否动作过。
5）变压器发生短路故障或穿越性故障时，应检查变压器有无喷油，油色是否变黑，油温是否正常，电气连接部分有无发热、熔断，瓷质外绝缘有无破裂，接地引下线等有无烧断，瓦斯继电器有无动作，收集气体辨别色、味，气体可燃否。
7.3下列情况应对变压器进行特殊检查，增加巡视检查次数：
1）新设备或经过检修、改造的变压器在投运72小时内。
2）有严重缺陷时。
3）雷雨季节特别是雷雨后。
4）高温季节、高负荷期间。
5）变压器大负荷运行时。
8变压器异常运行和事故处理
8.1变压器异常运行的现象
1）噪音较大，声音异常。
2）套管裂纹，有放电现象。
3）引线发热变色，但未熔化。
4）温度超过正常值。
5）塞垫盘根凸出，严重漏油。
6）油标显着下降。
7）油质不合格。
8.1.2发现上述情况，应汇报有关领导，通知检修，做好事故预想，并采取下列措施：
1）加强监视。
2）有备用变压器倒换备用变运行。
3）减少该变压器负荷。
4）不能长时期坚持运行，请示分厂主管领导停电处理。
8.1.3运行中变压器温度显著升高接近或超过允许值时，需进行下列工作：
1）检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在同一负荷下冷却介质温度比较。
2）核对温度表。
3）检查变压器冷却装置或变压器室通风情况。
4）以上均正常，应将变压器停电处理。
8.1.4油浸变压器的油位较当时油温应有油位显着降低，应加油，如因大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将瓦斯保护改投信号，采取措施，处理漏油，并加油。
8.2变压器异常事故的处理
8.2.1值班人员在变压器运行中发现异常情况时，应设法尽快消除，汇报上级领导并做好记录。
8.2.2变压器有下列情况之一者应立即停止运行
1）变压器内部声音异常，有明显放电声。
2）压力释放阀喷油。
3）严重漏油使油面下降。
4）套管有严重破坏和放电现象。
5）变压器着火。
6）套管接头，引线发红熔化或熔断。
8.2.3变压器开关跳闸
1）变压器跳闸时，警报响，保护动作信号来，此时应该根据系统冲击及保护信号判断故障性质，进行处理。
2）变压器跳闸，备用变如未联投应迅速投入备用变。
3）如确认变压器是由于外部故障使过流保护动作，则在确认故障切除后，不经内部检查即可投入运行。
4）如确认有人误动二次线，系统无冲击，则可将变压器立即投入运行。
5）瓦斯保护动作跳闸，应立即对变压器本体进行检查，外部有明显故障现象，将该变压器停电，测定绝缘电阻，做好安全措施，汇报厂部。
8.2.4变压器着火的处理
1）拉开变压器各侧开关和刀闸，停止动力电源、潜油泵、风扇运行。
2）迅速启动消防喷雾装置隔绝氧气。
（详见消防操作规程）
3）通知消防队，组织人员自救火，干式变压器使用干式灭火器、二氧化碳等灭火器灭火，油浸变压器使用泡沫灭火器或干燥的沙子等灭火。
4）油溢出变压器顶盖着火时，应打开下部放油门放油至适当油位。
变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生爆炸。
8.3瓦斯保护动作的原因及处理
8.3.1瓦斯保护动作的原因和故障性质可由内部积聚的气体量，颜色和化学成份鉴别。
根据气体的多少可估计故障程度。
如积聚的气体是无色无味且不可燃的，则瓦斯继电器动作是空气所致。
如气体是可燃的则瓦斯继电器动作的原因是变压器内部故障所致。
8.3.2变压器故障的性质可根据下表来确定
气体颜色
故障性质
处理方法
无色、无味，不可燃
空气
放气后继续运行
黄色，不易燃
木质故障
停止运行
浅灰色，带强烈臭味，可燃
纸或纸板故障
停止运行
灰色和黑色，易燃
油故障
停止运行
8.3.3气体颜色的鉴别必须迅速进行，否则经一定时间颜色会消失。
8.3.4轻瓦斯保护动作的原因
1）因滤油，加油或冷却系统不严，以致空气进入变压器。
2）因温度下降或漏油，使油面缓慢下降。
3）由于发生轻微故障或发生穿越性故障。
4）二次回路故障。
5）轻瓦斯保护动作后的处理
8.3.5如瓦斯信号来的同时，伴随有表计冲击、压力释放阀动作或有关接地信号，应立即停止变压器运行。
1）记录瓦斯继电器气体量，观察其颜色，判断故障性质，并联系取样化验。
2）如瓦斯保护动作是由于油内剩余空气逸出造成，应放出瓦斯继电器的空气，并注意下次信号动作的时间间隔。
若时间逐渐缩短，有备用变压器应倒备用变压器运行。
3）如油面过低造成，应联系加油，并按3.5.3规定执行，并做好措施。
4）如外部检查不能查出原因时，则需鉴定继电器内积聚的气体性质。
5）如气体是无色无味不可燃的，则变压器可继续运行。
6）如气体是可燃的，或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断变压器是否停运。
7）若瓦斯保护动作是由于瓦斯保护本身或二次回路故障，通知自控处理。
8.3.6重瓦斯保护动作（或轻瓦斯保护同时动作）的原因
1）变压器内部发生严重故障。
2）由于漏油等原因使油面下降过速。
3）检修后，油中空气分离速度过快。
4）二次回路故障。
5）人为误动。
8.3.7重瓦斯保护动作（或轻瓦斯保护同时动作）的处理
1）检查变压器确已跳闸，应立即投入备用变压器。
2）如瓦斯保护动作的同时，伴随有表计冲击、压力释放阀动作或有关接地信号，应立即将变压器停电。
3）对变压器本体进行检查，检查项目
（1）变压器本体外壳有无破裂或变形。
（2）防爆管隔膜是否完整，压力释放阀是否动作。
（3）检查瓦斯继电器有无气体，并联系化验。
（4）检查变压器的油温、油位是否正常。
（5）测定变压器绝缘，做好停电安全措施，通知检修处理。
4）瓦斯保护动作跳闸确属人为过失造成，可不经任何检查，立即投入跳闸变压器。
5）轻重瓦斯同时动作，或重瓦斯动作时，不得任意将瓦斯继电器内气体放出，应立即取样化验。
8.4差动保护动作的原因
8.4.1差动继电器在变压器投入时动作，如果变压器在投入运行前未做差动保护试验，则应进行变压器保护试验，合格后才能再次投入。
8.4.2差动保护在运行中动作
1）检查变压器的一次，二次断路器之间是否有短路，闪络，放电等现象。
2）检查套管，电缆头，断路器电流互感器引线等是否有烧伤放电现象。
3）检查变压器的安全气道有无喷油，溢油现象，变压器外壳有无裂纹跑油现象。
4）对变压器做全面高压绝缘试验。
5）检查保护回路故障时，做保护试验，合格后，投入运行。
6）检查电流互感器的故障，更换电流互感器或修理合格后再投入运行。
7）差动保护动作后，不经检查不能投入运行。
8.5变压器过流动作跳闸检查和处理
1）检查变压器各表计有无短路冲击，电压是否下降，根据故障现象做具体判断。
2）由于保护误动、误碰，则变压器可不经检查立即投入运行。
3）变压器各表计有冲击，且电压一直下降，判明是否外部故障造成，当外部故障消除后，变压器的外部检查无问题可投入运行。
4）如线路故障造成越级跳闸，可先切除故障回路，再迅速联系恢复送电。
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