完整word版MAGMASOFT44使用手册.docx

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完整word版MAGMASOFT44使用手册

MAGMASOFT4.4使用手册

注意:

涉及图片功能时注意保存,容易死机;输入数据后必须回车,才能OK;启动MAGMA必须先启动EXCEED。

1、项目管理菜单

Openproject打开现有项目

Createproject创建新项目

Createversion创建项目中的新版本

Deleteresults删除结果

Deleteversion/project删除版本或项目

Renameproject重命名项目(建好的项目名在资源管理器不能改,只能用此菜单改)

Projectinfo项目信息(打开一个项目后会亮)

1.。

5最近打开的项目

ExitMagmaSoft退出magma软件,点右上的×无效。

注:

项目文件结构

MAGMAStructure:

magma自带推荐项目文件夹结构

CMD可自定义操作的批处理文件,或做好保存

SHEETS几何文件,分图层

PAR模拟参数记录文件

CustomerStructure:

用户自定义项目文件夹结构(是在自带推荐项目文件夹结构上增加)

定义文件C:

\magma-v4.4\v4.4\lib\cnf\customer.cfg,在文件夹末尾增加

UserStructure:

用户项目文件夹结构(是在用户自定义项目文件夹结构上增加)

CopyC:

\magma-v4.4\v4.4\lib\cnf\customer.cfgC:

\magma-v4.4\MAGMAsoft\user.cfg

在文件夹末尾增加

C:

\magma-v4.4\MAGMAsoft是当前magma用户的home目录,域帐户无此配置,默认

项目信息info

Memo内容可以修改和增加,image可以import一张图片,bmp不支持

2、前处理

LoadSLA:

输入STL几何体

LoadSHEET:

输入已保存的几何图层

READcmd:

读取批命令(批命令参阅命令输入窗口指令,可以查阅part1手册3-8)

注:

Z轴正向与重力方向相反,必须在模型建立时设定好,MAGMA前处理中无法修改。

例命令:

面按比例放大:

scalesel1.051.051

几何模型结构

菜单Info:

显示几何信息,包括图层

菜单Database:

载入常用已定义几何体

Listgeo几何模型列表,loadgeo导入几何模型,undogeo回退并清除刚导入几何模型

Setanchor设置导入模型基点,markanchor标注导入模型基点

命令输入窗口(窗口左下)命令可以查阅part1手册3-8

材料组设定

No

材料组

颜色

1

CastAlloy

铸件

Red

Core

型芯:

铸造模型中为铸件提供出口和形状的干沙块

Lightgreen

SandMold

砂型(模具)

Gray

Insulation

保温材料(绝热片)

Blue

Chill

冷铁

Green

PermanentMold

金属型(模具)

Brown

Cooling

冷却系统

Lightblue

User1

用户定义(可用来定义网格加密区域)

Ochre

User2

用户定义

Green

Inlet(meltflowintothemold)

进口(金属入口,一般为20%入口面积)

Gray

Feeder-Neck

冒口颈

Violet

Feeder

冒口

Yellow

Boundary

边界条件(模具外界条件)

Gray-brown

Cutbox

(1/2或1/4的对称件计算)

Turquoise

Filter

过滤器

Gray

GatingSystem

浇注系统

Gray

Ingate

内浇道

Gray

Shell

外壳(熔模精铸)

Gray

PouringBasin

浇杯

Gray

*注:

Shell选项是自动生成模壳,大大减少了熔模铸造、壳型铸造等工艺的模拟工作量。

各材料组的模型的列表排序select——volume

各模型组合在一起,是通过几何相交相减产生的,最上面的是被减的材料,因此,可以按“模具”→“浇道”→“冒口”→“铸件”的顺序导入模型

划分网格,是一种空间立体划分网格方式

Method:

按automatic自动/standard标准/advanced高级/advanced2更高级模式分,下面的划分参数是基于这4种模式的,如automatic自动模式,划分参数就没有了,点advanced高级模式,才能看见高级划分参数。

划分网格准则的先后顺序是:

1、Wallthichness——2、Accuracy——3、Elementsize——4、Option,其中Wallthichness和Elementsize一般设成一样大小。

采用高级方法,对特定材料指定特定的网格密度,例如砂型和铸件应当采用不同的格子密度。

Accuracy:

精确度,每个单元再划分为n份,配合elementsize使用,默认值:

3

Wallthichness:

最薄壁厚处为划分网格依据,根据几何模型自动判断,默认值:

5

导入模型边界和stl三角体的所有点投影在X轴上的间距作为划分网格依据。

(首要划分判据)

例1:

导入模型间隙大于5mm,则模型划分网格后分开,模型间隙小于5mm,则模型划分网格后不分开,是一体的。

例2:

板形导流板,厚度大于5mm,会自动分为2层网格,厚度小于5mm,会自动分为1层网格,

Elementsize:

单元尺寸,最小单元尺寸,单位mm,默认值:

5

Option:

选项

Smoothing相邻单元允许的最大长度ratio值,否则划分相邻单元,光滑参数,默认值2,针对曲面,效果明显。

Ratio单元高度与宽度(长度)的比率的最大值,等于1时为立方体,默认值5

Coregeneration模芯网格是否划分,前提前处理中有模芯的几何模型

Solver5应用:

Solver5叫作笛卡尔分割单元算法,4.4新增加的Solver5,尤其是对薄壁铸件特别有效,常应用于外部复杂气体力学结构计算(计算模具与金属的多孔性,考虑了气体与涂层影响),默认不选,采用solver4

都定义好了,按calculate按钮计算,产生的网格总数量是否太大(看计算机承受能力,1G内存,一般最高800万网格)

Close,然后按generate按钮,计算完后显示信息

Close后,dismiss退出。

查看mesh质量,进入后处理,网格剖分后应该检查下剖分质量,这就是后处理(Postprocessor)

左图看网格质量,右图看几何或网格

4.4新版本里,把网格和几何显示合二为一了,注意右边的Mesh页。

可以方便的利用X-RAY功能仔细的检查有问题的网格所在。

黄色单元:

边对边单元

青绿色单元:

坏单元,冲型时不能计算

深兰色单元:

薄壁单元,不能划分

红色单元:

Solver5划分的单元,网格太粗糙,冲型金属会透过网格

Simulation计算模拟

检查完网格后,就可以开始计算了(Simulation)

Permanentmold金属模

Calculatebatchproduction计算铸造循环

Sandmold砂型模

Calculatefilling计算冲型

Calculatesolidification计算凝固

Preparefastpostprocessing后处理结果的快速生成

材料定义

单击OK,将转入材料定义,这里可以直接选择材料,也可以连接数据库,定义、修改自己的材料。

目前,常见的铸造原副材料均可以找到,应该说是我见过的最全的铸造数据库了。

材料可以通过Selectdata选择magma数据库/项目/自定义材料

T-initial初始金属温度设置,按parameters按钮

然后时heattransfer传热系数定义

接着是界面传热定义(HTC),MAGMA提供了非常丰富的铸造条件下的各种HTC,大部分是经过实验验证和计算的。

同理按selectdata可以选择库里的参数,可以是常数或曲线,视接触材料和情况定。

定义循环

定义各种特殊铸造工艺的选项了(Options)。

会看到熟悉的几种半固态铸造工艺(包括Thixocasting、Semisolid、RolloverProcess、CosworthProcess)、调压铸造(包括低压、高压、差压等),各种浇注工艺(倾转、摇包、拔塞等),金属型处理(涂料、激冷)以及开箱工艺等。

注:

倾转浇注,要选取tilt(摇包)和rotacast(倾转)两相并设置相应参数。

其中,压铸参数设置:

下面是充型计算定义了,充型定义有三种:

时间(times)、浇注速度(rate)、压力(pressure),后两种均需要定义时间函数。

用户可以选择充型结果的存储方式,可以选择按充型百分比或者充型时间间隔等多种方式定义结果。

接着就是凝固过程定义了,这里可以定义凝固计算的终止时间、补缩系数、临界温度、特殊冒口等。

Solver1~5的解释5-50

Solver5叫作笛卡尔分割单元算法,4.4新增加的Solver5,尤其是对薄壁铸件特别有效

假设我们选用了铸铝模块,则接着就是显微模型定义。

有两项:

(1)晶粒细化处理程度;

(2)液态金属理想程度。

在开始的时候选择了应力计算,则接着就是应力计算参数设置。

1、需要计算应力的材料类型;

2、(O_}_c@_D8t*P_G

b仿真分析,有限元,模拟,计算,力学,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent,CFD,CAE,CAD,CAM用户自定义应力边界条件;

3、5K2Q2m*G_Sy_|"q_r仿真分析,有限元,模拟,计算,力学,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent,CFD,CAE,CAD,CAM需要计算应力的阶段,包括输入凝固阶段百分比的温度场、输出结果等,下一篇将给出内容;

4、热裂判断;

5、机加工后变形计算。

其中定义的输入输出内容对话框

快速结果图形处理了,这个不是很有必要,但因为前面选择了计算时候进行。

这个将加速后处理图形显示。

全部都默认值

快速结果图形处理的结果都保存在projectname\v01\CACHE下

最后就是开始计算了。

Start开始,暂停按dump暂存后stop,以后可以restart

MAGMAsoft允许用户随时暂停计算,具体操作就是:

1)dump;2)stop;3)restart

用户完全可以把几个要计算的Project,完成前述设置后,通过batrum方式进行计算,一晚上就可以同时计算几个方案了。

材料等magma数据库

材料名称:

FURAN树脂砂,GREEN-SAND一般硅砂,

测试数据库不全,有侧为全数据库种类

MAGMAsoft的数据库体系

1、材料(Material);

2、两种材料的界面换热系数(HTC);

3、环境边界条件(Boundary);

4、过滤片(Filter);

5、几何实体(Geometry);

6、摇包(Ladle)

7、拔塞底注(Plug);

8、压铸机(HPDC-Machine);

9、迪砂造型机(DISAMATIC-Machine);

10、Strangguss-Anfahrprotokoll,这个我不太清楚,欢迎知情者补充;

11、Expression,估计(猜测而已)和MAGMAexpress有关;

12、优化模板(Template);

13、热处理过程(HeatTreatmentProcess);

14、实际照片比对(RealRealityRealizer),指显微组织的金相照片;

15、Pump,尚不清楚,可能和cosworth工艺有关。

 

导入材料数据库:

copy材料特性文件AlSi7Mg到C:

\DocumentsandSettings\pdhaofengzhu\MAGMAsoft\UserDB\material下,此目录是用户默认MAGMAsoft目录,也可以通过用户环境设置更改,这是添加user数据库,也可以copy材料特性文件AlSi7Mg到C:

\magma-v4.4\v4.4\lib\MagmaDB\material中,增加到MAGMA的材料库中。

然后重新建立索引,Utilities——recreateindex,随后新增加的材料特性文件会找到。

(增加完毕)

Packdatabasearchive打包数据库备份在各自库文件下的archive目录,如magma数据库打包后保存在C:

\magma-v4.4\v4.4\lib\MagmaDB\material\archive下。

按view

材料固相温度,液相温度,浇注温度(初始化温度),结晶潜热latentheat,固相分数feedingeffectivity(固相占的30%,开始结晶)

lambda热导系数

Rho密度ρ

Cp热容

Fs不同温度的固相分数

Rho*Cp热焓,单位质量的物质所含的全部热能

FlowProperties流动系数,流动过程的能量损失系数。

Rheology——NewtonianViscosity流变能力,基于牛顿力学的粘度/温度

定义两种材料的界面换热系数(HTC)

名词解释:

COST-CORE铸件与砂芯,CORE-MOLD铸件与模具(常数),SAND砂透气性,

后处理是网格与几何处理的一体化,MAGMA4.4支持直接生成AVI视频文件。

2`_r_`'q&Z)c_?

_`_T图中可以看到,MAGMA后处理功能颇为强悍

"V2e5L$@_V_f|S|仿真|设计|有限元|虚拟仪器1、剖视功能

a)、XYZ、Screen、Angle、Vector等多种静态方式(可以组合使用);

G&C_pO_g\6^SimWe仿真论坛b)、Slice动态刨切方式(不带网格),clipping动态刨切方式(带网格),Slice动态刨切要好

C)、Procrot倾转浇注,可以设定模具不动下,便于查看结果

D)、rotates手动调整模型查看角度

E)、images查看或生成结果图片

F)、views保存查看模型角度,以便下回调用

G)、light调整查看模型的光亮强度和角度

H)、animation做结果动画,包括动态刨切

I)、Curves生成结果曲线

J)、vector查看结果的矢量,如冲形,压力等

K)、tracer查看设定的跟踪粒子,判断材料流动。

 

_?

:

i$o_k0{-^_s8M仿真分析,有限元,模拟,计算,力学,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent2、XRAY透视功能(可以组合使用)

3、Distotion变形功能,形象评价铸件变形状态;

4、批处理生成结果AVI,选取各结果addresult,统一save,然后generate生成结果。

5、airentrapment气体在金属中分布,可以看裹气

6、airpressure气体在模具中的压力分布

7、critieria冲形判据:

Filltime冲形时间,f-aircontact冲形时金属与空气接触时间(越大,氧化越严重),f-flowlen金属流动的长度,f-materialage冲形材料期,f-wallcontact接触时间

8、pressure冲形压力

9、temperature冲形温度场

10、velocity冲形矢量速度场

11、solidification-criteria凝固缺陷判据

Gradient梯度,coolrate冷却速度,liqtosol液相到固相(是晶粒开始成长范围,可以估计晶粒大小,偏白晶粒差),soltime凝固时间,feedmod冒口模数(冒口体积/面积,一般比例在4左右),niyama尼亚玛准则(多用于钢,判断中心缩孔,级别参数0.2~0.7,0.7属于一级探伤,0.3二级探伤,0.2三级),feeding补缩(scale设90~100,x-ray/rangemode设98),porosity缩松缩孔,fstime_30达到30%固相分数时间(金属在30%情况下无法补缩,造成缺陷),hotspot热结

12、fraction_liquid凝固过程液相分数分布

13、fraction_solid凝固过程固相分数分布

14、temperature凝固过程温度场

15、图象与视频处理功能,可以录制任何需要的图象与视频,并与MAGMAcomposer连接生成图文并茂的分析报告;

16、用户可以自己定义结果数据的组合公式,最大的用途是缺陷判据以及各种物理性能的预测,新增5个充型缺陷,用于夹渣、卷气、冷隔等多种缺陷判断

下图演示了NIYAMA函数G/sqrt(R)的定义

可以观察充型过程的流态,提供了功能强大的tracer显示方式

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