埃塞俄比亚陶瓷生产线工程可行性研究报告.docx
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埃塞俄比亚陶瓷生产线工程可行性研究报告
一、项目名称及承办单位………………………………..........2
二、项目背景及市场分析……………………………………..2
三、投资陶瓷项目在埃塞俄比亚国内外优劣势分析………..5
四、建设规模与产品方案……………………………………..7
五、陶瓷生产线主要技术经济指标………………………….10
六、技术设备工程方案……………………………………….12
七、原料和能源供应………………………………………….27
八、环境影响评价…………………………………………….29
九、投资估算…………………………………………………34
一十、建筑陶瓷成本估算……………………………………..35
十、结论与建议……………………………………………….37
一、项目名称及承办单位
项目名称：
年产540万件卫生陶瓷生产线和3000万平方米建筑陶瓷生产线工程（分一期，二期，三期建设）
项目产品：
坐便器、洗面器、蹲便器、地板砖、内墙砖
建设地址：
埃塞俄比亚布塔吉里镇
建设单位：
项目性质：
新建
所属行业：
陶瓷制品制造
二、行业背景及市场分析
中国建筑陶瓷和卫生洁具产品出口到全世界二百多个国家和地区，中国产品的质量与高性价比越来越受到国外消费者的认同，其他建筑陶瓷类产品出口额约69亿美元，其中出口陶瓷砖10.86亿平方米，出口额63.5亿美元，卫生洁具类产品出口金额近77亿美元，，其中：
出口卫生陶瓷5500多万件，金额9.3亿美元，;出口五金卫浴类产品36.2亿美元，淋浴房18.6亿美元，浴缸4.3亿美元,马桶座圈及盖板3.3亿美元，水箱及配件4.87亿美元.
建筑陶瓷与卫生洁具行业是劳动密集型产业，高度依赖能源、资源，在生产过程中容易对环境产生一些负面影响。
国外尤其是发达国家主要以“进口”的方式满足本国市场需求，由于各种因素导致中国产品在国际市场上具有较高的性价比和较强的竞争力，国际市场对中国陶瓷砖及洁具产品仍有很大需求，中国出口陶瓷砖占国际市场贸易量的一半以上，洁具产品占全球贸易量的四成以上。
2012年陶瓷砖产品的出口平均价格继续上扬，达到5.85美元/平方米（增长1.16美元/平方米），均价同比增长24.73%;其中：
地砖（包括瓷质砖、细炻砖、炻瓷砖、炻质砖）平均提高86美分，增长15.25%;釉面砖（陶质砖）提高1.37美元，增长33.74%。
2012年中国向欧、美、日等发达国家和地区出口陶瓷砖的比重略有下降（增加约2.4%）。
卫生陶瓷出口量约占全国总产量的三成，中国出口的卫生陶瓷超过全球贸易总量三分之一以上。
全国出口卫生陶瓷5500万件，卫生陶瓷的平均出口价格为16.93美元/件，考虑到近两年原材料、劳动力等生产要素成本攀升的因素，尽管价格提升,但许多出口企业采用低价竞争抢订单的策略，企业效益并不理想，不少企业仅靠国家的出口退税支撑才能运作。
从中国的出口状况可标明，国外建筑卫生陶瓷需求较大，特别在非洲，北美等国家，因无生产厂家，其产品完全依靠进口。
根据调查瓷砖消费能力与经济发展水平高低息息相关。
资料统计表明，低等经济发达国家（地区）人均瓷砖年消费量为3-5平方米;中等经济发达国家（地区）人均瓷砖年消费量为6-10平方米;经济发达国家（地区）人均瓷砖年消费量达10-20平方米以上。
非洲近几年的经济增长率保持在4%-6%之间，然而，作为一个典型的“富之极富、穷之极穷”的地区，非洲虽拥有十亿人口，但贫富差距很大，两极分化严重。
其中，10%的人口占有45%的社会财富，而36%的人口日均收入还不到1美元。
由占据非洲社会财富45%的1亿人口所形成的消费市场，至少当属“中等发达经济国家（地区）”以上的范围，这样看来，非洲瓷砖年消费总量应该在10亿平方米以上。
在非洲，具有瓷砖生产能力的国家很少，主要是埃及、尼日利亚等。
据了解，埃及的生产技术主要来自西班牙和意大利，产量较高，产品档次较高，占据非洲中高端市场主要份额。
除供给本国外，其产品还出口至非洲其他国家及中东阿拉伯国家，但远远不能满足整个非洲市场对不同档次瓷砖的需求。
尼日利亚目前拥有5条瓷砖生产线，但均是十几年前的生产设备，设备老化，产量、质量、档次都较低，只能供应本地一些中低档瓷砖市场。
因此，非洲的瓷砖绝大多数靠进口。
，非洲每年从中国、西班牙、意大利、阿联酋、巴西等国家进口的瓷砖总量有10亿平方米以上，随着经济的快速增长，非洲瓷砖市场的消费量每年大约以20%递增。
此外，国家政治制度的改革和开放在一定范围内和某种程度上会促进经济的发展。
近期非洲多个国家政体发生改变，一方面，城市基础工程设施及民房住宅的建设，将为瓷砖消费量的提高提供更大的市场空间;另一方面，非洲多个国家的石油矿产资源和重要战略资源丰富，未来十几年必将引发新一轮的开发投资热潮。
因此，在未来几年，非洲瓷砖市场的年消费增长率预计可达30%以上，这意味着年消费增加量将超过3亿平方米。
2012年7月19日，中非合作论坛第五届部长级会议隆重召开，非洲50个国家的元首和部长齐聚北京，中国政府承诺五年内为非洲提供200亿美元的支持，确立了中非新型战略伙伴关系。
对于中国陶瓷行业而言，非洲市场将具有更广阔的发展空间。
三、投资陶瓷项目在埃塞俄比亚国内外优劣势分析
序号
项目
中国状况
埃塞俄比亚状况
结论
1
工艺技术设备装备专业人员
中国是个传统的陶瓷大国，通过近30年的发展，在工艺技术研究，陶机设备的提升及陶瓷人才的培养均已属于世界中上水平，特别瓷砖生产自动化已进入世界先进水平。
国内已形成原料加工，陶机配套，技术服务，专业生产，配套包装，配件提供，销售合作整个产业链的有机结合。
从1997年至今埃塞俄比亚只有一家国营陶瓷厂，80%以上的建筑墙地砖依靠进口，卫生陶瓷厂暂还没有，因此在整个技术，设备和专业服务上属于空白，急需各种渠道的支持。
此项目前在中国属于很大的优势，可利用此优势支持到埃塞俄比亚。
2
原材料供应
中国作为陶瓷大国，其原材料的产量必定是巨大的，但中国陶瓷企业发展迅速，好的粘土，高岭土矿在潮州，唐山、佛上等地都已开始枯竭，中国陶瓷企业目前面临的原材料供应问题已变成劣势项目。
埃塞俄比亚蕴藏着丰富的卫生陶瓷墙地砖制造原材料，包括高岭土、石英石和长石。
由于缺乏瓷砖生产厂家，原材料供应过剩，而且随着建筑业的发展，每年卫生陶瓷和墙地砖的需求量也不断增加。
埃塞俄比亚目前的陶瓷原料尚未得以有效使用，以此为优势投资陶瓷生产线是有力的保障。
3
能源
中国陶瓷生产的能源是天然气，石油液化气，水煤气，
石油，轻柴油，煤
埃塞俄比亚，轻柴油较为丰富，其单位热值高于天然气并且价格低于国内，可作为窑炉能源的使用
4
交通
目前国内主要陶瓷生产基地海运，公路运输及铁路运输已非常发达。
公路：
公路运输占全国总运量的90%，水运：
埃塞俄比亚海运公司有9艘船，总吨位8.19万吨。
进出货物主要通过近邻吉布提港。
在埃塞俄比亚交通主要以公路为主
5
销售渠道
目前主要以内销和出口销售模式，其出口的产品主要以中低端为主
埃塞俄比亚国内基本不生产陶瓷产品，产品主要以进口为主，进口渠道主要是中国，意大利，西班牙等国家。
在埃塞俄比亚目前没有陶瓷生产能力，在当地投资陶瓷项目可弥补陶瓷进口的局面。
6
产品成本
目前国内原材料价格，人工成本及能源成本均有大幅度提升，出口产品利润已是微利。
国内原材料尚未开发，其价格低廉，人工成本对比只有中国的三分之一，电力和轻柴油价格均低于中国价格，整体产品成本远低于中国。
在埃塞俄比亚同比低成本的产品给产品在本地销售和出口销售提供了有力的竞争条件。
可替代进口的产品。
7
用工
由于中国近几年陶瓷生产线投入迅速，特别在福建，江西，湖北等地大量上陶瓷生产线，这势必引起陶瓷一线工人紧缺，特别是熟练工更是每个企业需求的对象，目前每个工厂因招工困难而空线率达25%以上
埃塞俄比亚是农业国，有富余的劳动力人口，并且工资费用支出比中国低廉。
在当地投资陶瓷生产线可为当地政府解决大量的就业人口。
也给投资陶瓷生产线创造很大的优势。
8
投资政策
中国对埃塞俄比亚政府具有一系列援助项目，并且有优质的邦交友谊。
目前埃塞俄比亚对外投资环境具有很大的吸引力，具体在企业免税，进出口免税政策上面均有很大的力度。
埃塞俄比亚优秀的投资政策和环境为投资方提供有力的保障。
根据上述对比可看出，在埃塞俄比亚投建陶瓷生产线的优势有如下几点：
1.丰富低廉的原材料供应。
2.较中国便宜的电力和轻柴油能源。
3.富余的生产一线工人和比中国低廉的人工成本。
4.具有足够竞争力的生产成本，保障产品在市场上的竞争力。
5.本土无陶瓷生产厂家，产品在本地生产销售提供了便利和竞争力。
6.埃塞俄比亚优越的投资政策以及中埃友好邦交，给投资者提供有力的信心保障。
7.其劣势方面主要是在埃塞俄比亚陶瓷生产还没有形成基本的产业链，陶瓷生产技术，设备，生产辅料及技术人员都非常缺乏，但此项也是中国的优势，通过整合可由中国来弥补之。
四、建设规模与产品方案
1、建设规模与内容
1.1建设规模
为了规避投资的风险，整个生产线投资采取分期运营，投建一期，正常运营后，再投建下一期，总共按三期进行，每期卫生陶瓷和瓷砖线各投两条生产线。
具体如下：
1.1.1建筑陶瓷项目分三期新建生产线6条，新建生产车间、辅助库房、其他生产辅助设施及办公生活设施；形成年产3000万M2建筑陶瓷生产线项目。
1.1.2卫生陶瓷项目分三期新建生产线6条，新建生产车间，辅助仓库、其他辅助设施及办公生活设施，形成年产540万件卫生陶瓷生产线项目。
1.1.3规划建设统一的单一原料粗加和仓储工厂，可按生产线一起分期建设。
本原料加工厂主要是给生产陶瓷生产线提供单一基础原料，并起到统一储存原料的功能，避免各生产厂自行对外开采主要原料。
1.1.4规划建设3000吨/天的污水处理站，可按生产线一起分期建设。
建成后统一供陶瓷生产线的污水集中处理。
1.2、主要建设内容：
1.2.1建筑陶瓷
（1）生产车间：
原料车间、烧成车间、抛光车间。
（2）辅助库房：
化工仓库、成品仓库、配件仓库、质检室、配电房
（3）行政办公楼
1.2.2卫生陶瓷
（1）生产车间：
原料车间、烧成车间、成型车间、喷釉、模具车间，重烧包装车间
（2）辅助库房：
化工仓库、成品仓库、配件仓库、质检室、配电房
（3）行政办公楼
1.2.3生产辅组设施：
原料集中堆场，原料加工场、污水处理站、油库
1.2.4办公生活设施：
食堂、职工宿舍
2、产品方案
我国主要出口非洲陶瓷区域是在广东的佛山和潮州，河北唐山、根据对出口产品的调研，我国出口非洲的陶瓷主要以中低端产品为主，销售的产品卫生瓷以分体座便器、立柱洗面盆和蹲便器为主，其出口销售价一般在40-300之间，瓷砖主要以中低端小面积地板砖和内墙砖为主，出口价格一般都在50-200每平方米。
但进口到非洲国家的销售价一般偏高，均已成倍的采购价销售。
鉴于此建议开始投建的产品以中低端产品为主，偏高端产品为铺的产品定位策略。
先以价廉物美的品牌销售策略推广埃塞俄比亚本国，部分中高端产品以价格优势出口到非洲市场和其它国家。
根据本土原料资源的分布情况，也可考虑生产红砖产品配套国内市场。
产品系列表
序号
产品名称
图示
年产量（件）
占比
1
连体座便器
20000x6
2.2%
2
分体座便器
360000x6
40%
3
立柱盆洗面器
200000x6
22.2%
4
挂式洗面器
80000x6
8.9%
5
蹲便器
200000x6
22.2%
6
皂盒小件
40000x6
4.4%
7
地板砖
各种规格
1500万平方米
三条线
8
内墙砖
各种规格
1500万平方米
三条线
五、陶瓷生产线主要技术经济指标
卫生陶瓷生产主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
6条线数据
1条线数据
1
生产规模
万件
540
90
2
产品单重
Kg/件
16
16
3
烧成周期
小时
13.5
13.5
4
坯釉料用量
吨/年
123000
20500
其中：
坯料用量
吨/年
111000
18500
釉料用量
吨/年
12000
2000
5
辅助材料用量
其中：
耐火材料
吨/年
168
28
球石
吨/年
660
110
熟石膏粉
吨/年
21000
3500
色剂
吨/年
300
50
泥浆添加剂
吨/年
600
100
6
设备总装机容量
KW
12000
2000
7
年用电量
万度
48000
800
年用轻柴油量
吨
21000
3500
8
变压器容量
KVA
9600
1600
9
年用水量
立方米
600000
100000
10
劳动定员
人
2700
450
11
货物运输量
吨/年
25200
42000
12
全厂占地面积
平方米
600000
100000
13
建筑面积
平方米
270000
45000
14
总投资
万元
40380
6730
15
产品生产总成本
万元
36978
6163
16
产品总销售
万元
48073
8012
建筑陶瓷主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
6条线数据
1条线数据
1
生产规模
万m2
3000
500
2
产品单重
Kg/m2
21.5
21.5
3
用料量
吨/年
750000
125000
4
面釉量
吨/年
6000
1000
5
总建筑面积
平方米
186690
107100
其中：
生产设施面积
平方米
162990
27000
办公生活设施面积
平方米
23700
23700
6
道路面积
平方米
24000
24000
7
围墙
米
2400
2400
8
总绿化面积
平方米
30000
30000
9
绿化率
％
10
10
10
用水量
吨/年
450000
75000
劳动定员
人
1500
250
11
用电负荷
KvA
16130
2700
年总用电量
万kwh
5808
1000
12
年用轻柴油总量
吨
60000
10000
13
总投资
万元
45060
7510
14
生产总成本
万元
40080
6680
15
产品销售收入
万元
56112
9352
六、技术设备工程方案
本项目设计按国内成熟工艺、技术成熟、运行稳妥、生产可靠的原则进行，设备力求经济、节能、高效、适用。
1、工艺流程
1.1建筑陶瓷生产工艺
通过货车将购进的原料运至原料堆场储存，按配方在电子配料称上称重配料，经输送带进入湿式球磨机加入添加剂混合研磨成浆，当浆料的细度达到要求时，将其送至浆池储存陈腐，在放浆过程利用电磁铁除去浆料中的铁杂质；储存陈腐后的浆料由泥浆泵送至喷雾干燥塔，通过热风干燥成粉颗粒后送至料仓进行储存陈腐，陈腐时通过粉颗粒内的毛细管作用将粉颗粒内部的水分分布均匀，以减少成型时产生的缺陷；陈腐足够时间后的粉料送至压机进行半干压成型，成型的砖坯由输送带运至辊道式干燥窑内干燥，经干燥后的砖坯强度大大提高；在干燥后的砖坯表面印花，釉料由筛网印至砖坯表面，并渗透到砖坯内部，形成一定形状的花纹图案，再送至辊道窑内进行高温烧制；高温下的砖坯会产生一系列物理化学反应，使其烧结后达到使用要求的强度，烧制后冷却，之后经过质检分选包装入库。
1.2卫生陶瓷生产工艺流程（以目前国内通用实用的生产模式为主）
工艺流程图：
硬质料软质料石膏粉釉用原料
△↓△↓△↓△↓
▲配料▲配料模具浇注▲配料
↓↓↓
化浆◎球磨
↓◎↓
◎过筛烘干过筛除铁
◎
↓
球磨储存
↓◎
过筛
↓
混浆
↓
过筛
↓
除铁
◎↓
泥浆输送
★成型
↓
△青坯分级
↓
清洗
★施釉
↓
装窑
↓
★烧成修补
↓
注：
△釉坯分级
▲：
关键工序↓
★：
特殊工序△ 试水
◎：
监控点↓
△：
检测点包装→入库→出厂
2、设备方案
2.1主要设备选型原则
主要设备选型的原则是技术先进、可靠和经济合理。
具体包括：
（1）主要设备选型的原则应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大效益。
（2）适应产品品种和质量的要求。
（3）提高连续化、大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产率。
（4）降低原材料、水、电、汽单耗，满足环境保护要求。
（5）强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。
不允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。
（6）符合政府或专门机构发布的技术标准要求。
（7）在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理（含用料、制造、操作和维护保养），尽可能立足于国内市场。
（8）主要设备及辅助设各之间应相互配套。
2.2建筑陶瓷生产线主要生产设备概述
2.2.1原料制浆设备
（1）锤式破碎机
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。
其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。
被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。
它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。
该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，用于对进厂粗颗粒硬质料进行初碎，采用锤式鎯头对物料进行破碎以提高制浆过程中球磨机研磨效率，节省电能。
锤式破碎机技术参数
类别
型号规格
给料粒度
（mm）
出料
粒度
（mm）
生产能力
（m3/h）
电机
总重量（t）
外形尺寸
（长×宽×高）（mm）
极数
功率（kw）
PCΦ800×600
≤250
≤25
18-40
4
55
3.8
1310×1180×1310
（2）自动喂料机
自动（振动）给料机又称振动喂料机。
振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。
振动给料机（喂料机）性能特点：
振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。
结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
此设备备有100吨电子秤，60m3装料斗，采用链板式传动输送物料，该设备使陶瓷墙地砖生产工艺配料的准确率得到提高，为稳定生产提供了保障，实现了机械配料，提高了生产效率。
振动给料机技术参数
型号
筛面尺寸（mm）
层数
筛孔尺寸（mm）
入料粒度（mm）
处理能力（t/h）
功率（KW）
振动频率（HZ）
双振幅（mm）
2YZS2160
6000×2100
2
5-50
≤100
60-300
37
730
5～9
（3）带式输送机
带式输送机主要用来输送颗粒或粉末状固体，输送机主要由油浸滚筒、机架、皮带、承托辊、调心辊、导向辊等组成。
用于承接自动喂料机输出的物料转送到球磨机，实现自动装料，节省劳力提高效率。
（4）球磨机
是一种陶瓷原料湿式粉碎设备，该设备外形是圆柱形筒体设计，内装用研磨介质球形瓷球，物料装入后，通过筒体转动，物料在瓷球之间摩擦、撞击实现物料破碎作用。
此球磨机采用新高节能技术，其电柜配置了AC1132型节能电柜，可根据物料研磨过程需要，及时调整球磨机筒体转动速度，达到最佳研磨效率，通过改变电机转速，频率达到节省电能的目的。
2.2.2制粉设备
（l）振动筛
采用全不锈钢制作，直径1米，球磨机制备的泥浆中含有未达细度标准的颗粒，为了下一套工序必须除去，故采用振动筛过滤泥浆，达到工艺标准要求。
振动筛振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。
（2）全自动除铁器
除铁器是一种能产生强大磁场的设备，通常与带式输送机、振动输送机等输送设备配套使用。
能除去混杂在散状物料中重量为0.1～2.5kg的铁磁性物质，除铁率达95%。
对研磨机、破碎机、输送皮带起着可靠的保护作用。
此设备用于去除泥浆中的铁质，铁质的存在影响陶瓷制品白度及釉面效果，造成制品品质下降，该设备安装有92根高磁通永久磁棒，通过转盘在泥浆槽内旋转，最大限度吸起泥浆内所含铁质，并按设定清洗周期5分、10分、15分钟进行定时清洗，循环使用，清除浆料内的铁质，该设备一般是三台串联成一组使用，特别适用于高白抛光砖除铁工艺。
（3）柱塞泵
柱塞泵用圆形柱塞和液压缸作为主要构件。
柱塞泵具有压力高，容积效率高，流量调节方便等优点。
柱塞泵的缺点是结构比较复杂，成本较高。
柱塞泵可以分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。
此设备是一种高压泥浆输送设备，在陶瓷生产线中广泛使用，用于喷雾干燥塔泥浆输送、造雾，配套喷雾干燥塔使用，该设备采用液压装置，运行平稳，出口压力稳定，为制粉工艺提供保证。
（4）喷雾干燥塔
现建材产品普遍采用干粉成型，喷雾干燥塔是将泥浆干燥造料的一种设备，热源由塔顶往下流动雾状泥浆由塔顶自然下降，在下降过程中实现干燥，出口成粉状颗粒，完成制粉过程。
2.2.3成型设备
陶瓷墙地砖主要采用干粉压制成型，成型的主要设备是自动压砖机，国内主要是恒力泰、科达、海源、正发、五菱等企业生产，其型号由600吨到7200吨不等，建陶企业根据产品生产需要进行选型，小规格产品选用YP600、YP1280、YP1680型等机型，大规格产品选用YP3280、YP4280、YP5800、YP7200型等机型。
自动压砖机是在原手工压机的基础上进行改进，实现液压全自动完成布料、三次压制顶出、推砖等压砖工艺，使产品造型非常标准，与辊道窑连接，实现了连续生产，最大限度提升了生产线产能。
2.2.4施釉、印花设备
（l）施釉：
初坯表面施上各种颜色釉料，采用钟罩式不锈钢淋釉器，和离心式尖峰甩釉柜对制品表面进行上釉，型号有Y600型、Y800型、Y1000型和Y1200型。
施釉是将深度一定的釉浆，即悬浮在水中的釉料，利用压缩空气喷到生坯表面上。
生坯很快地吸收湿釉中的水分并形成一定的较硬的表面。
在烧成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉层。
（2）印花机：
在产品表面印制色彩不同的图案，有平板式印花机、链条式、皮带式印花机、滚桶印花机，型号有600型、800型、1000型等品种。
2.2.5辊道窑
产品烧成设备，全窑分预热带、高温带、冷却带，是建陶产品实现自动化，连续生产的关键设备，它是传动部分，耐材部分、钢架部分、风机部分、电气部分等组成，辊道窑具有产能大、质量好、能耗低、自动化程度高、操作
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