保温节能施工方案.docx

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保温节能施工方案

1、编制依据

1.1、《中华人民共和国建筑法》及《工程建设标准强制性条文》

1.2、设计图纸及施工合同

1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.4、国家《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

1.5、国家《住宅建筑节能设计标准》DG/TJ08-205-2000

1.6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

1.7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

1.9、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

1.10、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

2、工程概况

吴兴实验中学暨吴兴区青少年综合活动中心项目位于湖州市八里店分区西湖漾单元01-02D地块。

地块南为纬三路，西隔经八路，北侧东侧为陈家漾以及现状河流。

总建筑面积

83846m2

建筑高度

17.05m、20.55m、23.85m

地上建筑面积

73796.78m2

地下建筑面积

10049.22m2

设计使用年限

50年

建筑类别

多层公共建筑

地下室防水等级

二级

防火等级

地下室一级、地上二级

建筑标高

±0.000m=4.00m（黄海标高）

建筑层数

地下一层

地上一层~五层

建筑高度

地下

-1层层高5.2m

地上

活动中心（东区）

建筑高度：

20.55m

首层4.5m、二~五层层高3.9m

活动中心（西区）

建筑高度：

20.55m

首层4.5m、二~五层层高3.9m

食堂宿舍、后勤楼

建筑高度：

23.85m

首层：

5.4m、二~六层层高3.6m

初中部教学楼

建筑高度：

20.55m

首层：

4.5m、二~五层层高3.9m

初中部综合楼

建筑高度：

20.55m

首层：

4.5m、二~五层层高3.9m

风雨操场

建筑高度：

17.05m

首层：

3.6m、二层层高4.5m、三层层高8.5m

1#、2#、3#、4#门卫

建筑总高：

4.5m

首层：

3.9m

3.施工准备工作

3.1材料要求

所涉及材料：

界面剂，无机保温砂浆砂浆、耐碱网格布，抗裂砂浆。

无机保温系统基本构造（涂料饰面）：

3.2工具准备300Ｌ以上的砂浆搅拌机、搅拌器、泥刀、水平仪、墨斗、钢卷尺、开槽器、抹刀、滚筒、剪刀等。

3.3施工设施利用脚手架以及已有的提升设备。

3.4施工作业条件

1）、外墙墙体平整度达到要求（水泥砂浆找平），外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

2）、门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，缝隙之间分层填塞严密，做好门窗表面防护。

3）、外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。

4）、施工用脚手架搭设牢固，安全检验合格。

5）、预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。

3.5施工要求气候条件

环境温度不得低于5℃，风力不应大于5级，风速不得大于10m/s。

雨季施工时应做好防雨措施。

4.施工过程

4.1基面处理（结构基层处理）

除去所有基面松动空壳部分，填补所有裂缝、凹洞等。

基面必须平整清洁，使用水平靠尺以确保平整（每2米内至多5mm的起伏）对于局部平整度较差的基面，应锉去过高的突出物，平整基面，局部使用水泥砂浆找平

4.2无机保温砂浆工艺流程

成品保护→外墙面基层清理→保温界面砂浆→无机砂浆保温层（厚度详设计图）（≤15mm时，可以一遍成活；≥15mm，两遍成活）→耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆层（抹第一遍抗裂时，同时铺压玻纤网，再抹第二遍抗裂）→外墙饰面

4.3保温施工工艺流程图：

5.施工要点：

5.1材料配制

无机保温砂浆以及相应的保温砂浆材料现场配制必须严格执行相关的配制工艺单组份保温砂浆：

水=40㎏：

40kg；界面剂配比（重量比）界面剂：

水=1kg：

1kg；抗裂砂浆配比（重量比）抗裂砂浆：

水=50kg：

30kg；（必须按照厂家提供的比例进行配置），做到专人定岗、集中搅拌，约需搅拌5～10min，该浆料在2h内用完。

5.2基层墙面处理墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。

墙表面凸起物≥10mm应铲平。

5.3保温层施工吊垂直、套方、弹控制线、水平通线，套方作口，用无机保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

5.4涂刷界面剂在墙体表面涂刷界面剂，

5.5无机保温浆料的施工A.抹无机保温浆料应每遍施工不应超过15mm，每两遍间隔应在24h以上。

B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。

最后一遍厚度控制在10mm左右为宜。

C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度达到要求。

D.保温层固化干燥后，方可进行抗裂保护层施工。

。

5.6抹抗裂砂浆，铺贴网网格布按墙体尺寸事先裁好。

抹抗裂砂浆第一遍时同时铺压网格布，要求压实、平整，随后抹第二遍抗裂砂浆，以仅覆盖网格布为宜。

抗裂层总厚度3-５mm。

5.7平整度检查抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的进行修补，使完成面达到垂直平整。

6.施工特殊工艺和部位及注意事项

6.1无机保温系统抹灰施工中如何吊垂直、套方、弹控制线

1）、在顶部墙面固定一个点，作为挂先的垂挂点；

2）、根据室内一米线向室外返出外保温抹灰厚度控制点，然后固定垂直控制线两端；

3）、复测每层一米线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20mm找出原因做出相应处理。

4）、根据垂直控制通线作垂直方向的灰饼，在根据两垂直方向灰饼之间的通线，作墙面保温层厚度控制灰饼，灰饼之间的距离不得超出2m。

6.2界面剂的使用要求现浇混凝土外墙外表面及即有建筑物外墙外表面必须涂刷界面剂。

6.3无机保温浆料抹灰施工的一般做法

1）、抹无机保温浆料应至少分两次施工,当厚度不超过15mm时，可一遍成活，30㎜时需两遍成活，每两遍间隔在24h以上；

2）、后一遍施工厚度要比前一遍厚度薄，最后一遍厚度控制在10mm左右为宜。

3）、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠刮平，墙面门窗口平整度应达到验收标准。

4）、保温层充分固化后方可进行下一步施工。

6.4无机保温抹灰体系施工时注意事项

1）、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2）、翻拆架子应防止破坏以抹好的墙面，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3）、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

4）、应遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

6.5特殊部位的处理：

1）阴阳角的翻包处理：

单层网格布系统应在阴阳角处设加强网，延两侧墙面大于20㎝。

加强网格布的接缝为对接，接缝应对齐平整；其翻包包边宽度不小于1O㎝；

阳台、露台处外墙不在保温范围内，不需做无机保温浆料，只作普通砂浆抹灰即可。

但如遇阳台（露台）上、下层为采暖房间需做无机保温浆料时，为保证外墙表面在同一个平面内，阳台、露台处外墙的普通砂浆抹灰就必须同无机保温浆料一样厚，达到20—40mm。

根据规范要求抹灰厚度超过35mm的对砂浆抹灰层必须做加强处理，抹灰厚度超过35mm的先抹20mm厚，再满挂热镀锌钢丝网后再抹足厚度。

详见附图一

7.质量保证措施

7.1质量管理控制

各分项工程施工前，除了对该分项的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细技术交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量控制点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。

施工过程中严格贯彻“三检”

7.2施工过程中严格贯彻“三检”制

每道工序进行自检，互检，交接检工作，并作好相关记录，各专业工长及班组必须实行交接工作制，作到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定，项目技术负责人核定。

按相关要求留置试件送检。

7.3按相关要求留置试件送检。

7.4质量验收标准

（1）主控项目

①无机保温砂浆保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度应均匀，不许有负偏差。

②保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

（2）一般项目

①表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。

②各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

③墙角埋设暗线、管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。

④界格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。

⑤滴水线（槽）流水坡向正确且顺直。

（3）允许偏差和校验方法

8.门窗节能工程

1.设计要求

本工程玻璃门窗采用铝合金门窗，玻璃采用中空透明白玻。

2.施工工艺：

测量—→认真计算尺寸—→铝合金型材切割—→拼装—→贴标签—→半成品保护—→运输到现场—→开始安装—→外框安装验收—→外框清理—→做好成品保护—→安装扇及玻—→打胶清理—→验收。

3.技术质量保证措施

3.1施工前认真读懂图纸严格按照国家现行施工规范和施工组织设计进行施工。

3.2每个分项工序开前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3.3分项工序工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

3.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

4.检验批的划分详见专项方案

5.主控项目

5.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关规定。

5.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃可见光透射比应符合设计要求。

5.3建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。

中空玻璃应采用双道密封。

5.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。

6.一般项目

6.1门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。

密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条应接触严密。

6.2中空玻璃的均压管应密封处理。

7.施工组织及部署

（1）施工部署：

为了保证工程施工顺利进行，保证工期按时完成，保证整栋楼外形协调美观，通过建设方、施工方、监理方共同协调，使门窗保持尺寸一致。

（2）组织程序

8.施工准备

8.1设备、工具准备:

现场准备、工具：

焊机5台、切割机4台、电锤5把；主要工具：

螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠若干。

运输车2台，保证安装顺利进行。

8.2技术及劳动力准备:

门窗单位拥有高中级技术管理人才多名，从生产到安装的所有人员都是从事该工作多年的技术工人，技术好，质量责任心强，对偏疑难问题有很好的处理经验。

门窗单位组装工人30人，班级质量检验员两名，确保产品质量。

施工现场派驻现场经理，工程安装队长，质量检验员及安全员各一名，安装组一组工人4人，所有进驻现场人员都必须遵守总包单位各项规章制度，听从总包单位现场负责人员的安排。

8.3材料及配件准备:

按照甲方要求的材料准备。

8.4现场准备:

本工程所有尺寸根据现场测量及甲方和土建提供为准。

数量及样式以甲乙双方设计认可的图记为准，并报送设计院批准，安装前与甲方和土建方单位办理好协调手续，并所有的材料等在运输和施工过程中采取防止损坏和变形措施，并检查其数量、规格、外形等。

不合格产品应予更换。

9.质量保证措施

9.1材料质量要求：

铝合金门窗，紧固件等都应符合现行的国家标准，材料进厂后应通知监理公司到厂对材料进行检验，认定合格后方可进行材料加工。

9.2门窗质量要求：

门窗的外观、外形尺寸、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。

9.3门窗的安装：

门窗安装后，不应有歪斜、扭曲、变形等缺陷。

所有与墙面、地面连接的铁件必须和预埋件焊接牢固，并调整门窗的垂直度、水平度，其允许偏差应符合规范要求。

10.安全与文明施工管理

10.1设现场安全员一名，对进入工地的人员、安装设备、配制进行安全交底及每天作安全检查记录。

10.2严格按照工程制作和安装标准，严格按照甲方制定的材料及安装要求安装。

首先，

（1）、门窗单位内部从材料、配件选购以及制作由专门的质检部门负责把关；

（2）、在施工现场由公司委派一位专职质检人员对现场安装质量进行控制；（3）、做到技术与质量统一结合；（4）、实行质量一票否决；（5）、出现质量问题由项目经理牵头召开质量分析会议；（6）、对事故处理实行“三不放过”原则；（7）、使施工质量得以全面提升。

10.3.从施工操作上要做到程序化、规范化、标准化，不正确的操作施工一定要坚决杜绝，每次检查必须作好认真记录，将记录在案的各项数据整理归档，要做到有计划/实施/检查/处理/再检查的阶段控制程序。

11.成品保护的措施

严禁在已安装的门窗安装脚手架，悬挂重物等，及时清除表面的水泥砂浆，已安装的门窗不得作运料通道，立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

11.1.严格按要求对各工序进行安装。

11.2进入施工现场必须严格配合土建方的一切安全文明管理，同时，门窗单位拟制具体的安全文明管理方法，由安全员具体落实执行，并积极与土建方安全员协调联系。

9.屋面节能工程

屋面工程为建筑物重要的分项工程，对使用功能起着重要作用。

按设计和屋面工程验收规范（GB50207-2002）进行施工。

1.设计要求

2.技术质量保证措施

2.1施工前认真读懂图纸严格按照国家现行施工规范和施工组织设计进行施工。

2.2每个分项工序开工前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

2.3分项工序工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

2.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

2.5当阳台（露台）下为采暖房间时保温层在阳台（露台）的楼面施工。

详见附图二。

当阳台（露台）上为采暖房间时保温层在阳台（露台）的顶棚上施工。

详见附图三。

3.主控项目

3.1用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种，规格应符合设计要求和相关标准的规定。

3.2屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数，密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

3.3屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥的部分隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的固定。

3.4屋面的隔汽屋位置应符合要求，隔汽层应完整、严密。

4.一般项目

4.1屋面保温隔热层应按施工方案施工，板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。

10.配电与照明节能工程

1.照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。

2.低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面各每芯导体阻值进行见证取样送检；每芯导体电阻值应符合相关规定的要求。

3.工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测

4.在通电试运行中，应测试记录照明系统的照度和功率密度值。

测试结果应符合相关规定。

5．三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。

11.安全保证措施

1、操作人员上下架子，要有保证人员安全的吊笼、扶梯、爬梯或斜道。

2、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。

3、必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。

脚手架上要满铺跳板，不得铺单块跳板且不得留探头板，跳板保证有三个支撑点，并绑扎牢固。

4、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。

5、遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防滑措施。

6、高空作业挂好安全带，进入施工现场戴好安全帽，严格遵守各工种操作规程施工。

焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。

如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。

工作现场禁止吸烟。

电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。

十七、文明施工及成品保护

1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。

3、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。

4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。

5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。

6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。

7、进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨、防晒保护。

8、 每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。

十八、成本降低措施

1、 施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；

2、 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；

3、 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。

4、 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。

十九、环境保护措施

1、涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。

2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。