活性棕染料说明书.docx

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活性棕染料说明书

说明书摘要

本发明提供了一种复合活性棕染料，按重量份数计，它由10-40份式

（1）所示染料、10-20份式

（2）所示染料和40-80份式（3）所示染料复配而成。

该复合染料的协同效应使其具有性能稳定、溶解度高、固色率高、染色同步性好、匀染性好、色调重现性好，染深色突出的优点，尤其适用于印染纤维素纤维材料。

（1）

（2）

（3）。

权利要求书

1、一种复合活性棕染料，其特征在于：

按重量份数计，它由10-40份式

（1）所示染料、10-20份式

（2）所示染料和40-80份式（3）所示染料复配而成：

（1）,

（2）,

（3）,

在所述的式

（1）、式

（2）或式（3）中，

R1、R2为-H、-SO3M之一；

M是碱金属原子，包括钠原子、钾原子。

2、根据权利要求1所述的复合活性棕染料，其特征在于：

所述的M为钠原子。

3、根据权利要求1或2所述的复合活性棕染料，其特征在于：

所述的式

（1）染料是下列化合物：

（1）。

4、根据权利要求1或2所述的复合活性棕染料，其特征在于：

所述的式

（2）染料是选自下列式（2-1）、（2-2）、（2-3）或（2-4）之一的化合物：

（2-1），

（2-2），

（2-3），

（2-4）。

5、根据权利要求1或2的所述复合活性棕染料，其特征在于：

所述的式（3）染料是选自下列式（3-1）或（3-2）之一的化合物：

（3-1），

（3-2）。

6、根据权利要求1或2所述的复合活性棕染料，其特征在于：

所述的式

（1）染料的重量份数为15-30份，式

（2）染料的重量份数为15-20份，式（3）染料的重量份数为50-70份。

7、根据权利要求1或2所述的复合活性棕染料的用途，其特征在于：

它用于印染纤维素纤维材料。

说明书

一种复合活性棕染料

技术领域

本发明涉及染料领域，特别是一种复合活性棕染料。

背景技术

随着纤维素纤维品种的不断开发和染色技术的不断发展，在运用活性染料对纤维素纤维进行染色时，对活性染料的应用性能提出了越来越高的要求，需要具有优异性能的新型活性染料。

现有的一种类似活性棕K-B3R结构的染料，其溶解度只有80g/l，染色过程中产生大量污水。

对纤维素纤维材料着色后，它的提升力不够，匀染性不好，不能染深色。

发明内容

本发明提供了一种复合活性棕染料，该复合染料的协同效应使其具有性能稳定、溶解度高、固色率高、染色同步性好、匀染性好、色调重现性好，尤其具有染深色突出的优点。

本发明是按如下的技术方案实现的。

本发明是一种复合活性棕染料，其特征是：

按重量份数计，它由10-40份式

（1）所示染料、10-20份式

（2）所示染料和40-80份式（3）所示染料复配而成：

（1）

（2）

（3）

在所述的式

（1）、式

（2）、式（3）中，

R1、R2为-H、-SO3M；

M是碱金属原子，如：

钠原子、钾原子。

优选的是M为钠原子。

式

（1）的染料是下列化合物：

（1）

式

（2）的染料是选自下列式（2-1）、（2-2）、（2-3）、（2-4）的化合物之一：

（2-1），

（2-2），

（2-3），

（2-4），

式（3）的染料是选自下列式（3-1）、（3-2）的化合物：

（3-1），

（3-2）。

优选的是：

所述的式

（1）染料的重量份数为15-30份，式

（2）染料的重量份数为15-20份，式（3）染料的重量份数为50-70份。

所述的复合活性棕染料用于印染纤维素纤维材料。

本发明所述的复合活性棕染料可用众所周知的方法来制备。

例如将式

（1）、式

（2）、式（3）染料按重量份数配好，经充分地机械混合而得到。

单个符合式

（1）、式

（2）、式（3）染料的制备方法，可参阅中国专利CN1745147、美国专利US5131917和世界专利组织WO2006024639。

本发明所述的复合活性棕染料对纤维素纤维材料进行染色时，一般需加入一些常用的助剂，如促染剂（Na2SO4或NaCl）、固色剂（NaOH、Na2CO3、NaHCO3），为了加强手感，还可以加入柔软剂，有时为了特殊的用途，还可以加入一些功能助剂，如阻燃剂、静电剂。

适用的染色方法有：

浸染、卷染、轧染、冷轧堆，优选浸染和轧染。

适用的纤维材料主要是纤维素纤维材料，如棉花、黄麻、亚麻、苎麻、以及再生纤维素，其中纤维素纤维材料存在的形式可以是：

纤维、纱、机织物或针织物。

本发明所述的复合活性棕染料三个组分溶解度接近，用于对纤维素纤维材料染色时都属中温型，上染曲线接近，它们对纤维的亲和力、上染率、固色率，对电解质盐类，对固色剂碱类，对浴比和染色温度的敏感度都比较接近，复合物之间有着出色的染色同步性和匀染性，并有较高的固色率和突出的染深性，有效地克服了活性棕K-B3R存在的缺陷，使纤维素纤维材料的染色品质得到重要的保障。

综上所述，本发明具有性能稳定、溶解度高、固色率高、染色同步性好、匀染性好、色调重现性好，尤其染深色突出的优点。

具体实施方式

各复合物的合成可用众所周知的方法，下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此。

实施例1：

将20g符合式

（1）染料、15g符合式

（2）染料（2-1）和65g符合式（3-1）染料经充分地机械混合而得到本发明的复合活性棕染料，此染料能将纤维素纤维材料印染成得色深浓、匀染性好、重现性好、染色牢度好的棕色。

（1），

（2-1），

（3-1）。

实施例2：

将含有20g式

（1）染料的水溶液、含有15g式

（2）染料（2-1）的水溶液和含有65g式（3）染料（3-1）的水溶液混合后搅拌均匀干燥，得到本发明的复合活性棕染料，此染料能将纤维素纤维材料印染成得色深浓、匀染性好、重现性好、染色牢度好的棕色。

实施例3：

将15g符合式

（1）染料、20g符合式

（2）染料（2-2）和65g符合式（3）染料（3-2）经充分地机械混合而得到本发明的复合活性棕染料，此染料能将纤维素纤维材料印染成得色深浓、匀染性好、重现性好、染色牢度好的棕色。

（1），

（2-2），

（3-2）。

实施例4：

将含有15g式

（1）染料的水溶液、含有20g式

（2）染料（2-2）的水溶液和含有65g式（3）染料（3-2）的水溶液混合后搅拌均匀干燥，得到本发明的复合活性棕染料，此染料能将纤维素纤维材料印染成得色深浓、匀染性好、重现性好、染色牢度好的棕色。

实施例5：

将20g符合式

（1）染料、15g符合式

（2）染料（2-1）和65g符合式（3）染料（3-2）经充分地机械混合而得到本发明的复合活性棕染料，此染料能将纤维素纤维材料印染成得色深浓、匀染性好、重现性好、染色牢度好的棕色。

实施例6：

将15g符合式

（1）染料、20g符合式

（2）染料（2-2）和65g符合式（3）染料（3-1）经充分地机械混合而得到本发明的复合活性棕染料，此染料能将纤维素纤维材料印染成得色深浓、匀染性好、重现性好、染色牢度好的棕色。

实施例7-10：

按照实施例1的复配方式，将下表中的符合式

（1）、式

（2）和式（3）的染料按所描述的重量份数经充分地机械混匀后，都可以得到本发明的复合活性棕染料，此染料能将纤维素纤维材料印染成得色深浓、匀染性好、重现性好、染色牢度好的棕色。

实施例

符合式

（1）染料

重量份数比

（1）

15：

符合式

（2）染料

（2-3）

符合式（3）染料

（3-1）

符合式

（1）染料

10：

（1）

符合式

（2）染料

（2-3）

符合式（3）染料

（3-2）

符合式

（1）染料

40：

20：

（1）

符合式

（2）染料

（2-4）

符合式（3）染料

（3-1）

符合式

（1）染料

30：

20：

（1）

符合式

（2）染料

（2-4）

符合式（3）染料

（3-2）

以下实施例为本发明染料的应用：

实施例11染色：

将4g按实施例1制得的染料混合物先用适量的水使其充分溶解，然后定容于500ml容量瓶中。

吸取10ml染液与50ml水混合，然后加入4g棉布，1.8g硫酸钠，然后以1℃/分钟的升温速度升到60℃，保持30分钟后加入1g碳酸钠，再保持60℃染色30分钟，随后取出被染棉布，用非离子型净洗剂沸腾皂煮15分钟，再用水清洗并在70℃左右烘干，其结果与活性棕K-B3R相比得到染色强度高、匀染性好、重现性好、更加深浓艳丽的棕色。

实施例12染色：

将4g按实施例2制得的染料混合物先用适量的水使其充分溶解，然后定容于500ml容量瓶中。

实施例13染色：

将4g按实施例3制得的染料混合物先用适量的水使其充分溶解，然后定容于500ml容量瓶中。

实施例14染色：

将4g按实施例4制得的染料混合物先用适量的水使其充分溶解，然后定容于500ml容量瓶中。

实施例15染色：

将4g按实施例5制得的染料混合物先用适量的水使其充分溶解，然后定容于500ml容量瓶中。

实施例16染色：

将4g按实施例6制得的染料混合物溶于50ml水中经充分搅拌后，用此溶液浸渍棉织物，使棉织物的轧余率为80%，然后烘干，接着在室温用含20g/l的碳酸钠溶液和200g/l的氯化钠溶液浸该织物，使其轧余率为80%，染过的织物在100-102℃的饱和水蒸汽中汽蒸30秒后漂洗，在沸腾下用非离子型洗涤剂皂煮15分钟，再漂洗干燥。