IEC 60092376船上的电气安装电缆概要.docx

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IEC60092376船上的电气安装电缆概要

IEC60092-376

船上的电气安装电缆

IEC：

376－150/250V（300V）控制和仪表电流传输用电缆

1范围和主体

IEC60092中的这部分适用于在船上和海上移动物体带屏蔽的和不带屏蔽的作控制和仪表电流传输用的电缆。

电压等级为150/250V（300V）这种电缆采用固体绝缘（见第4条款），且是固定安装。

在条款8中给出了电缆的各种型号。

结构要求和试验方法应按照IEC60092-350中所规定的执行，除非在这个标准另有规定。

注意：

如果有要求的话，对（限）耐火电缆所作出的规定将被指定。

IEC60092中这部分的主体是：

－按照IEC60092-352的相关要求，那些标准电缆在安装中其安全可靠性能要有保证。

－

－用指定的试验方法来检验与那些要求的一致性。

2参考标准

以下所参考的文件对那些文件的运用是很有用的。

对于旧的参考，仅用于那个版本。

对于无限期的参考，可引用最新版本的参考文件（包括任何的改善）。

IEC60228绝缘电缆的导体

IEC60092-350：

2001，船上的电气安装电缆－350部分：

船用力缆－一般结构和试验要求。

IEC60092-351，船上的电气安装电缆－351部分：

船和移动或固定的物体上用的电力，通讯和控制数据电缆。

IEC60092-352，船上的电气安装电缆－352部分：

低压电力系统所用电缆的选择和安装。

IEC60092-359,船上的电气安装电缆－359部分：

适用于船用力缆和通讯电缆的护套材料。

IEC60331-21，电缆的耐火试验－－21部分：

步骤和要求－额定电压小于等于0.6/1KV的电缆。

IEC60332-1,电缆的阻燃试验－1部分：

绝缘电线或电缆的单根垂直燃烧试验。

IEC60332-3-22，电缆的阻燃试验－3-22部分：

阻燃A类电缆的成束试验。

IEC60811（所有部分），电缆的绝缘和护套材料的普通试验方法。

IEC61034-1，一定条件下的电缆燃烧的烟密度的测量－1部分：

试验仪器

IEC61034-2，一定条件下的电缆燃烧的烟密度的测量－2部分：

试验步骤和要求。

IEC60091-353,船上的电气安装电缆－353部分：

单根和多芯非径向的固体绝缘额定电压为：

1～3KV的电力电缆。

3.定义

对于那些标准的作用，在IEC60092-350中被定义如下：

3.1对绞组

一个单元有两个线芯绞合一起有或没有空隙填芯或绕包带。

3.2三芯组

一个单元有三个线芯绞合一起有或没有空隙填芯或绕包带。

3.3四芯组

一个单元有四个线芯绞合一起有或没有空隙填芯或绕包带。

3.4静电屏蔽

土地周围的金属层为了限制在电缆芯间，对间，三芯组间，四芯组间的电场或是保护电缆线芯，对，三芯组，四芯组免受外界电场的影响。

3.5地线

一个没有绝缘有特殊的作用的导体，……

3.6单个单元的电缆

一种有一个对绞组或三芯组或四芯组组成或没有屏蔽或带分屏蔽的电缆。

3.7多单元电缆

一种有超过一个对绞组或三芯组或四芯组组成或没有屏蔽或有分屏蔽或总屏蔽。

3.8编织铠装

一种用金属线编织形成的用来保护电缆不受外界机械影响的铠装。

注意：

铜丝编织铠装也可以提供静电保护，可作接地线。

3.9内覆层

非金属材料被包在成缆之外。

4额定电压

规定的额定电压Uo/U（Um）如下：

Uo/U（Um）＝150/250V（300V）a.c.

字母含义：

Uo是额定的导体与地或电缆的金属屏蔽之间的工频电压；

U是额定的导体和导体直径的工频电压；

Um是设备上可能出现的最高系统电压的最大值。

达到直流电压1.5倍的交流电压是可能被用的，规定此时的接地电压不要超过250V.

注意：

当电流被提供给一个低阻抗源的时候，应注意IEC60092-353中对600/1000V电缆所要求的有一个最小规格为1.5mm2的导体。

5.绝缘材料的型号

从IEC60092-351中选择绝缘的材料和他们的设计。

6.护套材料的型号

从IEC60092-359中选择护套的材料和他们的设计。

7.标识

7.1制造商和额定电压的规定

起源（制造商的名字或贸易商标）的规定，额定电压（Uo/U）和结构（线芯，两芯组，三芯组，四芯组的数目和导体的截面积）将被印在外护套上。

另外，允许包括一个可以辨别的印刷带。

多芯电缆：

“名字或贸易标识150/250V19×1.5mm2”

多单元电缆：

“名字或贸易标识150/250V3×2×0.75mm2”

如果在外护套上有金属编织铠装，通过在金属编织层下加入螺纹或印刷条的区分办法是可以被允许的。

7.2连续性

制造商的名字或贸易标识的标识将被认为是连续的，如果在一个标识的末端和下一个标识的始端之间的距离不超过：

－550mm如果在护套上的标识，和

－275mm在所有其他情况下。

7.3持久性

印字标识应是擦不掉的。

按照16.2中的试验描述这些要求将被检查。

7.4容易辨认性

制造商的名字或贸易标识的印字应是容易辨认的。

如果有，标识纹路的颜色将是容易识别的或容易被擦掉的，如果需要，通过清洗。

7.5线芯识别

线芯之间的识别将适用的多芯电缆或两芯组，三芯组和四芯组之间，可根据下面其中的一个办法来识别。

7.5.1多芯电缆

可以通过在每个线芯上印字，从1开始依次类推，来识别。

7.5.1.1识别

电缆的识别应由线芯全长上固定间距的印字组成包括：

a）用阿拉伯数字

b）……

7.5.1.2印字的排列

两个连续的印字……

印字的排列入图1。

……

7.5.1.3印字的间隔和尺寸

印字的尺寸和间隔见表1

D＝线芯的标称外径

e＝印字的最小宽度

n＝数字的最小高度

i＝在一个完整的标识中，两个连续的数字之间也是数字与断横之间的近似值

d＝两个连续完整标识之间的最大值

表1－标识的尺寸

7.5.1.4标识

一个线芯的颜色与其他线芯相比较其标识应是清晰的。

在多芯电缆中所有线芯标识都应该是同一个颜色。

7.5.2单芯和多芯电缆

单芯和多芯电缆应用一个合适的办法来识别。

7.6单元组标识

当买方要求的时候，多对电缆每对的区分通过绕带号聚脂来区分。

注意：

附表A中详细的给出了典型的线芯颜色。

8一般的描述

用作控制和电流传输安装在船上或海上平台上150/250V（300V）的屏蔽或非屏蔽电缆由绝缘（被列在IEC60092-351中的其中一种材料）铜导体和成缆组成如下：

a）线芯成缆，不带屏蔽，绕包一层带子，完成在下面

（1）到（5）中被详细描述的一种结构。

b）成缆，有总屏蔽和地线，绕包一层带子，完成在下面

（1）到（5）中被详细描述的一种结构。

c）线芯绞合在一起形成一个单元组，分屏蔽和地线，成缆，一层带子或屏蔽和地线，完成在下面

（1）到（5）中被详细描述的一种结构。

d）线芯绞合在一起形成一个单元组，总屏蔽和地线，成缆，一层带子，完成在下面

（1）到（5）中被详细描述的一种结构。

非铠装型号：

1）一层护套；

2）i）一层内护套和一层外护套－双层护套

ii）一层内覆层和一层外护套

铠装型号：

3）一层内覆层，金属铠装和一层外护套

4）一层护套外代金属铠装

5）一层内护套，一层金属铠装和外护套

当外护套有交联过程的时候，非交联绝缘不能被用，会导致绝缘的形状和性能向不良的方向改变。

有“无卤”1）标记的电缆，其非金属材料将是无卤的。

对安装在易腐蚀地方的电缆，例如在甲板上，潮湿的地方，电池车厢，冷却室等，在金属铠装外层应有一层外护套。

1）对“无卤”的定义正在讨论中。

9导体

导体的材料，金属镀层，分割，种类和构成应满足IEC60092-350并且应是圆的截面为0.5mm2，0.75mm2，1.0mm2，1.5mm2，2.5mm2的第2类或第5类结构。

导体的电阻应满足表6。

注意：

首选的导体尺寸为：

0.75mm2和1.5mm2。

10绝缘结构

10.1材料

绝缘系统将有下面的其中一个组成

－表2中所给出的绝缘料的其中一种

－用一层或多层的无机带组合成的和一层被列在表2中或别的绝缘混合物

－S95和涂漆剥离丝编织混合

10.2绝缘的电气特性和非电气特性

所用到绝缘料的相关型号的那些性能在IEC60092-351中将被列出。

10.3应用于导体

绝缘应该紧密地用在导体，即便是镀层或是无机带。

在不损伤导体或镀层的情况下，绝缘应容易被剥离。

Complianceshallbecheckedbyvisualinspection.

10.4绝缘厚度

a）对不同绝缘材料和导体截面，绝缘的平均厚度应不小于表2中所给的值。

b）对多芯电缆，其任何一点的厚度可以小于所给出的值，但不能超过所给值的10％+0.1mm。

c）对多对电缆，其任何一点的厚度可以小于所给出的值，但不能超过所给值的20％+0.1mm。

d）任何绕在导体上或绝缘的镀层或无机带的厚度应不包括绝缘的厚度。

e）无机带的厚度将适当的满足这个标准的性能要求（见17.3（i）部分）。

表2－所给出的绝缘厚度

注意：

1IEC60092-351修订本是广泛的：

经过考虑之后HF85被重新命名为HF90.

2对带有无机带或涂漆玻璃丝编织的电缆来说应是耐火的（被限制完整的电路），多电缆的外径估算的时候，在表2中所给出的所有的绝缘厚度应增加0.2mm。

3对电缆外径的估算，见IEC60092-350附表A和B中所描述的方法。

11成缆

11.1线芯成缆（多芯成缆）

按照7.5.1所指出的每个电缆芯将被绞合在一个同心圆上。

当需要的时候，为了使电缆圆整（多个）填芯将被用上。

注意：

一层或多层非吸湿性绕包带可能被用。

11.2单元组的组成

按照7.5.1所描述的线芯安左向或右向被绞合在一起形成一个对绞组，三芯组或四芯组。

如果单元组没有屏蔽的话，在临近的单元组，将被选择以至于减少感应和串音到最小并且确保单元组中的线芯不分离。

（donotbecomedisassociatedbynormalhandling）

有分屏蔽或总屏蔽的线芯的节距长度对1.5mm2以下的应不超过120mm，对1.5mm2及以上的应不超过150mm。

注意：

一层或多层非吸湿性带自可能被用在每个单元组上。

11.3单元组成缆（多个单元组电缆）

每个单元组，带屏蔽的或不带屏蔽的，和根据7.5.2所给出的按照同向或反向被绞合在一起。

如果需要的话，为了使电缆圆整一个（多个）填芯将被用上。

对相邻的非屏蔽的单元组的绞合节距应不一样。

注意：

一层（多层）非吸湿性带子可能被用在每一层上。

11.4填芯

如果需要，为了保证成品电缆的圆整是允许用填芯的。

当填芯被用的时候，他们

将由硫化的或非硫化的弹性体混合料，热缩性的混合料或普通的料或人工合成的纺织品组成。

这些填芯应是非吸湿性的，其填芯材料还不能和绝缘或护套发生有害反应，并且在不损伤电缆其他组成的情况下他们还是容易被剥离的。

然而，挤出填芯可以用作非铠装电缆的外护套或金属铠装电缆的内护套或内覆层。

11.5芯数，两芯组数，三芯组数，四芯组数

受一定条件的限制任何芯数（单元组）都能绞合在一起形成一个电缆芯，然而附表B所给出的被推荐采用的电缆芯是能使电缆制造商和零售商向顾客提供方便。

12.静电屏蔽

12.1分屏蔽

当分屏蔽被要求的时候，每个两芯组，三芯组，四芯组将有一个屏蔽层，并且金属面应于地线接触。

屏蔽的标称压边应不小于25％。

层状屏蔽带将是铝和聚脂的粘合物组成且铝最薄厚度为0.008mm聚脂最薄厚度为0.01mm，或者是铜和聚脂的粘合物组成且铜的最薄厚度为0.018mm聚脂的最薄厚度为0.023mm。

如果是铝聚脂膜屏蔽的话，地线将由一定数目的绞合镀锡退火铜线组成；如果是铜聚酯膜屏蔽，地线将由一定数目的韧铜或镀锡铜绞合而成。

根据表3地线应该有一个最大电阻。

12.2分屏编织屏蔽

当分屏蔽要求编织屏蔽的时候，每个两芯组，三芯组或四芯组应有一层聚脂膜被绕在线芯上和编织层下。

该层的压边应不小于25％。

编织将是韧铜线或是镀金属的铜线；编织线的最小直径是：

·0.15mm适用于电缆编织前外径小于等于9mm的电缆；

·0.2mm适用于电缆编织前外径大于9mm的电缆。

在编织线中的接头应该被焊接，被捻结或被编织并且不能整体焊接。

编织应均匀。

当根据IEC60092-350所提供的方法计算的时候，编织的单向覆盖率F应不小于0.6。

注意：

覆盖率（编织密度）F=（2F-F2）×100

IEC60092-350附表A描述了电缆编织前外径的计算方法。

如果要求的时候，地线可能被用在编织层下和编织屏蔽接触的地方。

地线应由多

股绞合的镀锡或韧铜铜线组成。

根据表3地线应有最大的电阻值。

表3－地线的要求

在屏蔽的外面应绕包一层标称厚度为0.023mm或0.05mm的聚脂带，其压边应不小于20％。

12.3总屏蔽

12.3.1静电屏蔽层

如果总屏蔽被要求的时候，一层静电屏蔽带将被应用并且金属面应与地线向接触。

屏蔽层的最小压边应不小于25％。

层状屏蔽带将是铝和聚脂的粘合物组成且铝最薄厚度为0.008mm聚脂最薄厚度为0.01mm，或者是铜和聚脂的粘合物组成且铜的最薄厚度为0.018mm聚脂的最薄厚度为0.023mm。

如果是铝聚脂膜屏蔽的话，地线将由一定数目的绞合镀锡退火铜线组成；如果是铜聚酯膜屏蔽，地线将由一定数目的韧铜或镀锡铜绞合而成。

根据表3地线应该有一个最大电阻。

编织屏蔽也可能被应用。

12.3.2编织静电屏蔽层

编织用韧的或带镀层的铜线；编织线的标称直径将是：

·0.15mm适用于电缆编织前外径小于等于9mm的电缆；

·0.2mm适用于电缆编织前外径大于9mm的电缆。

在编织线中的接头应该被焊接，被捻结或被编织并且不能整体焊接。

编织应均匀。

当根据IEC60092-350所提供的方法计算的时候，编织的单向覆盖率F应不小于0.6。

注意：

覆盖率（编织密度）F=（2F-F2）×100

IEC60092-350附表A描述了电缆编织前外径的计算方法。

如果要求的时候，地线可能被用在编织层下和编织屏蔽接触的地方。

地线应由多股绞合的镀锡或韧铜铜线组成。

根据表3地线应有最大的电阻值。

如果由铜丝编织组成的金属铠装，这也可以提供总屏蔽的功能。

注意：

一层或多层带子可能被用于总屏蔽的外面。

13内覆层和衬层带

13.1一般

根据IEC60092-350如果有，内覆层应挤出在成缆线芯的外层作保护层或绕包一层或多层的非吸湿性带子。

对被列在第8款中第2、3条中的电缆，这个保护层是必要的。

13.2内覆层的厚度

挤出或绕包内覆层的近似厚度见表4

表4－内覆层的厚度

注意：

对假定直径的计算，见IEC60092-350中的附表A和B还有下面的第14款中所提供的方法。

14护套

14.1护套的厚度

如果有，内护套和外护套的厚度作为一个考虑之后护套的假想直径而被给出。

那个假想的直径应按照IEC60092-350附表A和B中所描述的方法来计算。

公式如下：

a）多芯电缆的成缆外径：

用IEC60092-350附表A中所给出的方法

b）两芯组的（dp），三芯组的（dt），四芯组的（dq）外径：

dp＝Dc×2（单位：

mm）

dt＝Dc×2.46（单位：

mm）

dq＝Dc×2.42（单位：

mm）

Dc是每个线芯的直径。

c）两芯组绞合后的外径Dp，三芯组Dt，四芯组Dq

Dp＝dp×k×cf（单位：

mm）

Dt＝dt×k×cf（单位：

mm）

Dq＝dq×k×cf（单位：

mm）

系数k在IEC60092-350附表A中被给出。

系数cf在表5中被给出。

表5－系数cf

d）对有铠装或无铠装单层护套电缆见条款8，第1，3和4项：

t1＝0.04D+0.8mm最小厚度为1.0mm。

（D＝护套前外径）

e）对非铠装两层护套（内护套或内覆层和外护套）电缆见条款8，第2（i）和2（ii）：

－内护套t1＝0.025D+0.6mm最薄厚度0.8mm；

－内覆层＝见表4；

－外护套t2＝0.025D+0.9mm最薄厚度1.0mm。

f）对有内、外护套的铠装电缆见条款8，第5）项：

－内护套t1＝0.04D+0.8mm最薄厚度1.0mm

－外护套t2＝0.025D+0.6mm最薄厚度0.8mm。

14.2护套颜色

外护套颜色一般为黑色或灰色除非有其他要求。

注意：

护套颜色可以是其他颜色，因此，对LV电力电缆和MV电力电缆应提供一个视觉的不同。

15金属编织铠装

在这个标准中编织线可以是：

－铜（韧铜或镀锡铜）

－铜合金（韧铜或镀锡铜）

－铝合金或

－镀锌钢丝

编织线的结点应是被焊接，黏合或编织，不能整体焊接。

编织应该均匀。

注意1：

如果是韧铜或镀锡铜丝编织，他还有总屏蔽的功能提供接地用。

2：

当铝合金被用的时候，其腐蚀的可能应该被考虑。

15.1编织丝的直径

与所用的金属无关，编织线的标称直径应是：

·0.2mm对编织前外径小于等于10mm的

·0.3mm对编织前外径大于10mm而小于等于30mm的

·0.4mm作为最后的值，对编织前外径大于30mm的

15.2编织密度

编织的覆盖密度应按照IEC60092-350执行.

编织前外径可以通过IEC60092-350附表A中所描述的方法被计算。

15.3编织铠装的应用

编织铠装可以被用，按照这种方式他将不黏附在内覆层或内护套或外护套上。

注意：

一层（多层）非吸湿性带子可能被用在编织的里面和外面。

16特殊的试验

16.1附加的兼容性试验

这对弹性体绝缘和/或护套韧铜导体和/或铠（有或没有隔离）的电缆是一个附加的试验。

根据IEC60811-1-2兼容性试验应在成品电缆或线芯上进行。

IEC60092-350中细说了试验的条件和要求。

16.2耐久性

按照7.3中的要求被检查，通过试擦制造商名字或贸易商标和线芯的颜色，用一片在水中浸过的棉花或布轻轻的试擦十分钟。

17成品电缆的试验

对这些试验，可以参考IEC60092-350中的相关项目。

对绝缘和护套的试验方法，可以参考IEC60811。

17.1例行试验

a）导体包括地线电阻的测量

表6－导体的电阻

b）高压试验（见IEC60092-350）

c）线芯的绝缘电阻试验（见IEC60092-350）

d）分屏蔽和总屏蔽之间的屏蔽绝缘电阻，绝缘电阻按照IEC60092-350作试验应不小于1MΩ·km在20℃±5℃。

e）对铠装电缆屏蔽和铠装间的绝缘电阻按照IEC60092-350作试验应不小于0.25MΩ·km在20℃±5℃。

17.2特殊的试验

a）导体的检查（见IEC60092-350）

b）电缆尺寸检查（见IEC60092-350）

c）对交联料和热塑性料的热延伸试验（见IEC60092-350）

d）对热塑性料的低温试验（见IEC60092-350）

e）编织密度（见IEC60092-350）

17.3型式试验，非电的

a）绝缘厚度的测量（见IEC60092-350）

b）护套厚度的测量（见IEC60092-350）

c）绝缘的非电特性（根据IEC60092-350的试验）

d）护套的非电特性（根据IEC60092-350的试验）

e）成品电缆的附加老化试验（见IEC60092-350）

f）单根电缆的燃烧试验（见IEC60092-350和IEC60332-1）

g）成束电缆的燃烧试验（见IEC60092-352和IEC60332-3-22）

h）成品电缆的烟测量（IEC61034-1和IEC61034-2最小值60％）

注意：

这个试验仅适用于对那些被制造商要求持有“低烟”特性的电缆进行验证。

i）耐火试验（保证电路的完整）（见IEC60092-350和用IEC60331-21中所给出的方法但是一个执行周期90min）

17.4型式认证，电的

a）在1kHz时，工作电容将被测量对至少有两个有内外层的单元组。

所测得的值应被记录在电缆的型式试验报告中。

b）电感电阻比，在1kHz时，至少有两个有内外层的单元组，所测得的电感和20℃时的直流电阻。

所测得的值应被记录在电缆的型式试验报告中。

附表A

（资料）

线芯标识

对一个单元组的典型的线芯颜色在表A.1中被给出。

如果多芯电缆在同一个单元组内每个绝缘线芯上印同一个数字区分也被要求。

标识的排列，外观，间隔和尺寸见7.5.1。

表A.1－电缆每个单元典型颜色

注意：

其他线芯颜色可以通过买卖双方之间的协议来确定。

附表B

（资料）

芯数，对绞组，三芯组或四芯组的数目

B.1线芯的数目

被推荐的线芯的数目如下：

2，4，7，12，19，27，37

B.2单元组的数目

被推荐的两芯组数目如下：

1，3，7，12，19，27，37

注意1：

由于制造困难，2Pair带屏蔽的或不带屏蔽的电缆不被推荐。

一个四芯组或3Pair电缆将是首选的。

2：

当一个四芯组被用作2Pair的时候，相应的线芯对应被指出。

被推荐的三芯组数目如下：

1，3，7，12

注意3：

由于制造困难，2-triple带屏蔽的或不带屏蔽的电缆不被推荐。

3-triple电缆是首选。

被推荐的四芯组数目如下：

1，3，7

注意4：

由于制造困难，2-quad带屏蔽的或不带屏蔽的电缆不被推荐。

3-quad电缆是首选。

参考书目

IEC60091-353,船上的电气安装电缆－353部分：

单根和多芯非径向的固体绝缘额定电压为：

1～3KV的电力电缆。