建筑节能施工方案(全).doc
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智能家居项目-智能体验中心建筑节能施工方案
物联网智能家居项目—智能体验中心
建筑节能施工方案
编制：
审核：
审批：
日期：
中国对外建设有限公司第十五项目部
1.编制依据：
1.1施工图纸
图纸名称
图号
图纸工程号
出图日期
智能家居项目-智能体验中心工程结构图
结施1-结施13
2015-02
2015年6月
智能家居项目-智能体验中心工程工程建筑图
建施1-建施-23
2015年6月
智能家居项目-智能体验中心工程给排水、暖施图
水施1-水施19
暖施M-暖施12
2015年6月
2015年6月
智能家居项目-智能体验中心工程工程电气图
电施1-电施23
1.2主要规范、规程
序号
名称
编号
1.
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2001
2.
河北省工程建设标准-公共建筑节能设计标准
DB13（J）81-2009
3.
屋面节能建筑构造
06J204
4.
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
5.
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
6.
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB20210-2001
7．
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法
GB/T7106-2008
8.
建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
GB/T8485-2008
9.
建筑外窗采光性能分级及检测方法
GB/T11976-2002
10.
建筑外窗保温性能分级及检测方法
GB/T8484-2008
11.
天津市建筑标准图集《外墙外保温》
12J3-1
2.工程概况:
2.1总体简介：
工程名称
物联网智能家居项目-智能体验中心工程
建设单位
河北森美物联网科技有限公司
设计单位
重庆都会城市规划设计研究院有限公司
监理单位
河北联谊工程项目管理有限公司
质量监督单位
河北省安平县质量监督站
施工总包
中国对外建设有限公司
合同质量目标
合格
2.2设计概况：
序号
项目
内容
1
工程性质
办公建筑
2
建筑面积
19996㎡
3
建筑特点
该楼平面呈矩型，房间布局较为规则，是一栋以办公及会议为主要功能的建筑。
4
建筑层数
地上二层，局部三层
5
建筑高度
+0.000相对于绝对标高
21.80m
室内外高差
0.30m
檐口高度
12.90m
基底深度
-1.80m（局部深达-2.75m）
6
建筑平面
横轴编号
1～20
纵轴编号
A～J
建筑轴线长
144.2m
建筑轴线宽
72m
7
建筑保温
外墙为35厚岩棉保温+200厚加气混凝土砌块墙
8
耐火等级
地上二级
9
二次结构
地下一层
灰砂砖墙体
地上二层
加气混凝土砌块墙体
10
室外装修
外墙装饰
外挂铝合金装饰板外墙及外墙涂料
门窗工程
外门窗采用LOW-e中空玻璃断桥铝合金门窗
11
室内装修
地面
防滑地砖、大理石（花岗石）地面
墙面
乳胶漆涂料、白色釉面砖（陶瓷砖）
内门
普通门、钢制防火门
顶棚
铝合金方形板吊顶、装饰石膏板吊顶
屋面防水
防水等级
二级
3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
卫生间等
1.5或1.2mm厚聚氨脂防水涂抹，四周沿墙上翻200高
3.施工部署：
3.1建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目执行经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
陈春（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
候增立（执行经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作
陈瑨（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底
组员：
刘耀凯——现场施工管理、协调
李保华——现场施工管理、协调
王国群——现场施工质量及细部施工做法管理
3.2质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，选择正规有资质企业且有节能备案，有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A.建筑节能供应材料须提供厂家资质、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：
1、外墙采用200厚加气混凝土墙外贴35厚TR7.5或TR10岩棉保温板；
2、屋面采用30厚珍珠岩找坡＋35厚挤塑聚苯板保温板；
3、建筑外门窗采用中空玻璃断桥铝合金门窗；
4、外门窗玻璃幕墙
5、本工程中给水管材主管选用衬塑镀锌钢管，支管采用S3.2级PPR管；卫生器具选用节水型产品。
6、设全空气定风量空调系统，系统采用双风机，排风量与新风量相适应，根据回风温度控制冷冻水管阀门开度，；风机盘管系统设置温度自动控制系统；通风系统采用自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。
7、本工程采用高效节能光源灯及其附件，同时采用低损耗、低噪音干式变压器。
4.施工计划
4.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。
其中，外墙35mm厚TR7.5或TR10岩棉保温板、屋面挤塑聚苯板各组织两个施工班组分别进行施工，外墙断桥铝合金门窗组织一个施工班组进行施工。
分项工程名称
智能家居项目-智能体验中心工程施工人数（人）
施工人数（人）
外墙35mm厚岩棉保温板
30
20
屋面挤塑聚苯板
10
8
建筑外门窗采用中空玻璃断桥铝合金门窗（含加工型材）
30
玻璃幕墙
30
4.2材料计划
材料名称
单位工程
35厚挤塑型聚苯板
35厚R7.5或TR10岩棉保温板
断热铝合金门窗
玻璃幕墙
物联网智能家居项目工程
9248.4m2
2141m2
374m2
3878.34㎡
5.主要施工方法
5.1岩棉板外保温墙面
5.1.1工程概况:
本工程外墙采用TR7.5或TR10为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，3-6厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面加铝合金装饰板的外墙保温系统。
5.1.2材料组成
（1）岩棉保温板
规格为1200mm×600mm×35mm，平头式，阻燃型，传热系数0.58w/㎡。
（2）专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不小于2h。
（3）固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定岩棉板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
（4）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
岩棉性能指标
5.1.3施工要求及条件
（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
5.1.4施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁岩棉板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片
的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
5.1.5工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘贴剂→预粘板边翻包网格布→粘贴岩棉板→钻孔安装固定件→岩棉板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍抹面胶浆→锚栓锚固耐碱玻璃纤维网布→刷第二遍抹面胶浆→压入耐碱玻璃纤维网布→刷第三遍3-6厚抹面胶浆→验收
（1）基层清理
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴岩棉板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3）刷专用界面剂一道
为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布
在挑檐、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。
（5）粘贴岩棉板
①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点（如挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好
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