钢丝绳弯曲疲劳试验机关键技术专项方案.docx
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钢丝绳弯曲疲劳试验机关键技术专项方案
SPQ-9.5型
钢丝绳弯曲疲劳试验机
技术方案
宁夏青山试验机
1、试验机用途：
本试验机依据GB/T12347-、YB/T5196-及YB/T5197-要求，针对钢丝绳作整绳弯曲疲惫试验一个工艺性试验设备。
关键用来做直径在1.6mm-10.0mm范围内飞机操纵用钢丝绳，航空用钢丝绳和不绣钢钢丝绳弯曲疲惫性能试验。
能够测定第一根钢丝断裂时弯曲疲惫次数，或试样一股或全部破断时弯曲疲惫次数，或一捻距内断丝根数达成要求值时弯曲疲惫次数，或试样达成要求弯曲疲惫次数等。
本机含有试验可靠，读数直观、正确等特点，是生产和使用航绳和不绣钢绳企业和科研单位必备产品。
2、关键技术规范：
2.1试样直径1.6mm-10.0mm
2.2试样弯曲疲惫频率20-120次/分钟
2.3试样张力值20N-600N
2.4计数方法触摸屏显示
2.5电动机1.1KW
2.6外型尺寸1500×600×1465（mm）
2.7重量约800kg
3、技术性能：
3.1试验机一次可作2根钢丝绳试验。
而且试验过程中，其中有一根钢丝绳断裂或单丝断裂或达成设定次数电控部分采集数据后，不会停机，直到第2根钢丝绳全断或达成设定次数才会自动停机，而且保留全部数据。
3.2依据标准，在不影响试验机有效长度前提下，以最小试验轮为基准，在主动轮右上侧加一组导向轮，使其和试验轮高平齐（见图一）。
更换不一样直径试验轮后，钢丝绳在导向轮和试验轮槽内任保持平直状态。
3.3试验机控制系统可调整弯曲疲惫频率，许可偏差为±1次/分钟。
3.4包角可调整。
国家标准GB/T12347-中要求，钢丝绳在试验轮上两个切点（即包角）小于180°±2°，在90°-180°设有标尺，每一刻线为5°，我们把包角90°时设为“0°”刻线，然后向左推移一条刻线为5°即包角95°，向后依次推移90°+n°包角。
3.5主动轮上试样固定牢靠可靠，以确保试验过程中试样不松滑。
而且试样安装简单易操作。
3.6全部试验轮材质为工具钢，槽轮内表面硬度大于HRC55。
以确保耐磨性。
3.7试验轮轮槽内表面粗糙度Ra小于0.8μ。
3.8第一根钢丝断裂时采集到断裂信号，并统计是循环n次断裂。
3.9钢丝绳断裂时报警，并自动停车，保留完整试验数据。
3.10试验轮尺寸偏差符合下表：
表1试验轮尺寸偏差
钢丝绳直径d
试验轮外径C
试验轮内径D
轮槽圆弧半径R
1.5＜d≤10
+0.5
0
-0.1
0
-0.05
0
3.11试验轮转动灵活。
3.12试验机加载系统采取荷重加载法施加张力，张力许可偏差为±3%。
3.13试验机经过导向轮和试验轮同槽导向以确保试样在同一平面上，而且避免和试验轮轮槽两侧产生摩擦。
4、试验机工作现场环境条件
环境温度：
-10℃-40℃
电源：
380V±10%,频率50Hz，设备可连续工作，要求仪器在上述工作条件下保持正常工作，相对湿度＞85%
5、标准配置及以外要求备品备件等
5.1主机一台
5.2试验轮滑轮直径符合下表：
序号
钢丝绳直径
滑轮直径
备注
3
2.5
30.98
其它尺寸符合YB/T5196-
4
16.57
5
3.2
22.22
6
4
37.69
7
4.8
45.24
8
5.6
52.78
9
6.4
60.32
10
7.2
67.84
11
8
75.40
12
9.5、10.0
90.49
13
2.5、3.05、3.0、3.2
22
其它尺寸符合
GB/T12347-
14
3.6
35
15
4.5
45
16
4.2
40
17
5.1
50
18
6.0
55
5.3载荷动滑轮满足试验要求。
5.4砝码数量满足试验要求。
5.5砝码精度：
±1%
5.6设备专业工具：
无（该机全部工具为常见工具）
5.7配置能够加持φ10mm钢丝绳整绳拉力加持器，方便在进行完整疲惫试验后能够顺利进行整绳拉力试验。
6、验收标准或规范号
6.1验收标准：
按国家标准GB/T12347-和技术协议验收。
7、提供资料
7.1试验机使用说明书一套（含操作方法、参考数据、试验机控制系统资料、维修方法及相关图纸等）
7.2装箱单、产品合格证。
8、质量确保
8.1验收程序：
在卖方现场初验，合格后发货。
当接到买方通知机器到安装位后，卖方应在一周内派出技术人员到买房现场调试。
调试完成后，在买方现场对操作、维修等进行技术培训。
达成操作人员熟练操作及会维修。
培训完成后，双方根据协议和验收协议要求，符合要求后双方签发验收汇报。
8.2卖方有义务帮助买方对设备安装、调试，买方应主动配合工作。
9、售后服务
设备验收合格后，卖方无偿保修十二个月（除易损件：
如试验轮），终生保修。
买方需要维修时，卖方在接到通知后二十四小时内作出响应，3个工作日内抵达现场维修。
10、试验机结构简述
本试验机采取平面单向弯曲立式结构，关键由电机和减速机、主动轮、弯曲滑轮、载荷动滑轮、导向轮、电控部分等零部件组成（参看附图一）。
弯曲滑轮依据钢丝绳直径粗细分类制作，一个直径钢丝绳对应一个弯曲滑轮，多种弯曲滑轮设计成同一个安装方法，更换方便，只要把一个M8螺母拧下，拆下原来滑轮，换上新滑轮即可。
本机设计了两种载荷动滑轮：
一个为钢质较轻滑轮，它适合做直径6mm以下钢丝绳试样试验，还有一个是较重钢质滑轮，它适合做直径4.5mm以上钢丝绳试样试验。
减速机和电机采取柔性联接，电机转速1400r/min，经变频，蜗轮蜗杆减速，减速机输出轴转速为20-120r/min，误差为±5%。
采取了曲柄连杆机构，使主动轮在100°范围内往复转动，使试样承受平面单向弯曲。
本试验机采取西门子PLC和步科触摸屏，人性化设计，八位计数，操作方便，显示清楚可靠。
11、电气系统简述
SPQ-9.5型钢丝绳弯曲疲惫试验机
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