桩基础工程施工方案.docx
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桩基础工程施工方案
第一章编制依据
一、编制依据
本施工组织设计根据建设单位提供的招标文件、技术要求，招标图纸，结合我单位类似工程施工经验进行编制。
结合以下规范、标准、法规和管理制度作为编制依据。
1.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
2.《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
3.《建筑地基工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
5.《土工试验方法》GB/T50123-99
6.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
7.我公司按照GB/T19001－2000idtISO9001-2000、GB/T24001－2004idtISO14001-2004、GB/T28001－2001标准制定的《管理手册》、《质量、环境、职业健康安全程序文件》。
8.现行国家、行业及地方的有关法律、法规和规定。
9.我单位现有可投入该工程的施工技术力量、机械设备和类似的施工经验。
二、编制原则
1.认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。
2.遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序。
3.采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。
4.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。
5.合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。
第二章工程概况
一、基本概况
1.项目名称：
平鲁区新建善学小区安置用房、廉租住房、搬迁小区建设工程
2.建设单位：
朔州市平鲁区平安房地产开发有限公司
3.施工地点：
朔州市平鲁区井坪镇北坪
二、工程项目及范围
平鲁区新建善学小区安置用房、廉租住房、搬迁小区A-01#楼（水泥土挤密桩）、A-02、03[B-02、03]#楼（灰土挤密桩）、A-05~07[C-01、02、B-06]#楼（水泥土挤密桩）、A-08[B-05]#楼（灰土挤密桩）、A-09、B-04#楼（灰土挤密桩）、A-04[B-01]#楼（水泥土挤密桩、素土桩）、B-07—09#L楼（灰土挤密桩、素土桩、CFG桩）、C-03、04[D-02、03]#楼（灰土挤密桩）、C-05[09~11]#楼（灰土挤密桩）、C-06#楼（灰土挤密桩）、C-07#楼（灰土挤密桩）、C-08[D-04]#楼（灰土挤密桩）、C-12~14[D-06、07]#楼（水泥土挤密桩）、C-15、D-01#楼（水泥土挤密桩）、D-05#楼（灰土挤密桩）、D-08#楼（水泥土挤密桩）、D-09#楼（水泥土挤密桩）工程。
挤密桩施工完毕后，包括挤密桩顶部900mm厚扰动层的人工挖除、3：
7灰土垫层的回填。
2.技术要求
2.1本工程地基处理采用灰土挤密桩法，对基础以下的各级湿陷性黄土层进行整片处理，处理深度为9m、10m，具体见施工图纸。
2.2灰土挤密桩直径400mm，成孔后采用3：
7灰土回填，水泥土桩直径为400mm，成孔后采用1：
4水泥土分层夯实，压实系数不小于0.96。
2.3灰土挤密桩施工时从外向里间隔1-2孔施工。
施工过程中进行抽样检测。
2.4灰土垫层回填采用3：
7灰土，分层回填夯实，回填厚度每层为150mm，压实系数不小于0.96。
2.5地基处理完成后做现场载荷试验，以确定复合地基的承载力特征值，且不小于250kPa。
2.6桩间土的挤密系数不小于0.96。
三、工期要求
工期：
30日历天数。
严格按照业主要求组织施工。
四、工程质量要求
合格
第三章施工总部署
一、建立施工组织机构
为了优质高效按期完成本合同工程，如果我公司中标，我公司将组建平鲁区新建善学小区安置用房、廉租住房、搬迁小区挤密桩工程项目经理部，实行项目法管理。
项目部归公司直接领导，并委派李红同志担任项目经理，代表公司履行合同，全权负责中标工程的组织、施工和管理。
项目部其他领导及其成员由公司选调有丰富施工管理经验的人员组成。
项目部班子及职能部门设置见附图。
项目经理部下设6个职能部门，负责本工程的施工管理。
机构各级管理负责人均由有丰富施工管理经验的人员担任，未经业主同意，组织机构中的主要管理人员不得擅自更换。
职能部门下设挤密桩施工班组、测量班、试验室、机械维修班四个施工班组。
施工中采用机长负责制和机组记件制进行管理。
所有机械设备实行定岗位，定机长，定机组主要负责人的“三定”制度，并严格持证上岗，严禁违章作业。
各设备机长对该设备的安全负责，并对施工质量向项目部负责。
保证按“十字作业法”对机械进行保养和维护，并认真填写机械履历书，于每月二十五日前送交设备物资部。
每天晚8时对各个机组的当日产量进行核实备案，每月二十五日对每个机组的该月产量进行单机核算，并确定每个机组的效益工资。
附图3.1
项目组织机构框图
平鲁区新建善学小区安置用房、廉租住房、搬迁小区建设工程
挤密桩工程项目经理部
项目经理
质量总监
项目总工
总监理工程师
质
检
部
计
划
部
施
工
部
安
保
部
设
备
物
资
部
财
务
部
项目副经理
业主代表
各施工班组
公司总部
说明：
1、本公司将按照“优化、精干、高效”的原则组建“工程项目经理部”，实行项目法管理。
项目质安总监由公司直接委派，代表公司对项目经理部施工质量和安全进行监督。
2、项目经理部下设6个职能部门，负责本工程的施工管理。
机构各级管理负责人均由有丰富施工管理经验的人员担任，未经业主同意，组织机构中的主要管理人员不得擅自更换。
4、设增挤密桩施工班组、测量班、试验室、机械维修班。
5、项目经理将由具有一级建造师资格的同志担任，项目总工由具有工程师任职资格的同志担任。
二、人员配置
为保质、保量、按期完成本项工程，我们将挑选技术精良、作风过硬、能吃苦耐劳的技术工人及具有丰富强夯施工经验的工程技术人员进场。
人员配置计划详见附表1。
三、建立三会制度
项目部领导按照项目例会制度参加业主召开的例会；项目经理部每3天召开一次例会，讨论和研究施工中遇到的生产、技术、质量、安全、材料供应等问题，并提出解决办法；布置生产任务，总结前三天任务完成情况，提出材料、劳动力、机具、周转料、资金需要计划；每天下班前施工部召集各专业施工班组长开碰头会，落实当天生产任务完成情况和安排第二天施工任务，协凋各专业工种间的配合，保证施工进度计划的严肃性。
实行工程施工周报制度，对当期（周）工程完成情况、施工进度情况进行分析，现场各种问题的解决、质量问题、安全问题、设备情况、工作状况等进行记录。
同时将其作为交工资料的重要组成部分存档。
如果我公司中标，将选派有丰富施工经验的项目经理、项目技术和管理人员、以及持证上岗的熟练技术工人，组成项目经理部，保证在业主规定的工期内，保质保量保安全的完成全部施工任务。
第四章施工组织与管理
现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。
现场管理的要求是：
实行“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。
一、现场技术管理
（1）必须贯彻施工组织设计
①要熟悉施工组织设计内容，并参照有关技术文件和资料，领会其实质和做法。
②做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向班组工人进行技术交底。
并组织认真学习，做出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。
③认真按照施工组织设计的要求指挥生产。
（2）熟悉图纸
通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。
（3）技术交底
本工作根据不同工序，由技术负责组织工程技术部、技术组全面的进行技术交底，交底的内容如下：
a、图纸交底
b、施工组织设计交底
c、分项工程交底。
应由各队队长组织向班组长交底，必要时向全体班组人员交底，内容包括：
①图纸要求。
②材料和灰土配合比要求。
③按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、方法、工序搭接等。
④提出质量、安全、节约的具体要求和措施。
⑤提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。
⑥提出克服质量通病的要求和预防措施等。
（4）督促班组按规范及工艺标准施工
①学习和掌握有关地基处理工程、钻孔施工、夯填工艺、灰土配合等分项工程的工艺标准。
②经常深入施工现场，检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。
（5）组织隐蔽工程的检查和验收
①对于灰土挤密桩地基处理工程，要检查施工记录。
②检查石灰质量、土的含水量、灰土配合比质量、同时请监理工程师现场检查，做好原始记录。
（6）整理上报各种技术资料
①重要分项工程或部位的技术交底。
②施工记录、隐蔽工程验收记录。
③施工日志。
④工程质量检查评定和质量事故处理记录。
二、现场材料管理
（1）施工准备阶段的材料管理工作
a、了解工程概况调查现场各方面条件
①查设计资料，了解工程基本情况和材料供应工作的要求。
②查工程合同、了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工。
③查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况。
④查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量。
⑤查货源情况，了解供应条件。
⑥查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。
b、正确编制材料的需用量计划
1根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。
2按施工组织设计确定使用时间。
3按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。
4编制现场材料的种类计划。
c、设计平面规划，布置材料堆放
1靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运。
2料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。
3堆料场地平整、不积水。
4材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。
5运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地。
6堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。
7按施工进度分阶段布置，材料应先进先出，以防变质。
（2）施工阶段的材料管理工作
a、进场材料的验收要做好材料的计量，保证进场材料计量准确。
b、进场材料的质量必须经严格检验，合格才能验收，对有出厂合格证的产品，要送有关部门复检，合格后方可使用。
c、材料的保管
1材料要分别堆放，严格管理。
2对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏。
3因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应的措施。
三、施工调度
因工程要求工期短，质量高，且进驻工地的设备、人员多，给施工管理带来了很大的难度。
为保质保量按期完成施工任务，施工调度时注重以下几个方面，以达到预期目的。
（1）根据实际情况，合理运筹，制定正确的施工调度策略。
（2）着力于调整外部和内部施工环境，审时度势，把握好每一个环节的关键，以提高效率，保证施工进度。
（3）坚持“质量第一，信誉至上”严格控制施工质量。
（4）建立和督促实施各项管理制度，主要有：
各种岗位奖惩、责任制度，临时用工制度，工序验交制度。
安全生产制度等。
（5）严格执行财务制度，在保证质量的基础上控制施工成本。
（6）认真建立和执行从开工到验收一整套工作程序。
第五章挤密桩的施工方法
第一节、灰土挤密桩的施工方法
一、灰土挤密桩施工前准备
1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，针对作业区的各种情况，制定切实的施工方案。
认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作，对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正，确认无误后，报请甲方进行桩位的放样工作。
2、查看施工场地相邻建筑的情况，对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。
并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料，以便针对性地解决问题，制定合理的应急措施。
3、做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。
在生产开始后，设备故障率力求降到3%以下。
确保工期和整体安排的顺利进行。
4、及时做好原材料的准备工作，施工前，应原位取土、取灰，到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和灰土室内试配试验，灰土击实试验。
以便更好地指导生产。
5、做好现场临建的搭建工作，做到既有利于生产管理，又方便职工生活和休息。
6、安排布置好场地水、电的供应工作，做到方便实用。
二、设备的选型
1、成孔设备的选定
依据甲方提供的场区地质资料和设计要求，以及现场施工条件，该次施工，选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。
设备型号洛阳铲，该设备和柴油打桩机、沉管桩机相比，有如下优点：
①无噪音、振动小、属于环保型设备，可在市区及居民住宅区施工。
②成孔速度快。
每天每台可成孔100个。
③对较硬的地层，容易成孔，如地基承载力较大时，其它打桩机成孔相当困难，甚至不能成孔，而夯扩机成孔根本不受影响。
④挤密效果好，孔底及桩侧强度高。
孔口开孔大对上部土层挤密效果好。
⑤设备移动方便，采用全液压步履式机构移位。
柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。
在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。
而夯扩桩机在这方面具有很大优势。
2、夯填机具的确定
填料夯实机采用卷扬夯实机，夯锤重300～400kg，锤底凸出呈锅底形,夯击距离大，夯实效果好。
夯锤直径为300mm～350mm，其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便，夯击速度快。
3、工艺流程
灰土挤密桩施工工艺流程见下图：
击实试验
灰土机械拌合
4、施工方法
（1）备料：
施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好，土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土，无有机杂质，生石灰用水闷透后，消解成石灰粉，采用灰土拌合机拌和。
夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重，和最优含水量，石灰和土料要按2:
8体积比进行均匀拌合，达到颜色一致，并使含水量控制在最优含水量的±2%左右。
实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的灰土料应做到不隔日使用，雨天用塑料布苫盖。
为了保证施工质量及工期本次施工3：
7灰土采用拌合站集中拌合,自卸汽车运输。
（2）成孔：
调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。
在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。
从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。
成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示：
排距成孔间隔方法顺序
①③①③
②④②④
③①③①
（3）夯填成桩
①施工顺序：
清底夯灰土拌合虚填夯击——重复回填夯实——成桩；
②安装好夯填机，调整和检查好机械夯打，填料前进行孔底夯实。
③填写好成孔记录和夯填记录，特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。
5、质量控制要点
⑴桩位放样
①严格执行工程测量标准（GB50026-93）的规范要求，保证桩位放线误差小于20mm。
②根据场地情况，桩位放样工作最好一次完成，放样用空心钢管打入地下200～300mm，然后灌入白灰的方法。
③放样结束后，经现场监理确认方可施工。
（2）成孔
①场地必须平整，高程误差小于200mm。
②钻机就位后，锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。
③桩孔检查
成孔后要及时对桩孔进行检查验收。
检查的内容有：
桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。
如遇塌孔或缩径现象，则采用回填灰土复打处理。
回填复打可进行数次，若经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。
（3）夯填
①清底夯：
灰土夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的塌落土得到充分夯实，夯击次数一般不小于6击，直到听到清脆声为止，孔内的回落厚度应小于300mm。
②孔内夯实：
填料一般为三锨四锤，夯锤落距不小于5米，顶部落距不小于3米。
③要严格按试验所确定的参数进行夯填，下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数≥0.96。
④灰土拌合均匀，颜色一致，严格控制好含水量，含水量根据击实报告确定的最优含水量控制在±2%范围内。
⑤夯锤落距要经常检查，确保落距3000～5000mm之间，夯锤直径应比桩孔直径小60～120mm。
⑥随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查，对含水量较高或较低的土拒绝使用。
⑦由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。
⑧随机抽检。
⑨对不合格桩要求现场立即处理，用桩基重新成孔，重新夯填，以确保每条桩的成桩质量。
第二节、素土桩的施工方法
（一）夯扩素土桩施工
1、测量放线
采用苏州经纬仪，依据甲方提供场区座标，将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护。
结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式，现场实地布设。
由于坑内桩位数量较大，为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计，资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用分区域，以排为单位编列，即：
①由西向东依次1、2、3……n，顺序确定排号。
②每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3……n。
布桩工作完成后，各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验，然后进行下道工序施工。
2、试桩：
施工前在现场进行成孔、夯填工艺的挤密效果试验，并确定分层填料的厚度和相应的夯击次数。
3、成孔：
灰土桩采用沉管成孔。
沉管采用柴油打桩机施工，成孔时先外排后里排，同排内间隔1-2孔。
成孔工序为：
2.1、桩管垂直就位。
2.2、锤击桩管，直至沉入设计深度。
2.3、拔出沉管。
3、素土填料夯实
夯实回填素土遵循方案编制施工顺序，结合现场情况特点，场地因素，合理安排施工顺序。
工艺流程
夯实机就位分层填料重锤夯击封顶压实桩夯实机移位至下一根桩施工。
施工顺序
遵循设计、规范要求，采取隔行隔桩跳打，顺序如图：
总的施工顺序控制原则是：
从里向外，隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。
说明：
a.图中表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。
b.图中表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。
c.图中表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。
d.图中表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。
·填料夯实
①夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求。
内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填，根据以前的施工经验，每次填入量控制在1.0m左右（约0.12m3），然后夯击，交替进行，即：
夯填孔底填料夯实填料……封顶夯实。
③为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。
④为保证桩孔的填、夯施工质量，对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补打、补填。
施工参数
①依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据以往施工该工程的经验，试桩时确定夯实素土桩的施工参数：
正式夯填前夯机空夯5次，每次填料量素土0.12m3（虚方量）左右。
夯击次数：
下半部（桩长1/2以下）4击，落距3米；上半部（桩长2m以上）8击，夯击重锤重1.5T，柱状锤，锤头呈抛物线型。
夯击成桩直径：
550mm。
在试桩施工中按不同参数进行施工，并进行记录、整理，直至掌握适合本工程的参数，填料厚度按照实际参数进行调整。
②夯扩素土桩施工过程控制参数
贯入度控制在10cm以内。
桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。
3夯填土工艺要求
土料有机含量不大于5%，含水量小于20%。
（含水率在实际参数确定后进行调整）
填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。
填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。
将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。
严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩
体的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。
七、质量标准：
1、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》关于夯实（夯扩）灰土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表）。
2、成品保护：
①对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等，桩基施工时不得碰撞。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。
②夯扩素土桩施工时，应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象。
必要时，要采取一定的防护措施。
附表：
夯扩素土桩质量验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩径
mm
-20
用钢尺量
2
桩长
mm
+500
测桩孔深度
3
桩体干密度
符合设计要求
现场取样检查
一般项目
1
土料有机质含量
%
≤5
培烧法
2
含水量（与最优含水量比）
%
≤2
烘干法
3
桩位偏差
≤0.40D
用钢尺量，D为桩径
4
桩孔垂直度
%
≤1.5
用经纬仪测桩管
③施工过程中，做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工，对已施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。
3、质量保证措施：
3.1施工场区应平整压实，严禁在松软土上进行施工，
3.2成孔机械应保持垂直稳定，垂直度偏差不应大于孔深的2.5%，成孔中心偏差不应超过桩径的1/4。
3.3施工中，应按试桩时实际掌握的填料标准、质量、数量、夯锤击数和落距等有关设计参数进行作业。
3.4施工时，强夯重锤与桩孔中心对中，下落时呈自由落体状态，其深度允许偏差为500mm，施工时必须检查强夯重锤是否与桩孔对中、是否呈自由落体状态，否则严禁填料强夯。
3.5强夯前应检查孔径、孔深、垂直度、孔内的虚土和积水情况等，并对孔底强夯计标高，检查有无孔洞等异常情况，对不符合成孔质量标准的应进行强加固处理，，如发现未达到设计标高的情况，应在孔内达到两锤落距不大于150mm时，方可进行填料强夯施工。
3.6施工时，当遇到缩孔时，可用硬骨料夯填消除塌孔影响。
3.7施工发现异常应及时报告，会同有关单位查明原因及时处理。
3.8桩体填料必须按设计要求在现场配制，其中有机物含量不超过10%-15%。
3.9严格控制素土的含水量，素土桩含水量选择最优含水率，可根据工程实际参数而定。
按技术规范，填料粒径≤（1/10—1/5）的成孔直径，填料可为黄土、粉土、沙土、粘土、杂土。
3.10在施工过程中应执行逐桩施工，逐桩验收的自检评定制度，自检应包括测量放线、隐蔽工程检查验收等。
3.11对质量有疑问的桩，应采取有效地原位测试方法进行检测，当有漏桩、桩位偏差过大、桩头及槽底等未达到设计要求时，应根据其位置、数量等具体情况，采取相应的补救措施。
3.12成孔深度应满足设计要求，当达到设计深度后，对孔内留有一定的自然土可不取出，改用强夯机进行孔内冲击夯实。
3.13漏桩：
在施工过程中，做好详细的施工纪录。
各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。
计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。
3.14当桩体材料压实系数小于0.96时：
要增加重锤落距或减少填料量，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。
同时，减小贯入度测定误差和取样误差。
3.15桩顶松动土层较厚：
通过调整重锤落距，控制好桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。
4、质量
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