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04检维修方案模板

潍坊加华化工有限公司

检维修方案

项目名称:

尾液罐安装

编制人:

_

王伟

发布日期:

2018-11-29

301车间尾液罐安装方案

1.改造原因

为了解决尾液存储问题,经公司讨论,决定在酸化南侧安装尾液储罐两台。

2.编制目的

为了保证改建工作安全、顺利地进行,特制订本方案。

3.适用范围

仅适用于301车间此次提出的安装作业,不适用于其它检维修或改造作业。

4.作业时间

拟定于2018年11月30日开始至2019年1月20日完成,共计

50天。

5.作业内容:

5.1拆除作业地点内的框架、设备等

安装场地内现有的设备设施需要在土建施工前进行拆除。

计划拆除

时间为2018年11月30日-2018年12月3日。

具体拆除明细如下:

1丁P

名称

单位

1

25#工字钢

93

米一

2

20#工字钢

3.84

3

18#工字钢

80.9

4

16#工字钢

66.44

5

12#工字钢

68.24

6

5*5角铁

86.01

7

3*3角铁

4.4

米一

8

楼梯踏步

7.2

9

616圆钢

311.85

10

16#槽钢

31.3

11

14#槽钢

15.15

12

12#槽钢

57.64

13

10#槽钢

46.49

米一

14

10#穿线盒

10.5

15

DN25护栏

132.4

16

DN15护栏

134.4

17

2m3搪瓷釜

1

18

降膜蒸发器25m2

1

19

花纹钢

102.5

平方米一

20

爬梯护笼

11.5

21

搪瓷试验塔DN300

13

22

预热器20m2

1

23

管道管件

约115

5.2土建基础施工

土建基础施工内容如下:

5.2.112月3日场地清空后,于12月4日开梢,进入土建施工阶

段。

计划于12月10日完成浇注,12月10日至12月25日基础养护。

5.2.2围堰砌筑。

5.3制作安装大罐

2018年12月26日至2019年1月15日进行大罐的制作及验收。

5.4管路连接

6.职责分工

6.1生产车间职责

6.1.1向技术部提交改造计划;

6.1.2参与作业前的风险分析及评价工作,参与安全措施的制定;

6.1.3接收《作业方案》后按照方案中要求落实各项安全措施(详

见8.2及8.6);

6.1.4负责组织参与作业人员进行安全培训及考核;

6.1.5作业期间负责做好安全监护与作业现场的清理工作;

6.1.6安排好现场监护人,有动火作业安排监火人;

6.1.7作业期间负责协助作业部门办理相关作业证;

6.1.8项目完成后向技术部报告,参与项目验收。

6.2生产技术部职责

6.2.1主持制定设备改造方案,制定突发事件应急预案;

6.2.2协助监督应急物资的配备;

6.2.3安全主管配合车间对参加改造作业的工人进行安全培训;

6.2.4对车间安全措施落实情况进行确认;

6.2.5改造期间协调办理特种作业票证,并对改造过程进行全程监

督。

6.3能源设备部职责

6.3.1参与改造方案的制定;

6.3.2协助、监督施工人员的作业活动,若有外来施工人员,应对

其作业活动进行管理和监督;

6.3.3参与项目验收。

6.4外来施工队职责

6.4.1对参加改造作业的人员进行安全培训;

6.4.2要求特种作业人员必须持证上岗;

6.4.3负责作业过程中的安全防护工作;

6.4.5向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项,并对动火作

业全面负责负责;

6.4.6负责改造作业完工后的设备调试与现场清理,并有记录;

6.4.7动火、受限空间、登高等作业必须办理作业证后进行;

6.4.8负责设备交回前的安全确认。

6.5电仪中心职责

6.5.1参与改造方案的制定;

6.5.2负责作业前带电设备的断电、警示、挂牌工作;

6.5.3负责对改造作业现场的临时用电进行监督管路,并负责办理

《临时用电作业证》。

6.6安全部职责

6.6.1对现场安全措施落实情况和人员安全培训情况进行检查确

认,对作业过程进行监督检查;

6.6.2当需要使用便携式可燃有毒气体检测仪进行检测时,负责使

用便携式可燃有毒气体检测仪进行检测,并做好检测记录;

6.6.3负责对作业全程进行安全监督;

6.6.4参与项目验收。

6.7质检部职责

6.7.1在需要时对作业现场可燃有毒气体进行取样分析。

6.8办公室职责

6.8.1负责应急物资的供应;

6.8.2负责外部联络。

7.检维修作业过程风险分析表(请根据下表认真做好安全措施,详见

《检维修作业前安全措施实施检查表》)

危险因素

风险等级

危险源

发生原因

安全措施

火灾、爆

四级

作业周围易

燃物料、地沟

1、作业时,气割火花进入未封堵

严密的地沟引起火灾、爆炸。

2、作业现场周围易燃易爆物料未

清理干净,火花溅落导致火灾、

爆炸。

1、排净地沟物料,彻底清洗,并严

密封堵;

2、清理干净作业现场周围物料及所

有易燃易爆物品

3、动火作业现场必须有监火人

中毒、窒

四级

硫化氢

未清理干净的地沟溢出有毒气

体,导致人员中毒。

1、排净地沟物料,彻底清洗,并严

密封堵;

触电

四级

电机、配电

盘、电焊机、

临时用电设

1、电焊机、临时用电时不规范,

绝缘层破损。

2、地面后积水,用电不规范,导

致触电

3、使用移动式电气工具无漏电保

护装置

1、临时用电要严格按要求办理《临

时用电作业证》;

2、电仪中心专业人员对用电是否规

范进行监督检查;

3、严禁使用无漏点保护装置的电气

工具

机械伤害

四级

反应釜、罐等

安装设备时,由于操作失误,设

备松动,掉落等原因,造成挤伤、

砸伤等。

1、吊装设备时办理《吊装作业证》,

吊车下方及设备卜方严禁站人;

2、安装设备前对人员进行安全培训

化学灼伤

五级

化学物料

作业场所周围物料未清理干净,

作业人贝有息或无息碰触,导致

化学灼伤

1、清理干净周围所有化学物料;

2、对作业人员进行告知,未知东四

严禁碰触

高处坠落

五级

—■层及—.层

以上平台、管

道架、楼梯

在二层及以上平台安装设备、管道,未系安全带,也未有其它保护措施造成人员或物体高处坠落

1、高处作业需办理作业证

2、进行高处作业必须佩戴安全带

3、必须有监护人

高温烫伤

五级

电、气焊,蒸

1、作业过程中未佩戴隔热手套

等,被电气焊火花、带热钢板、

钢管等烫伤

2、蒸汽管道未切断,作业人员不

小心碰到,造成蒸汽烫伤

1、按要求佩戴劳动防护用品

电弧灼伤

五级

电气焊作业

电气焊作业过程中未佩戴防护眼

镜、电焊罩等被电弧灼伤眼睛、

面部

1、按要求佩戴劳动防护用品

8.改造作业方案

8.5风险评价:

车间停车后,生产车间、技术部、能源设备部、电仪中

心、维修中心同安全部一起对作业现场进行危险有害因素辨识与风险评

价;

8.6车间交出设备前需完成的安全措施工作:

8.6.1车间安装位置临近的釜、罐内物料全部清空,加满水;

8.6.2现场所有易燃易爆、可燃物品全部清理出车间;

8.6.3下水道污水全部排净,然后注入清水;下水道口全部遮盖严实。

8.6.4现场作业人员、监护人员进入现场前进行有关培训,告知其可能存在的风险、预防措施以及应急措施。

8.6.5由电工对现场的配电设施进行检查,对临近设备需断电的要断电并悬挂安全警示标识。

8.6.6现场施工过程中,保证有专人监护。

8.7车间于11月30日13:

00-14:

00对车间参与改造作业人员进行安全培训。

8.8安全部、生产技术部、能源设备部、维修中心、电仪中心联合于11月30日15:

00对车间采取的安全措施进行审查,审查合格后,可进行设备交付,交付时需施工部门负责人分别签字确认。

8.9施工队

8.9.1施工队于11月30日接受公司安全人员的培训,相关部门做

好做好培训记录。

8.9.2车间做好交付工作后,施工部门可于12月1日9:

00开始进行改造作业,作业期间严格要求作业人员持证上岗,佩戴好

防护用品,做好相关安全措施。

8.9.3需要用电的需开具《临时用电作业证》,需要动火的需联系车间、安全部开《动火作业证》,需要进入受限空间的需要开《受限空间作业证》;

8.9.4若有人进入受限空间作业,必须按要求佩戴防护用品,外面

必须配备监护人员,并要求监护人员不得擅自离岗,时刻与受限空间内作业人员保持联系,一旦发现不正常情况,立即处理;

8.9.5在进行管道安装时,检查与其相连接的管道是否已经清理,

是否有可燃或者有毒气体存在。

8.9.6在进行电机等的安装过程中,做好电线电缆的防护工作,及

时安装静电防护设施。

8.9.7改造作业完成后,作业人员需对设备进行空转调试,保证设

备能正常工作;对现场工具、龙门架等进行清理。

8.9.8施工部门会同技术部、车间、安全部一同进行工程交付工作,

并填写记录签字确认

8.10车间需做好的其他安全措施

8.10.1保证车间内消防器材、应急用品等配备齐全、完好;

8.10.2保证车间内淋洗器有水,可随时使用;

8.10.3保证车间内消防通道畅通,无异物遮挡;

8.10.4保证车间内应急灯好用;

8.10.5维修现场需清理干净、无杂物。

9.人员安排

9.5作业现场车间内负责人:

马强、王超

9.6车间派出的作业现场监护人:

赵之波、崔瑞彬、王乐贤、张辉

9.7车间内派出的辅助人员:

郑东祥、李兴增

9.8能源设备部负责人:

许崇伟

9.9施工队负责人:

许崇伟

9.10电仪中心负责人:

刘光顺

9.11外来施工队参与改造作业人员:

9.12生产技术部负责人:

王伟

9.13安全部负责人:

范怀建

9.14综合办公室:

张鑫达

检修作业突发事件应急预案

10.1有毒、刺激性气体(硫化氢)中毒、窒息:

无论何种情况,只要发生人员中毒或其它伤害,首先将中毒者转移至空气新鲜的上风口处,立即给予吸氧,若发现呼吸困难则进行胸外按压,禁止口对口人工呼吸,同时拨打120急救电话并通知车间负责人;要求岗位人员必须学会氧气瓶的使用、胸部按压等急救措施。

10.2起火:

若发生小型起火事故,现场应抓紧时间扑灭初始火灾,避免灾情扩

大,车间需配备干粉、泡沫灭火器、消防水带等设施。

操作方法:

10.2.1保证救火人员佩戴齐全的防护用品。

若为化学品起火,为

了防止化学烟雾中毒,救火人员必须穿全防服,佩戴自给式空气呼吸器。

10.2.2小型初始火灾可用岗位上配备的干粉、泡沫灭火器灭火,若有扩大趋势则需快速启动消防泵,用消防水带灭火,并对周围有物料的设备喷水降温,必要时需启动公司消防车。

10.2.3电气火灾:

带电设备如控制箱、仪表盘、配电柜等发生起

火,首先要由专业人员对起火设施断电,然后再用二氧化碳灭火器灭火,若有较大烟雾,灭火人员需穿防护服、佩戴空气呼吸器。

10.3机械伤害、高处坠落等:

立即拨打120急救电话并通知相关负责人,同时观察伤者伤势,若可以则进行急救,不要鲁莽的移动伤者。

11.该检修方案制定后,发与能源设备部、安全部,各部门无异议后

报总经理或分管副总经理审批。

2018年11月29日

加华技术部

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