建于爱上3#模板工程施工方案1.doc

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重庆博达建设集团股份有限公司

目录

1工程概况 2

2施工准备 3

2.1放线 3

2.2材料准备 3

2.3技术准备 3

3模板设计配置 4

3.1设计依据 4

3.2模板的配置 4

3.3模板计算（剪力墙和框架梁板） 4

4施工部署 11

5模板工程施工 12

5．1施工工序 12

5．2梁模板施工 13

5．3柱模板施工 14

5．4楼板模板施工 15

5．5梁柱接头、洞口模板施工 15

5．6楼梯模板施工 15

5．7电梯井筒模 16

6模板拆除 18

8模板支设要求 21

9模板检验验收 21

10施工注意事项 22

1工程概况

工程名称

重庆江津建宇爱上一期工程3#楼

工程地点

重庆江津区东部新城

建设单位

重庆市江津区建宇房地产开发有限责任公司

设计单位

重庆大恒建筑设计有限公司

监理单位

重庆永鑫工程监理有限公司

监督单位

重庆市江津区质监站

施工总包

重庆博达建设集团股份有限公司

地质勘察

重庆兵器工业北方勘察设计研究院

1.1、本工程为重庆市江津区建宇房地产开发有限责任公司新建项目，地址位于重庆市江津区东部新城。

地块面积40813平方米，长约213米，宽约200米，用地范围内地势高于周边道路3-8米不等，地势呈平缓台地。

此次施工图为本项目的一期工程，一期工程为2-4#共3栋高层住宅，2、4#楼的沿街商业，3#楼的物业用房，3、4#楼的地下车库部分。

用地范围内场地整体稳定，无重大滑坡现象，地下水贫乏，无地下洞穴。

合同施工内容：

江津建宇爱上一期工程3#楼，一类高层住宅楼，建筑高度为99米,地下吊一层,地上三十三层，层高为3米；本工程总建筑面积20448.02平方米。

该工程室内±0.000所对应的绝对标高为230.600m。

1.2、本工程规模较大，为此本工程应该有条不絮的进行科学管理，合理安排施工场地，在场内搭设临时加工棚，制作模板。

剪力墙采用18mm厚的胶合板配制成大模板，其他采用50×100×4000㎜木方支模，支模架用钢管搭设，100×50木方作为模板横楞；主体结构采用18mm厚胶合板与100×50×2000木方及钢管的组合模板。

1.3、模板的设计和制作必须具有足够的强度和钢度，必须满足混凝土整体浇筑时对模板所产生的侧压力，为确保墙、板面光滑平整，同时为使其支、拆方便，做到能多次重复使用，因此模板的加工、安装必须精细。

1.4、模板作为一种周转性材料，对工程的质量起着关键性作用，对施工工期，成本投入及质量控制有很重要的作用。

根据工程特点，必须考虑安全性、实用性及经济性。

考虑成品砼外观质量因素，模板采用18mm厚胶合板，其它不规则结构采用散板配制，室内采用满堂钢管脚手架，按规范要求设置水平拉杆，模板支撑架下必须设置扫地杆。

2施工准备

2.1放线

根据平面控制网线，在楼层平面上放出控制线，用经纬仪、放出90度的南北轴线及东至西的轴线，根据建筑物要求弹出各轴中线，再弹好二边控制线及两边模板定位线。

2.2材料准备

（1）各类材料、工具、劳动力以及其他防护用品在施工前到位。

（2）根据施工期间的工程量、进度、确定材料的数量，供货时间，由专人负责确保材料按时进场并妥善保管。

（3）材料进场后，应堆放整齐，下部垫高架空，发现翘曲不平的模板进入工地，应及时组织退货。

现场材料覆盖严密，防水防雨。

2.3技术准备

（1）要认真熟悉图纸，了解掌握模板施工技术，按图纸和项目部的进度计划合理安排材料、机具、人员进场。

（2）按照施工方案和技术规程对操作人员进行技术及安全生产技术交底，并下达可实施的技术交底。

（3）做好模板施工技术资料，及时按设计图纸进行模板放样工作，并对工人进行施工技术交底。

（4）劳动力计划：

人员将在近期全部入场到位。

3模板设计配置

3.1设计依据

（1）业主提供的施工图纸及会审纪要和有关规定。

（2）按照精品要求，模板要求尽可能提高光洁度。

（3）模板采用定型木模板，模板支撑采用Q235A钢管。

3.2模板的配置

（1）构造柱采用18mm厚胶合板的定型模板，模板上下接缝应严密，模板底脚采用海绵或水泥砂浆堵塞防止漏浆，用1830（长）×915（宽）的胶合板组合时，只钉接头板缝，然后中间采用三根100×50木方（间距230）加固及两根50×100木方分别紧贴在板缝上,木方直接通长,附加在横楞上的钢管由山形卡竖肋牢固,用ф12对穿螺栓加固，间距为450mm。

（2）顶板及梁板:

面板为15mm厚胶合板,板下垫50×100木方（间距为25㎝），木方下搭设间距1.0m以内的钢管搁栅，在梁、板接头处设置清扫口以保证混凝土在施工前吹洗干净,清除木屑及杂物.底部采用为扣式钢管脚手架支撑.

（3）楼梯模板:

由平台梁、平台板和楼梯段组成，楼梯段由钢管支架.搁栅.底模.外侧板.踏步侧板.正三角板及反三角板等组成。

（4）预留洞口模板配置：

预留洞口模板配置内框用100×50方木组成，四角加以板斜支撑。

3.3模板计算（剪力墙和框架梁板）

3.3.1柱模板计算

（1）柱面板

面板荷载计算

采用插入式振捣器时，新浇注的砼作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二者最小值：

F1=0.22×γc×t0×β1×β2×V1/2

F2=γc×H

F1—新浇注砼对模板的最大侧压力（kN/m2）

γc—混凝土的重力密度（kN/m3），取25kN/m3

t0—新浇注砼的初凝时间（h），可采用t=200/（T+15）=4.444，其中T为新浇注砼入模温度30°C

V—混凝土的浇注速度（m/h）

H—混凝土侧压力计算位置处至新浇注混凝土顶面的总高度；

β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2

β2—混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85，50~90mm时，取1.0，110~150mm时，取1.15

其中：

本会所工程F2层斜屋面顶框架柱一次浇注节高H=7.02m，采用150mm塌落度的掺具有缓凝作用的外加剂的混凝土，其浇注速度V暂按2.0m/h，则

F1=0.22×25×4.444×1.2×1.15×21/2=47.69kN/m2

F2=γc×H=25×7.19=179.75kN/m2

取二者较小值47.69kN/m2，考虑倾倒产生的水平荷载4kN/m2，分项系数1.2、1.4，

新浇注砼对模板侧压力（荷载总和）F0=1.2×47.69+4×1.4=62.83kN/m2。

混凝土有效压头高度h（m）：

h=F/γc=62.83/25=2.51m

（2）化为线均布荷载

q1=F/L=62.83×0.46=28.9N/㎜（用于计算承载力）

q2=FL=47.69×0.46=21.94N/㎜（用于验算挠度）

面板计算简图

（3）面板抗弯强度验算：

M=qL2/10=28.9×2302/10=15.29×104N.mm

W=bh2/6=460×182/6=248.4cm3=2.484×104mm3

受弯构件抗弯承载力为:

f=M/W=15.29×104/2.484×104=6.16N/mm2

面板的抗弯强度设计值fm=15N/mm2

f＜fm面板的抗弯强度满足要求

（4）挠度验算:

I=bh3/12=460×183/12=22.36×104mm4

ω=0.677qL4/100EI

=0.677×21.94×2304/（100×6000×22.36×104）

=0.31㎜

面板的最大允许挠度值为2mm,即面板的挠度满足要求

3.3.2现浇梁、板模板计算

根据上面支撑系统选型情况，选梁板支撑系统中最不利情况进行验算，其余部分验算简略。

（1）模板面板计算：

按三跨连续梁计算，模板支架高度2.75m，立杆横距L=0.8m，立杆步距=1.5m，采用Q235A48×3.5钢管。

图2楼板支撑架荷载计算单元

静荷载标准值

q1=25×0.15×0.8+0.35×0.8=3.28KN/m=3.28N/m

q2=（2+1）×0.8=2.4KN/m=2.4N/m

W=800×182/6=43200mm3

I=800×183/12=388800mm4

①抗弯强度计算

M=0.1qL2=0.1×（1.2×3.28+1.4×2.4）×0.42

=0.117KN.m=117000N.mm

δ=M/W=117000/43200=2.7N/mm2＜[δ]=15N/mm2

②抗剪计算

T=3Q/2bh＜[T]

其中最大剪力Q=0.6×（1.2×3.28+1.4×2.4）=1.75KN

T=3×1750/（2×800×18）=5250/28800

=0.18N/mm2＜[T]=1.4N/mm2（合格）

③挠度计算

ω=0.677qL4/100EI

=0.677×5.68×4004/（100×6000×388800）

=0.42mm＜[ω]=400/250=1.6mm（合格）

（2）模板支撑方木的计算

①荷载计算

砼自重q11=25×0.15×0.4=1.5KN/m

模板自重线荷载q12=0.35×0.4=0.14KN/m

活荷载q13=（2+1）×0.4=1.2KN/m

静荷载q1=（1.5+0.14）×1.2=1.97KN/m

活荷载q2=1.4×1.2=1.68KN/m

②方木的计算：

按三跨连续梁计算

均布荷载q=1.825/0.8=2.28KN/m=2.28N/mm

最大弯距M=0.1qL2=0.1×2.28×0.82=0.146KN.m=146000N.m

最大剪力Q=0.6×0.8×2.28=1.094KN=1094N

最大支座力N=1.1×0.8×2.28=2KN=2000N

W=5×102/6=83.33cm3=83330mm3

I=5×103/12=416.67cm4=4166700mm4

③方木抗弯强度

δ=M/W=146000/83330=1.75N/mm2＜[δ]=15N/mm2

④方木抗剪强度

T=3Q/2bh=3×1094/（2×50×100）=0.33N/mm2

c）、方木挠度验算

ω=0.677×2.84×8004/（100×9500×4166700）

=0.2mm＜800/250=3.2mm（合格）

（3）板底支撑钢管计算

横向支撑按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向支撑传递力P=2KN=2000N

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管变形图（mm）.

支撑钢管剪力图（kN）

经连系梁计算得到

最大弯距Mmax=0.175×PL=0.175×2×0.8

=0.28KN.M=0.28×106N.m

最大变形ωmax=0.946FL3/100EI

=1.146×2000×8003/（100×210000×121900）=0.46mm

最大支座力Qmax=1.72×2=3.44KN

抗弯强度计算

δ=M/W=0.28×106/5058=55N/mm2＜[δ]=205N/mm2

支撑钢管最大挠度＜800/150=5.